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消防技術(shù)交底大全消防技術(shù)交底大全消防技術(shù)交底大全xxx公司消防技術(shù)交底大全文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度消防技術(shù)交底消火栓管道的安裝在墻體抹灰后進(jìn)行,首先吊線(xiàn)確定穿樓板孔洞的位置,然后吊線(xiàn)安裝支架,支架每層一個(gè),距地。消火栓立管由下往上安裝,邊敷設(shè)邊固定。消防箱的安裝應(yīng)根據(jù)裝飾的要求及時(shí)安裝,彎頭短管的尺寸,應(yīng)統(tǒng)一預(yù)制,統(tǒng)一配栓,栓口中心距地。箱內(nèi)的配件待交驗(yàn)前配裝,以利于成品保護(hù)。消火栓系統(tǒng)安裝結(jié)束后,及時(shí)完成試壓、沖洗及防腐工作。一、主要技術(shù)要求:①核查原材料的質(zhì)量證明、合格證和所查材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材的質(zhì)量證明書(shū)包括以下內(nèi)容:產(chǎn)地、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);鋼的牌號(hào);批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù);產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢查結(jié)果;②閥門(mén)、特殊配件的管理該工程中的閥門(mén)必須是經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后,才能進(jìn)行安裝、在領(lǐng)用閥門(mén)和特殊配件時(shí),施工班組必須持有專(zhuān)業(yè)工程師簽字的領(lǐng)料單,庫(kù)管員才能發(fā)放,并做到當(dāng)天領(lǐng)料,當(dāng)天安裝,不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放。二、管道安裝的預(yù)留預(yù)埋按圖紙要求,管道穿越樓板、梁時(shí),應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工程預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。1、如采用S312圖中II型則套管直徑須比所通過(guò)管道大2個(gè)規(guī)格,在以后作完管道后,采用石棉水泥填料的工藝辦法作密封處理。2、管道穿越鋼筋混凝土墻和樓板處應(yīng)預(yù)留孔洞或套管。穿越水池地下室外墻的管道均需預(yù)埋防水套管。管道穿越樓板處應(yīng)待管道施工完畢后用細(xì)石砼將縫隙填塞密實(shí)。3、凡穿越水池壁的套管均為鋼性防水套管,不用刷漆。4、穿越一般樓板導(dǎo)管可采用比管子大2個(gè)規(guī)格的管子,在管外壁用2根Φ6-Φ12毫米圓鋼對(duì)稱(chēng)焊接后置于樓板鋼筋上,為了防水,樓板下面套管與混凝土齊平,上端應(yīng)高出樓板裝飾地坪㎜5、各種套管中心均應(yīng)按圖紙規(guī)定的管中心位置設(shè)置.6、熱浸鍍鋅鋼管管道組對(duì)安裝7、管道螺紋連接當(dāng)加工管螺紋時(shí),DN25以下可一次套成,大于DN25以上可分為2-3次進(jìn)行,并在切削過(guò)程中加油冷卻,保證螺紋的完整。8、鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工,不允許有缺絲現(xiàn)象,絲口加工長(zhǎng)度要保持一致。9、螺紋密封材料采用鉛油和麻絲做密封填料,并先把鉛油涂在管螺紋上沿著螺紋繞麻絲,并擰緊管件,不能松動(dòng)和倒退。10、螺紋接口擰緊后宜留有2-3絲螺紋,還應(yīng)清除接口處的殘留填料。11、當(dāng)管徑大于DN100時(shí),管道采用溝槽連接。溝槽連接的關(guān)鍵是管道連接處的凹槽加工,管道口凹槽的加工選用專(zhuān)用的凹槽加工設(shè)備。管道口一定平整,凹槽的深度一般在3-4mm之間,不能過(guò)深或過(guò)淺,過(guò)深管道口密閉不嚴(yán)實(shí)且管口處易斷裂,過(guò)淺卡箍不容易安裝且易漏水。管道口加工好后要用平銼將管口處的毛刺打磨掉,再用卡箍管件將管道連接固定。支管與主管的連接需在主管上加工管道孔,管道孔的加工采用專(zhuān)用的開(kāi)孔設(shè)備,先在主管上劃出需要開(kāi)孔的位置,再選取相同規(guī)格的開(kāi)孔器開(kāi)孔,管道孔開(kāi)好后再用平銼將管道孔口處的毛刺打磨掉,再用卡箍管件將支管與主管連接固定。12、自動(dòng)噴水管道變徑時(shí),應(yīng)采用異徑管連接,不得采用補(bǔ)芯。13、管道支架,閥門(mén)及管道附件安裝為了在管道安裝后能達(dá)到使用要求,管道支架、閥門(mén)及管道附件的安裝質(zhì)量不能忽視,否則影響使用功能。14、管道支架所用型鋼多種多樣,支架種類(lèi)形式也較多。在材料計(jì)劃的同時(shí)應(yīng)考慮所設(shè)支架的種類(lèi)形式(除圖紙已作規(guī)定之外),而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定所用材料品種、規(guī)格、數(shù)量備料。15、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)查驗(yàn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計(jì)劃要求,并應(yīng)查驗(yàn)是否具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證。16、按圖紙確定支架位置、標(biāo)高、型式等制作安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。而作為砼結(jié)構(gòu)地方則應(yīng)配合土建作好鋼板預(yù)埋,尤其是管道口徑較大的地方務(wù)必作好預(yù)埋工作。17、鋼管水平安裝支架間距,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002之規(guī)定施工。立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面米,自動(dòng)噴水管道的吊架與噴頭之間的距離應(yīng)不小于300㎜,距末端噴頭距離不大于750㎜,吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)噴頭間距不大于米時(shí),可設(shè)一個(gè),小于米允許隔段設(shè)置。18、管道支架必須牽線(xiàn)敷設(shè),作為型鋼水平支架,每個(gè)必須橫平豎直,成排支架平面必須在一條線(xiàn)上。作為吊架,吊桿中心必須在一條線(xiàn)上,吊桿的長(zhǎng)度必須有調(diào)高度的余地。所以管道安裝的質(zhì)量好壞與否,直接與支吊架敷設(shè)有相當(dāng)大的聯(lián)系,所以務(wù)必引起操作人員的注意。閥門(mén)作為管道水流通斷的重要器件,每個(gè)閥件必須有產(chǎn)品合格證,并應(yīng)該對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)是否合符要求,有無(wú)砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。否則應(yīng)視為不合格產(chǎn)品,不得予以使用。①閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試壓工作,應(yīng)根據(jù)閥門(mén)公稱(chēng)壓力為基礎(chǔ)按GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)作好試壓工作。②閥門(mén)在安裝時(shí),應(yīng)注意手輪的朝向,介質(zhì)流向應(yīng)與建設(shè)單位共同商量(在特殊情況下),以便于使用者操作方便。另外,閥門(mén)的密封處(法蘭面或內(nèi)螺紋絲口處)應(yīng)無(wú)傷痕、平滑、干凈,以便今后試壓工作順利進(jìn)行。③需法蘭連接的閥門(mén),不得使用雙層墊片。螺紋連接的閥門(mén)在作完后,絲扣應(yīng)松緊適度,并應(yīng)作完閥門(mén)兩端清潔工作。二、.噴灑頭安裝在每個(gè)防火分區(qū)分段水壓試驗(yàn)合格管道沖洗合格后安裝噴灑頭,安裝噴灑頭應(yīng)用專(zhuān)用噴頭安裝扳手,采用聚四氟乙烯生料帶做密封填料。安裝前按噴頭的圖示間距尺寸拉設(shè)噴頭縱橫水平分布線(xiàn),當(dāng)噴頭位置能不能滿(mǎn)足時(shí),應(yīng)用連接短管調(diào)整到規(guī)定位置。填料順序應(yīng)先厚漆后麻絲。麻絲應(yīng)用水浸泡柔軟、捺細(xì)后再均勻纏繞,以保證噴頭安裝好后端正平直不泄漏。三、泵房設(shè)備及管道安裝.工藝流程:水泵基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→水泵吊裝就位→地腳螺栓澆筑→水泵校正找平及地腳螺栓緊固→水泵閥門(mén)或附件連接;水泵安裝:①水泵的基礎(chǔ)必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高、預(yù)留孔洞均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝前由監(jiān)理工程師、土建施工單位和我單位共同對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。②參照設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū),劃出設(shè)備的定位基準(zhǔn)線(xiàn)。③吊裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備的重量,吊裝的捆扎應(yīng)牢固,主要受力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備的重心,吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)用軟物襯墊。④水泵在基礎(chǔ)上整體就位,水泵底座下設(shè)彈簧減震器,減震器與水泵基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固,平穩(wěn)、接觸緊密。⑤水泵調(diào)平找正分三個(gè)步驟,即設(shè)備的找正、初平、精平。設(shè)備定位基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線(xiàn),采用微移調(diào)整,并控制偏差在允許范圍內(nèi),其平面位置在±10mm允許范圍內(nèi),標(biāo)高在±10mm允許范圍內(nèi),安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直,擰緊。且與設(shè)備底座接觸緊密。以水泵的進(jìn)出口法蘭加工面為基準(zhǔn),其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于1000。解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1000;水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于1000,徑向位移不應(yīng)大于。⑥減震器找平與校正后,應(yīng)保證基座四角的靜態(tài)狀況下沉度一致。四、安裝尺寸復(fù)查和二次灌漿①在安裝定位、找正找平以后,要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作,使設(shè)備的平面位置、標(biāo)高、水平度完全符合安裝技術(shù)規(guī)范,并經(jīng)監(jiān)理單位審查合格后,即可進(jìn)行二次灌漿工作。②預(yù)留地腳螺栓孔的灌漿,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。③預(yù)期留孔處灌漿前須清洗潔凈。④采用細(xì)碎石混凝土,其強(qiáng)度應(yīng)較基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。⑤灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。⑥灌漿前設(shè)模板,外模板拆除后,表面進(jìn)行抹面處理。⑦地腳螺栓固定后涂黃油防腐處理。水壓試驗(yàn)試壓期間減壓閥組的狀態(tài)設(shè)置:系統(tǒng)上有減壓閥組時(shí),將減壓閥調(diào)整到直通狀態(tài)。試壓泵配備:配備電動(dòng)試壓泵2臺(tái)。臨時(shí)排水措施:在室內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)有與室外排水系統(tǒng)接通前進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),采用臨時(shí)設(shè)置排水管道的措施,實(shí)行有序排放至室外不影響施工和環(huán)境衛(wèi)生的地方,嚴(yán)禁將試壓用水隨地排放。水壓試驗(yàn)過(guò)程①各管道分段或系統(tǒng)加水時(shí),將立管最高點(diǎn)的自動(dòng)排氣閥打開(kāi)后向管道內(nèi)加水。滿(mǎn)水后靜止8-12h,溢盡管內(nèi)空氣,然后加滿(mǎn)水并關(guān)閉排氣閥。②消火栓系統(tǒng)試壓消火栓系統(tǒng)分段水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。③噴淋管道分段試壓管道沖洗沖洗準(zhǔn)備各系統(tǒng)沖洗拆卸件復(fù)位沖洗準(zhǔn)備各系統(tǒng)沖洗拆卸件復(fù)位沖洗準(zhǔn)備①?zèng)_洗水源利用水壓試驗(yàn)的水源。②室內(nèi)排水管道與室外排水系統(tǒng)未接通前,采用水壓試壓的臨時(shí)排水管道排水。③拆卸所有壓力表、溫度計(jì)等儀表。④拆卸過(guò)濾器上的過(guò)濾網(wǎng)。拆卸減壓閥和止回閥用臨時(shí)短接連通。關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)。.管道沖洗過(guò)程在工程竣工驗(yàn)收前用潔凈的自來(lái)水將管道分系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。將管道內(nèi)的臟污雜物沖洗干凈。沖洗時(shí)以-s的流速,將各系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗。每批開(kāi)放不少于系統(tǒng)1/3的布水點(diǎn)進(jìn)行沖洗,待出水口的水質(zhì)和進(jìn)水口的水質(zhì)一致時(shí),關(guān)閉該批放水點(diǎn),再分批開(kāi)啟其他2/3的布水點(diǎn)。直至全系統(tǒng)所有的布水點(diǎn)出水口的水質(zhì)都清澈無(wú)雜質(zhì)即確認(rèn)為沖洗合格。噴淋系統(tǒng)在安裝噴灑頭前打開(kāi)末端試驗(yàn)閥放水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗濕式報(bào)警閥時(shí),先關(guān)閉信號(hào)系統(tǒng)的進(jìn)水閥和排水閥,開(kāi)啟報(bào)警閥上部水腔的排水閥,使報(bào)警閥板打開(kāi),閥腔得到?jīng)_洗。水力信號(hào)系統(tǒng)沖洗時(shí),關(guān)閉報(bào)警閥上部水腔的排水閥打開(kāi)試鈴閥和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)水閥,使水力警鈴動(dòng)作水力信號(hào)管道系統(tǒng)得到?jīng)_洗。防腐及油漆:在涂刷底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物,涂刷油漆厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。型鋼支架除銹后刷樟丹防銹漆二道,調(diào)合面漆二道。消火栓管刷樟丹二道,紅色調(diào)和面漆二道,自動(dòng)噴水管刷樟丹二道,紅色調(diào)和漆二道。,埋地管刷瀝青漆五道,玻璃絲布四道。五、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警工程施工方法1、火災(zāi)報(bào)警工程施工工序工機(jī)具計(jì)劃準(zhǔn)工機(jī)具計(jì)劃準(zhǔn)備電氣設(shè)備材料計(jì)劃準(zhǔn)備勞動(dòng)力組織加工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃化預(yù)留預(yù)埋橋架制作安裝架架子架子架子自控配管自控穿線(xiàn)自控元件設(shè)備調(diào)校自控元件設(shè)備安裝檢查接線(xiàn)送電前系統(tǒng)檢測(cè)電氣調(diào)試儀表調(diào)試系統(tǒng)綜合調(diào)試交接驗(yàn)收設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底2、施工前的準(zhǔn)備工作:3、電氣工程開(kāi)工前,有關(guān)技術(shù)人員要收集和掌握與工程有關(guān)的技術(shù)資料和施工依據(jù),要組織好主要施工技術(shù)力量,全面熟悉、消化電氣安裝施工圖和電氣安裝工程施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量要求,并編制好施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。4、在電氣安裝配合建筑工程預(yù)留、預(yù)埋期間,電氣技術(shù)員要做好對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底工作,并做好各種規(guī)格的預(yù)制加工件、中間接線(xiàn)箱、分線(xiàn)盒、鐵管彎頭的制作。5、現(xiàn)場(chǎng)施工員要首先對(duì)整個(gè)工程的工藝要求、工程概況、合同工期有一個(gè)全面的了解,做到對(duì)電氣安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)心中有數(shù),禁止盲目施工。同時(shí)施工的電氣技術(shù)人員要經(jīng)常和建設(shè)單位保持聯(lián)系,使各方面的工作能夠盡善盡美的配合。6、建立電氣設(shè)備、預(yù)制加工件的存放場(chǎng)地,是保證順利施工的重要措施,它能為后一步施工創(chuàng)造良好條件。六、施工技術(shù)要求:6.1施工依據(jù)是設(shè)計(jì)圖,施工準(zhǔn)則是國(guó)家各類(lèi)規(guī)范,為此應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、會(huì)審紀(jì)要與國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。無(wú)設(shè)計(jì)單位書(shū)面手續(xù)及業(yè)主的書(shū)面通知,不準(zhǔn)隨便降低工程級(jí)別和圖紙要求。要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)說(shuō)明及有關(guān)資料,吃透圖紙要求,明確職責(zé),施工前專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向施工班組(作業(yè)小組)作出詳細(xì)的書(shū)面交底,并在施工的各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)做好質(zhì)量自檢、施工記錄、隱蔽工程記錄、存檔備查。配管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范和下表要求:序號(hào)配管方式彎曲半徑備注1明配管沿墻樓板敷設(shè)不少于外徑6倍電纜管不少于外徑15倍以上明設(shè)只有一個(gè)彎不少于外徑4倍2暗配管天棚樓板內(nèi)暗配不少于外徑6倍地下或大塊砼內(nèi)暗配不少于外徑10倍3彎曲度彎扁橢圓度不得大于外徑10
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