鋼筋技術(shù)交底記錄

表L01技術(shù)交底記錄編號：工程名稱四平市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗綜合樓施工班組鋼筋班分項工程鋼筋施工圖號一、`施工準備1、材料與主要機具。⑴鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復(fù)試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。⑵成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠體格證。⑶鐵絲可采用20－22＃鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。⑷墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋22＃燒線，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。⑸主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件⑴鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報告，并按施工圖中指定的位置按規(guī)格使用部位，編號分別加墊木，堆放。⑵鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。⑶熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。⑷做好找平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。⑸根據(jù)彈好的外皮尺寸線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置數(shù)量、長度如符合要求時應(yīng)進行處理綁扎前先整理調(diào)直下層伸出搭接筋并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。⑹根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處砼表面標高，柱頂是否符合圖紙要求如有松散不實之處要剔除并清理干凈。⑺模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。⑻按要求搭好腳手架。⑼根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求向班組進行技術(shù)交底。二、操作工藝1、柱子綁筋⑴工藝流程套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋⑵套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心，如果柱子采用光園鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。柱箍筋加密區(qū)≥柱長邊尺寸；≥柱凈高/6；≥500三者取其大者。⑶搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)規(guī)范要求。⑷畫箍筋間距線，以立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。⑸柱箍筋綁扎a按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。c箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處在主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點并綁扎牢固。d有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°平直部分長度不小于10d。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。f柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋。g柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1.0m以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。2、梁鋼筋綁扎⑴工藝流程模外綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→要橫桿上面放箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。⑵在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。⑶先穿主梁的下部縱向受鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，再綁立筋，主次梁同時配合進行。⑷框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心的長度要符合記時計要求。⑸綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。⑹箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。⑺梁端第一個箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。⑻在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。⑼梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%3、板鋼筋綁扎⑴工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋⑵清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑶按劃好的間距先擺放受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件，電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。⑷在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。⑸綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。⑹在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度位置的要求與梁的要求相同。4、構(gòu)造柱鋼筋綁扎1）工藝流程：2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：a先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。b根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。c穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。d在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。3）修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。5）綁扎搭接部位鋼筋：a構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。b在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。c當構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（JGJ13-82）第3.2.5條的規(guī)定。d砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。5、圈梁鋼筋的綁扎1）工藝流程：2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。8）圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。三、質(zhì)量標準1、主控項目⑴鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。⑵鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。⑶鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑷鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、一般項目⑴缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。⑵彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。⑶箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°彎鉤平直長度為10d。⑷鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。3、允許偏差項目符合規(guī)范要求?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許編差表4-12項次項目允許偏差（㎜）1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±106排距±5四、成品保護1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踏踩行走。澆筑砼時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝電線管暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。5、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。五、注意事項1、嚴格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸分析計算出各種鋼筋下料放樣單及下料圖作為班長組織下料加工制做的指令。一般可按構(gòu)造要求和施工規(guī)范處理配料，計算時要考慮鋼筋的接頭和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工和綁扎。配料時還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。2、鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，特別是成型鋼筋要檢查鋼筋是否粘有泥土，是否生銹，如果有泥土或生銹必須除銹，以保證砼對鋼筋的握裹力。3、澆筑砼時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將砼水泥漿擦掉，或在下次接槎施工時將水泥漿清掉，但不得遺留模內(nèi)槎上，以保證砼對鋼筋的握裹力。六、安全措施1、進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽。2、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

7、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8、吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

9、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。10、高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)及安全帶。11、登高作業(yè)時必須佩戴安全帶，穿防滑鞋，防止墜落。嚴禁在梁