電力管溝技術(shù)交底

電力管溝技術(shù)交底電力管溝技術(shù)交底電力管溝技術(shù)交底xxx公司電力管溝技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱咸陽(yáng)市上林北路跨咸銅鐵路高架橋工程施工單位中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司分部工程分項(xiàng)工程交底部門交底日期年月日交底人交底內(nèi)容：一、施工工序施工準(zhǔn)備→放線定位→進(jìn)行基坑開挖→3:7灰土墊層施工→底板施工→墻身施工→蓋板預(yù)制吊裝→三通井、轉(zhuǎn)角井、人孔井澆筑→聚氨酯防水處理→墻身兩側(cè)回填二、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理；平整場(chǎng)地，準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)地、模板加工。精確放樣基坑開挖的位置、尺寸，測(cè)量高程及管溝兩側(cè)原地面標(biāo)高，確定基坑開挖范圍。三、溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，并按1:進(jìn)行放坡開挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。開挖時(shí)做好基坑排水工作，施工前和施工過程中考慮雨水的排除，確保混凝土底板在無水環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。采用機(jī)械開挖時(shí)，在距離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)換用人工開挖，并采用人工平整溝槽底。

溝槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為0～-30mm；槽低中線允許偏位為50mm。

在建筑物、構(gòu)造物附近開挖溝槽時(shí)，采用支撐支護(hù)等有效防護(hù)措施。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面較小，在開挖溝槽過程中挖出土方做到隨挖隨運(yùn)，且預(yù)留回填的土方。四、三通井、轉(zhuǎn)角井、人孔井的施工技術(shù)措施①工藝流程墊層澆筑→井底及模板鋼筋制安裝→澆筑井底砼→井壁鋼筋及模板制安裝→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制安裝→澆筑井頂砼→井內(nèi)構(gòu)件安裝②墊層澆筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接接頭，再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制。③底板鋼筋綁扎完成后，然后進(jìn)行立模。鋼筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25％。遇孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。

五、鋼筋施工鋼筋綁扎前，提前將各種箍筋預(yù)先彎曲成型，人工抬管溝位置進(jìn)行綁扎，這樣可以縮短鋼筋加工的工期，從而加快施工進(jìn)度。⑴鋼筋加工①鋼筋必須有出廠合格證明報(bào)告。鋼筋表面潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋加工在加工平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放大樣加工。②鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。③鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定每件（每一類型抽查10%且不少于5件）1鋼尺檢查2受力鋼筋順長(zhǎng)度+5，-103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20彎起高度0，-104鋼筋總長(zhǎng)+5，-105箍筋尺寸0，-52（2）主筋焊接采用電弧焊接鋼筋，接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與允許偏差見下表。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合原材料力學(xué)性能指標(biāo)每批抽查3件1按照金屬拉伸試驗(yàn)方法規(guī)定執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移每批抽查10%且不少于10件2焊接工具尺和鋼尺檢查3接頭處鋼筋軸線的彎折304接頭處鋼筋軸線偏移5焊縫厚度,06焊縫寬度+,07焊縫長(zhǎng)度8橫向咬邊深度注:表中d為鋼筋直徑；鋼筋的成型與安裝①受力筋同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。同一截面指30d（d為鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)，且不得小于500mm。②鋼筋接頭與鋼筋彎起處相距不小于10倍主筋直徑，也不能位于最大彎矩處。③鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合下列規(guī)定：A電弧焊接的接頭可不受限制，但接頭必須錯(cuò)開。B綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過25%；在受壓區(qū)不超過50%。C鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。注：兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面，并不小于50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不超過1個(gè)。D當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置符合受拉區(qū)的規(guī)定。④鋼筋綁扎應(yīng)考慮到兩次澆筑混凝土，第一次澆筑在基礎(chǔ)倒角以上。⑤安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上排距±5每構(gòu)件2個(gè)斷面、用尺量同排梁±102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處六、模板安裝（1）模板選擇電纜溝內(nèi)外壁選用的模板應(yīng)滿足模板高度和槽壁外露部分平順，且具有一定的剛度。（2）模板安裝根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。模板安裝固定標(biāo)準(zhǔn)開眼，采用PVC管套Φ12對(duì)拉絲固定，上下排、橫向間距不得超出，模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。七、混凝土澆筑1、砼的澆筑和振搗1）鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開始澆搗砼。2）砼澆搗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤(rùn)。4）底板混凝土施工應(yīng)注意伸縮縫橡膠止水帶的預(yù)埋，電力管溝每隔30m設(shè)變形縫一道，做法見詳圖。5）管溝施工分兩次進(jìn)行，第一次施工完底板，然后進(jìn)行墻身施工，因?yàn)閴ι砀叨?米，施工時(shí)，需要在管溝內(nèi)外搭設(shè)高度米腳手架。6）管溝施工與電纜井施工同步進(jìn)行。2、過路管電纜過路保護(hù)管選用Φ150和Φ200玻璃鋼管，管道敷設(shè)深度不小于，均采用C20混凝土包封處理。管內(nèi)穿8#鐵絲，瀝青兩端封堵。過路管底部素土要求夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到94%，施工時(shí)應(yīng)在壓路機(jī)壓過后在挖溝埋管。3、混凝土養(yǎng)護(hù)工作拆模時(shí)砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素?fù)責(zé)自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到以上方能上人操作。蓋板集中預(yù)制，并按照?qǐng)D紙要求預(yù)制，蓋板用裝載機(jī)運(yùn)輸，用吊車吊裝，吊裝位置準(zhǔn)確，蓋縫嚴(yán)密，用1：2水泥砂漿抹縫，蓋板同溝壁的縫隙抹實(shí)。安裝的蓋板平穩(wěn)牢固，線條順直。蓋板安裝完畢后，用1：2水泥砂漿（摻加3%防水粉）將板縫、蓋板同溝壁的縫隙抹實(shí)，防止雨水流入內(nèi)。八、溝槽回填：在蓋板安裝完工后，電纜溝、人孔井、轉(zhuǎn)角井等外防水采用聚氨酯防水處理，然后對(duì)管溝內(nèi)雙側(cè)打眼埋Φ16膨脹螺絲安裝TLHZJ-500A玻璃鋼電纜支架，間距1m，每隔10m做角鋼支架一組。1、槽底至管頂范圍內(nèi)，素土回填，不得含有機(jī)物和磚、石塊等硬塊2、管道回填應(yīng)分層夯實(shí)進(jìn)行，每30cm一層，用打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)率不得小于九、注意事項(xiàng)1、溝道基坑開挖時(shí)，遇坑、墓、穴，按《建筑場(chǎng)地墓地探查與處理暫行規(guī)程》（DBJ61-57-2010）進(jìn)行處理；地板如遇垃圾土，應(yīng)將垃圾土清理干凈，用素土回填至灰土底部，壓實(shí)系數(shù)不小于。2、電纜溝活動(dòng)蓋板上表面與人行道路面齊平。人井蓋口圈、上覆、外蓋要與路面基礎(chǔ)結(jié)合緊密，口圈周邊及班縫間采用水泥砂漿進(jìn)行處理，與