畢業(yè)論文-車用搖手柄支架沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)車用搖手柄支架沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)系部：機(jī)械工程系專業(yè)：材料成型及控制工程指導(dǎo)教師：二零一五年六月誠信聲明本人鄭重聲明：本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。本人簽名：年月日

畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：車用搖手柄支架沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)系部：機(jī)械工程系專業(yè)：材料成型及控制工程學(xué)號(hào)：學(xué)生：指導(dǎo)教師（含職稱）：1．課題意義及目標(biāo)通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和基本技能，獨(dú)立分析和解決沖壓產(chǎn)品開發(fā)及模具設(shè)計(jì)等工程領(lǐng)域?qū)嶋H問題的能力，為畢業(yè)后從事相關(guān)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。2．主要內(nèi)容（1）對(duì)給定工件進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案。（2）進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)：工藝性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序、工序尺寸確定。（3）模具的總體設(shè)計(jì)：沖模類型、結(jié)構(gòu)形式等。（4）模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模具工作部分尺寸計(jì)算，材料選用、結(jié)構(gòu)尺寸確定等。（5）繪制模具裝配圖及零件圖，完成設(shè)計(jì)說明書一本。3．主要參考資料[1]王孝培.沖壓設(shè)計(jì)資料[M].北京：械工業(yè)出版社，2000.[2]李天佑.沖模圖冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.[3]郭成.沖壓件廢次品的產(chǎn)生與防止200例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.8-9[4]楊海良.不銹鋼支架狹長(zhǎng)孔沖裁工藝研究[J].模具工業(yè)，2014,08:33-36.[5]沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)（4）北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.4．進(jìn)度安排設(shè)計(jì)各階段名稱起止日期1查閱文獻(xiàn)，完成開題報(bào)告2014.12.01~2014.12.312完成工藝計(jì)算、確定工藝方案2015.01.01~2015.03.203確定模具結(jié)構(gòu)方案，中期檢查2015.03.21~2015.04.304模具總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2015.05.01~2015.05.155完善設(shè)計(jì)內(nèi)容、完成設(shè)計(jì)說明書及答辯工作2015.05.16~2015.06.10審核人：趙躍文2014年12月15日前言1.1模具加工的作用與地位模具加工工藝由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易、生產(chǎn)環(huán)境一般為常溫，以及精度高、生產(chǎn)周期短、可以滿足大批量生產(chǎn)要求的特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛的采用。大批量生產(chǎn)，不僅可以充分地降低生產(chǎn)成本、提高盈利，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作。從復(fù)雜的電子元件,汽車機(jī)身覆蓋部分,兵工產(chǎn)品和航空航天設(shè)備到小型的墊片，壓板等零件加工都離不開模具加工工序。在汽車制造業(yè)中，有～的零件是采用模具加工制成的，模具生產(chǎn)所占的勞動(dòng)量為整個(gè)汽車工業(yè)勞動(dòng)量的～。在機(jī)電及儀器、儀表生產(chǎn)中有～的零件是采用模具加工來完成的。在現(xiàn)今社會(huì)里，我國(guó)和一些發(fā)達(dá)國(guó)家例如美國(guó)和日本，都把模具設(shè)計(jì)與發(fā)展視為國(guó)家工業(yè)進(jìn)步所需的重中之重的任務(wù)，更是鼓勵(lì)模具累人才的培養(yǎng)。模具行業(yè)已然成為工業(yè)生產(chǎn)中的重要部門，代表著高生產(chǎn)質(zhì)量，高效率，低周期，低勞動(dòng)力的生產(chǎn)手段。1.2我國(guó)模具的發(fā)展與現(xiàn)狀我國(guó)模具的發(fā)展現(xiàn)狀因?yàn)槲覈?guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚,進(jìn)展緩慢,再加上過去的“自產(chǎn)自配”、“大而全”、“小而全”、的封閉思想觀念影響的結(jié)果,我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)零件一直是生產(chǎn)規(guī)模小,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格少，流通不流暢。雖然現(xiàn)在有很多的模具生產(chǎn)商,包括一些指彈性元件、導(dǎo)向元件、推板推桿等,但還是中低類質(zhì)量的生產(chǎn)多，生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品較少。一些外國(guó)公司生產(chǎn)的高檔模具標(biāo)準(zhǔn)零件,由于昂貴的影響其推廣和應(yīng)用。模具零件適用于專業(yè)化、社會(huì)化的大規(guī)模生產(chǎn)。但是我國(guó)一直以來都是呈現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)、管理、標(biāo)準(zhǔn)不一混亂的局面。雖然整個(gè)國(guó)家目前已有銷售點(diǎn)近幾百處,但大多數(shù)的小銷售,庫存不多,銷售額少,即使是我國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)模具標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的50多個(gè)業(yè)務(wù)部門,也有同樣的問題。個(gè)別單位計(jì)劃推出網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷和電子商務(wù),剛開始工作不久,但形成規(guī)模還需要一定的時(shí)間。國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)發(fā)展前景模具標(biāo)準(zhǔn)是模具的一個(gè)重要組成部分,縮短模具的設(shè)計(jì)和制造周期,提高模具的質(zhì)量以及降低模具的生產(chǎn)成本,具有至關(guān)重要的經(jīng)濟(jì)以及技術(shù)意義。國(guó)際模具及金屬塑料行業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)金玲王說模具標(biāo)準(zhǔn)件的商業(yè)化供應(yīng)和專業(yè)生產(chǎn),大大促進(jìn)模具行業(yè)的發(fā)展。廣泛使用標(biāo)準(zhǔn)部件可以縮短設(shè)計(jì)和制造周期25-40%,因?yàn)榭梢怨?jié)省用戶白手起家的標(biāo)準(zhǔn)造成的社會(huì)工作時(shí)間,減少原材料和能源的浪費(fèi),但對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用如模具CAD/CAM打下基礎(chǔ),可以顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常使用標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件的匹配精度和位置精度將會(huì)增加至少一個(gè)數(shù)量級(jí),并能保證互換性,提高模具的使用壽命,然后促進(jìn)行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)系統(tǒng),管理機(jī)制和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改革,生產(chǎn)管理、實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn),推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)商品市場(chǎng)的形成和發(fā)展。可以說沒有專業(yè)化和商業(yè)化的模具標(biāo)準(zhǔn)零件,就不會(huì)有現(xiàn)代模具行業(yè)。然而，我們必須清楚地意識(shí)到：目前我國(guó)模具的標(biāo)準(zhǔn)化水平和應(yīng)用水平仍然相對(duì)較低,樂觀估計(jì),不到30%,與國(guó)外工業(yè)(60%-70%),與發(fā)達(dá)國(guó)家相比有較大差距?，F(xiàn)在制造商銷售逐年增加,但大多規(guī)模小,過時(shí)的設(shè)備、技術(shù)落后、高成本和低效率。只有普通中小沖壓標(biāo)準(zhǔn)模塊和塑料模具模架、導(dǎo)套、導(dǎo)料銷、模具彈簧、推桿、氣動(dòng)組件,和其他產(chǎn)品,商業(yè)化程度較高,基本可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,和一些出口。性能好、技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、優(yōu)良的品質(zhì),方便更換和個(gè)性化的產(chǎn)品,如球鎖式快換沖頭固定板、固體潤(rùn)滑指導(dǎo)和導(dǎo)套、斜楔機(jī)構(gòu)及其組件、高檔塑料模具標(biāo)準(zhǔn)零件,和氮?dú)鈴椈稍趪?guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家甚少,因?yàn)槿狈Y金,很難實(shí)施技改項(xiàng)目,生產(chǎn)效率低,交貨周期長(zhǎng),供給和需求之間的矛盾越來越突出。因此,必須每年從國(guó)外進(jìn)口大量的模具標(biāo)準(zhǔn)零件,成本約占每年5-10%模具進(jìn)口額。國(guó)產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),科技開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,還存在一些問題。諸如,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)混亂,功能組件和低技術(shù)含量,適用性差；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)落后、技術(shù)力量小,專業(yè)化水平低、過時(shí)的設(shè)備、缺乏專業(yè)人才,管理跟不上,交貨周期長(zhǎng)。生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡(luò)分布、操作規(guī)范少,供應(yīng)不足,一些單位為了爭(zhēng)奪市場(chǎng),不講質(zhì)量,以次充好,偽劣商品充斥市場(chǎng)。還有不計(jì)較成本,盲目地降價(jià),擾亂市場(chǎng)的現(xiàn)象,是需要認(rèn)真研究,需要解決的問題。國(guó)際模具及金屬塑料行業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)主任羅許指出,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,模具市場(chǎng)的總體趨勢(shì)是穩(wěn)步上升的。汽車、摩托車行業(yè)是模具的最大市場(chǎng)。家用電器、電子通信、建筑設(shè)備、儀器儀表、塑料、橡膠等行業(yè)具有相當(dāng)大的模具市場(chǎng)。因此,模具加工的應(yīng)用將越來越廣泛。在今后的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中：模具加工產(chǎn)品將成為一個(gè)十分活躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度來看,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)必將伴隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨而發(fā)生深刻的變革,模具結(jié)構(gòu)的典型化,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng),也是未來發(fā)展的必然趨勢(shì)。所以相信我國(guó)模具加工行業(yè)的發(fā)展前景是非常樂觀和美好的。 2沖裁工藝分析2.1沖裁件的形狀和尺寸搖手柄支架2.2沖壓件的工藝分析本次所設(shè)計(jì)的是車用搖手柄支架，該零件外形簡(jiǎn)單，形狀規(guī)則，屬于較典型的落料、沖孔、彎曲件。材料為Q235-A，厚度t=2mm，具有良好的沖壓性能，所有的尺寸公差等級(jí)均為IT14級(jí)，對(duì)工件厚度變化也沒有作要求。2.3工藝方案的確定方案一：先落料，后沖孔，最后再彎曲。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：沖孔--落料連續(xù)沖壓，然后再彎曲。采用連續(xù)模和單工序模生產(chǎn)。方案三：落料--沖孔復(fù)合沖壓，然后再彎曲。采用復(fù)合模和單工序模生產(chǎn)。方案一雖然模具的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，但需要三副模具三道工序，生產(chǎn)效率低。難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二需兩副模具，生產(chǎn)效率高，但是工件的沖壓精度較差、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多地方不能達(dá)到要求。方案三采用復(fù)合模落料--沖孔能保證沖裁尺寸精度，生產(chǎn)效率高。然后用彎曲模具彎曲，用孔定位可以保證零件的尺寸精度。經(jīng)過對(duì)以上述三種方案的分析及對(duì)比，該工件的沖壓生產(chǎn)選用方案三為最合適。2.4沖孔合理性計(jì)算該工件既有沖孔又有彎曲，如果孔位于彎曲變形區(qū)內(nèi)，先沖孔后彎曲孔的形狀會(huì)發(fā)生畸變。因此，孔邊到彎曲半徑中心的距離要保證：當(dāng)t<2mm時(shí)，L≥t；當(dāng)t≥2mm時(shí)，L≥2t。因?yàn)樵摴ぜ=2mm，所以L1=25－10－t－R－r1=25－10－2－3－3.25=6.75mm>2tL2=15－t－R－r2=15－2－4.25－3=5.75mm>2tL3=55÷2－t－R－r3=27.5－2－3－16=6.5mm>2t所以綜上述計(jì)算先沖孔后彎曲，彎曲后不會(huì)對(duì)孔造成影響。3主要設(shè)計(jì)計(jì)算3.1毛坯尺寸計(jì)算零件展開圖為：零件展開圖一般將r>0.5t的彎曲稱為有圓角半徑的彎曲，r≤0.5t的彎曲稱為無圓角半徑的彎曲。因?yàn)镽=3>0.5×2,所以該工件彎曲為有圓角半徑彎曲。有圓角半徑彎曲：L=ΣL直線+ΣL圓弧式中L——彎曲件毛坯長(zhǎng)度；L直線——直線部分各段長(zhǎng)度；L圓弧——圓弧部分各段長(zhǎng)度；L圓弧=2πρφ/360°=πφ（r+xt）/180°式中φ——彎曲帶中心角（°）。毛坯直線部分長(zhǎng)度：L直線=（25-t-R)+(55-t-R）=（25-2-3）+（55-2-3）=70mmL圓弧=πφ（r+xt）/180°?=π×90°（3+0.36×2）/180°?=5.84mmL=L直線+L圓弧=70+5.84=75.84mm3.2落料沖孔的凸模和凹模尺寸計(jì)算查《互換性與測(cè)量技術(shù)》表3-3得各零件尺寸公差為：250-0.521120-0.8775.840-0.74520-0.7441.20-0.62Φ6.50+0.36Φ8.50+0.36Φ320+0.62查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-3沖裁模初始雙面間隙Zmax=0.360Zmin=0.246Zmax－Zmin=（0.360－0.246）=0.114mm查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-6凸模和凹模的制造偏差：落料部分δ凹=﹢0.035mmδ凸=﹣0.025mm凸模和凹模單配加工時(shí)的尺寸：（1）凸?；虬寄Ｔ谀p后會(huì)增大的尺寸=（沖裁件上該尺寸的最大極限尺寸—x?）0+0.25?（2）凸?；虬寄Ｔ谀p后會(huì)減小的尺寸=（沖裁件上該尺寸的最小極限尺寸+x?）0-0.25?（3）凸模或凹模在磨損后基本不變的尺寸=沖裁件上該尺寸的中間尺寸±0.125?X——磨損系數(shù)，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-5取x=0.5落料A凹1=（Amax－x?）0+0.25?=（112－0.5×0.87）0+0.25×0.87=111.5650+0.218A凹2=（Amax－x?）0+0.25?=（75.84－0.5×0.74）0+0.25×0.74=75.470+0.185A凹3=（Amax－x?）0+0.25?=（52－0.5×0.74）0+0.25×0.74=51.630+0.185A凹4=（Amax－x?）0+0.25?=（41.2－0.5×0.62）0+0.25×0.62=40.890+0.155沖孔b凸1=（bmin＋x?）0-0.25?=（6.5＋0.5×0.36）0-0.25×0.36=6.680-0.09b凸2=（bmin＋x?）0-0.25?=（8.5＋0.5×0.36）0-0.25×0.36=8.680-0.09b凸3=（bmin＋x?）0-0.25?=（32＋0.5×0.62）0-0.25×0.62=32.310-0.1553.3沖裁力計(jì)算F=KLtτ=1.3×2×350×（112＋75.84＋52＋41.2＋72.11）=321366.5N式中F——沖裁力；L——沖裁件周長(zhǎng)；t——板料厚度；τ——材料的抗剪強(qiáng)度，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表2-3，τ=310~380取350；K——系數(shù)常取K=1.3。卸料力F卸=K卸F=0.035×F=11247.8275N式中F卸——卸料力系數(shù)；查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-8，F(xiàn)卸=0.025~0.06取0.035推件力F推=nK推F=12.5×0.05×F=200854.06N式中F推——推件力系數(shù)；查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-8，F(xiàn)推=0.05n——梗塞在凹模內(nèi)的沖件數(shù)n=h/t；頂件力F頂=K頂F=0.06×F=18716.33式中F頂——頂件力系數(shù)；查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-8，F(xiàn)頂=0.063.4沖裁壓力機(jī)所需總壓力計(jì)算模具采用彈壓卸料裝置和上出件時(shí)：F總=F＋F卸＋F頂=321366.5＋11247.82＋18716.33=351330.65N3.5初選設(shè)備根據(jù)沖裁力的大小，選取開式雙柱可傾式壓力機(jī)J23-40,其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：400KN滑塊行程：80mm連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度：65mm最大閉合高度：330工作臺(tái)尺寸：460×700mm模柄孔尺寸：φ50×70電動(dòng)機(jī)功率：5.5KW3.6沖壓模具壓力中心的計(jì)算對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，可根據(jù)合力對(duì)坐標(biāo)軸的力矩代數(shù)和的力學(xué)原理求出。根據(jù)零件圖：X0=（41.2×10＋13π×20＋69.28×40＋32π×80＋52×96＋17π×112＋75.8×112）/（41.2＋13π＋69.28＋32π＋52＋17π＋75.8）=70.96Y0=（52×10＋17π×20＋69.28×26.67＋32π×37.5＋41.2×65.16＋13π×75.84)/(52＋17π＋69.28＋32π＋41.2＋13π)=36.30所以沖裁件的壓力中心為X0=70.96，Y0=36.30。3.7沖裁件的排樣1、選用少廢料排樣如圖所示：排樣圖搭邊查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-10搭邊值a=2.5mma1=2.2mm3、送料步距A=D＋a=112＋2.2=114.2式中D——平行于送料方向的沖裁寬度；a——沖裁件之間的搭邊值。4、條料寬度B=(D＋?＋2a1)0-?=(75.84＋1＋2.5×2)0-1.0=81.840-1.0式中D——送料方向與沖裁件垂直的最大尺寸；?——條料沖裁時(shí)的下偏差。查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-11?=1.0；a1——條料側(cè)邊與沖裁件之間搭邊值。材料的利用率η＝S1÷S0×100％＝(114.2×81.84－34.64×60÷2－π4.252－π162－π3.252)÷(114.2×81.84)×100％＝74.32％4沖裁模具設(shè)計(jì)4.1模具的總體設(shè)計(jì)4.1.1模具類型的選擇根據(jù)零件的工藝分析和沖壓知識(shí)采用的模具為沖孔落料復(fù)合模4.1.2定位方式的選擇因?yàn)樵撃＞咚捎玫氖菞l料，控制條料的進(jìn)給反方向的是定位銷，沒有側(cè)壓裝置?？刂茥l料進(jìn)給步距的是擋料銷。4.1.3卸料出件方式的選擇根據(jù)零件的厚度為2mm，采用彈性卸料裝置，沖孔凸模上的推件板可以將零件推下。4.1.4導(dǎo)向方式的選擇采用中間導(dǎo)柱模架，不僅可以提高模具的壽命，還可以提高工件的質(zhì)量，而且便于安裝和調(diào)整。4.2凸模、凹模、凸凹模的設(shè)計(jì)4.2.1凹模落料件的尺寸是由凹模決定的，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)，凹模的外形尺寸是沖裁件的厚度t=2mm和沖裁件的最大外形尺寸b=112來確定的。凹模厚度H=KB（≧15mm）=0.2×112=22.4mm凹模壁厚c=（1.5~2）H（≧30~40mm）=1.5×22.4=33.6mm式中b——沖裁件的最大外形尺寸；K——系數(shù)，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表4-3，得K=0.2。所以，凹?？傞L(zhǎng)L=33.6×2＋112=179.2mm，為了能夠使凹模結(jié)構(gòu)對(duì)稱并有足夠的強(qiáng)度，將其長(zhǎng)度增大到180mm。凹模的寬度B=33.6×2＋75.84=143.04mm，取144mm。凹模的固定方式采用六角螺釘、銷釘直接固定在上模座上。如圖所示：落料凹模結(jié)構(gòu)4.2.2凸模沖孔件的尺寸是由凸模決定的。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定凸模長(zhǎng)度：L=h1＋h2＋t＋h=26＋19＋2＋11=58mm式中h1——凸模固定板厚度；h2——卸料板厚度；t——沖裁件厚度；h——附加的長(zhǎng)度，（取10~20mm）。1、沖孔1凸模如圖所示：沖孔1凸模2、沖孔2凸模如圖所示：沖孔2凸模3、沖孔3凸模如圖所示：沖孔3凸模4.2.3凸凹模的設(shè)計(jì)因?yàn)槟＞卟捎玫氖菑?fù)合模，所以凸凹模的選用非常重要，由于采用倒裝復(fù)合模，凸凹模的下?？變?nèi)會(huì)積存廢料所以壁厚要設(shè)計(jì)的大一些。其尺寸為：L=112mmB=75.64mm高度根據(jù)模具結(jié)構(gòu)取70mm直壁刃口高度查表為5mm。如圖所示：凸凹模4.3標(biāo)準(zhǔn)模架根據(jù)凹模的外形尺寸L×B=180mm×144mm選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，模具采用中間導(dǎo)柱模架。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，查《最新模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》得模架規(guī)格為：上模座413mm×213mm×50mm，下模座413mm×213mm×50mm。4.4模柄模柄采用壓入式模柄，根據(jù)設(shè)備的模柄孔尺寸，應(yīng)選用規(guī)格為A50×110的模柄如圖所示：模柄4.5推件板取推件板厚度為19mm，外形尺寸與零件的外形尺寸相同。如圖所示：推件板4.6導(dǎo)柱和導(dǎo)套采用滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е蛯?dǎo)套：外形尺寸滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е鵄28×260導(dǎo)套A38×96采用R7/h6過盈配合。4.7連接與固定零件六角螺釘M8×110數(shù)量8個(gè)，材料為45鋼；圓柱銷6×60數(shù)量?jī)蓚€(gè)。4.8模具閉合高度確定模具的閉合高度是指模具在最低工作位置是上模座的上平面與下模座的下平面之間的高度。模具的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度模具的閉合高度應(yīng)滿足關(guān)系：Hmin+10mm≤H0≤Hmax-5mm因?yàn)镠min=265，H0=50+20+30+22+18+15+32+26+20+50=283mmHmax=330所以滿足模具的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度的關(guān)系，可以使用該壓力機(jī)。5彎曲工藝設(shè)計(jì)5.1彎曲力的計(jì)算1、V形件自由彎曲時(shí)彎曲力：F自=0.6Kbt2σb/（r＋t）=0.6×1.3×75.84×22×450÷（3＋2）=21296.71N式中F自——完成彎曲結(jié)束時(shí)的自由彎曲力；t——彎曲件厚度；b——彎曲件的寬度；r——彎曲件內(nèi)彎曲半徑；σb——材料的強(qiáng)度極限，查相關(guān)資料取σb=450K——安全系數(shù)，取K=1.3；校正彎曲時(shí)的彎曲力：F校=Ap=（75.84×12－34.64×60÷2）×120=894589.6N式中F?！Ｕ龔澢鷷r(shí)的彎曲力；P——單位面積上的校正力，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表5-6得p=120，A——校正部分的投影面積。5.2彎曲時(shí)壓力機(jī)噸位的確定自由彎曲時(shí)，壓力機(jī)噸位F壓機(jī)應(yīng)為F壓機(jī)≧F自＋F頂因?yàn)閺澢恍枰敿?，即F頂=0，所以：F壓機(jī)≧21296.71N又F壓機(jī)≧F校，所以F壓機(jī)≧894589.6N故F壓機(jī)選用900000N。6彎曲模具的設(shè)計(jì)6.1模具類型選擇由零件的工藝分析所采用的彎曲模具為單工序彎曲模。6.2定位方式的選擇可以選用定位銷防止彎曲件偏移。6.3彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定6.3.1彎曲凸模的圓角半徑因?yàn)閺澢南鄬?duì)彎曲半徑r/t=3÷2=1.5﹤5~8，且不小于最小半徑rmin/t所以彎曲凸模的圓角半徑等于彎曲件的圓角半徑就，即r凸=3mm。6.3..2彎曲凹模的圓角半徑在相關(guān)生產(chǎn)中，由材料厚度來決定凹模圓角半徑：t≦2mm時(shí)，r凹=（3~6）t；t＝2~4mm時(shí)，r凹=（2~3）t；r﹥4mm時(shí)，r凹=2t。相對(duì)V形件彎曲模，或取r凹0=（0.6~0.8）（r凸＋t）。根據(jù)設(shè)計(jì)的零件尺寸得：r凸=3mmr凹=3×2=6mmr凹0=（0.6×0.8）×（3＋2）=4mm6.3彎曲凸模和凹模之間的間隙對(duì)于V形件凸模和凹模的單邊間隙Z通?？砂聪率接?jì)算：Z=t最大＋ct=t＋?＋ct=2＋0.25＋0.03×2=2.31mm式中Z——彎曲模凸模和凹模的單邊間隙；t——材料厚度；?——材料厚度上偏差值；c——間隙系數(shù)，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表5-10，得c=0.03。6.4彎曲凸模和凹模寬度尺寸計(jì)算L凹=（L最大－0.75?）0+δ凹=（55－0.75×0.74）00.74=54.44500.74L凸=（L凸－2Z）0-δ凸=（54.445－2.31）0-0.7452.1350-0.74式中L最大——彎曲件的寬度最大尺寸；L凹——凹模寬度；L凸——凸模寬度；?——彎曲件的寬度尺寸公差；δ凹δ凸——凹模和凸模制造公差。6.5彎曲凸模根據(jù)彎曲件的尺寸，設(shè)計(jì)彎曲凸模，凸模圓角半徑r=3mm，如圖所示：彎曲凸模6.6彎曲凹模V形件彎曲凹模圓角半徑根據(jù)計(jì)算得r=4.5mm，凹模深度L及底部最小厚度值h的需要根據(jù)彎曲件直邊長(zhǎng)度及厚度合理設(shè)計(jì)，查《冷沖模設(shè)計(jì)》表5-7得凹模深度L=30及底部最小厚度值h=32。如圖所示：彎曲凹模6.7彎曲模整體裝配圖裝配圖如下所示：彎曲模裝配圖1—卸料螺釘2—彎曲凹模3—底座4—彎曲凸模5—摸柄6—螺釘17—擋塊8—螺釘29—定位銷10—頂板7總結(jié)這次車用手搖柄支架沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)做到這里大體上就要完成了，經(jīng)過本次設(shè)計(jì)，有種又把以前所學(xué)知識(shí)復(fù)習(xí)了一遍的感覺。從零件的工藝分析到工藝方案的確定再到模具各零件的設(shè)計(jì)，這里面貫穿了許多沖壓以及模具專業(yè)知識(shí)，沒有想到這次設(shè)計(jì)把自己大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用了這么多，也非常感謝本次設(shè)計(jì)能夠使我將一些遺忘的知識(shí)重新拾起。在本次設(shè)計(jì)過程中，讓我對(duì)冷沖壓設(shè)計(jì)這門課程又重新學(xué)習(xí)了一遍，這次不再只是僅僅為了應(yīng)付考試，而是把自己所學(xué)的知識(shí)真正用于實(shí)際的設(shè)計(jì)。通過這次的設(shè)計(jì)使我對(duì)沖裁模具及彎曲模具的設(shè)計(jì)過程有了新的認(rèn)識(shí)。從剛開始拿到論文題目時(shí)的茫然，甚至零件圖都沒有讀懂，不知該做什么，如何去下手，到通過老師的細(xì)心輔導(dǎo)以及同學(xué)的幫助