乳膠漆技術(shù)要求

乳膠漆技術(shù)要求乳膠漆技術(shù)要求乳膠漆技術(shù)要求xxx公司乳膠漆技術(shù)要求文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度四、內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用墻面涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志、安全涂裝及防護(hù)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)裝飾裝修用水性墻面涂料。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以有機(jī)物作為溶劑的內(nèi)墻涂料。2、技術(shù)要求1揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）（g/L）≤2002游離甲醛（g/kg）≤3重金屬（限色漆）(mg/kg)≤可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻609涂料/油漆概述一.概要概述：按照以中國國家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，本技術(shù)文件和其它文件要求為增補(bǔ)條件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中國國家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)與本技術(shù)要求條件出現(xiàn)矛盾，那么就以較高標(biāo)準(zhǔn)或條件執(zhí)行。國際同類參考標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或超過以上規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，也可以接受。相關(guān)文件檢查其它技術(shù)章節(jié)對規(guī)定的涂料的位置、范圍和性質(zhì)等方面的具體要求，其它章節(jié)中未能涉及的表面涂料處理參照本節(jié)。參照標(biāo)準(zhǔn)概述：除非被本技術(shù)文件和合同文件要求，請遵照參照標(biāo)準(zhǔn)的使用條款和建議。參照標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的任何建議或意見，都應(yīng)視為強(qiáng)制性要求。如果參照標(biāo)準(zhǔn)、本技術(shù)文件或者內(nèi)部自身之間發(fā)生沖突，應(yīng)以更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)或要求為準(zhǔn)。（1）.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016（2）.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045（3）.《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222（4）.《民用建筑設(shè)計通則》GB50352（5）.《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ67（6）.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210（7）.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300（8）.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301（9）.《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582（10）.《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T9756（11）.《建筑涂料涂層試板的制備》JG/T23（12）.《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24（13）.《外墻無機(jī)建筑涂料》JG/T26（14）.《建筑外墻用膩?zhàn)印稪G/T157（15）.《多彩內(nèi)墻涂料》JG/T3003（16）.《健康型建筑內(nèi)墻涂料》DB31/T15（17）.其它中華人民共和國國家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及以上文件的現(xiàn)行版本。定義A.概括：標(biāo)準(zhǔn)涂料術(shù)語和光澤度范圍：標(biāo)準(zhǔn)涂料和光澤度范圍定義如下：（1）.無光面指無光澤或不光滑在85度光澤儀測得的光澤值低于15。（2）.平光面指低光澤在60度光澤儀測得的光澤值在20-35之間。（3）.半光面指中光澤度在60度光澤儀測得的光澤值在35-70之間。（4）.全光面指高光澤度,在60度光澤儀測得的光澤值在70以上。B.一般來說，要涂刷暴露的表面，除非已注明是已拋光或不必涂刷的表面。對于未能特別指出的項目或表面，材料或面積應(yīng)與相臨表面一致。特別值得指出的是，“涂刷”包括底層準(zhǔn)備、涂層系統(tǒng)材料、底漆、乳膠，琺瑯、著色、密封劑和填充劑，以及其它用作底層、中間層或面層的應(yīng)用材料。C.為了環(huán)保，所有室內(nèi)涂料和油漆材料和產(chǎn)品必須符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582。尤其是最末面層涂料或面漆的揮發(fā)性有機(jī)化合物指標(biāo)（VOC）應(yīng)不大于3毫克/升。提交A.產(chǎn)品數(shù)據(jù)：供建筑師審核。提交每一規(guī)定的涂料系統(tǒng)的制造商數(shù)據(jù)，包括填充料和底漆證明產(chǎn)品與規(guī)定要求相符的。提供制造商的技術(shù)信息，包括標(biāo)簽表示的成分和處理、存儲以及每種材料應(yīng)用等說明。列出每種材料并前后對照特別的涂層、涂料系統(tǒng)和應(yīng)用。通過真實(shí)配方或制造商目錄或編號及類別而識別每種材料，以便于復(fù)制和替換。B.樣品：提交建筑師審核。給樣品貼上標(biāo)簽，說明工程中所使用的產(chǎn)品，性能和應(yīng)用位置。樣品僅供對其顏色和外觀進(jìn)行審核。對所有飾面（完成面）材料提供足夠的全系列顏色和質(zhì)地的樣品。承包商必須確保樣品對應(yīng)的產(chǎn)品同時符合工程其他技術(shù)要求。在硬板基質(zhì)上，為每種顏色、光澤和質(zhì)地提供2個300毫米×300毫米的樣品，來模擬最終的狀況，并且展示不同涂層階段的不同效果。C.涂料的詳細(xì)清單：提交供建筑師參考。根據(jù)涂料的表面與種類、規(guī)定的涂層數(shù)量而編制“涂料的詳細(xì)清單”，并列出制造商產(chǎn)品的商標(biāo)名稱。說明每種材料并前后對照特定的涂層、涂料系統(tǒng)以及應(yīng)用，以便于根據(jù)制造商產(chǎn)品目錄和分類而進(jìn)行辨別。D.質(zhì)量控制提交物：提交建筑師參考。1.證明a.文件審核：工程開工前，提交一份由承包商和使用者簽署的書面聲明，證明合同文本、現(xiàn)場施工圖紙和產(chǎn)品數(shù)據(jù)已經(jīng)被材料制造廠商合格的技術(shù)代表審核并且他們同意所選的材料合適、與相鄰的材料匹配并且適合于所要求的應(yīng)用目的。E.維護(hù)：提交供業(yè)主歸檔。(1).維護(hù)手冊：提供兩（2）本維護(hù)手冊，詳細(xì)說明清掃并維護(hù)涂層要使用的材料、設(shè)備和程序。(2).顏色表：列出應(yīng)用于工程表面的涂層的末道漆顏色和涂料系統(tǒng)。通過實(shí)際配方或制造商代號辯別每種顏色，以便于復(fù)制與替換。2質(zhì)量保證A.設(shè)計基礎(chǔ)：一旦某項工程確定了特定制造商的材料、產(chǎn)品或過程，承包商可任意選擇可接受的產(chǎn)品、材料和過程。如果承包商提交了書面替換申請，并提供了有助于建筑師做出是否采取替換材料的信息決定，可以考慮采用替換材料、產(chǎn)品或過程；證明實(shí)驗(yàn)將由承包商負(fù)全責(zé)。B.涂裝商資格：選擇專門從事類似涂裝工程至少5年以上的廠商，該廠商應(yīng)在類似項目規(guī)定的材料、設(shè)計和范圍均進(jìn)行涂層工作方面富有經(jīng)驗(yàn)，其工作應(yīng)創(chuàng)造出成功服務(wù)的良好記錄，并對工程負(fù)有不可分割的責(zé)任。C.涂料制造商的單一貨源責(zé)任：底漆、填充料與內(nèi)層漆要由同一制造商提供。(1).材料質(zhì)量：制造商要提供規(guī)定的各種涂層類型的優(yōu)質(zhì)涂料。不能顯示制造商產(chǎn)品標(biāo)號的涂料容器是不可接受的。指定顏色或材料所使用的專有名稱不能證明需要有這個名字的產(chǎn)品，也不能排除其他制造商的同類產(chǎn)品。D.法規(guī)要求：符合中華人民共和國相關(guān)管理部門的法律、規(guī)范、法規(guī)和條例的要求。要獲得管理部門的認(rèn)可。E.實(shí)體樣板模型（基準(zhǔn)樣品）(1).在涂料樣品被認(rèn)可后提供模型，包括規(guī)定的各種涂料和基底的涂全層，整個面積約9m供建筑師審核。按認(rèn)可的提交樣品復(fù)制表面處理。(2).在永久照明和其它環(huán)境服務(wù)完成后，根據(jù)竣工工程的要求施工涂料末道漆。在每一表面上提光澤、顏色和紋理。末道漆被認(rèn)可后，建筑師將利用這個房間或表面來評價類似性質(zhì)涂層系統(tǒng)。3交貨、存儲和搬運(yùn)A.包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和卸貨：以原裝容器和包裝發(fā)送涂料到工作點(diǎn)，包裝上要附有生產(chǎn)商的標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、類型、商標(biāo)、顏色名稱和編號、使用說明、成分按體積、展色劑和易揮發(fā)成分等注名。除非另有規(guī)定，要交付調(diào)試好的涂料。預(yù)定工程所需的足量涂料。B.儲存和保護(hù)：在施工現(xiàn)場指定的儲存區(qū)域內(nèi)儲存材料和設(shè)備。保護(hù)油漆和相關(guān)材料，使其免受凍結(jié)。保持儲存現(xiàn)場整潔、干凈并隨時保持可進(jìn)入狀態(tài)。避免油漆濺落在地板上。每天清除油滓和廢棄物。采取必要的措施來確保工人和施工區(qū)域受到保護(hù)，免受由于搬運(yùn)、攪拌和使用而導(dǎo)致的火災(zāi)和健康危險。4項目/工地條件要求:1.空氣中充滿灰塵或天氣和溫度條件不適宜時不要實(shí)施刷涂作業(yè)。在刷涂和干燥期,室內(nèi)保持在最低16度。2.只有在表面溫度和周圍空氣溫度在10度到32度之間時才能進(jìn)行刷涂作業(yè)。應(yīng)用溫度更嚴(yán)格時，遵照制造商的建議實(shí)施。3.在下雪、下雨、濃霧或薄霧或當(dāng)空氣的相對濕度超過85%，溫度低于5度，但高于露點(diǎn)或當(dāng)表面有露水或潮濕時不要刷漆。當(dāng)刷漆工藝對溫度有更加嚴(yán)格的要求時，遵循制造廠商的建議。4.在施工和干燥期內(nèi)，如果按將被刷涂的表面和區(qū)域圍了起來并在制造廠商規(guī)定的溫度極限內(nèi)加熱，刷漆工程可以在惡劣的天氣狀況下進(jìn)行。5維護(hù)A.額外材料：從同一生產(chǎn)線并以下述數(shù)量提供額外涂料。在保護(hù)條件下存儲罩包裝并用標(biāo)簽標(biāo)明內(nèi)容。把額外涂料交付給業(yè)主并在指定位置存儲。1.數(shù)量：向業(yè)主額外提供3%的材料，每種材料和顏色不少于或1桶。二.產(chǎn)品材料A.材料的兼容性：提供相互兼容的填充料、底漆、面漆材料和相關(guān)材料，以及生產(chǎn)商根據(jù)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)取得的符合服務(wù)和應(yīng)用條件的基底。B.后繼的涂層也要使用同一廠家的產(chǎn)品。如果底漆應(yīng)用于鋼材，隨后的涂層可以是另一廠商提供的產(chǎn)品，但必須同樣是相互兼容的。核查提供底漆施工的其他章節(jié)，以確保各底層與整個系統(tǒng)的兼容性。C.顏色、紋理和光澤度由建筑師選擇。有色底漆和內(nèi)層一般由末層遮擋，但要有足夠的顏色變化以區(qū)分以前的涂層。指定顏色或材料所使用的專有名稱并不能說明有這個名稱的產(chǎn)品是必須的，也不排除其它廠商的同類產(chǎn)品。D.在環(huán)境溫度濕度條件容易產(chǎn)生霉菌的地方，使用在生產(chǎn)過程中添加霉菌抑制劑的涂料，其類型和濃度按照涂料廠商的建議進(jìn)行，以便抑制此類霉菌的生成。三.執(zhí)行一般要求A.制造廠商的指示：按照制造廠商的指示準(zhǔn)備基質(zhì)、打底漆和進(jìn)行此節(jié)的工程包括設(shè)備、構(gòu)件和附件，除非顯示有或規(guī)定有更加嚴(yán)格的要求以及工程條件要求額外的注意或規(guī)定來確保工程達(dá)到令人滿意的施工條件。檢查A.條件檢驗(yàn)：檢查工程實(shí)施地區(qū)的環(huán)境狀況。修補(bǔ)對適當(dāng)和適時地完成工程有害的條件。在令人不滿意的條件被糾正前不要實(shí)施工程。準(zhǔn)備A.基底的可接受性：開始施工則視為對基底條件的接受。B.表面準(zhǔn)備–概括：（1）.準(zhǔn)備擬涂刷的表面；表面應(yīng)完全沒有塵垢、油跡、污跡、松散材料以及其它影響涂料附著的物質(zhì)。在不兼容的底層上涂刷屏障層或去掉不兼容的底層并重新設(shè)置底層。僅涂刷干燥的表面。（2）.移開或保護(hù)五金、五金附件、金屬板、標(biāo)志、機(jī)工修飾、加工表面、照明設(shè)備以及類似項目。斷開并移動與擬涂刷區(qū)域相鄰的設(shè)備。重新配置并連接各項，并移開完工區(qū)域的護(hù)罩。（3）.清潔：在進(jìn)行涂刷或其它表面處理前，清掃可能影響各涂層附著的物質(zhì)的底層。清潔前要去油并除去油脂。安排好清潔和涂刷順序，這樣在涂刷過程中塵土和其它污物就不會落到新漆未干的表面。4.用相應(yīng)的填充劑填充凹痕、裂縫、空隙、裂開的接縫及其它不規(guī)則的地方，而后打磨光滑。5.除非底漆涂料廠商另有規(guī)定，清潔后的底漆表面不得超過8小時。C.金屬、表面準(zhǔn)備（1）.總則：涂刷底漆前要徹底清除裸露金屬表面上的雜物，如灰泥、油脂、銹、水垢和塵土。在附加表面處理前，要根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定清除油跡、油脂和類似污物，清除銹跡并磨去水垢。在使用焊料的地方，用溶劑清潔表面，或用機(jī)具清理。表面處理完成后應(yīng)立即根據(jù)廠商指示涂刷底漆。要使用完全覆蓋的涂刷方法并令規(guī)定的覆層厚度充分干燥。當(dāng)安裝工程完成后，用規(guī)定的底漆涂刷螺栓頭、焊接面及其它現(xiàn)場的連接點(diǎn)。（2）.工廠預(yù)涂底漆的黑色金屬表面：使用適合于該目的、建議使用的清潔器來去除膩?zhàn)雍陀蜐n。使用保養(yǎng)措施預(yù)防對工廠底漆的損壞。用打底漆的漆或與底漆相匹配的“萬能底漆”修補(bǔ)打磨過的或損壞的現(xiàn)場涂料、面層以及現(xiàn)場表面制備。D.石膏板表面準(zhǔn)備：使用面飾用化合物對微小裂紋和孔進(jìn)行修理，并在干燥后用砂紙打磨光滑。工藝A.概括：使用最適宜基底和油漆類型的涂具和工藝。以不低于廠商建議的涂刷速率實(shí)施涂刷作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的干膜厚度，或者如沒有規(guī)定，實(shí)現(xiàn)廠商建議的厚度。B.涂刷前應(yīng)徹底混合涂料，以生成統(tǒng)一濃度的混合物；如有必要，使用前應(yīng)實(shí)施張力實(shí)驗(yàn)。不要把面膜混合到涂料中。如有必要，使用前要除去面膜并重新過濾涂料。除非廠商另有書面說明，不要在已混合充分的涂料里添加其它材料。容器上如果沒有書面說明，則應(yīng)從廠商處獲取這樣的信息。只可使用涂料廠商認(rèn)可的稀釋劑，并只在推薦范圍內(nèi)使用。C.著色：在多涂層均使用同一涂料的情況下，在每一內(nèi)層著淺色以便區(qū)分各層。內(nèi)層著色要與末層顏色相匹配，但內(nèi)層間要有明顯區(qū)別，以便區(qū)分各層。D.要小心運(yùn)用涂料，實(shí)現(xiàn)均勻適當(dāng)?shù)暮穸龋粦?yīng)出現(xiàn)淌漆、漏漆、垂漆、垅漆或其它缺陷。應(yīng)盡量降低刷跡。末道漆表面應(yīng)在光澤、顏色和紋理上一致。E.應(yīng)用步驟：用刷子、輥?zhàn)印娚淦骰蚱渌骶甙慈缦路绞絿娡客苛虾屯繉樱海?）.刷子：最適合涂料的刷子。（2）.滾軸：根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求，使用毛絨或高級羊毛制成的滾軸。（3）.噴涂設(shè)備：根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求，使用具有一定孔尺寸的非透氣噴涂設(shè)備。F.規(guī)定的涂層數(shù)和膜的厚度無論采取什么樣的方法施工都是相同的。在上一道涂層按照廠商建議處理完畢前，不要涂隨后的涂層。各涂層間按要求進(jìn)行打磨，以便根據(jù)廠商的指示生成平滑的表面。如果內(nèi)層、污點(diǎn)或其它條件透過涂料的末層顯現(xiàn)，那么就應(yīng)該噴涂附加層直到涂料膜具備了均衡末道漆、顏色和外觀。應(yīng)特別注意保證表面，包括邊、角、縫、焊點(diǎn)及暴露的扣件都具備了與平面一致的干膜厚度。G.在滑動接觸的裸露的木料表面涂兩層薄涂料，以不阻礙正常操作。不要在滑動接觸上其他材料上噴涂。要去掉噴涂到這些表面上的涂料。H.按照選擇的顏色涂刷門、板、面板盒、鋼格、百葉窗、暖氣蓋、寄存器、暴露的最早涂刷的五金等等。涂刷檢修口面板的后側(cè)以及可移動蓋板或鉸鏈蓋以便與暴露的表面相匹配。用與所要涂刷的表面一致的淺色漆料涂刷通過空調(diào)設(shè)備或鐵格窗就能看到的管道系統(tǒng)的內(nèi)表面。不要涂刷設(shè)備上的標(biāo)識牌、保險商實(shí)驗(yàn)室、工廠或其它代碼標(biāo)簽、設(shè)備名稱、識別、性能等級或術(shù)語板。I.加熱器件及管子處于熱的狀態(tài)時不要涂刷。使之保持冷卻直到末道漆徹底干燥。J.在涂刷下一道涂層前應(yīng)使此道涂層徹底干燥并處理；除廠商另有規(guī)定外，表面涂層應(yīng)至少干燥24小時。K.用砂紙徹底并均勻地打磨室內(nèi)金屬表面的底層，使面漆光滑均勻。L.這些說明中其它章節(jié)提到的初道和主體漆的表面在本節(jié)不再要求。除另有規(guī)定外，用同樣的底漆或內(nèi)層漆修整現(xiàn)有底漆涂層。M.涂料廠商應(yīng)對涂刷工作提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，以保證材料的恰當(dāng)應(yīng)用。N.在使用具有霉菌抑制劑的涂料時，應(yīng)遵循涂料廠商書面指示中的程序和注意事項。室內(nèi)涂料和涂層表A.概述：除非另有特別規(guī)定，要按照室內(nèi)涂料和涂層表涂刷內(nèi)表面。B.黑色金屬（1）.金屬,工廠涂底漆第一層–醇酸底漆第二道–醇酸樹脂平光磁漆（2）.半光環(huán)氧面漆：下列體系中的一種：第一種：第一道-底漆；微米干膜厚度第二層–丙烯酸環(huán)氧樹脂；微米～微米干膜厚度第三層–丙烯酸環(huán)氧樹脂；微米～微米干膜厚度C.石膏板（1）.無光飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆無光第三道–乳膠漆無光（2）.蛋殼光澤飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆低光第三道–乳膠漆低光（3）.亞