施工組織設(shè)計(jì)范本范本

116-/NUMPAGES117第一章綜合講明第一節(jié)編制依據(jù)1、國家頒布實(shí)施的各工程專業(yè)現(xiàn)行有效的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。2、本工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)劃圖。3、招標(biāo)文件。4、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20145、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ03-27-20116、《民用建設(shè)計(jì)通則》GB50352-20057、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱規(guī)范》GB50325-20018、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分2012版7、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20088、《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-939、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-9510、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-201211、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907-199412、12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（DBJT03-22-2012）13、未盡事宜參照國家及省、市相關(guān)規(guī)范或與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)依靠科技進(jìn)步，依靠科學(xué)治理，采納先進(jìn)的施工工藝，以提高工程施工的環(huán)境質(zhì)量、工程質(zhì)量和使用功能為重點(diǎn)，達(dá)到合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、安全文明施工目標(biāo)依靠完善的安全治理體系，科學(xué)嚴(yán)密的治理方法，及時(shí)排除安全隱患，防止安全事故發(fā)生，制造良好施工環(huán)境，爭創(chuàng)安全文明工地。工期目標(biāo)本工程打算于2017年5月8日開工，至2018年9月底竣工，共計(jì)工期511天。（詳見打算開、竣工日期和施工進(jìn)度打算表）。四、工程目標(biāo)貫徹科學(xué)治理，貫徹“以人為本，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工用戶中意”的方針，建立平衡的生產(chǎn)節(jié)奏。充分利用施工時(shí)刻和天氣變化情況，推廣和采納先進(jìn)的施工技術(shù)，用盡可能少的人力、物力和財(cái)力消耗，取得最佳的投資效果和經(jīng)濟(jì)效益。成本目標(biāo)從組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品入手。積極采納先進(jìn)的施工方法，深化企業(yè)的基礎(chǔ)治理工作，提高企業(yè)職工的職業(yè)素養(yǎng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，運(yùn)用層層分解，分口把關(guān)的方式。多渠道的降低成本，和工程造價(jià)，為建設(shè)單位節(jié)約投資資金，為企業(yè)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)工程概況1、工程名稱：xxxx建材產(chǎn)業(yè)園2、建設(shè)地點(diǎn)：錫林浩特市3、建設(shè)單位：內(nèi)蒙古xxxxx有限責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：錫林郭勒盟建筑xxxx設(shè)計(jì)院5、施工單位：xxxxxxxxxx有限公司本工程概況：本工程位于錫林浩特市xxxx，東臨東六路、南臨308省道、西臨東五路、北臨勝利大街。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為一至五層，總建筑面積為79279.26㎡。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級為為二級，屋面防水等級為二級。1、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)采納鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、燒結(jié)磚條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)墊層采納C15混凝土，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)采納C30混凝土、燒結(jié)磚條形基礎(chǔ)采納M10水泥砂漿砌筑MU15燒結(jié)磚。2、砌體部分：砌體結(jié)構(gòu)承重部分采納MU10燒結(jié)多孔磚，M5水泥砂漿砌筑，外墻為370，內(nèi)墻為240，隔墻120.非承重部分填充墻，外墻300厚陶?？招钠鰤K，內(nèi)墻200厚陶粒空心砌塊、120厚混凝土砌塊。墻身防潮層20厚為1：2的水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑防潮層，外墻巖棉保溫板厚為80。3、屋面工程：本工程屋面采納C型鋼檁條與輕鋼屋架，120厚巖棉板彩鋼保溫屋面板。4、門窗工程：本工程采納塑鋼單框三?；驍鄻蜾X單框雙?；虿输摯?，具體由建筑單位選定廠家；（1）：色彩材料和洞口尺寸詳見門窗表，門窗立面及詳圖。其他具體要求見講明。（2）：門窗玻璃為中空玻璃，厚度應(yīng)滿足抗風(fēng)壓要求并執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要滿足國家關(guān)于《建筑安全玻璃治理規(guī)定》要求。（3）：所用外門窗氣密性等級不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》（GB/T7017-2002）規(guī)定的六級要求，門窗強(qiáng)度壁厚及有關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。（4）：防火門應(yīng)選用消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，防盜門、卷簾門等專門加工門窗埋件由制作廠家提供，按要求預(yù)埋。5、外裝飾工程：（1）：外墻面保溫層掛鉛絲網(wǎng)、抹硅酸鹽抗裂砂漿光面刮膩?zhàn)訃娝⒈┧嵬鈮ν苛?。?）：外裝修選用的各項(xiàng)材料及材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均有施工單位提供樣板經(jīng)建設(shè)單位選擇確認(rèn)后進(jìn)行施工。6、內(nèi)裝修工程：內(nèi)裝修做法詳見“工程做法表”。衛(wèi)生間的樓地面均低于相鄰房間20mm，并向地漏方向找0.5%坡。各專業(yè)應(yīng)熟悉圖紙預(yù)留孔洞，緊密配合施工，幸免后鑿后打，嚴(yán)禁隨意開洞、剔鑿。7、油漆涂料工程：所有金屬構(gòu)件（包括鍍鋅鐵皮）均除銹、防火漆兩道。第二章施工預(yù)備打算第一節(jié)技術(shù)預(yù)備1、組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙自審并參與甲方組織的圖紙會(huì)審，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)單位對圖紙進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底，并做好詳細(xì)記錄。2、編制和審定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)于重要或關(guān)鍵的分項(xiàng)工程要編制作業(yè)指導(dǎo)書。關(guān)于進(jìn)入冬雨季施工項(xiàng)編制施工技術(shù)措施。3、提出各種砼及砂漿配合比托付申請單。4、施工前作好三級技術(shù)交底工作。5、編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算。第二節(jié)現(xiàn)場預(yù)備1、施工用水預(yù)備1）用水量確定本工程現(xiàn)場用水有施工、生活、消防用水三部分，依照現(xiàn)場高峰期用水量及現(xiàn)場面積小于#5haQ=q5原則，即總用水量等于消防用量，則總用水量=q5×110%=10L/S×110%=11L/S。2)施工用電施工臨時(shí)用電包括動(dòng)力用電與照明用電兩種：總用電量P=1.1CK1∑P1/cosφ+K2EP2+K3EP3+K4EP4，其中K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1.0cosφ=0.75。3）施工道路施工道路為環(huán)行道路。5）施工主入口大門口要制作八牌一圖。6）臨建依照現(xiàn)場需要，在施工現(xiàn)場北側(cè)及西側(cè)建筑臨時(shí)彩板房。此板房設(shè)有辦公室、宿舍以及一些臨時(shí)生活設(shè)施。（見附表）第三節(jié)勞動(dòng)組織預(yù)備按照開工日期和勞動(dòng)力需要打算，組織工人進(jìn)場，安排好工人生活，并做好安全、防火和文明施工等教育，詳見“組織機(jī)構(gòu)圖”、“勞動(dòng)力打算表”附后。第四節(jié)物資預(yù)備依照施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度打算要求，編制建筑材料需用量打算及進(jìn)場打算，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及為組織運(yùn)輸提供依據(jù)（見要緊材料進(jìn)場打算表）。第五節(jié)施工機(jī)械、機(jī)具預(yù)備為加快施工進(jìn)度、提高機(jī)械利用率，要合理選擇高效率、性能好的新機(jī)械設(shè)備。依照施工方案的要求，編制要緊施工機(jī)械設(shè)備表，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)，詳見（《擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備配備表》）。表一序號工機(jī)具名稱型號數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)EX2001臺(tái)試運(yùn)行合格2自卸汽車25t2輛試運(yùn)行合格3推土機(jī)1201臺(tái)試運(yùn)行合格4裝載機(jī)301臺(tái)試運(yùn)行合格5震動(dòng)壓實(shí)機(jī)HZ-4002臺(tái)試運(yùn)行合格6水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)差不多校驗(yàn)合格7經(jīng)緯儀J2－21臺(tái)差不多校驗(yàn)合格8全站儀GTS－332W1臺(tái)差不多校驗(yàn)合格9鋼卷尺100m2把差不多校驗(yàn)合格表二序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QT481中國2011.570良好結(jié)構(gòu)工程施工2卷揚(yáng)機(jī)2T2鄭州2010.510良好垂直運(yùn)輸3電焊機(jī)WS-3153長沙2012.335良好制作安裝4振搗器ZX50C10武漢2011.82.5良好混凝土澆筑5砂漿攪拌機(jī)JS3502山東2010.37.5良好砌筑工程6鋼筋彎曲機(jī)GW401大連2011.23良好鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)QJ40-11大連2010.55.5良好鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/81武漢2011.45.5良好鋼筋加工9萬能木工圓鋸MJ2253武漢2010.75良好模板加工第三章施工組織安排第一節(jié)施工部署一、施工段劃分本工程依照其特點(diǎn)本工程分為兩個(gè)施工段，每棟樓為一個(gè)施工段，每棟樓由一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。施工順序土方工程→基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→門窗工程最后進(jìn)行內(nèi)外裝飾。中間穿插安裝工程。三、施工組織安排為加快施工進(jìn)度，保證工期質(zhì)量，除做好第二章所述施工預(yù)備工作外，依照施工段的劃分及施工進(jìn)度打算安排要緊分項(xiàng)工程。安排如下：土方工程采納機(jī)械開挖土方、人工清槽，自卸車場內(nèi)倒運(yùn)；機(jī)械回填機(jī)械夯實(shí)；局部配合人工回填，機(jī)械夯實(shí)。鋼筋工程采納現(xiàn)場制作成型、綁扎。模板工程采納鋼支掌系統(tǒng)，竹膠模板。砼采納商品砼，灌車運(yùn)輸泵車泵送。垂直運(yùn)輸：辦公樓、宿舍樓采納自升式塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，必要時(shí)調(diào)配25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸；倉庫彩鋼屋面安裝采納25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采納機(jī)械工程翻斗車及手動(dòng)人力工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝修工程、地下防水工程隨主體框架工程的進(jìn)行做穿插作業(yè)，安裝工程隨主體工程的進(jìn)行按《施工進(jìn)度打算表》同時(shí)進(jìn)行，至2018年9月30日全部交工。第二節(jié)工期操縱依照施工總進(jìn)度打算安排，排出基礎(chǔ)工程，主體工程，圍護(hù)結(jié)構(gòu)，裝修工程，屋面工程，內(nèi)外裝修工程，安裝工程的施工進(jìn)度打算，（詳見施工進(jìn)度打算表）以滿足甲方工期要求。1、土方工程于2018年8月28日前完工2、基礎(chǔ)工程至2017年9月5日前完工。3、主體工程，至2017年10月5日完工。4、裝修工程、安裝工程、其他工程于2018年9月30日完工。第四章工程治理結(jié)構(gòu)及措施本工程由公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理作為項(xiàng)目總指揮，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目部的各項(xiàng)事務(wù)，負(fù)責(zé)督導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目部的規(guī)章制度。項(xiàng)目經(jīng)理：長駐工地，負(fù)責(zé)具體工程的各項(xiàng)具體工作，工程的第一負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的各類人員，保障工程的質(zhì)量和工期?？偣こ處煟涸陧?xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為工程技術(shù)的負(fù)責(zé)人對工程的各項(xiàng)施工方法以及技術(shù)難點(diǎn)作出相應(yīng)的施工方案、施工方法。對工程的具體施工過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，防止發(fā)生由于技術(shù)緣故而引起的工程質(zhì)量達(dá)不到要求。技術(shù)員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在總工的具體領(lǐng)導(dǎo)下對工程的技術(shù)措施進(jìn)行監(jiān)督，制定一些技術(shù)方案，使工程能夠達(dá)到具體的技術(shù)要求。施工員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在工程負(fù)責(zé)具體的施工，現(xiàn)場進(jìn)行施工指導(dǎo)，使工程達(dá)到具體的技術(shù)要求，保障施工的連續(xù)性，保障工期。質(zhì)檢員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，檢查各類具體工程中的質(zhì)量。以達(dá)到優(yōu)良的目標(biāo)對各類工程進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，要求整改，以達(dá)到規(guī)范要求。安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工中的安全問題，對工人進(jìn)行安全教育。對各類安全隱患進(jìn)行早發(fā)覺、早處理，達(dá)到防止發(fā)生安全事故的目的。第五章關(guān)鍵部位施工方法一、施工程序安排施工順序本著同時(shí)施工的原則，先主體后裝修，先土建后安裝的施工順序進(jìn)行安排。第一節(jié)測量工作1、施工測量1）復(fù)合并同意建設(shè)單位和監(jiān)理單位給的定位標(biāo)樁。2）基坑施工時(shí)期，現(xiàn)場情況變化比較大，定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)樁到確定愛護(hù)，基礎(chǔ)樁定位采納坐標(biāo)定位測量法，轉(zhuǎn)角端點(diǎn)坐標(biāo)定位。3）設(shè)一專門的施工測量班組，編制2人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部測量儀器，其測距精度和其它測量設(shè)備（儀器）誤差，都通過檢定，都符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4）施工測量是保證施工質(zhì)量的重要工作之一，施工單位配備專業(yè)和專職測量技術(shù)部門和測量技術(shù)人員，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任制。5）搞好施工測量工作，各種儀器和設(shè)備都必須具備年檢合格證書。6）施工測量前，測量人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，關(guān)于設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，所有測量數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)位采納不同的測量方法進(jìn)行檢核。第二節(jié)土方工程1、土方施工預(yù)備1）地上、地下障礙物的清除土方工程開工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、地下、地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障打算和處理方案。要緊包括古墓、通訊、電力設(shè)備，上下水管道、防空洞以及其它建筑物。2）臨時(shí)設(shè)施的修建在土方開挖前，要按照施工總平面布置圖的具體要求，全面完成施工用水，施工用電，施工道路及臨時(shí)建筑的修建任務(wù)。2、測量放線及測量樁、點(diǎn)的愛護(hù)1）土方工程開工前，紅線樁及建筑物的定位，需經(jīng)市規(guī)劃部門檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。2）土方工程開工前，要依照施工圖紙及軸線測放基槽開挖上下口白灰線。3）機(jī)械施工易碰、壓測量樁，因此，基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域外。3、施工用水，用電及夜間照明1）為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，灑水防塵。2）夜間照明采納活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1000W探照燈。4、土方開挖本工程基槽、基坑開挖采納機(jī)械和人工配合的方法進(jìn)行，共分兩個(gè)層次，第一層為機(jī)械挖土，預(yù)留30cm厚的原土層，第二層為人工清槽，一直挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；?、基坑開挖放坡系數(shù)取1:0.5，基坑四周留出500mm寬模板支撐加固工作面。挖土采納反鏟挖掘機(jī)，配制翻斗汽車運(yùn)輸，為配合存土、配推土機(jī)一臺(tái)。因現(xiàn)場較為狹窄，土質(zhì)多為沙土，為保證安全及邊坡的穩(wěn)定，挖出的土不準(zhǔn)堆放在基坑邊上，應(yīng)集中堆放。并做好土方平衡工作，余土及時(shí)外運(yùn)。5、基槽檢驗(yàn)基坑挖好后，首先要依照要求進(jìn)行釬探，即用10kg(±10g)重的穿心錘舉高0.5m后自由下落，把φ25有效長度2m的鋼釬打入槽底的基土內(nèi)，記錄每打入土中30cm的錘擊數(shù)，并依照釬探點(diǎn)平面布置圖將每一點(diǎn)的錘擊數(shù)，逐點(diǎn)記錄在釬探記錄表中。全部釬探完后，逐層地分析研究釬探記錄，逐點(diǎn)進(jìn)行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探點(diǎn)平面布置圖上做上記號，待驗(yàn)槽后依照勘察部門和設(shè)計(jì)院的意見進(jìn)行處理。釬探完畢，還要會(huì)同勘察部門、設(shè)計(jì)院、甲方和監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行驗(yàn)槽，依照現(xiàn)場實(shí)際情況及釬探記錄核對地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，如有不符，按照勘察部門和設(shè)計(jì)院提出要求進(jìn)行處理。6、土方回填為保證地面、散水等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范對回填土的材質(zhì)和回填過程進(jìn)行嚴(yán)格操縱，做好土體的取樣、檢測工作。土體回填采納立式電動(dòng)沖擊夯和人工配合的方式進(jìn)行，夯填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層填土厚度不得大于200MM，同時(shí)用同類土回填，不應(yīng)將各類土混合在一起使用，以免填方形成水囊。下層土體取樣、檢測合格后，方可進(jìn)行上層土體回填。取樣點(diǎn)位置要繪制平面圖，并標(biāo)注上標(biāo)高及號碼，做為竣工資料。填方土應(yīng)操縱適量的含水量，所挖出的土方由于長時(shí)刻的風(fēng)吹日曬失去了大量的水分，嚴(yán)峻阻礙回填土的壓實(shí)程度，因此回填前一天應(yīng)澆適量的水，增加土的含水量，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，土體以用手握成團(tuán)，落地就散為宜。要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)砼工程一、砼工程施工過程商品混凝土生產(chǎn)—商品混凝土運(yùn)輸—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—拆除模砼工程施工工藝要求1、砼配合比本工程采納商品混凝土。2、砼運(yùn)輸混凝土罐車應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。3、砼的澆筑1）砼澆筑一般規(guī)定：砼澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如有發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使砼恢復(fù)流淌性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。為了保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼必須嚴(yán)格操縱水灰比，坍落度，傾落高度，澆筑構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)先在底部澆筑一層50—100mm厚與砼強(qiáng)度成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。如此即使新舊砼結(jié)合良好，又能夠幸免蜂窩，麻面，離析，和爛根現(xiàn)象的發(fā)生。為了使砼振搗密實(shí)，必須分層澆筑，砼澆筑工作，應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并要在前層砼初凝前將此次砼澆筑完畢。2)砼的搗實(shí)本工程樓板采納平板振動(dòng)器（又稱平面式振動(dòng)器）方法振搗，振搗時(shí)使砼表面出現(xiàn)均勻漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接100mm，幸免漏振。在單一使用平板振動(dòng)器時(shí)。最好振動(dòng)兩遍，兩遍的振搗路線相互垂直，第一遍使砼密實(shí)，第二遍使砼平坦。要一遍慢，二遍快。梁、柱、構(gòu)造柱混凝土振搗采納插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。振搗棒插入時(shí)應(yīng)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止插動(dòng)棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。3)砼的整形砼的整形是特不重要的一道工序，它直接阻礙著砼成形后的截面尺寸和宏觀效果，施工過程中應(yīng)特不重視。砼的整形步驟分為：攤平振搗第一次平坦（用木抹和刮杠）撒1：2干灰面第二次平坦（用木抹和刮杠）初凝期鐵抹壓光拉毛澆水養(yǎng)護(hù)。4、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型完畢后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)采納覆蓋和澆水等方法加強(qiáng)表面的養(yǎng)護(hù)，來促進(jìn)水泥水化，從而減少因水化作用不充分而造成的強(qiáng)度損失干縮裂紋，以此來提高砼的整體性和耐久性。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)期是特不重要的時(shí)期，不可大意，必須由專人或小組負(fù)責(zé)，每天需按時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻最少不得少于7天。第四節(jié)鋼筋工程一、材料采購按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，提出鋼筋需用量，依照打算所需的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進(jìn)場。并依據(jù)下料長度和搭接要求等實(shí)際長度提出接近定尺的鋼筋，合理使用鋼筋，減少料頭損失。二、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須附有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，材質(zhì)證明書應(yīng)注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等。檢查鋼材表面質(zhì)量，鋼材不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還應(yīng)做力學(xué)性能試驗(yàn)，如有頭次不合格的要進(jìn)行二次加倍取樣試驗(yàn)，如再不合格的立即退場，不得使用在工程中。三、鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，下部用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用木方分隔，碼放高度不應(yīng)高于500mm。在鋼材的端部要掛牌，并注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。四、鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》（GB50010-2010）（2015版）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國標(biāo)。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能同意加工。加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工，分清連接形式，例如正反扣、彎曲方向等，加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格按照分部位、分流水段和構(gòu)件名稱進(jìn)行分類加工，保證滿足現(xiàn)場鋼筋進(jìn)度要求。鋼筋采納集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設(shè)一條鋼筋加工成品線。鋼筋直徑≥22mm，采納剝肋滾壓直螺紋連接，其它采納焊接或搭接。滾壓直螺紋加工機(jī)械必須通過檢測合格后方可使用。操作人員為經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)工人持證上崗。鋼筋調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前通過放盤、調(diào)直工序，＞φ10以上鋼筋在裝車、運(yùn)輸、存放過程中造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋切斷：先依照配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋依照不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，在斷料中應(yīng)防止短料長用，幸免在計(jì)量中產(chǎn)生累計(jì)誤差，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形式或起彎現(xiàn)象。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。五、作業(yè)安排依照總施工打算，編制詳細(xì)的鋼筋用料加工打算，加工打算除和總進(jìn)度打算吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要，鋼筋場要與施工現(xiàn)場緊密配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，實(shí)現(xiàn)加工打算與現(xiàn)場進(jìn)度有條不紊。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》（GB50010-2010）（2015版）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國標(biāo)。鋼筋綁扎綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋，依照在防水愛護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的短向鋼筋、鋪設(shè)并綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋，再鋪設(shè)并綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋，鋼筋接頭采納機(jī)械或焊接連接。后鋪下層網(wǎng)片上面的長向鋼筋，鋼筋接頭采納搭接連接。在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋，綁扎上層鋼筋應(yīng)鋪設(shè)鐵馬凳：馬凳用短料Ф25焊制成。鋼筋接頭機(jī)械連接，要求接頭的同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。綁扎上層網(wǎng)片上鐵：依照在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采納機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。綁扎墻體插筋：依照放好的墻體位置線，將墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開50%，依照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，甩出底板面的長度≥45d，柱子上口綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。為確保框架柱插筋在澆筑砼過程中不發(fā)生位移，用鋼管將鋼筋縱橫向拉接加固成整體，四角鋼筋與鋼管用8#鐵絲綁扎。圈梁采納現(xiàn)場綁扎，后支模板。一般采納硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)畫箍筋位置線。先放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向受力鋼筋采納雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。7、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同；但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止踩踏。9、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分密時(shí)，應(yīng)特不注意梁頂面主筋間的凈距，要有30毫米，以利于砼澆筑。10、鋼筋的錨固長度如下表：11、鋼筋的愛護(hù)層厚度如下表：注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合。樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、成品愛護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。3、澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳，上鋪木跳板，邊澆邊撤。第五節(jié)模板工程一、材料要求本工程采納竹膠模板，支撐件采納鋼管腳手架，頂柱必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前梯板、構(gòu)造柱等必須做配模圖設(shè)計(jì)，然后按照配模設(shè)計(jì)提供的模板數(shù)量及配件數(shù)量結(jié)合實(shí)際施工情況列出打算及時(shí)組織進(jìn)場，周轉(zhuǎn)使用。以幸免不必要的資源白費(fèi)，從而節(jié)約費(fèi)用。差不多要求模板必須支撐在牢固的土層上，并有足夠的支撐面。模板接觸面必須清潔潔凈，接縫要嚴(yán)密。如有縫隙，寬度小于1㎝的用帶膠綿條粘于模板縫隙中，最大限度降低模板縫隙流漿現(xiàn)象。三、模板安裝1、構(gòu)造柱模板工程柱模板施工前先把軸線、模板定位線、標(biāo)高用儀器傳送上去，同時(shí)彈出施工操縱線作為安裝和校正模板的依據(jù)。支設(shè)柱模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操縱線支設(shè)，以保證柱軸線位置的準(zhǔn)確。四面模組裝后，用柱箍拉結(jié)成型，柱箍采納鐵木夾箍。柱模上部四側(cè)拉上鋼筋拉桿纜風(fēng)和花藍(lán)螺栓，用以校正柱模的垂直度，纜風(fēng)與地錨成45°角，校正好后應(yīng)固定好。2、現(xiàn)澆板模板工程現(xiàn)澆板模板采納滿堂腳手架，上放橫豎兩層木方（滿鋪模板，按要求起拱）。專門部位如留孔、預(yù)埋件、插筋等應(yīng)在施工中講明。拆模時(shí)砼強(qiáng)度需符合規(guī)范要求，先拆支撐桿和連接件，再分塊逐步拆除，拆除后的材料要分處堆放，及時(shí)刷隔離劑備用。3、砼墻模板工程墻體模板均采納對拉螺栓連接雙面模板，并操縱墻厚每0.5m2設(shè)一組，一組為四根。不處用豎橫楞加固，并用斜撐保持穩(wěn)定。4、樓梯模板安裝樓梯模板要采納木模板安裝，安裝時(shí)，在樓梯間的墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫出樓梯段，樓梯踏步、平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。先安裝平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板，然后在平臺(tái)梁側(cè)板上釘托木，支設(shè)斜楞，斜楞上面鋪釘樓梯底模。下面要設(shè)杠木和斜向頂撐，斜向頂撐間距1~1.2米，用拉桿拉結(jié)。再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木、斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上。再在靠墻的一面把反三角板立起，反三角板的兩端可釘于平臺(tái)梁或梯基的側(cè)板上，另一頭釘在反三角板上的三角木塊（或小木條）側(cè)面上。為了不使梯段中間在澆筑砼時(shí)出現(xiàn)凸肚現(xiàn)象，踏水板中間應(yīng)加一根通長的木楞與踏步板釘牢。上下固定死。5、模板的拆除1）側(cè)模板的拆除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。2）底模板的拆除底模板應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值并符合規(guī)范時(shí)（盡跨小于和等于8米必須達(dá)到75%，大于8米和懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%），方可拆除。3）拆模順序拆模時(shí)按照先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位順序進(jìn)行。第六節(jié)砌筑工程1、磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上依照彈好的位置線立皮數(shù)桿后進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。2、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。3、砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采納外手掛線，能夠照顧磚墻兩面平坦。實(shí)心墻體砌筑方法宜采納一順一丁砌筑形式。4、砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采納鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采納鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平坦度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。5、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。6、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時(shí)刻斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)刻斷處留斜槎有困難時(shí)，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，每120mm墻厚預(yù)埋一根φ6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工。7、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8、磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)水平拉結(jié)鋼筋。9、施工注意事項(xiàng) 1)在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2)皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3)構(gòu)造柱混凝土澆筑要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時(shí)發(fā)覺磚墻差不多鼓脹變形，應(yīng)隨時(shí)拆除重砌。4)砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑不處要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋墻等庇病。5)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理潔凈，防止夾渣，以免阻礙構(gòu)造柱的整體性。第七節(jié)樓地面工程1、回填土:采納素土夯實(shí),回填土要求不得有任何雜質(zhì)，每30cm沖擊式打夯機(jī)打夯三遍,環(huán)刀取樣做密實(shí)度試驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94以上時(shí)方可進(jìn)行下一層回填土工作。2、水泥砂漿找平層:施工前應(yīng)將下一層表面清理潔凈并予以濕潤，鋪設(shè)時(shí)先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道，并隨刷隨鋪隨拍實(shí)，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。3、衛(wèi)生間防水層:施工時(shí)要求其下基層表面應(yīng)潔凈、平坦、干燥、堅(jiān)實(shí)且不得有起砂現(xiàn)象。防水層與墻、地漏、管道等接合處均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、砼墊層：澆筑由一端向另一端進(jìn)行并一次連續(xù)澆筑完成；砼應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平。砼澆筑完畢24h左右覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻許多于7d。5、樓梯間面層：依照兩端休息平臺(tái)及踏步的寬度、高度確定幾何尺寸線，在墻上進(jìn)行彈線，并在梯段另一端掛線。施工前先清理基層，并提早澆水濕潤。依照尺寸線將底灰分層涂抹，隨即抹平搓毛。面板鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，交圈后進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)面板背面刮素灰，按標(biāo)高線操縱面板高度，并用橡膠錘敲擊，使面板與基底灰結(jié)合牢固。粘貼時(shí)隨時(shí)用靠尺檢查平坦度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。粘貼踏步板時(shí)，應(yīng)從下至上進(jìn)行。踏步立板應(yīng)壓住踏步平板跟步。并用水平尺檢測踢板垂直度、和踏板的水平度。貼完經(jīng)自檢無空鼓、縫隙均勻、面層平坦后，然后用水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻、板面擦凈。第八節(jié)屋面工程一、材料要求屋面防水等級為二級，兩道設(shè)防，一道采納4mm厚高分子、SBS改性瀝青防水卷材防水，厚度4mm，四周均貼至泛水高度（300高），出屋面豎井及遇陰陽角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)附加一層，并做纖維布加強(qiáng)層（300寬）。出屋面管道或泛水以下外墻穿管處，安裝后用細(xì)石砼封嚴(yán)，管根四周加嵌油膏，與防水層閉合。防水應(yīng)包裹立管300高。二、改性瀝青卷材防水層施工工藝1、預(yù)備施工2、作業(yè)條件3、找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，含水率不大于9%。4、找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。5、各種陰陽角、管根抹圓角。6、立面上卷最小高度要保證≥300mm。7、做好挑沿、女兒墻、入孔、伸縮縫等防腐，伸縮縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。8、下水口的位置、出墻距離不能阻礙雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)節(jié)器孔緊貼。9、作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。10、安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收，備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。11、出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢，會(huì)同相工長、質(zhì)檢員進(jìn)行交接驗(yàn)收合格，填寫交接驗(yàn)收記錄表，能夠進(jìn)行防水層的施工，否則決不能施工。三、材料及要求1、規(guī)格、材質(zhì)：滿足設(shè)計(jì)要求。2、要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證許可并有出廠合格證。3、見證取樣：防水卷材及配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位一起按照試驗(yàn)要求取樣，然后一起送見證試驗(yàn)室，試驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。4、高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈。1）配套材料：氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細(xì)部嵌固邊緣。愛護(hù)層料：依設(shè)計(jì)要求。70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。5、要緊機(jī)具電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動(dòng)刷、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、掃帚、小線、粉筆、紅土粉。屋面保溫

一、施工預(yù)備（一）材料預(yù)備：1、松散材料：爐渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.16～0.25W/m·K。2、板狀保溫材料：聚苯板應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工機(jī)具預(yù)備：鐵鍬，鐵耙，小車等（三）施工人員預(yù)備：1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)通過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。二、施工技術(shù)要求（1）、施工順序：找坡層找平防水層保溫層隔離層墊層愛護(hù)層（2）、施工要點(diǎn)：1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗(yàn)收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在5～40mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時(shí)需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實(shí)、表面平坦，并按圖紙要求找坡。4、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，幸免其受潮、浸泡或受損。5、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平坦、坡向正確。板狀保溫材料的保溫層厚度同意偏差為±5%，且不得大于4mm。6、穿過屋面或墻面等結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。（3）、注意事項(xiàng)：1、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意愛護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時(shí)刻自然養(yǎng)護(hù)條件下，不得少于48d，60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。四、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層在開溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料愛護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、板材或細(xì)石混凝土愛護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性愛護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫穿，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。卷材鋪貼方向應(yīng)正確。卷材搭接寬度的同意偏差位-10mm。五、工藝流程（熱熔法施工）清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→愛護(hù)層1、清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理潔凈。涂刷基層處理劑：高分子改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品講明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷基層表面上，常溫通過4小時(shí)后，開始鋪貼卷材。2、附加層施工一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進(jìn)行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋪貼卷材1）卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材和交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。2）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。3）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。4）鋪設(shè)平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不得拉太緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。5）熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6）防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后，確認(rèn)做符合設(shè)計(jì)要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)2㎝，24小時(shí)后進(jìn)行認(rèn)真觀看，尤其是管根、風(fēng)道根，不滲漏為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工，直到不滲漏為止。7、工長對細(xì)部做法進(jìn)行檢查合格，填寫質(zhì)量評定表，然后請質(zhì)檢員進(jìn)行核定，通過質(zhì)檢員核定后，方可與下道工序工長進(jìn)行交接檢查，檢查無問題填寫交接檢查記錄，能夠進(jìn)行防水層的愛護(hù)層施工。8、防水愛護(hù)層施工屋面防水愛護(hù)層采納上刷著色涂料作為愛護(hù)層。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、屋面不平坦：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)掛線放坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平坦無積水。2、空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。3、滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。4、女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定，無油膏封口。管根未做圓弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。5、卷材入下水口不足10mm。七、成品愛護(hù)1、已鋪的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行愛護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的愛護(hù)層。2、穿邊屋面、墻面防水層處的管道，施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，防水層完工后，應(yīng)清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。3、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他成品。第九節(jié)彩鋼屋面工程坡屋面做法：灰色保溫壓型鋼板屋面（具體做法由廠家和設(shè)計(jì)院協(xié)商確定）屋面彩板使用復(fù)合巖棉保溫板（自防水彩鋼屋面板），保溫板采納120厚的巖棉保溫板。1、本工程的吊裝工程采納不小于25T吊車工作。采納綜合吊裝法吊裝屋面結(jié)構(gòu)2、構(gòu)件檢查

按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查預(yù)埋件及預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸有無偏差，預(yù)制構(gòu)件有無損傷、裂紋。

3、屋蓋吊裝

屋蓋吊裝采納綜合吊裝法，屋架在吊裝前應(yīng)先按平面布置圖扶直就位。

吊裝順序如下：

第一榀屋架--第二榀屋架--屋面垂直支撐--屋架水平支撐--第一節(jié)間屋面板--第三榀屋架。

屋架吊裝采納單機(jī)起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂20—30cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)，然后緩緩落在柱頭上，若屋架偏斜，可前后移動(dòng)起重機(jī)使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。

第一榀屋架就位和校正后，應(yīng)用纜風(fēng)繩或腳手桿固定在抗風(fēng)柱上臨時(shí)固定，以防傾覆，并進(jìn)行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。

屋架臨時(shí)固定后，進(jìn)行最后焊接固定，焊接應(yīng)在屋架兩端對角線同時(shí)施焊，當(dāng)焊完全部焊縫的1/2時(shí)，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。

屋面板安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對稱進(jìn)行，安裝時(shí)，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn)，焊縫長度許多于60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。第十節(jié)裝飾工程一、外墻涂料工程(1)材料、填充料、顏料、小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。(2)作業(yè)條件A、墻面已差不多干燥，基層含水率不得大于10%。B、門窗已安裝完畢。C、進(jìn)行內(nèi)、外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。(3)施工工藝A、工藝流程基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收基層清理：對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈牢固，對混凝土表面浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要認(rèn)真檢查是是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)旬；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估側(cè)。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特不是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采納塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，幸免污染。防水膩?zhàn)诱移剑簩炷翂γ婀畏浪佔(zhàn)诱乙黄?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。a、封底漆：在潔凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。刷每一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。c、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨：第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，要緊是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再有用300～400目砂紙上下左右均勻打磨手感效果良好即可。b、第二遍涂抹：噴涂同第一遍。d、三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。e、檢查驗(yàn)收：對完成后的墻面涂料進(jìn)行完全的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。f、涂料清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采納的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料大面積施工前，先作一小塊樣板待業(yè)主同意后再展開施工。大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。涂料的稠度要依照不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋，過程中不得隨意加水。一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。噴涂涂料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。噴槍噴涂時(shí)要與表面保持垂直，移動(dòng)速度應(yīng)穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢。5、成品愛護(hù)噴涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而阻礙涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。墻面完工后，要妥善愛護(hù)，不得磕碰污染墻面。6、安全措施有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。架體使用前應(yīng)對整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地點(diǎn)，以免高空落物傷人。施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。二、抹灰工程：一、施工預(yù)備1、材料預(yù)備：

（１）水泥：采納盔甲牌P.O32.5一般硅酸鹽水泥，有出廠檢驗(yàn)合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格。

（２）中砂：使用前宜過篩。要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過3%。

2、機(jī)械用具的預(yù)備

（1）砂漿攪拌機(jī)應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水通暢。

（2）運(yùn)輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。

（3）刮尺長度要求2米～2.5米為宜,木抹平直。

3、作業(yè)條件：

（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收合格。

（2）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼鑿到實(shí)處，用水沖洗潔凈后，以１：２水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

（3）關(guān)于較光滑的砼表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿掃毛（加適量膠粘劑）。

（4）關(guān)于磚墻面應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤達(dá)到規(guī)范要求。二、操作工藝

墻面抹灰：

基層處理→噴水濕潤→放線→做灰餅→沖筋→抹灰→修補(bǔ)

基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。２、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙。抹灰先用托線板檢查墻面平坦、垂直程度，并在操縱陽角方正過尺（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于18mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。

３、墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。２、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙。抹灰先用托線板檢查墻面平坦、垂直程度，并在操縱陽角方正過尺（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于18mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。

３、墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

（一）主控項(xiàng)目

1、抹灰前基層的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)灑水潤濕。

2．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝聚時(shí)刻和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強(qiáng)措即：所有內(nèi)外墻框架結(jié)構(gòu)梁底、柱與砌體相接處沿縫長增設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)寬30cm，規(guī)格為17#線，網(wǎng)孔為1cm×1cm。

4．抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

（二）一般項(xiàng)目

1.本工程采納一般抹灰工程的高級抹灰等級，表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

2.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平坦。3.灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

4.抹灰分格縫用20×6木線條與山墻抹灰同時(shí)施工，然后再把木線條取出，抹灰分格縫設(shè)置的位置應(yīng)與飄窗窗臺(tái)板標(biāo)高一致，保持水平，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線與墻面連接處要留有10mm的縫口。

6.滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

7.一般抹灰工程質(zhì)量的同意偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平坦度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正

4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通

線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通

線，用鋼直尺檢查四、注意事項(xiàng)

1、墻面抹灰，最常見通病之一確實(shí)是基層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。要緊緣故是基層清掃不潔凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施：可采納噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的阻礙，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、所有門窗洞口內(nèi)側(cè)在未裝門窗框之前不進(jìn)行抹灰，等門窗框安裝完畢后在進(jìn)行收邊施工。

3、所有踢腳材料同地面，當(dāng)為鋪地磚踢腳時(shí)距地15cm只刮槽，不進(jìn)行面層抹灰，水泥砂漿踢腳時(shí)一次收邊到底。4、抹灰施工完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得有空鼓、裂縫等問題，否則全部進(jìn)行返工處理，自認(rèn)人工材料費(fèi)。

5、所有粘貼磁磚處墻面全部拉毛。

6、攪拌砂漿必須按1：2.5配制，砂漿必須在2h內(nèi)用完，不得使用過夜灰。攪拌場必須及時(shí)理，時(shí)刻保持清潔，不得長流水。

7、工完場清。下班時(shí)必須將場地清理潔凈，及時(shí)清理落地灰。

8、要文明施工杜絕一切不良行為。

五、成品愛護(hù)

1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對木制門、窗口應(yīng)采納鐵皮、木板或木架進(jìn)行愛護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采納貼膜愛護(hù)，嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)架體。

2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔愛護(hù)，門、窗口原有愛護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。

3、在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特不小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。

4、抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取愛護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏人或堵塞。

5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

6、當(dāng)抹灰層未充分凝聚硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。

7、施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取愛護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。六、質(zhì)量記錄

（1）原材料的出廠合格證和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）一般抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

（3）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

七、安全措施

（1）室內(nèi)抹灰采納高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2

人。高度超過2m

時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。

（2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐將門角破壞。

（3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采納加固措施后，方可拆除。

（4）采納井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

（5）在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

（6）清理現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺(tái)等處采納拋撒運(yùn)輸方式，以防造成粉塵污染及垃圾落下砸傷施工人員。（7）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上），阻礙安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。

（8）高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。

（9）施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動(dòng)。

（10）乘人的外用電梯、吊籠應(yīng)有可靠的安全裝置，禁止人員隨同運(yùn)料吊籃、吊盤上下。

（11）對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的禁止使用。三、外墻保溫工程1、外墻保溫采納80mm厚巖棉保溫。2、作業(yè)條件基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。進(jìn)場的材料必須具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，先做樣板墻，通過驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。3、要緊工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。4、施工要求：=1\*GB2⑴嚴(yán)格按外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）進(jìn)行施工，質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定要求。=2\*GB2⑵粘貼擠塑聚苯板前，應(yīng)進(jìn)行基層處理，封堵腳手架眼（架子眼用磚封堵），基層應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等阻礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。=3\*GB2⑶施工時(shí)應(yīng)在陰陽角、窗口邊沿掛鋼絲線（通線）操縱立面順直、平坦；水平縫掛尼龍線操縱，XPS板安裝后平坦度、垂直度符合規(guī)定要求。=4\*GB2⑷粘結(jié)XPS板時(shí)應(yīng)將膠粘劑涂在XPS板背面，涂膠粘劑面積不得小于XPS板面積的40％。=5\*GB2⑸XPS板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。XPS板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。=6\*GB2⑹墻角處XPS板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，門窗洞口四角處XPS板不得拼接，應(yīng)采納整塊XPS板切割成形，XPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。=7\*GB2⑺應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、門窗洞口處的包邊處理，外窗臺(tái)做坡合理，不應(yīng)超出里外窗臺(tái)板上平。門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。=8\*GB2⑻XPS板表面不得長期裸露，XPS板粘結(jié)牢固后（至少24h）方可進(jìn)行抹面層施工。=9\*GB2⑼抹面層前應(yīng)檢查XPS板是否粘結(jié)牢固，松動(dòng)的XPS板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下面的施工。應(yīng)將大于2mm的板間縫隙用XPS板條填實(shí)，不得用膠粘劑填塞縫隙。填縫板條不得涂膠粘劑。有表皮的板面應(yīng)磨去表皮。應(yīng)將板間高差大于1mm的部位打磨平坦。陽角應(yīng)彈墨線并打磨至與墨線齊平。=10\*GB2⑽抹面膠將應(yīng)隨用隨拌，已攪拌好的抹面膠將應(yīng)在2h內(nèi)用完。⑾抹面層宜采納兩道抹灰法施工。用不銹鋼抹子在XPS板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊玻纖網(wǎng)的抹面膠將，厚度約為2mm。立立即網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠將中，待抹面膠將稍干硬至能夠碰觸時(shí)抹第二道，使網(wǎng)格布被全部覆蓋。⑿薄抹面層，愛護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm同時(shí)不宜大于6mm。⒀薄抹面層施工時(shí)，玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。⒁錨栓呈梅花狀布置，每塊XPS板上錨栓數(shù)量許多于5個(gè)，每平米不能少于7個(gè)。⒂外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃，夏季應(yīng)幸免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。⒃施工時(shí)做好成品愛護(hù)。⒄施工時(shí)應(yīng)將廢料隨用隨收集，保持施工現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。5、安全注意事項(xiàng)及安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程，正確佩戴安全帽、安全帶。2、操作前全面檢查腳手架、腳手板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，存在問題及時(shí)處理。腳手板嚴(yán)禁出現(xiàn)空隙及探頭板，確保施工安全。3、腳手板上施工人員不能集中，工具和材料分散放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔以免掉落傷人。4、嚴(yán)格操縱腳手架施工負(fù)荷，不得超載。5、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架的軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如阻礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能拆除并及時(shí)恢復(fù)。6、高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)范，大風(fēng)及雨后作業(yè)應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架是否牢固。四、混凝土地面1、采納C15混凝土，面層按圖紙及建設(shè)單位要求施工。2、機(jī)具預(yù)備攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、電抹子。3、作業(yè)條件(1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。(2)墻面+50㎝水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。(3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做愛護(hù)，防止手推車碰壞。(4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。4、施工工藝(1)基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌混凝土→刷水泥漿結(jié)合層→鋪混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。(2)依照墻上的+50㎝水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。(3)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?4)依照房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5㎝×5㎝），橫豎間距1.5-2.0米，灰餅上平面即力地面面層標(biāo)高。假如房間比較大，還須抹標(biāo)盤，鋪抹灰餅和標(biāo)盤的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(5)攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。(6)在鋪設(shè)水泥經(jīng)砂漿之間，應(yīng)涂刷水泥經(jīng)漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。(7)涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥經(jīng)砂漿，在灰餅之間將砂漿均勻。(8)木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平坦度。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)砂漿的配合比必須遵照實(shí)驗(yàn)室的試配結(jié)果。(3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。(4)表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。(5)同意偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法1表面平坦度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5米線鋼尺檢查3分格縫平直3拉5米線鋼尺檢查6、成品愛護(hù)(1)操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的愛護(hù)。(2)面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。(3)嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。(4)冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。7、環(huán)保措施(1)水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。(2)廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場，能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。(3)水泥要進(jìn)庫保存，攪拌砂漿時(shí)不能讓粉塵飛揚(yáng)。第十一節(jié)安裝工程采暖工程1、所有管材進(jìn)廠后，要求按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行除銹，防腐、防銹處理后進(jìn)入安裝地點(diǎn)。地溝內(nèi)及埋地管支架，要求安裝牢固平直，管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽工程要求隨時(shí)進(jìn)行三檢，同時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行打壓、灌水、通球等試驗(yàn)，合格后通過驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序的施工。2、明裝管道的鋼管采納冷彎時(shí)，彎曲處的管壁減薄不得超過壁后15%，橢圓度不得超過8%，安裝時(shí)要求配管橫平、堅(jiān)直，排水橫管要求坡度一致，立管卡子要栽的牢固、平坦，同時(shí)棱角打磨光滑。穿樓板套管安裝要求專人負(fù)責(zé)，套管高出地面要求一致，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、散熱器的安裝首先在抹底灰前將托鉤安裝上去，底灰抹完后進(jìn)行調(diào)整，散熱器要求距墻距離垂直度，平坦度不得出現(xiàn)偏差，閥門在主干道上起切斷操縱作用時(shí)，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，起調(diào)節(jié)作用時(shí)，應(yīng)按10%進(jìn)行抽查，如不合格再抽查20%，仍不合格，必須全數(shù)檢查，檢查結(jié)果納入保證資料匯編檔案。二、給排水1、預(yù)備工作在工人進(jìn)場前，暖衛(wèi)工長應(yīng)先熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進(jìn)度安排，施工治理。2、PVC-U排水管，下料應(yīng)用細(xì)齒鋸切割整齊，依照實(shí)際位置測量尺寸，合理下料，同時(shí)考慮檢查孔伸縮節(jié)位置。塑料排水管連接時(shí)，應(yīng)用干布擦凈，管接頭保持清潔。熱熔焊接時(shí)，應(yīng)將熱熔器溫度操縱好，將管道及管件焊透并及時(shí)對接。安裝完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行功能性試驗(yàn)。三、電氣1、土建進(jìn)行地下施工時(shí)，電工應(yīng)配合電氣進(jìn)戶管預(yù)留，進(jìn)行重復(fù)避雷接地網(wǎng)焊接。2、進(jìn)行主體施工時(shí)，配合土建進(jìn)行電線預(yù)埋，預(yù)埋和預(yù)留的燈具、插座開關(guān)配電箱位置準(zhǔn)確牢固。3、預(yù)埋管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口安全箱位置正確，固定可靠，管在盒內(nèi)露出長度<5mm箱內(nèi)導(dǎo)線要有適當(dāng)余量，導(dǎo)線連接要牢固，包扎要嚴(yán)密，絕緣要良好，不傷芯線。4、低壓開關(guān)安裝橫平堅(jiān)直，開關(guān)操作靈活，接觸緊密，二次回路的切換接頭或機(jī)械電器聯(lián)索裝置的動(dòng)作正確、可靠。在正式送電運(yùn)行前，要對二次線再進(jìn)行一次校對，結(jié)線準(zhǔn)確，固定牢固，導(dǎo)線與端子聯(lián)接緊密，標(biāo)志字頭要清晰。第十二節(jié)門窗工程一、門窗工程本工程采納塑鋼單框三?；驍鄻蜾X單框雙?；虿输摯?，具體由建筑單位選定廠家；（：色彩材料和洞口尺寸詳見門窗表，門窗立面及詳圖。其他具體要求見講明。（2）：門窗玻璃為中空玻璃，厚度應(yīng)滿足抗風(fēng)壓要求并執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要滿足國家關(guān)于《建筑安全玻璃治理規(guī)定》要求。（3）：所用外門窗氣密性等級不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》（GB/T7017-2002）規(guī)定的六級要求，門窗強(qiáng)度壁厚及有關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。（4）：防火門應(yīng)選用消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，防盜門、卷簾門等專門加工門窗埋件由制作廠家提供，按要求預(yù)埋。二、塑鋼窗1、材料要求1)塑鋼窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3)進(jìn)場前應(yīng)先對塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。2、施工操作工藝1)將不同型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。2)假如玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。3)在窗的上框及邊框上安裝固定片。4)依照窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并裝入洞口，并使上下框中線與洞口中線對齊。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并調(diào)整門框中的水平度、垂直度和直角度，窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時(shí)固定，中間也用木楔塞緊，然后調(diào)整垂直度、水平度和直角度。5)窗墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，方法為：磚洞口將固定片固定在預(yù)埋砼磚上。6)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采納發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料分層填實(shí)，之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。7)窗待水泥砂漿硬化后安裝。8)紗窗、鉸鏈等配件應(yīng)安裝牢固，位置正確、開關(guān)靈活，安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3)窗必須牢固，連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4)同意偏差：窗框兩角線長度差±3，門窗框正、側(cè)面的垂直度±3窗框的水平度±3，門窗下橫框的標(biāo)高±54、成品愛護(hù)1)窗在安裝過程中，及時(shí)清除表面的水泥砂漿。2)已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。3)嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架，外腳手架不得壓在門窗框扇上。4)立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。三、斷橋鋁窗一、材料要求1)斷橋鋁的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3)進(jìn)場前應(yīng)先對斷橋鋁進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。二、施工操作工藝1、密閉性要求1）、角部密封條（膠角）：密封條應(yīng)幸免轉(zhuǎn)角拼接，應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計(jì)成90度整體式膠角。2）、框扇密封條：開啟扇部位宜設(shè)計(jì)三道密封膠條，分不為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。2、防滲漏要求1）、外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔（氣壓平衡孔），排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋，防止強(qiáng)風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。2）、隔熱條應(yīng)采納C型構(gòu)造，與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個(gè)水平面上，幸免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患，同時(shí)可增加隔熱條長度，提高熱工性能。3）、門窗洞口尺寸：結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過大，幸免封堵困難造成滲漏隱患。4）、企口：窗洞因?yàn)閷ｉT緣故，如外墻為石材幕墻，洞口預(yù)留尺寸大，結(jié)構(gòu)洞口建議做企口，企口應(yīng)與混凝土墻同時(shí)澆筑。5）、外窗臺(tái)板：外墻材料為涂料的建筑，建議采納金屬窗臺(tái)板。金屬窗臺(tái)板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框，外側(cè)突出墻面做滴水。6）.窗框與結(jié)構(gòu)洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側(cè)安裝，應(yīng)向內(nèi)收進(jìn)20mm，防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外，造成雨水滲漏。3、框扇結(jié)構(gòu)要求1)、組角：組角是關(guān)系到門窗整體性的重要工序。2)、抹膠工藝：一般情況下應(yīng)采納角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。3)、注膠工藝：組角亦可采納角碼+導(dǎo)膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，保證角部強(qiáng)度要求，確保門窗成品在運(yùn)輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、保溫隔熱要求1)、型材的腔體設(shè)計(jì)：型材應(yīng)采納多腔體結(jié)構(gòu)，減少熱量的流失，同時(shí)應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。2)、玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。3)、窗扇應(yīng)采納T型隔熱條設(shè)計(jì)：窗扇隔熱條設(shè)計(jì)為T型，與中間膠條搭接，實(shí)現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。4)、隔熱條應(yīng)采納聚酰胺66（即Polyamide66，俗稱尼龍66）。5)、玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。6)、在傳熱系數(shù)要求高的地域，可依照項(xiàng)目定位，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。5、安全技術(shù)要求1)、玻璃扣條：玻璃扣條應(yīng)安裝在室內(nèi)一側(cè)，禁止將內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗使扣條安裝在室外一側(cè)，保證防盜、安全、玻璃更換的要求，不留滲漏隱患。2)、鎖點(diǎn)：為提高外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度及防盜性能，外窗應(yīng)采納多點(diǎn)鎖。鎖點(diǎn)設(shè)置應(yīng)滿足五金廠家設(shè)計(jì)安裝手冊要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3)窗必須牢固，連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4)同意偏差：窗框兩角線長度差±3，門窗框正、側(cè)面的垂直度±3窗框的水平度±3，門窗下橫框的標(biāo)高±5四、成品愛護(hù)1)窗在安裝過程中，及時(shí)清除表面的水泥砂漿。2)已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。3)嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架，外腳手架不得壓在門窗框扇上。4)立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。四、門工程此工程所用的門要求進(jìn)場時(shí)有產(chǎn)品合格證，不合格嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)格按照甲方的要求進(jìn)行施工，施工完畢后要求對成品進(jìn)行愛護(hù)。第十三節(jié)垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸工程辦公樓、宿舍樓采納自升式塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，必要時(shí)調(diào)配25T以上汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸；倉庫彩鋼屋面安裝采納不小于25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采納機(jī)械工程翻斗車及手動(dòng)人力工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸。第十四節(jié)腳手架工程一、腳手架腳手架作為建筑施工中不可缺少的設(shè)施（施工作業(yè)高度超過1.2米必須搭設(shè)腳手架），在整個(gè)施工過程中用作操作平臺(tái)、施工作業(yè)和運(yùn)輸通道，并臨時(shí)堆放施工用材料和機(jī)具，伴隨整個(gè)施工過程。依照工程建筑特征和我公司機(jī)械配備情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，腳手架選用單、雙排扣件式鋼管腳手架和滿堂紅腳手架和移動(dòng)腳手架，并用密目式安全網(wǎng)封閉。二、外墻腳手架1、施工預(yù)備：1）腳手架鋼管（包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿、拋撐和掃地桿）選用Q235-A鋼材，外徑為φ48mm鋼管，壁厚3.5mm、長度為6m和4m（保證每根重量不超過25㎏），并符合壁厚同意最大偏差為－0.5mm。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆，并刷桔黃色油漆。剪刀撐用管涂紅白相間漆，間距為30㎝，臨邊鋼管也需按要求涂刷顏色。2）扣件：采納可鍛鑄鐵扣件，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂c鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。使用的扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有法定檢測單位的檢驗(yàn)報(bào)告，做好防銹處理。3）腳手板：采納木腳手板，寬度不小于20㎝，厚度不小于5㎝，重量不應(yīng)大于25㎏，板端設(shè)置直徑為4mm鍍鋅鐵絲兩道。有腐朽扭曲、斜紋、開裂的不得使用。4）腳手架：立桿基礎(chǔ)下墊5㎝厚、20㎝寬的通長木板，木板長度不小于兩跨并設(shè)縱橫向掃地桿。5）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡，造成地基土濕陷下沉。6）位于通道處的腳手架底部墊板應(yīng)低于其兩側(cè)地面，在其上加設(shè)蓋板；幸免擾動(dòng)。2、雙排扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)方法：1)搭設(shè)順序：擺放掃地桿——立桿，隨即與掃地桿扣緊——裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊——安裝一步大橫桿——安裝一步小橫桿——安裝二步大橫桿——安裝二步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿——安裝第三第四步大橫桿、小橫桿——加設(shè)連墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐——鋪腳手板。2)各部位桿件的搭設(shè)方法及要求：立桿：依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及方案要求搭設(shè)，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，立桿的垂直偏差應(yīng)符號規(guī)范，立桿采納對接，且用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定