純電動廂式運輸車技術(shù)條件

純電動廂式運輸車技術(shù)條件純電動廂式運輸車技術(shù)條件純電動廂式運輸車技術(shù)條件xxx公司純電動廂式運輸車技術(shù)條件文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度東風(fēng)牌EQ5020XXYLBEV1純電動廂式運輸車技術(shù)條件Q/EQ東風(fēng)汽車公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EQC-025-2015東風(fēng)牌EQ5020XXYLBEV1純電動廂式運輸車技術(shù)條件2015-08-12發(fā)布2015-08-12實施東風(fēng)汽車公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會發(fā)布編制說明1、任務(wù)來源依照東風(fēng)公司2015年工作計劃，編制本標(biāo)準(zhǔn)。2、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明標(biāo)準(zhǔn)名稱本標(biāo)準(zhǔn)命名為《EQ5020XXYLBEV1純電動廂式運輸車技術(shù)條件》。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于EQ5020XXYLBEV1純電動廂式運輸車的出廠檢驗，也可作為上級主管部門進行質(zhì)量定期檢查和用戶驗收產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù)。主要內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了EQ5020XXYLBEV1系列純電動廂式運輸車的主要總成結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)及技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)范、標(biāo)志、出廠準(zhǔn)備和質(zhì)量保證。前言本標(biāo)準(zhǔn)由東風(fēng)汽車公司技術(shù)中心提出。本標(biāo)準(zhǔn)由東風(fēng)汽車公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：東風(fēng)襄陽旅行車有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉俊、周東河，宮文體本標(biāo)準(zhǔn)從2015年08月12日起實施。整車技術(shù)條件1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了EQ5020XXYLBEV1純電動廂式運輸車的要求、檢驗規(guī)范、標(biāo)志、出廠準(zhǔn)備和質(zhì)量保證。本標(biāo)準(zhǔn)適用于東風(fēng)汽車公司生產(chǎn)的EQ5020XXYLBEV1系列純電動廂式運輸車。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的各條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1495-2002汽車加速行駛車外噪聲的測量方法GB1589-2004汽車外廓尺寸限界GB4094-1999汽車操縱件、指示器及信號裝置的標(biāo)志GB/電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標(biāo)志GB4599-2007汽車前照燈配光性能GB4660-2007汽車前霧燈配光性能GB4785-2007汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定GB5920-2008汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動燈配光性能GB7258-2012機動車運行安全技術(shù)條件GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB9744-2007載重汽車子午線輪胎GB11554-2008汽車及掛車后霧燈配光性能GB11555-1994汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗方法GB11556-1994汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗方法GB11562-1994汽車駕駛員前方視野要求及測量方法GB11564-2008機動車回復(fù)反射器GB12676-1999汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法GB14166-2003汽車安全帶性能要求及試驗方法GB14167-2006汽車安全帶安裝固定點GB15082-2008汽車用車速表GB15083-2006汽車座椅系統(tǒng)強度要求及試驗方法GB15084-2006汽車后視鏡的性能和安裝要求GB15085-1994汽車風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法GB15235-2007汽車倒車燈配光性能GB15741-1995汽車和掛車號牌板（架）及其位置GB15742-2001汽車電喇叭性能要求及試驗方法GB17509-2008汽車及掛車轉(zhuǎn)向信號燈配光性能GB17675-1999汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本要求GB18099-2000汽車和掛車側(cè)標(biāo)志燈配光性能GB/汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法轉(zhuǎn)向輕便性試驗GB/汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗GB/T12534-1990汽車道路試驗方法通則GB/T12536-1990汽車滑行試驗方法GB/T12539-1990汽車爬陡坡試驗方法GB/T12540-1990汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑測定方法GB/T12543-2009汽車加速性能試驗方法GB/T12544-1990汽車最高車速試驗方法GB/T12547-2009汽車最低穩(wěn)定車速試驗方法GB/T12673-1990汽車主要尺寸測量方法GB/T12674-1990汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測定方法GB/T12678-1990汽車可靠性行駛試驗方法QC/T414-1999汽車用低壓電線的顏色QC/T900-1997汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法QC/T453-2002廂式運輸車CMVDR127關(guān)于機動車用三角警告牌的設(shè)計規(guī)則CMVRA01-01車輛識別代碼（VIN）管理規(guī)則GB/T電動汽車安全要求GB/電動汽車用電機及其控制器技術(shù)條件GB/電動汽車用電機及其控制器試驗方法GB/T19836-2005電動汽車用儀表GB/電動汽車操縱件指示器及信號裝置的標(biāo)志GB/T電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求GB/T電動車輛與交流/直流電源的連接要求GB/T電動車輛交流/直流充電機（站）QCT743-2006電動汽車用鋰離子蓄電池3、技術(shù)要求整車基本參數(shù)外形尺寸應(yīng)按GB/T12673測量，符合GB1589的規(guī)定?？傞L4178mm總寬1630mm總高1898mm軸距2705mm前懸668mm后懸805mm輪距前1385mm后1410mm質(zhì)量參數(shù)按GB/T12674測量整備質(zhì)量：1540kg前軸負荷：715kg后橋負荷：825kg廂式運輸車允許總質(zhì)量：2190kg前軸最大允許負荷：925kg后橋最大允許負荷：1265kg通過性：按GB/T12540、GB/T12673測量接近角：30離去角：25最小離地間隙：150mm最小轉(zhuǎn)彎直徑(以前外輪輪跡中心計)：m基本裝備及簡要技術(shù)特性驅(qū)動電動機：永磁同步電機電動機額定功率：18kW電動機峰值功率：40kW額定電壓：144VDC額定轉(zhuǎn)速（基轉(zhuǎn)速）：3500r/min電動機輸出特性：基轉(zhuǎn)速以下（0-3500r/min）恒扭距，基轉(zhuǎn)速以上恒功率，并具有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模式。電機控制器：全數(shù)字式現(xiàn)代控制技術(shù)，符合電動汽車的各項要求，具有能量反饋功能。驅(qū)動電機系統(tǒng)電機冷卻方式采用自然風(fēng)冷，防護等級為IP66。電機采用直接固定方式，前端面與減速器連接，通過花鍵傳動；后端面通過固定支架，與后橋軸相連。加速操縱系統(tǒng)：采用電子加速踏板，初開踏力≤30N。離合器：無變速器：采用速比為:1的一級機械電控自動變速箱，消除了換擋過程的頓挫感，實現(xiàn)動力的線性輸出，保證駕駛的平順性。驅(qū)動軸：后置后驅(qū)驅(qū)動后軸。后橋：后橋型式整體式驅(qū)動橋，許用承載能力（kg）1320。前橋:前軸型式轉(zhuǎn)向非驅(qū)動橋，許用承載能力（kg）965。傳動軸：無懸架系統(tǒng)：前懸架為麥弗遜式獨立懸架；后懸架采用漸變剛度鋼板彈簧。前軸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：采用齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機和不可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱，帶電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)向力隨車速調(diào)節(jié)，保證穩(wěn)定的操縱性。制動：80W電動真空泵及4L真空筒；制動器型式：前盤后鼓；ABS型式：無；前制動器10"制動盤、后制動器領(lǐng)從蹄式液壓鼓式制動器；駐車制動型式輪邊（與后制動共用）。轉(zhuǎn)向：200W電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，與整車進行CAN通訊，實現(xiàn)隨速調(diào)節(jié)功能。轉(zhuǎn)向機型式：齒輪齒條式機械轉(zhuǎn)向機方向盤直徑（mm）：380助力型式：液壓方向盤自由行程（°）：±10°方向盤：不可調(diào)儲油罐容量：無輪胎：輪胎型號：175/70R14LT輪胎個數(shù)（含備胎）：5輪輞型號：14X5J輪胎氣壓（kpa）(前/后)：250/250電器、儀表：線路電壓(v)：12蓄電池型式：起動型免維護；蓄電池容量（Ah）：90A駕駛室：駕駛室乘員人數(shù)：（含司機）2人；方向盤：不可調(diào)駕駛員安全：三點式可調(diào)；副駕駛員安全帶：三點式；車身：（1）1個充電口，1個除霜加油口。（2）電池包布置在地板底部及車內(nèi)中部，需設(shè)計聯(lián)接安裝結(jié)構(gòu)，進出風(fēng)口引入車身內(nèi)部。（3）機倉內(nèi)安裝整車控制器、電機控制器，高壓配電箱,DC/DC，車載充電機。暖風(fēng)、空調(diào)：保留原車鼓風(fēng)機及相關(guān)管路，加裝一只PTC電加熱系統(tǒng)，具備除霜功能。取消原空調(diào)壓縮機，改裝電動壓縮機，保留冷凝器、蒸發(fā)器及相關(guān)管路。、高壓系統(tǒng)（1）直流母線電壓，帶車載充電機，采用220V交流充電，充電口按國標(biāo)要求，預(yù)留直流充電接口。（2）按車身結(jié)構(gòu)布置電池包，設(shè)計防塵防水結(jié)構(gòu)，電池采用自然風(fēng)冷。（3）滿足強電安全設(shè)計要求。隨車工具隨車工具：3919020-422高壓附件1、電機控制器(含整車控制器)2、電動真空泵3、電動助力轉(zhuǎn)向6、DC/DC轉(zhuǎn)換器5、電動空調(diào)壓縮機(含控制器)高壓電氣電池組：強電控制及漏電保護系統(tǒng)強電控制及漏電保護系統(tǒng)應(yīng)該安全可靠，滿足GB/T19751的要求。整車一般要求用于整車裝配的零件、總成，均應(yīng)符合EQB-31、EQB-37和EQY-02等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且須符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)條件的要求。用于整車裝配的零(合)件、總成必須經(jīng)整車裝配廠驗收，并應(yīng)有驗收印。整車設(shè)計與裝配應(yīng)保證所有運動件在運動范圍內(nèi)不能與其它零件干涉。整車在正常工況下，各總成密封部件不應(yīng)有漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象，其密封性能應(yīng)符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。整車性能要求在整車滿載、30℃氣溫條件下，以平均車速不低于40km/h的車速，在縱坡不大于3％的干燥、良好的瀝青路面或混凝土路面上行駛時，各總成的水和油的平衡溫度應(yīng)符合以下要求：a)驅(qū)動橋內(nèi)的潤滑油溫度不超過90℃；b)動力轉(zhuǎn)向儲油罐內(nèi)的液壓油溫不超過80℃。汽車用車速表應(yīng)符合GB15082的規(guī)定。汽車在GB/T12534試驗條件下：a)按GB/T12544，最大車速不低于70km/h；b)按GB/T12539，最大爬坡度不低于20%；c)按GB/T12536，初速為50km/h時的慣性滑行距離不得小于1000m；整車制動系應(yīng)該符合GB7258和GB12676。平順性滿足GB/T12477。汽車按GB12676和GB7258，a)初速30km/h的制動距離不大于。b)在僅使用駐車制動器時應(yīng)使汽車可靠地停于20％的坡道上。汽車在平坦、干燥、硬實和清潔的路面上行駛，轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活輕便，行駛中不得有發(fā)飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象，在平直的道路上應(yīng)能保持直線行駛(允許輕扶方向盤)，行駛中應(yīng)有路感。轉(zhuǎn)向后應(yīng)有自動回正能力。方向盤從中間位置向左右的自由游動量不得超過15°。汽車按GB/T試驗，作用于方向盤的最大手力不得大于45N。在轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)的助力作用失效后，僅通過駕駛員的手力應(yīng)能操縱汽車的方向。按GB/T試驗，在側(cè)向加速度ay為4m/s2時，前、后輪側(cè)偏角之差(α1－α2)應(yīng)在°～°以內(nèi)。踩制動踏板的力不大于300N，踩油門踏板的力不大于50N。汽車在不使用冷起動輔助裝置、蓄電池電容量不低于額定容量的80%，且在0℃以上的氣溫下，應(yīng)一次起動成功，在-12～0℃的氣溫下，兩次起動中至少有一次成功。在使用冷起動裝置的情況下，應(yīng)能在-23℃的氣溫條件下，兩次起動中至少有一次成功。每次起動時間均不得超過30s。汽車各總成及油、水路皆應(yīng)密封良好，不得有任何滲漏燃油、潤滑油和冷卻液的現(xiàn)象。排氣系統(tǒng)各聯(lián)接部位亦不得有漏氣現(xiàn)象。電機、傳動系應(yīng)工作平穩(wěn)、不得有異常的振動和響聲。按GB1495檢測，車外最大允許噪聲不大于82dB(A)。汽車的可靠性按GB/T12678所規(guī)定的要求檢查、評定。底盤外觀及駕駛臺內(nèi)應(yīng)整潔。整車外表不得有油污，駕駛臺內(nèi)不得有油污、泥土及其他污物。內(nèi)飾材料性能要求按GB8410。外觀質(zhì)量要求參考GB/T13052。安全出口位置及數(shù)量、座椅布置、電機倉要求、蓄電池安裝要求、車門布置、踏板要求、玻璃安全要求、扶手等結(jié)構(gòu)參考GB13094。空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)條件按JT/T216。放塵、防雨性試驗方法按GB/T12478、GB/T12480，限值滿足QC/T475、QC/T476要求。風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法按GB15085。風(fēng)窗玻璃除霜、除霧性能按GB11555、GB11556進行；座椅強度要求按GB15083。駕駛員視野要求按GB11562。后視鏡性能和安裝要求按GB15084。汽車安全帶性能要求及固定點按GB14166、GB14167。汽車操縱件、指示器及信號裝置和顯示顏色按GB4904要求應(yīng)保證駕駛員易于識別、操縱。汽車喇叭性能要求按GB15742。車身應(yīng)力變形測量方法按GB/T6792；照明、信號裝置和其他電氣設(shè)備應(yīng)符合GB4599、GB4660、GB4785、GB5920、GB7258、GB15235的有關(guān)規(guī)定。a)所有電氣導(dǎo)線均須捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、連接牢固，并有絕緣襯套，導(dǎo)線穿越金屬件時，均應(yīng)安裝防護套；b)導(dǎo)線顏色應(yīng)符合QC/T414的規(guī)定；潤滑各總成裝配所用潤滑油、脂應(yīng)按照各總成相應(yīng)的技術(shù)要求。整車加注潤滑油按表4要求。表4整車潤滑油的牌號和加油量4.整車試車規(guī)范本車電氣系統(tǒng)分高壓電系和低壓電系兩套系統(tǒng)。高壓電系完成整車的驅(qū)動控制及輔助動力設(shè)備驅(qū)動控制。低壓電系的供電由一只DC/DC及鉛酸蓄電池組成，提供車輛儀表、燈光、雨刮、音響、空調(diào)控制及風(fēng)機等設(shè)備的工作電源。高壓電源通過直流變壓充電裝置對低壓電源的蓄電池進行充電，低壓電源同時提供高壓電氣設(shè)備的控制電源。車輛駕駛前的檢查與準(zhǔn)備應(yīng)從以下三方面開展：整車電器上高壓前檢查檢查步驟：電門鑰匙打到ON檔，此時儀表點亮，等待約5秒鐘后（CAN儀表初始化自檢）檢查項如下：-7-整車上高壓檢查檢查步驟：確保駐車制動手柄置于P擋位置（可