內墻抹灰技術交底終極版

內墻抹灰技術交底終極版內墻抹灰技術交底終極版內墻抹灰技術交底終極版xxx公司內墻抹灰技術交底終極版文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度一、工程概況：

本工程濱海新區(qū)中心商務商業(yè)區(qū)西沽還遷房地塊一工程一標段。工程主體為框剪結構，內墻采用粉煤灰加氣塊使用M5干粉砂漿砌筑，外墻為A5粉煤灰加氣塊使用干粉砂漿砌筑,樓梯間、走道和住戶內隔墻墻面做FTC自調溫變相節(jié)能材料，管道井和電梯井與住宅相鄰部位均做FTC自調溫變相節(jié)能材料。

二、抹灰用材料及機具：抹灰專用干粉砂漿、手推車、鐵锨、平鍬、灰槽、膠皮管、噴漿機、噴壺、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉線、鋼筋卡子、線墜、陰陽角擼子等。三、抹灰工程作業(yè)條件：

1、砌體上抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。$B&j8u#

2、封堵腳手眼及廢棄孔洞（對拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔）時，應清理洞內雜物。澆水濕潤后封堵密實。3、噴漿抹灰前所有架眼、孔洞、線盒、預留孔必須按要求封堵好，安裝線盒等要保護好防止噴漿污染，所有工序完成后經驗收合格方可抹灰。4、抹灰前，必須在墻體表面均勻噴漿并經驗收合格，待強度達到一定程度后進行抹灰。

5、在抹灰前一天，用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。6、采用機械噴漿，噴漿時將所有需要抹灰的部位全部噴好不要遺漏，并經驗收合格

7、抹灰前應將四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。(p四、工藝流程：w

基層處理→吊直、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→噴漿（開關箱的背面釘網）→做護角抹底灰→抹罩面灰→養(yǎng)護基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹完底層灰用抹板搓平帶毛面。抹水泥砂漿面層:第二天用設計要求的抹灰干粉砂漿抹面層,厚度為5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。墻身兩側地坪有高低差時（例如衛(wèi)生間等）應在較低地坪一側墻身內抹1：2防水水泥砂漿，25厚防潮層表面壓光不得出現(xiàn)空鼓并與較高地坪墻身防潮層交圈封閉。室內磚墻陽角處均做1：水泥砂漿20厚護角，做于洞口時抹過墻角各120mm做于窗口時一側抹過120mm另一面壓入框料灰口線內，其高度在門窗處為門窗的高度，在洞口，樓梯間陽角處為通高。衛(wèi)生間部分：1、衛(wèi)生間的內墻面抹灰厚度填充墻部分自地坪在米以下比米以上低15mm，該部分留給衛(wèi)生間做防水，防水做完后在抹灰并與米上部分抹平。遇有剪力墻與填充墻交接部分也按此做法。剪力墻部分不抹灰，帶做完防水后直接一次性抹灰，可省一道工序。2、衛(wèi)生間內地坪與內墻交接部分抹灰時必須做成R彎形狀，彎處表面應光滑無突、毛刺等為下一道防水工序做準備。1、各勞務公司的施工隊伍進場正式施工前必須先做樣板間，經項目部驗收通過后方可按照此標準進入正式抹灰階段。2、各勞務公司在沖筋、抹灰前，必須先測房間凈高、凈寬，找好房間方正，拉通線沖筋；電工根據抹灰厚度確定好電箱電盒出墻高度，在磚墻上剔槽埋盒，在墻上剔槽時要彈好線，以控制剔槽的位置，嚴禁亂剔亂鑿。3、陰陽角、門窗膀應采用兩面敷桿抹灰，并采用專用大擼子，無明顯刀痕，保證陰陽角、門窗膀順直，尺寸一致。操作班組必須保證細部抹灰（陰陽角、踢腳、門套等）與大墻面抹灰同步，一次成活，顏色均勻一致。（同一標號的門、窗洞口必須尺寸統(tǒng)一，以防后按門框，尺寸不合適，造成重復勞動）4、抹灰時剪力墻、梁與填充墻砌體之間要預留10mm的縫隙，帶抹灰完成一個月后刷界面劑，分兩次用抗裂砂漿填充、封堵。在成活刷面漆之前，沿留縫部分黏貼150mm寬SBS防水卷材覆蓋。5、所有填充墻抹灰時候要滿鋪玻纖網格布防止開裂，尤其是兩種材料交縫處風道與墻體、陰陽角門窗洞口、衛(wèi)生間、廚房排煙道等要加鋪玻纖網格布進行加強6、墻面的管線后剔鑿的部位在抹灰前用砂漿抹平，鋪300mm寬的鋼絲網，防止抹灰部分開裂，在同一面墻上有多出線管或開關箱必須滿鋼絲網。7、采用后塞口施工方法所有門窗洞口抹灰成活后的尺寸必須準確統(tǒng)一。（例寬900的門洞抹灰成活后應為870高度2100的門洞，抹灰成活后應為2085）8、剪力墻部位抹灰應根據沖筋確定，誤差大于10mm的要抹水泥砂漿，大于3mm的用裝修石膏找平，小于3mm的可采用膩子找平。9、頂棚、板底等需要打磨修補的應在內墻面陰角下彈出10cm交圈水平線，用于拉線控制頂棚平整和梁底水平。10、衛(wèi)生間、樓梯、管井等部位應先抹灰為后面工作倒出作業(yè)面。六、質量要求：

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。0l5V.

2、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求，砂漿的配合比按設計要求，不能私自亂調配。

3、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘接牢固。抹灰層無脫層、空鼓，面層無暴灰和裂縫。

4、抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋，分格縫和灰線應清晰美觀。'5、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰應平整。'o%/L'6、有排水要求的部位做滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低。7、抹灰厚度超2cm必須使用鋼絲網補強。8、抹灰過程中嚴禁將砂漿傾倒在樓板上，廢棄的砂漿料嚴禁使用。做到工完料凈場地清。9、抹灰工程的允許偏差及檢驗方法。項次項目高級抹灰檢驗方法1立面垂直度32m垂直測尺檢查2表面平整度32m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉通線檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉通線檢查（一）主控項目1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2.一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3.抹灰工程應分層進行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接不應小于100mm。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。（二）一般項目1.一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：（1）普通抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。（2）高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，灰線應清晰美觀。2．護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。3．抹灰層的總厚度應符合要求，表面應光滑，棱角應整齊。4．有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線，應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。七、成品保護1、抹灰成活后達到強度的部位勞務公司應派專人每天澆水養(yǎng)護，防止墻面起砂、空鼓。2、小車或搬運物料時，不得碰撞墻角、門框等。壓尺等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。3、成活后的門窗膀等部位注意保護，嚴禁碰撞，不許重物加壓或依靠。4、安裝完成的木門框及窗戶作業(yè)過程中盡量避免碰撞。5、搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。6、嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。7、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈，特別是粘在門窗框上的砂漿要及時清理干凈.八、節(jié)能環(huán)保措施：1、根據施工進度提前做好材料計劃，合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運。2、采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設備和設施；3、合理選擇施工機械設備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設備、機具、和產品，選擇的設備功率與負載相匹配；4、散料運輸：施工現(xiàn)場的垃圾、渣土嚴禁凌空拋灑并及時清運。運輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。5、松散型物料運輸與貯存，采用封閉措施；裝運松散物料的車輛，應加以覆蓋(蓋上苫布)，并確保裝車高度符合運輸不遺灑；在施工現(xiàn)場的出口處，設車輪沖洗池，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土；設專人及時清掃車輛運輸過程中遺灑至現(xiàn)場的的物料