鋼筋焊接技術(shù)交底

鋼筋焊接技術(shù)交底鋼筋焊接技術(shù)交底鋼筋焊接技術(shù)交底xxx公司鋼筋焊接技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底200工程名稱太溝河中橋交底部位鋼筋焊接施工單位太溝河中橋鋼筋班1、鋼筋在加工前應(yīng)進行調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。冷拉鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：I級鋼不大于2%；II、III級鋼筋不得大于1%鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合如下要求：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于,鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段.彎曲鋼筋應(yīng)彎成平滑曲線,其曲率半徑不小于鋼筋直徑的10倍(圓鋼),12倍(帶肋鋼筋)鋼筋要在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。鋼筋接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。交底人接交人技術(shù)交底記錄200工程名稱太溝河中橋交底部位鋼筋焊接施工單位太溝河中橋鋼筋班7、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，兩綁扎接頭在倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi),均視為“同一截面”。8、本橋樁基礎(chǔ)中N1長度為2087㎝(不計彎鉤)，N2長度為1087㎝(不計彎鉤)，N1、N2要求間隔布置。9、本橋樁基礎(chǔ)承臺底以下3米范圍內(nèi)為加強區(qū)，加強區(qū)范圍內(nèi)箍筋采用Ф10mm（一級），間距10cm。10、制作成型：1箍筋與主筋點焊，焊接要牢固；鋼筋籠主筋用閃光對焊，鋼筋籠用單面搭接焊。2鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于35d,并不得小于50cm11、鋼筋籠制作允許偏差按下表要求控制：鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠長度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm)鋼筋籠垂直度（mm）±40±20±10±20<1%L交底人接交人技術(shù)交底記錄200工程名稱太溝河中橋交底部位鋼筋籠施工單位太溝河中橋鋼筋班鋼筋籠制作完成自檢合格后，提交監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用。12、鋼筋骨架安設(shè)已經(jīng)檢驗合格的鋼筋骨架，在置放時應(yīng)根據(jù)實際情況采取保護、加固措施，確保鋼筋骨架不變形。較長的鋼筋骨架采取分段制作，分段連接安放時，連接方式及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，焊接時注意不使鋼筋骨架遭受損傷，確保強度要求，連接接頭應(yīng)錯開。為保護鋼筋骨架的保護層，應(yīng)在外側(cè)鋼筋上加設(shè)耳筋，并在四周均勻分布，橫向4處，垂直間距保持2m，確保樁基保護層厚度。鋼筋骨架在灌注水下混凝土過程中，由于水下混凝土上升時的沖力，有時會造成鋼筋骨架的上浮，為此，除灌注過程中采取適當(dāng)措施外，對鋼筋骨架本身也可采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?，如系扣的向下纜索，與灌注平臺連接等，使鋼筋骨架在水下混凝土灌注過程中避免上浮。由于導(dǎo)管抽拔和混凝土運動，有可能使鋼筋骨架上部水平位移，應(yīng)采取固定支撐和連接措施防止。13、鋼筋骨架安好后，在正式灌注水下混凝