塑鋼窗技術(shù)要求及做法

塑鋼窗技術(shù)要求及做法塑鋼窗技術(shù)要求及做法塑鋼窗技術(shù)要求及做法xxx公司塑鋼窗技術(shù)要求及做法文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度塑鋼門窗技術(shù)要求及做法1、本工程采用塑鋼門窗外門窗為藍(lán)灰色與白色雙色共擠型材，內(nèi)門窗為白色型材。塑鋼窗為內(nèi)平開(kāi)窗、外開(kāi)上懸窗及推拉窗；門為平開(kāi)門。門窗的分格、開(kāi)啟形式及開(kāi)啟方向均需乙方根據(jù)本工程的要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并經(jīng)甲方設(shè)計(jì)部確認(rèn)。型材采用海螺牌，型材應(yīng)捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包裝。2、本工程建筑外門窗抗風(fēng)壓性能不低于4級(jí)，抗風(fēng)壓值不小于2500pa（4#車庫(kù)為2級(jí)），氣密性能不低于6級(jí)，水密性分級(jí)為4級(jí)，保溫性能分級(jí)為5級(jí)，傳熱系數(shù)≤㎡.K?？諝飧袈曅阅転?級(jí)。3、塑鋼門窗的力學(xué)性能、抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性、保溫性能、隔聲性能、采光性能應(yīng)同時(shí)滿足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門》JG/T180-2005和本工程的設(shè)計(jì)要求。4、本工程面積大于㎡的窗玻璃、距離可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7層及7層以上建筑外開(kāi)窗玻璃、所有門玻璃均采用鋼化玻璃。鋼化玻璃的一般性能、安全性能等應(yīng)符合《建筑用安全玻璃第二部分：鋼化玻璃》要求。鋼化玻璃需有ccc強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。5、本工程所用型材，共擠層厚度不小于。塑鋼窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不小于，非可視面不小于mm；塑鋼平開(kāi)門主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不小于，非可視面不小于。平開(kāi)窗、外懸窗及平開(kāi)門采用60系列,塑鋼推拉窗采用80系列。門窗外可視面老化時(shí)間不小于6000h，內(nèi)可視面老化時(shí)間不小于4000h。塑鋼門窗的型材其它性能應(yīng)符合《門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004及《門窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。6、塑鋼門窗主型材構(gòu)件長(zhǎng)度大于450mm時(shí)，內(nèi)腔應(yīng)設(shè)增強(qiáng)型鋼，窗的型鋼最小壁厚不小于，門的型鋼最小壁厚不小于，型鋼應(yīng)采用鍍鋅防腐處理。型鋼距型材端頭內(nèi)角距離不大于15mm，且不影響焊接，型鋼與型材內(nèi)腔配合間隙不大于1mm。固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不少于3個(gè)，間距不大于300mm，距型材端頭內(nèi)角距離不大于100mm。增強(qiáng)型鋼的外觀要求、耐腐蝕性等其它要求應(yīng)符合《聚氯乙烯（PVC）塑料門窗增強(qiáng)型鋼》JG/T131-2000的要求。7、本工程外門窗玻璃均為無(wú)色浮法普通中空玻璃（負(fù)一層、負(fù)二層為單玻窗），中空玻璃采用連續(xù)彎折型鋁制間隔框，內(nèi)含干燥劑。露點(diǎn)小于-40℃，失效期至少為15年。中空玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、耐紫外線輻照性能、水氣密封耐久性等要求應(yīng)符合《中空玻璃》GB/T11944-2012的要求。8、中空玻璃采用5+9A+5mm，雙道密封，第一道密封采用丁基熱熔膠，厚度不小于3mm，物理力學(xué)性能要求應(yīng)符合《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JG/T914-2003的要求。第二道密封膠采用中空玻璃用彈性密封膠，厚度不小于5mm，物理力學(xué)性能要求應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封膠》JG/T486-2001的要求。玻璃原片為金晶牌。9、固定片厚度不小于，寬度不小于20mm，應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐處理，耐腐蝕能力達(dá)到48h8級(jí)。其它要求應(yīng)符合《聚氯乙烯（PVC）門窗固定片》JG/T132-2000的要求。10、門窗與洞口的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填充密實(shí)，聚氨酯的密度不小于10kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)不大于（）、燃燒性為B2級(jí)，其它要求應(yīng)符合《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936-2004的要求。11、窗五金件采用國(guó)強(qiáng)牌或賴氏牌，國(guó)強(qiáng)牌（執(zhí)手為鋅合金）、賴氏牌（傳動(dòng)器及角部鉸鏈為電鍍后增加氟碳鍍層）窗采用的五金件、緊固件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等符合下列要求；要求采用優(yōu)質(zhì)鋅合金、進(jìn)口不銹鋼及建筑專用塑鋼門窗配件，產(chǎn)品表面均采用靜電粉末噴涂。正常自然條件下保證正常開(kāi)啟3萬(wàn)次，把手用激光標(biāo)注防偽噴碼。材質(zhì)采用奧氏體不銹鋼，多點(diǎn)鎖緊結(jié)構(gòu)。開(kāi)啟使用壽命：平開(kāi)下懸窗不低于6萬(wàn)次，門不低于10萬(wàn)次。門窗框與墻體間縫隙用桑萊斯、天元牌聚氨酯泡沫劑填嵌；內(nèi)外口縫均采用瓦克、永安、白云牌中性硅酮膠密封，密封條采用召遠(yuǎn)、國(guó)順牌，固定扇采用三元乙丙密封條，開(kāi)啟扇四周必須采用硅膠密封條。各輔材型號(hào)、規(guī)格、性能及要求均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。12、門窗用密封膠條采用硫化橡膠類膠條，回彈恢復(fù)性能應(yīng)達(dá)到5級(jí)，物理性能、加熱收縮率、老化性能等應(yīng)符合《建筑門窗用密封膠條》JG/T187-2006的要求。13、門窗用密封膠采用硅酮類密封膠，門窗外側(cè)為黑色，內(nèi)側(cè)為白色。密封膠位移能力一級(jí)，適用于混凝土、砂漿、塑鋼型材基層，全年施工型。其它性能應(yīng)符合《建筑窗用彈性密封膠》JG/T485-2007的要求。14、本工程門窗安裝時(shí)洞口側(cè)面、上面可用膨脹螺釘固定，門窗框下框嚴(yán)禁打眼和開(kāi)孔，必須用固定片固定。膨脹螺釘、固定片距窗角、中豎梃、中橫梃150-200mm，膨脹螺釘、固定片間距應(yīng)≤400mm。15、門窗與洞口之間的伸縮縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，干燥后施打聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打密實(shí)，一次成型，填充飽滿。發(fā)泡劑成型后不宜切割，應(yīng)在10-15分鐘內(nèi)將溢出泡沫向框內(nèi)壓平。16、安裝好的玻璃不得直接接觸型材,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊。17、窗扇與窗框搭接量的實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于6mm，門扇與門框搭接量的實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于8mm。平開(kāi)窗扇高度大于900mm時(shí)，窗扇鎖點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。推拉窗扇必須有防脫落裝置。18、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無(wú)脫槽現(xiàn)象。五金配件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開(kāi)關(guān)靈活。19、門窗安裝后，框、扇應(yīng)沒(méi)有可視變形，門窗扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，搭接量應(yīng)均勻。門窗安裝后必須進(jìn)行調(diào)試，保證開(kāi)啟靈活。門窗表面不應(yīng)有影響外觀的質(zhì)量缺陷，不得有焊角開(kāi)焊、型材斷裂等現(xiàn)象。20、在生產(chǎn)加工門窗之前施工單位應(yīng)對(duì)門窗洞口進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量及洞口尺寸有誤應(yīng)及時(shí)同甲方工程部溝通。21、塑鋼門窗安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目門窗尺寸允許偏(mm)1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3>2000mm52門窗框外形（高寬）尺寸長(zhǎng)度差≤1500mm2>1500mm33門窗框的垂直度34門窗框的水平度35平開(kāi)窗、上懸窗扇與框搭接量6推拉門、窗扇與框搭接量22、塑鋼門窗安裝的其它要求應(yīng)符合《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008的要求。23、每一戶型應(yīng)做樣板間，經(jīng)監(jiān)理及甲方工程部驗(yàn)收合格后方可大面積安裝。24、塑鋼門窗安裝時(shí)，每道工序施工完成需經(jīng)監(jiān)理及甲方工程部驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。25、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及材料檢測(cè)報(bào)告，需要復(fù)檢的提供復(fù)檢報(bào)告。所有材料、半成品及成品需經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可使用。所有材料的品牌、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須與施工合同規(guī)定的一致。26、分包單位必須服從總包單位統(tǒng)一管理，遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，采取必要的安全防護(hù)措施，杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。27、門窗的淋水試驗(yàn)按照建設(shè)局下發(fā)文件執(zhí)行，第一次費(fèi)用由甲方承擔(dān)，因門