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文檔簡介
2012使用說明書20124/4附6標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程Stangardoperatinginstructions維修規(guī)程產(chǎn)品名稱:沸騰干燥機(jī)江陰市吉瑞機(jī)械制造有限公司1. 目的本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程是為建立完善的沸騰干燥機(jī)的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序,保證設(shè)備的正常、平穩(wěn)運(yùn)行而編制的2. 范圍沸騰干燥機(jī)3. 職責(zé)維修人員、設(shè)備員、車間負(fù)責(zé)人4. 程序1、檢修類別、檢修間隔期檢修類別中修大修檢修間隔期(H)1500-18004000-50002、檢修內(nèi)容:2.1、中修:2.1.1、檢查各個(gè)部件的連接部位的螺栓;2.1.2、檢查設(shè)備的各個(gè)壓差儀表的連接管道是否正常;2.1.3、檢查各個(gè)旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響;2.1.4、檢查開門的減速機(jī)和風(fēng)機(jī)軸潤滑油是否在油標(biāo)范圍內(nèi);2.1.5、清理電器控制柜內(nèi)的粉塵(使用吸塵器,嚴(yán)禁使用水或酒精);2.1.6、檢查門密封條,是否有變形的情況,如有請(qǐng)更換;2.1.7、針對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除。2.2、大修2.2.1、包括中修內(nèi)容;2.2.2、檢查進(jìn)風(fēng)過濾器,如使用超過1.5年,需更換;2.2.3、檢查濾芯,如使用超過1.5年,需更換;2.2.4、檢查加熱器的,使用2年以上需清洗;2.2.5、檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)和連接軸,使用3年以上需拆卸、保養(yǎng);2.2.6、檢查各個(gè)部件的動(dòng)作情況,確定是否更換;2.2.7、溫度探頭使用3000小時(shí)以上必須更換;2.2.8、使用6000小時(shí)以上,拆卸攪拌,清洗內(nèi)部軸承等,重新加注潤滑脂;2.2.9、組裝、試車、調(diào)試。3、檢修前準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、設(shè)備使用說明書、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料;3.1.2、了解設(shè)備故障發(fā)生的部位、次數(shù)及運(yùn)轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況;3.1.3、根據(jù)設(shè)備的使用記錄和產(chǎn)品的檢測(cè)記錄確定需檢修的主要部分;3.1.4、制定相關(guān)的檢修方案。3.2、物資準(zhǔn)備3.2.1、更換部件和檢修用的材料;3.2.2、拆裝工具及檢測(cè)設(shè)備和器具;3.3、安全準(zhǔn)備3.3.1、清除設(shè)備上和現(xiàn)場(chǎng)的雜物;3.3.2、切斷電源,并懸掛“禁止開啟”的警示牌;3.3.3、制定人員保護(hù)方案;4、檢修方法4.1、拆卸4.1.1、濾芯拆卸4.1.1.1、首先移出料斗,擰下濾芯;4.1.1.2、拆除過程中注意收集密封墊片;4.1.1.3、小心的取出濾芯。4.1.2、攪拌4.1.2.1、松開攪拌聯(lián)軸器,移出料斗;4.1.2.2、拆除攪拌底部的攪拌翅,在拆除攪拌兩邊細(xì)的連接定位軸;4.1.2.3、取出攪拌主體至設(shè)備外部,在拆卸攪拌;4.1.3、過濾器4.1.3.1、拆除設(shè)備過濾腔兩邊的蓋板;4.1.3.2、松開過濾器壓緊螺釘;4.1.3.3、小心的取出過濾器;4.1.4、加熱器4.1.4.1、拆除保溫層,松開前后連接的法蘭;4.1.4.2、拆除每片連接的螺釘,并一片片取出;4.1.4.3、拆卸時(shí),最好標(biāo)記,防止弄混;4.2、裝配4.2.1、按照拆卸的相反程序裝配;4.2.2、過濾器和濾芯裝配時(shí)需小心,不要有任何的堅(jiān)硬物體碰撞高效過濾器5、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、整機(jī)運(yùn)行無明顯震動(dòng);5.2、門鎖緊徹底可靠;5.3、過濾器密封可靠、濾芯除塵可靠;5.4、溫度控制平穩(wěn)。6、試車與驗(yàn)收6.1、試車前準(zhǔn)備;6.1.1、檢查各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活6.1.2、各潤滑點(diǎn)加注油潤滑。6.1.3、各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。6.2、試車6.2.1、空載試車6.2.1.1、空載試車時(shí)間不少于1個(gè)干燥周期。6.2.1.2、各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,無異常響聲。6.2.1.3、檢查,應(yīng)達(dá)到5條要求。6.2.2、負(fù)載試車6.2.2.1、負(fù)載試車時(shí)間為4個(gè)干燥周期;6.2.2.2設(shè)備生產(chǎn)能力符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2.3整機(jī)噪聲不超過85dB(A)。6.2.2.4、合格率必須達(dá)到100%6.3驗(yàn)收檢修達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試車符合要求,檢修及記錄齊全準(zhǔn)確,可辦理驗(yàn)收手續(xù)。7
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