水穩(wěn)碎石技術(shù)交底

水穩(wěn)碎石技術(shù)交底水穩(wěn)碎石技術(shù)交底水穩(wěn)碎石技術(shù)交底xxx公司水穩(wěn)碎石技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度水泥穩(wěn)定碎石基層一級(jí)技術(shù)交底水泥穩(wěn)定碎石一般適用于基層或底基層，厚度一般在15～22cm，為保證其質(zhì)量，規(guī)范施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術(shù)交底。本技術(shù)交底依據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）、圖紙、標(biāo)書中《技術(shù)規(guī)范》、合同附件等中“水泥穩(wěn)定土”一章進(jìn)行。1材料路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。水泥：選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上），且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥?？煊菜?、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素。水泥每次進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有合格證書，每200t應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)進(jìn)行抽檢。碎石：要求其壓碎值不超過30%，最大粒徑不大于30mm。碎石的顆粒組成應(yīng)符合JTJ034-2000中第中2#級(jí)配要求。為了施工方便，宜采用10～30mm的粗集料、5～10mm的中集料，0～5mm的石屑細(xì)集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒料的篩分（主要檢查所進(jìn)料的顆粒級(jí)配的偏差情況），以下細(xì)土的塑性指數(shù)，小于的顆粒含量應(yīng)符合JTJ034-2000中的要求，上述材料進(jìn)場(chǎng)后的試驗(yàn)項(xiàng)目每2000m3做2水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。2混合料的組成設(shè)計(jì)組成設(shè)計(jì)原則：①粉料含量不宜過多。②在達(dá)到強(qiáng)度的前提下，采用最小水泥劑量，但不小于%。③改善集料級(jí)配，減少水泥用量，使水泥用量不大于6%。水泥劑量的配制可采用4%、%、5%、%、6%五種劑量。每種劑量的試件制取9個(gè)（最小數(shù)量）。試件必須在規(guī)定的溫度（20±2℃）保濕養(yǎng)生6天，浸水養(yǎng)生1天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值、偏差系數(shù)，并計(jì)算RX（）是否大于Rd（本工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度為）。設(shè)計(jì)劑量要選用滿足強(qiáng)度的最小劑量，并不超過6%根據(jù)設(shè)計(jì)劑量做延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度的影響試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定應(yīng)該控制的延遲時(shí)間。工地實(shí)際采用的水泥劑量較設(shè)計(jì)劑量增加%。3水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。具體檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)：（見后）每一作業(yè)段碾壓完成后，立即各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn)（24小時(shí)內(nèi)）強(qiáng)度指標(biāo)單獨(dú)報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。各分項(xiàng)工程按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）進(jìn)行評(píng)分，75以上視為合格工程。4施工工藝要點(diǎn)水泥碎石的施工工藝詳見《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）中條中的內(nèi)容。底基層檢測(cè)及培土模在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢測(cè)，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度（強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過）及表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理（尤其厚度不足處），特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn)（不留明水）。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法要求指標(biāo)合格率1壓實(shí)度代表值極值98%94%每200m每車道2處按數(shù)理統(tǒng)計(jì)檢查100%2平整度（mm）83m直尺每100m10尺95%3寬度（cm）≥1200用尺量，每200m4處100%4縱段高程（mm）+5,-10水準(zhǔn)儀，每200m4斷面（左中右）85%5橫坡（%）±水準(zhǔn)儀，每200m4個(gè)斷面95%6厚度代表值極值-10mm-20mm每200m每車道一點(diǎn)按數(shù)理統(tǒng)計(jì)法計(jì)算100%7強(qiáng)度（mpa）大于設(shè)計(jì)每2000m2100%8水泥用量+%~2%每2000m2100%9級(jí)配在規(guī)定范圍內(nèi)開始幾盤必做，后按2000m2100%10延遲時(shí)間不超過規(guī)定時(shí)間在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè)計(jì)寬度寬10～20cm，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實(shí)度，一般在80%左右，具體數(shù)據(jù)以試驗(yàn)段來定。水泥碎石的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員（工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員、質(zhì)檢員）應(yīng)選用事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練、有管理才能的人員擔(dān)任?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要始終盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，決不能有一時(shí)的脫崗。基準(zhǔn)的選用放樣前，經(jīng)理部主管測(cè)量人員和內(nèi)部監(jiān)理要對(duì)工段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底，控制測(cè)量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對(duì)測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。選用Φ（2～3mm）的鋼絲作為基線。張拉長(zhǎng)度100～200m為佳，且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為1kN。鋼釬選用具有較大剛度的Φ16～18光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用5～10m（直線段不長(zhǎng)于10m，曲線段不長(zhǎng)于5m）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm～40cm處。內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。水泥穩(wěn)定碎石的拌和。拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配備電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及施工進(jìn)度的要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。級(jí)配碎石集料的質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)，每天開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時(shí)調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī)范要求檢測(cè)頻率（2000m2水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值增加%，在拌和過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量計(jì)算一下總的水泥用量是否滿足要求。含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在夏季上午9點(diǎn)以前和下午5點(diǎn)以后，加水量比最佳含水量增加%～1%左右，在上午9點(diǎn)到下午5點(diǎn)之間，加水量比最佳含水量可增加%～%。在雨季施工期間，由于下雨的影響，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量控制在%以內(nèi)。防止碎石集料串斗和大于3cm料進(jìn)入拌和機(jī)。國(guó)產(chǎn)穩(wěn)定土拌和機(jī)料斗偏小，料斗間間距近，上料時(shí)常發(fā)生串斗現(xiàn)象，造成級(jí)配不準(zhǔn)，為此，要將料斗用擋板隔開。1～3cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊，為了避免進(jìn)入拌和機(jī)，在其出口處加設(shè)一層3cm方格網(wǎng)，小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進(jìn)入傳送帶，大于3cm的料則在篩網(wǎng)上及時(shí)剔除。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸為了節(jié)省倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間，一律采用15T以上自卸汽車，并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來定。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。還要考慮運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。裝車時(shí)，要不停地移動(dòng)位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位以及采用的水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過3小時(shí)。否則，將全車料廢棄。自卸汽車將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的攤鋪攤鋪機(jī)的選型：1、優(yōu)先選用ABG攤鋪機(jī)全斷面攤鋪機(jī)，也可采用兩臺(tái)同種型號(hào)的攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪，即：兩臺(tái)相距5～8m2、應(yīng)根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻度，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上。3、將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為15～17cm在攤鋪機(jī)就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)，橫向接頭，必須灑水泥漿。當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處（約50～60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)，同時(shí)注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。開始攤鋪3～6m長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在～s。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過試驗(yàn)段總結(jié)出來，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷超過2h或一天的工作段結(jié)束時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。水泥穩(wěn)定碎石的碾壓壓路機(jī)的選擇：建議采用配備較大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)（如YZ18）兩臺(tái)，三輪光碾、膠輪壓路機(jī)各一臺(tái)。碾壓順序：先用振動(dòng)壓路機(jī)，不開振動(dòng)，穩(wěn)壓1～2遍，然后振動(dòng)碾壓3～4遍，再用三輪光碾（18t以上）碾壓1～2遍，最后由膠輪壓路機(jī)碾壓1～2遍趕光成活（以上所述一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一進(jìn)一退為一遍）。具體壓實(shí)遍數(shù)以滿足壓實(shí)度為準(zhǔn)。碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在h。壓實(shí)聯(lián)合體速度控制在2km/h，光面階段行走速度應(yīng)控制在碾壓方式：碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上10cm以上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯(cuò)開一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯形狀；穩(wěn)壓和微振前后錯(cuò)一米，微震和重震錯(cuò)一半，光面和重震錯(cuò)一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”橫向硬接頭處理：每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯(cuò)半米。平整度控制：為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必須控制在以內(nèi)，在碾壓過程中及時(shí)檢查（設(shè)專人負(fù)責(zé)）及時(shí)處理不合格地方。4.9水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時(shí)要注意灑勻?yàn)⒆?，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透層油或封層油，否則應(yīng)一直養(yǎng)生至透層油噴灑后。5有關(guān)要求攤鋪及輾壓過程中，專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時(shí)檢測(cè)并反饋標(biāo)高、橫坡、平整度、厚度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。試驗(yàn)檢控與指導(dǎo)施工水穩(wěn)碎石檢測(cè)的主要指標(biāo)：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝時(shí)間、水泥劑量、施工集料組成級(jí)配、施工含水量、成型壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。試驗(yàn)人員應(yīng)跟班作業(yè)，按頻率檢測(cè)，及時(shí)反饋，及時(shí)調(diào)整。對(duì)經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工程，施工單位要及時(shí)申請(qǐng)水穩(wěn)碎石的階段鑒定。（一般完工后7天以內(nèi)）市局質(zhì)監(jiān)站將對(duì)水穩(wěn)碎石作詳細(xì)檢測(cè)（標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式）對(duì)于鉆孔松散、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，一律進(jìn)行處理或返工。6質(zhì)量管理點(diǎn)施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練，政治素質(zhì)高的工長(zhǎng)和技術(shù)人員擔(dān)任拌和、攤鋪、檢測(cè)等工序負(fù)責(zé)人，并落實(shí)責(zé)任，制定責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，及時(shí)檢查及時(shí)處理，水泥穩(wěn)定碎石達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工，并追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。質(zhì)量管理點(diǎn)質(zhì)量管理點(diǎn)要由專人負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任制，制定獎(jiǎng)懲制度，檢查制度。具體管理點(diǎn)如下：（1）原材料試驗(yàn)：①水泥②碎石集料。（2）施工中礦料級(jí)配偏差控制。（3）施工中水泥用量偏差控制、用水量的控制。（4）拌和站及料場(chǎng)管理。（5）水穩(wěn)集料出廠拌和均勻性控制。（6）水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）路面清掃控制（包括做土?；蛑Х侥荆?。（8）中線平面偏位控制。（9）各種所用機(jī)械日檢查情況及保養(yǎng)加油情況，特別是關(guān)鍵機(jī)械如拌和站、發(fā)電機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等。（10）材料供應(yīng)保證控制如：水泥、油料、礦料等。（11）水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸過程中控制（要求有出廠時(shí)間、噸位、到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間），分前臺(tái)、后臺(tái)，到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間的控制。（12）天氣預(yù)報(bào)收聽。（13）攤鋪機(jī)操作時(shí)鋼釬、鋼絲拉線、標(biāo)高控制。（14）攤鋪前的底基層灑水和清掃工作及橫向接頭灑水泥漿處理。（15）攤鋪過程中的虛鋪厚度檢查和記錄、攤鋪過程中的離淅處理。（16）攤鋪過程中含水量的控制，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度控制，厚度檢查及記錄。（17）碾壓控制、碾壓過程中平整度檢查。（18）平整度的處理及復(fù)檢（特別是硬接頭平整度處理）。（19）養(yǎng)生及封閉交通控制。水穩(wěn)碎石施工二級(jí)技術(shù)交底（按工序進(jìn)行技術(shù)交底）樁號(hào)或部位管理要點(diǎn)管理內(nèi)容及事項(xiàng)獎(jiǎng)罰措施責(zé)任人檢查人監(jiān)督人原材試驗(yàn)工序1、水穩(wěn)碎石各項(xiàng)基本試驗(yàn)：碎石含水量、含泥量、壓碎值，篩分、針片狀、以下土含量及塑性指數(shù)；含水量在變化時(shí)測(cè)定,（收料部以此為依據(jù)折算進(jìn)場(chǎng)每車材料實(shí)際噸數(shù).）碎石檢測(cè)頻率每2000m32、水泥各項(xiàng)常規(guī)試驗(yàn)：安定性。凝結(jié)時(shí)間，3天、28天膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范要求；且水泥初凝大于3h，終凝宜大于6h，終凝最少不低于5h。水泥每200t或每批號(hào)檢測(cè)驗(yàn)一次，品種變化檢測(cè)。3、根據(jù)含水量變化調(diào)整施工配合比，作好記錄臺(tái)帳。4、記錄好各項(xiàng)材料試驗(yàn)原始記錄，當(dāng)天出結(jié)果當(dāng)天整理資料，填寫結(jié)果通知單，通知相應(yīng)部門，需要監(jiān)理簽認(rèn)的及時(shí)簽認(rèn)。1、頻率不足，缺項(xiàng)的每發(fā)現(xiàn)一次罰20元；記錄、資料不全，不及時(shí)，無通知單或通知不及時(shí)的每發(fā)現(xiàn)一次罰10元，造成后果的視其程度加倍處罰（50元以上）。2、每月檢查評(píng)比一次完成較好的獎(jiǎng)50元。材料供應(yīng)工序1、材料部掌握現(xiàn)場(chǎng)各種材料數(shù)量，日計(jì)劃消耗量，根據(jù)生產(chǎn)情況確保材料供應(yīng)滿足需要。2、制定材料采購(gòu)計(jì)劃，制定加工計(jì)劃及時(shí)反映材料數(shù)量種類的動(dòng)態(tài)變化。3、管理現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的存儲(chǔ)，分類堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4、定期向工程部提供進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量各種材料票據(jù)分類保存，登記臺(tái)帳，匯總數(shù)量。按照規(guī)定表格材料部部長(zhǎng)，每天一貼一報(bào)，沒有執(zhí)行罰50元，對(duì)規(guī)定表格中的分項(xiàng)負(fù)責(zé)人沒報(bào)的，一次沒報(bào)罰50元。（見附表）導(dǎo)線、水準(zhǔn)、中線偏位控制工序施工中使用監(jiān)理批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前兩天項(xiàng)目主管測(cè)量要為工段提供出中樁開工前對(duì)沿線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、中線、復(fù)核測(cè)量，確保施工中測(cè)量的準(zhǔn)確性，定期檢測(cè)測(cè)量?jī)x器的使用情況，確保儀器的正常使用。加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)核檢測(cè)一次，（每一個(gè)月）。因水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)，中樁提供延誤發(fā)生每一次罰50元。因水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)，中樁錯(cuò)誤造成質(zhì)量問題的每一次罰100元。攤鋪前的下承層處理交接工序攤鋪前對(duì)下承層進(jìn)行清掃，清除泥土雜物，浮石。灑水保持其濕潤(rùn)狀態(tài)。對(duì)下層墊層出現(xiàn)的翻漿彈簧等缺陷，面積小于10m每一處清掃、灑水不到位一次罰50元。彈簧未處理就施工的一次罰50元。未見通知就施工罰50元。沒用水泥漿處理發(fā)現(xiàn)一次罰50元。收聽天氣預(yù)報(bào)施工前認(rèn)真聽天氣預(yù)報(bào)，每天報(bào)工段長(zhǎng)，根據(jù)天氣情況安排生產(chǎn)，做好雨季施工防護(hù)措施一次不報(bào)罰20元。拌和、含水量、水泥劑量工序試驗(yàn)室測(cè)含水量、灰劑量的檢測(cè)結(jié)果，用通知單或電話通知拌和站機(jī)負(fù)責(zé)人，在中午或較熱天氣（此時(shí)含水量控制，比最佳含水量大1～3％），晚間施工加大檢測(cè)頻率隨時(shí)調(diào)整含水量，最佳含水量％。要有專人盯水泥含量和含水量。拌和站要有專人負(fù)責(zé)。水泥劑量下層控制在％（破碎礫石）上層控制在％，其誤差上下不超1％，做好每臺(tái)班檢測(cè)原始記錄，水泥劑量以通知單形式通知拌和站．人員不到位發(fā)現(xiàn)一次罰款50元?，F(xiàn)場(chǎng)因水泥劑量，含水量控制不到位，使結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)松散，強(qiáng)度不足的一處50元（所有拌和站人員）。礦料級(jí)配控制工序每臺(tái)班在開盤后檢測(cè)一次，材料變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)。各篩孔通過率不超過規(guī)范值。級(jí)配不合格，而沒有檢測(cè)出來的一次50元，沒及時(shí)調(diào)整一次50元。施工放樣及高程控制工序每10m一樁，按照施工寬度進(jìn)行打樁、放樣。寬度誤差不超過2cm，標(biāo)高差不超過現(xiàn)場(chǎng)高程、寬度放錯(cuò)一次罰款100元。成型段落由內(nèi)部監(jiān)理和測(cè)量負(fù)責(zé)人抽查，標(biāo)高超過規(guī)定+20mm，-20mm,一個(gè)點(diǎn)罰5元，全部合格每500m獎(jiǎng)100元。碼方木(或土模)工序攤鋪前安排專人碼方木，要求穩(wěn)固、順直，順直度3cm。滿足寬度要求每一項(xiàng)做不到位的罰50元，一次順直度超過標(biāo)準(zhǔn)罰20元。料場(chǎng)管理工序設(shè)專人管理拌和站，拌和站內(nèi)的材料分類堆放，每種材料設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，有生產(chǎn)配和比牌子，不合材料不能上拌和機(jī)，拌出不合格混合料不能送至工地，保證拌和機(jī)穩(wěn)定工作，含水量，灰劑量穩(wěn)定，水泥輸出口有專人看守，保證水泥流量均勻。開機(jī)拌和前通知試驗(yàn)人員到位，對(duì)混和料進(jìn)行檢測(cè)。每一項(xiàng)做不到位的罰50元運(yùn)輸工序運(yùn)輸混和料的車輛必須用帆布覆蓋，每車料有出料時(shí)間，噸數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)間。磅單簽字齊全。沒有出料時(shí)間發(fā)現(xiàn)一次罰磅站50元。簽字不全發(fā)現(xiàn)一次的罰50元。攤鋪工序攤鋪前對(duì)已掛好的鋼絲進(jìn)行檢查，看是否有擾動(dòng)破壞的情況，攤鋪時(shí)有專人看護(hù)標(biāo)高控制電腦；檢查攤鋪機(jī)攤鋪是否偏移。攤鋪機(jī)后面專人用鋼板尺檢測(cè)虛鋪厚度、虛鋪高度。（每10m為一個(gè)斷面，全寬、二分之一寬、零米寬處共3用鋼卷尺檢查寬度，每10m專人不在崗發(fā)現(xiàn)一次罰50元。每一項(xiàng)做不到位的罰50元。碾壓工序碾壓專人負(fù)責(zé)指揮，穩(wěn)壓由路面邊緣向中間高處進(jìn)行，穩(wěn)壓前兩道的終了沿弧線貫穿整個(gè)斷面，且重疊半輪，以后每次碾壓，必須在弧線兩輪重疊處停車。用膠輪或鋼輪靜壓兩遍，兩臺(tái)壓路機(jī)各振壓兩遍，每次重疊半輪、往返一次為一遍，振壓完成后現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度達(dá)到98％（同時(shí)測(cè)量厚度）。如不合格立刻通知碾壓負(fù)責(zé)人或機(jī)手進(jìn)行補(bǔ)壓，合格后可用膠輪光壓，合格一段覆蓋一段，進(jìn)入下一個(gè)段落的碾壓。在路面邊緣1～2m處，施工接頭處、在板涵、橋頭兩側(cè)要壓實(shí)到位，壓實(shí)度重點(diǎn)檢查設(shè)專人管理處理表面離析、缺水等工作。碾壓過程中表面泛白缺水地方人工補(bǔ)水，如天氣炎熱，缺水嚴(yán)重，用水車整體作霧狀灑水。碾壓后如發(fā)現(xiàn)邊緣松散，使用水泥漿灑布邊緣人工用鍬拍實(shí),表面松散人工換填細(xì)料壓實(shí)，專人不在崗發(fā)現(xiàn)一次罰50元。每一項(xiàng)做不到位的罰50元。發(fā)現(xiàn)一處輪跡罰負(fù)責(zé)人、機(jī)手20元。發(fā)現(xiàn)一處壓實(shí)度不合格罰負(fù)責(zé)人50元，機(jī)手20元。壓實(shí)遍數(shù)不足一次罰50元。邊緣松散發(fā)現(xiàn)一處超過5m以上罰50元。找平工序設(shè)專人負(fù)責(zé)平整度處理。在攤鋪過程中，在鋼線或自動(dòng)找平裝置出現(xiàn)問題而出現(xiàn)攤鋪不平整，凹凸不平處，需人工拉線找平。平整度逐尺檢測(cè)。在兩個(gè)作業(yè)段接頭處，在與橋頭搭板、板涵兩側(cè)接縫處，用平整度尺重點(diǎn)檢測(cè)。不合格及時(shí)人工耙平補(bǔ)細(xì)料找補(bǔ)，用6m直尺檢查處理達(dá)到要求。在碾壓過程中出現(xiàn)的擁包，在碾壓接頭處，用六米直尺檢測(cè)，人工耙平，低洼處，用耙子將底部耙松灑少量水后找補(bǔ)較細(xì)混料。專人脫崗發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，人員配備不夠罰款100元，平整度檢測(cè)一處超過標(biāo)準(zhǔn)罰款20元。發(fā)現(xiàn)一處表面都是大料面積大于1m2路面全部碾壓完成后，用六米直尺再逐尺檢測(cè)，下基層平整度控制在8mm，上層嚴(yán)格控制在7mm強(qiáng)度控制工序試驗(yàn)室專人測(cè)含水量、灰劑量、制件，壓件；含水量、灰劑量、強(qiáng)度每天、每臺(tái)班作好原始記錄、臺(tái)帳。如發(fā)現(xiàn)鉆芯強(qiáng)度不足等問題立逐級(jí)匯報(bào)。每一項(xiàng)做不到位的罰30元虛鋪寬度、高程檢測(cè)工序攤鋪機(jī)后檢測(cè)人員進(jìn)行標(biāo)高、寬度的檢測(cè)。高程每20m一個(gè)斷面3一處不合格罰20元養(yǎng)生及封閉交通工序經(jīng)上述指標(biāo)檢測(cè)全部合格后進(jìn)行養(yǎng)生，覆蓋整個(gè)路面及邊緣，養(yǎng)生專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)生時(shí)應(yīng)先灑水兩遍，再覆蓋再灑水，灑水養(yǎng)生至少7天。在覆蓋麻袋時(shí)，相互重疊10cm，不能出現(xiàn)覆蓋不全的現(xiàn)象。在養(yǎng)生期盡可能用土帶封閉交通，土帶碼成梯形條，高60cm，上頂寬50cm，下底寬80cm如交通確實(shí)不能封閉應(yīng)覆蓋10cm-20cm水車灑水上基層時(shí)，不能隨意上下，要墊好土臺(tái)，從土臺(tái)通過，以避免水車壓塌邊緣水穩(wěn)層。養(yǎng)生時(shí)，要派專人檢查麻袋覆蓋情況，防止漏蓋，丟失。始終保持麻袋濕潤(rùn)狀態(tài)。如白天灑水不及時(shí)，水車晚上應(yīng)加班灑水。專人脫崗發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，每一項(xiàng)做不到位的罰50元。一處養(yǎng)生不到位罰10元。灑水不及時(shí)罰一次20元?，F(xiàn)場(chǎng)收料工序現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，對(duì)在當(dāng)班期間內(nèi)，根據(jù)磅房的票據(jù)上車號(hào)、凈重、出廠準(zhǔn)確時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)間、及起止準(zhǔn)確的樁號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)記錄成臺(tái)帳、統(tǒng)計(jì)總量、并簽字、辦交接手續(xù)后交工段長(zhǎng)，再報(bào)工程部。從出場(chǎng)到工地?cái)備仌r(shí)間超過3h將料運(yùn)至拌和站處理。專人脫崗發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，一次做不到位（沒填到場(chǎng)時(shí)間）罰20元。機(jī)械維護(hù)每天對(duì)拌和站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等重要施工機(jī)械進(jìn)行一次一個(gè)小時(shí)的機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)，施工前對(duì)機(jī)械檢查一次，并加油、加水。一次做不到位罰50元儀器管理各種儀器由工段技術(shù)員、使用人到工程部簽字領(lǐng)用，經(jīng)常較驗(yàn)儀器精度不夠及時(shí)報(bào)計(jì)量人員送檢。損壞或丟失視情況處罰備注安排的責(zé)任人或?qū)Ｈ恕z查人、監(jiān)督人都要求在本技術(shù)交底中簽字，并要求有身份證的復(fù)印件附后一起存檔，施工過程中人員沒經(jīng)過項(xiàng)目總工程師同意不得變動(dòng)，否則總工程師有權(quán)對(duì)指令變動(dòng)人處100元以上300以下的罰款，對(duì)于因工作需要而調(diào)動(dòng)，立即安排人進(jìn)行交接，并重新交底簽字及身份證復(fù)印件存檔。水泥穩(wěn)定碎石基層安全技術(shù)措施交底(一級(jí)交底)為保證水泥穩(wěn)定碎石基層施工中不發(fā)生安全事故，特制定水泥穩(wěn)定碎石基層安全技術(shù)交底。本交底依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例等國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)和《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）、公路工程安全操作工法等相關(guān)的規(guī)程、操作工法。1、碎石破碎機(jī)作業(yè)碎石機(jī)安裝完后要核定電壓電流負(fù)荷及電路負(fù)荷是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否按規(guī)定安裝了配電箱及保險(xiǎn)裝置，檢查無誤后方可試機(jī)。碎石機(jī)傳動(dòng)部分和進(jìn)料口平臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄，以防石料彈出傷人。不得從上方向碎石機(jī)內(nèi)窺視，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。當(dāng)機(jī)械突然停止時(shí)，首先切斷電源查明原因，待排除故障后方可重新開機(jī)。若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。待碎石機(jī)腔內(nèi)石料全部排盡后，方可按順序停機(jī)。2、廠拌水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)水泥拌和機(jī)安裝完后，要核定電壓、電流總負(fù)荷及電路負(fù)荷是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否按規(guī)定安裝了配電箱及保險(xiǎn)裝置，檢查無誤后方可試機(jī)。皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡尤其是粉料，也能采用覆蓋的形式防雨防潮處置。倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。拌和結(jié)束后，給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料或者覆蓋。應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌壁及葉漿的緊固狀況，稍有松動(dòng)迅即擰緊。所有機(jī)動(dòng)車輛和駕駛?cè)藛T要符合《中華人民共和國(guó)道路交安全法》的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)）運(yùn)送攤鋪料的汽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有專人指揮。運(yùn)輸車輛在成型路段的行駛速度不高于15公里/小時(shí)。通過交叉路口要注意觀望確保安全后低速通過。攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留，駕駛員不得擅離崗位。(2)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞。(3)換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空中滑行。(4)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。（5）隧道或高壓線下注意運(yùn)輸車的起斗高度。黃祁高速公路路面02標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部水泥穩(wěn)定碎石基層安全技術(shù)措施交底（二級(jí)交底）管理要點(diǎn)管理內(nèi)容及事項(xiàng)獎(jiǎng)罰措施責(zé)任人檢查人監(jiān)督人原材料加工工序碎石機(jī)破碎作業(yè)時(shí)，要核定碎石機(jī)的電路情況，配電箱及保險(xiǎn)裝置是否良好碎石機(jī)傳動(dòng)部分和進(jìn)料臺(tái)處應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志不得向碎石機(jī)內(nèi)窺視，否則應(yīng)采取措施。當(dāng)機(jī)械突然停止時(shí)，首先斷電然后查明原因，待排除故障后方可重新開機(jī)。根據(jù)檢查結(jié)果有一項(xiàng)不合格或違反相應(yīng)規(guī)定罰款50元~500元?，F(xiàn)場(chǎng)由技術(shù)主管負(fù)責(zé)督促檢查。安全員每天進(jìn)行抽查質(zhì)量總監(jiān)每月必須監(jiān)督檢查落實(shí)情況。場(chǎng)拌水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)工序拌和機(jī)安裝完成后，要核定電壓、電流總負(fù)荷及電路負(fù)荷是否滿足規(guī)定。是否配備了配電箱和保險(xiǎn)裝置，檢查無誤后方可試機(jī)。皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。倉(cāng)壁震動(dòng)器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用震動(dòng)器。拌和結(jié)束后應(yīng)檢查攪拌壁及葉片的堅(jiān)固狀況，稍有松動(dòng)及時(shí)擰緊。所有機(jī)動(dòng)車輛和司機(jī)要符合《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》的要求。嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容認(rèn)真檢查施工中安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。檢查人發(fā)現(xiàn)問題按照規(guī)定給予50~100元罰款處理。監(jiān)督人除加強(qiáng)日常檢查外還要堅(jiān)持月度檢查并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。攤鋪碾壓養(yǎng)生工序現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送攤鋪料的汽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要有專人指揮。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)駕駛員不得擅離崗位，運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作同步進(jìn)行用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。檢查人根據(jù)檢查結(jié)果給予50~100元罰款處理。生活區(qū)生活區(qū)的用電安全要有專人負(fù)責(zé)，有安全保護(hù)裝置和安全予案。生活區(qū)防火安全控制要有專人負(fù)責(zé)。生活區(qū)防賊防盜控制要有專人負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)安全員、質(zhì)量總監(jiān)有權(quán)罰款50~100元罰款。備注安排的責(zé)任人或?qū)Ｈ?、檢查人、監(jiān)督人都要求在本技術(shù)交底中簽字，并要求有身份證的復(fù)印件附后一起存檔，施工過程中人員沒經(jīng)過項(xiàng)目總工程師同意不得變動(dòng)，否則總工程師有權(quán)對(duì)指令變動(dòng)人處100元以上300以下的罰款，對(duì)于因工作需要而調(diào)動(dòng)，立即安排人進(jìn)行交接，并重新交底簽字及身份證復(fù)印件存檔。水泥穩(wěn)定碎石基層環(huán)保技術(shù)措施交底（一級(jí)交底）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，不發(fā)生環(huán)境污染，特制定水