通風(fēng)機安裝技術(shù)方案

通風(fēng)機安裝技術(shù)方案（1）材料要求1）安裝所需的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明。2）設(shè)備、材料的名稱、型號和規(guī)格與圖紙要求一致。3）到場設(shè)備配件與清單一致，設(shè)備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4）其他安裝時使用的相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。（2）主要施工機具主要機具包括：卷揚機、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、角尺等。（3）作業(yè)條件1）設(shè)備經(jīng)過開箱驗收，型號、規(guī)格無誤，無缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗收。2）工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。3）臨時設(shè)施、運輸?shù)缆?、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等，有充分準(zhǔn)備，并己作出合理安排。施工現(xiàn)場無障礙物，所有雜物已清理干凈。4）吊式風(fēng)機要求頂板施工已完成，落地式風(fēng)機要求土建基礎(chǔ)已完成，且強度達(dá)到吊裝或落地安裝的要求。（4）操作工藝1）工藝流程：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→設(shè)備清洗→運輸就位安裝→設(shè)備調(diào)整→檢驗2）基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。風(fēng)機安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3）開箱檢查1/6檢查風(fēng)機是否符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。檢查風(fēng)機外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)4）設(shè)備清洗安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調(diào)節(jié)靈活。潤滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。風(fēng)機軸承充填的潤滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。離心通風(fēng)機的拆卸、清洗時，應(yīng)將機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗。軸流通風(fēng)機的拆卸、清洗時應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，立式風(fēng)機應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。風(fēng)機的清洗、拆卸時應(yīng)清洗潤滑系統(tǒng)、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部。5）設(shè)備運輸大型風(fēng)機設(shè)備搬運應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。6）離心通風(fēng)機的安裝整體風(fēng)機的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平?，F(xiàn)場組裝的風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)銹蝕。底座放置在2/6基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。離心通風(fēng)機找正時，徑向位移不應(yīng)超過0.025mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。裝配滾動軸承的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。風(fēng)機的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測風(fēng)機的同軸度是否符合要求。7）軸流通風(fēng)機的安裝整體風(fēng)機的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平?，F(xiàn)場組裝的風(fēng)機，組裝時應(yīng)符合下列要求：水平剖分風(fēng)機應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對斜墊鐵找平；垂直剖分風(fēng)機應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的同軸度不應(yīng)超0.05mm；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測主軸和進(jìn)氣室的同軸度，其值不應(yīng)超過0.2mm，然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；立式風(fēng)機的水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000，用水平儀在輪毅上測量，傳動軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.2/1000；8）離心鼓風(fēng)機離心鼓風(fēng)機找平時，應(yīng)符合下列要求：3/6直聯(lián)風(fēng)機找平時，縱向用水平儀在軸上測量，水平度不應(yīng)超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，水平度不應(yīng)超過0.1/1000；有增速器的風(fēng)機找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，水平度不應(yīng)超過0.02/1000；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量，水平度不應(yīng)超過0.1/1000；整個風(fēng)機的找正一般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行。底座或整體風(fēng)機安裝時符合下列要求：按風(fēng)機的大小選用成對斜墊鐵，對轉(zhuǎn)速超過3000r/min的風(fēng)機，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm；每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記防止錯亂；底座如為數(shù)塊組成者，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符；底座上導(dǎo)向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機體間的間隙應(yīng)均勻。軸承座和下機殼裝在底座上時，應(yīng)符合下列要求：軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項指標(biāo)不符合，允許進(jìn)行修、刮，但修、刮軸瓦時，應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機殼密封裝置的不同軸度，并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。上、下機殼的接合面應(yīng)緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動機、汽輪機、燃?xì)廨啓C與增速器、鼓風(fēng)機、壓縮機連接時，其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目通風(fēng)機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。通風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。4/62）一般項目風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100。風(fēng)機安裝要求項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和面偏移尺量檢查4傳動輸水平度縱向0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°的兩個橫向0.3/1000位置上，用水平儀檢查聯(lián)兩軸心徑向0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置位移5軸上，用百分表檢查器兩軸線傾斜0.2/1000現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差認(rèn)1/1000。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)特合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)齊件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不少于1臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。（6）成品保護(hù)1）整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。2）風(fēng)機搬動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。5/63）通風(fēng)機的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種風(fēng)管與通風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后，不應(yīng)承受其他機件的重量。4）安裝后的設(shè)備不得作為借力的支點。5）設(shè)專人對安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，防止零件破損或