電梯井操作平臺施工組織設(shè)計

..>1.1主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)程1"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-91JGJ80-91施組名稱日期金玉五園住宅小區(qū)A區(qū)工程施工組織總設(shè)計2017年5月金玉五園住宅小區(qū)A區(qū)工程施工圖紙2017年4月2.1地理位置本工程名稱為金玉五園住宅小區(qū)A區(qū)工程，工程包括12棟住宅樓，局部地下車庫，1棟配套公建，1棟變電站；位于天津市寶坻區(qū)南三路與寧海路穿插口東南角，地塊北臨南三路，東臨東環(huán)路，南至裕和家園，西臨金玉四園。工程總占地面積㎡。總建筑面積94179.18㎡；構(gòu)造類型：地上剪力墻構(gòu)造、地下車庫局部框架構(gòu)造。本工程±0.000相當(dāng)于大沽高程6.850m。如以下圖：2.2主要參建單位單位名稱建設(shè)單位***設(shè)計單位***建筑設(shè)計院勘察單位***工程勘察院監(jiān)理單位***管理質(zhì)量監(jiān)視單位***監(jiān)視支隊施工單位***電梯井設(shè)計概況底板400mm外墻300mm內(nèi)墻200mm層高電梯間凈尺寸2000mm×2150mm；2000mm×2500mm；2000mm×2650mm注：1、2、3、5、6、8、11、12#樓尺寸為2000mm×2150mm、2000mm×2500mm；4、7、9、10#樓尺寸為2000mm×2150mm、2000mm×2650mm。為滿足木模板施工需求，電梯井內(nèi)需設(shè)置供木模板支設(shè)的操作平臺，操作平臺只能作為施工所用，嚴(yán)禁堆料。堅決貫徹住總集團"0123〞平安管理模式，到達(dá)傷亡事故為零。為確保工程平安、文明施工，該工程的1-12#樓電梯井采用隨層槽鋼腳手板操作平臺施工，下掛隨層網(wǎng)。平臺支撐采用抽拉式短工字鋼支撐，隨施工需要逐層周轉(zhuǎn)施工。為方便安拆，鋼制操作平臺制作尺寸較電梯井道每邊縮尺100mm。操作平臺每部電梯井道制作1套，向上周轉(zhuǎn)使用。組織協(xié)調(diào)各類管理人員、相應(yīng)的機械設(shè)備和材料陸續(xù)進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)展。組織施工力量，做好施工隊伍的工種編制及其施工分工，做好進(jìn)場施工人員平安教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動崗位技能情況。落實組織機構(gòu)和人員編制，制定管理制度。工程部技術(shù)組進(jìn)展電梯井施工操作平臺的設(shè)計和計算，編制電梯井施工平臺施工方案。方案審批后，主任工及時組織對工長進(jìn)展二級交底。工長及平安員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案及有關(guān)電梯井施工平臺施工平安技術(shù)交底規(guī)程，對外包隊專業(yè)技術(shù)工長、專業(yè)管理人員進(jìn)展針對性的技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防、文施及環(huán)保交底。外包隊專業(yè)技術(shù)工人按工長下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)展施工。4.3.1要求施工人員熟悉圖紙、墻體留洞位置、及操作流程。4.3.2平臺的加工制作要用專業(yè)焊工加工制作。塔司、信號工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格，持證上崗。4.3.3工長根據(jù)方案要求提出材料方案，材料進(jìn)場后，在現(xiàn)場碼放整齊。4.3.4操作平臺開場使用前，由主任工、生產(chǎn)經(jīng)理、平安經(jīng)理進(jìn)展專項交底，由工長及現(xiàn)場平安員進(jìn)展平安教育和交底，由工長進(jìn)展技術(shù)交底。4.4.1電梯井操作平臺的主要組成構(gòu)件有：16#工字鋼、3.5mm厚鋼板、Φ10鋼筋拉手、10#槽鋼、12#槽鋼、Φ16鋼筋吊環(huán)、50mm寬腳手板。所有材料經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。平安網(wǎng)：采用水平平安網(wǎng)，其規(guī)格為3m*6m，網(wǎng)眼50mm左右。平安網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，不合格者不得進(jìn)場。5.1操作平臺用槽鋼現(xiàn)場加工制作，操作平臺尺寸比電梯井筒內(nèi)截面尺寸四邊各小100mm，保證操作平臺的提升。5.2操作平臺槽鋼焊接時，將10#槽鋼次龍骨插入12#槽鋼主龍骨中焊接，焊縫應(yīng)均勻、密實。平臺四角處用φ16圓鋼焊接4個吊環(huán)，雙面滿焊。焊接兩側(cè)平直段長度各100mm。在四角處焊接吊環(huán)應(yīng)保證位置對稱，防止吊裝時出現(xiàn)傾斜。焊接出的平臺成品應(yīng)方正、結(jié)實，在平臺上垂直次龍骨方向滿鋪腳手板，用8#鉛絲將腳手板與平臺板扎結(jié)實，腳手板制止探頭，端頭與槽鋼平臺外皮同齊。操作平臺在使用前必須經(jīng)歷收后才能使用。兩種型號槽鋼平臺尺寸及構(gòu)造如以下圖：5.3操作平臺的支腿采用16#工字鋼制作，支腿長度600mm，支腿一端焊接鋼板作為堵頭，連接處采用圍焊。鋼板外側(cè)再焊接φ10鋼筋拉手，方便支腿周轉(zhuǎn)時的操作。因鋼板堵頭不受力只起到限位作用，為保證支腿能插入電梯井隔墻的雙支腿孔中，所以鋼板上下邊長度與工字鋼尺寸平齊，左右各外擴50mm起限位作用。工字鋼支腿做法如以下圖：6、主要施工方法墻體鋼筋綁扎完成→拉水平線安裝預(yù)留洞→預(yù)留洞位置、尺寸復(fù)核→墻體混凝土澆筑→模板撤除→預(yù)留洞進(jìn)展清理→插槽鋼→槽鋼固定→吊放電梯操作平臺→驗收投入使用1、電梯井墻體鋼筋綁扎完成后，在墻體鋼筋上抄出預(yù)留洞位置的水平線，防止預(yù)留洞位置不準(zhǔn)，受力不均勻。2、電梯井操作平臺支腿預(yù)留洞口上皮標(biāo)高為頂板上皮下返300mm，相鄰電梯井操作平臺支腿預(yù)留洞標(biāo)高為消防電梯預(yù)留洞上皮下返300mm。消防電梯井與客梯井的預(yù)留洞截面尺寸均為高×寬〔170mm×100mm〕，消防電梯井與客梯井預(yù)留洞必須保證四個預(yù)留洞標(biāo)高在同一水平線上，隨施工進(jìn)度每層均留置洞口。預(yù)留洞位置及平面尺寸如以下圖：3、為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r預(yù)留洞內(nèi)灌滿水泥砂漿，預(yù)留洞兩端用寬膠帶封堵嚴(yán)實，內(nèi)部使用木鋸末填實。墻體混凝土撤除完成后，立即進(jìn)展孔位的清理，保證孔位通暢。4、操作平臺在隨構(gòu)造施工提升后，在首層頂板的部位掛平安平網(wǎng)兩道間距600mm，在二層以上的部位每2層掛一道平安平網(wǎng)。要求平安平網(wǎng)將電梯井道封閉。5、吊裝使用的12.5mm直徑鋼絲繩必須質(zhì)量合格且無破損，吊裝時，先將鋼絲繩與操作平臺吊環(huán)連接好，然后緩慢起吊至鋼絲繩緊繃受力狀態(tài)，待確定四角受力均勻且不發(fā)生傾斜的情況下再緩慢將平臺吊起。1、平臺搭設(shè)和制作的各種材料，如槽鋼、吊環(huán)鋼筋、焊條等，由材料部門把關(guān)，進(jìn)展仔細(xì)檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。2、平臺制作過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、平安等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)展驗收，合格前方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進(jìn)展監(jiān)控。后續(xù)施工過程中，每次向上提升完畢之后必須經(jīng)過工程部驗收方可使用。3、信號工、塔吊司機和安裝工人嚴(yán)密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位后，要對平臺進(jìn)展驗收，合格前方可投入使用。4、平臺在倒運過程中，必須由專人進(jìn)展監(jiān)視，按照平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。每次安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用。5、吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，然后緩慢就位，使平臺落于插件上，慢慢放下平臺，確認(rèn)工字鋼受力后，松去塔吊吊繩。平臺提升時，先提升至塔吊鋼絲繩繃緊狀態(tài)，再緩慢提升。6、平安部門要對搭設(shè)的平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過后，要對操作平臺進(jìn)展檢查，對不合格的部位進(jìn)展修復(fù)或更換，合格前方可繼續(xù)使用。7、平臺上懸掛限重標(biāo)志牌，嚴(yán)禁超載和堆放材料。8、任何與操作平臺相關(guān)的工作都必須要由施工隊伍平安及工程平安人員管理人員看護(hù)。9、平臺周轉(zhuǎn)時，必須有專職平安員旁站盯控，否則制止操作。10、向上吊運平臺時應(yīng)保證四角水平升起，防止四角受力不均。11、支腿安放到位后，嚴(yán)禁擾動，平安員應(yīng)定時檢查支腿情況。12、在操作平臺上施工人員必須帶好平安帽，穿防滑鞋，記好平安帶。13、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。14、在操作平臺施工人員制止打鬧。根據(jù)以上操作平臺參數(shù)，應(yīng)進(jìn)展如下幾項驗算：〔1〕操作平臺槽鋼縱梁受力驗算以尺寸最大電梯井道操作平臺計算，平臺尺寸為2400×2000mm。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：3.0kN/㎡木模板自重：0.5kN/㎡木腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.35kN/㎡施工活荷載：3.0kN/㎡平臺次梁選擇[10號槽鋼U口水平，其截面特性為：⑴荷載計算施工均布荷載轉(zhuǎn)化為線荷載：Q1=3.0×2.4/3=2kN/m腳手板自重轉(zhuǎn)化為線荷載:Q23kN/m次梁自重:Q3施工活荷載轉(zhuǎn)化為線荷載：Q4=3×1.4=4.2kN/m經(jīng)計算得均布荷載計算值：q=1.4×Q1+1.2×(Q2+Q3+Q43+0.098〕=kN/m⑵內(nèi)力計算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為M=ql2/8經(jīng)計算得最大彎矩計算值M=6.99×22/8=支座反力RA=RB=ql/2=×2⑶抗彎強度計算其中*——截面塑性開展系數(shù)，取1.05；2；經(jīng)過計算得=×106/(1.05×27900)=N/mm2；中間次梁的抗彎強度計算<[f],滿足要求!7.3主梁計算主梁選擇[12號槽鋼U口水平，其截面特性為：面積A=15.69cm2,慣性距I*=391.00cm4,截面抵抗距W*=62.10cm3,回轉(zhuǎn)半徑i*=4.95cm，截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm⑴荷載計算型鋼自重荷載：Q1=模板轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2經(jīng)計算得到均布荷載計算值：q=1.2×Q1+1.4×Q2各次梁傳遞集中荷載取次梁支座反力P1=6.35kNP2=8.72kN⑵內(nèi)力計算內(nèi)力按照均布荷載q和集中荷載P1、P2作用下的兩端外伸梁計算，均布荷載q作用下最大彎矩M的計算公式為M=ql2/8(1-4a2/l2)經(jīng)計算得最大彎矩計算值22集中荷載P1作用下最大彎矩M計算值M=P1集中荷載P2作用下最大彎矩M計算值M=-P2經(jīng)計算得最大彎矩計算值支座反力RA=RB=q(l/2+a)+P1+P2⑶抗彎強度計算其中*——截面塑性開展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得=4.486×106/(1.05×39700.00)=107.6N/mm2；主梁的抗彎強度計算<[f],滿足要求!支撐選擇16號工字鋼，其截面特性為：面積A=26.131cm2,慣性距I*=1130.00cm4,截面抵抗距W*=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑i*=cm，截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm，tw=6.0mm⑴荷載計算主梁傳遞集中荷載，取主梁支座反力P=20.63kN⑵內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P作用下的懸臂梁計算。集中荷載P作用下最大彎矩M的計算公式為M=Pl經(jīng)計算得最大彎矩計算值⑶抗彎強度計算其中*——截面塑性開展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得=1.36×106/(1.05×102000.00)=12.70N/mm2；固定支撐的抗彎強度計算<[f],滿足要求!⑷固定支撐抗剪強度驗算S—中和軸以上截面對中和軸的面