攪拌樁施工組織設(shè)計

21/21攪拌樁施工組織設(shè)計一、工程概況二、自然條件三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原舊路為二級路，路基寬12M，行車道2*4.5M，左側(cè)硬路肩1M，土路肩0.5M，右側(cè)土路肩1.5M，行車道橫坡度2%，土路肩橫坡3%。加寬后采納四車道一級公路橫斷圖布置，利用現(xiàn)有公路右側(cè)加寬，路基全寬24.5M，其中：行車道2*7.5M，硬路肩2*2.5M，路緣帶2*0.5M，土路肩2*0.75M，中央分隔帶2M。行車道橫坡為2%，土路肩橫坡為3%。中央分隔帶路拱橫坡度為0。1、公路等級：一級公路2、設(shè)計速度：80km/h3、路基寬度：24.5m4、設(shè)計荷載:新建橋涵:公路—1級;舊橋涵利用:汽20,掛1205、設(shè)計基準(zhǔn)期：100年6、設(shè)計洪水頻率:大、中、小橋及涵洞：P=1/100（新建橋梁）大、中橋：P=1/100（舊橋利用）小橋及涵洞：P=1/50（舊橋涵利用）7、設(shè)計安全等級:二級8、環(huán)境類不：Ⅱ類四、總體施工部署與具體施工預(yù)備1、總體施工部署依照工程總體工期要求，結(jié)合我合同段的實際情況，由一個施工隊伍進(jìn)行作業(yè)。2、具體施工預(yù)備2.1、項目部組織機構(gòu)：依照合同段施工實際要求，組建有較強實力的項目部組織機構(gòu)，為順利完成攪拌樁施工生產(chǎn)任務(wù)提供有力的組織保障。項目部下設(shè)工程辦、質(zhì)檢辦、試驗室、設(shè)備辦、財務(wù)辦、綜合辦等職能部門，統(tǒng)一由項目經(jīng)理指揮，組織、協(xié)調(diào)全線的攪拌樁施工，配備項目治理人員8名，技術(shù)人員10名。2.2、項目部人員：職務(wù)姓名職稱備注項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理工程師項目總工工程師試驗室主任試驗工程師內(nèi)業(yè)員工程師設(shè)備辦財務(wù)辦主任會計師工長助理工程師測量隊助理工程師試驗員試驗工程師打算統(tǒng)計員計量工程師安全員工程師2.3、工地試驗室人員：人員數(shù)量(人)姓名試驗室主任1試驗員12.4勞動力配備打算表序號工程名稱施工名稱人數(shù)備注1攪拌樁攪拌樁隊253、配備足夠的機械設(shè)備及物資，以滿足施工需要要緊機械設(shè)備物資表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時刻使用單位攪拌樁隊拌和站1挖掘機pc360臺12011．4．112水車140臺12011．4．113自卸汽車5t臺22011．4．124發(fā)電機組100KW臺22011．4．125攪拌樁機GPP-5臺22011．4．282序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥膠砂攪拌機無錫JJ-5型臺12抗壓試驗機YE2000型臺1200T3砼振動臺臺14標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH-40B個15水準(zhǔn)儀NDSZ2臺26經(jīng)緯儀J2臺27全站儀拓普康臺18鋼尺50m把39鋼尺30m把310塔尺5m把45、材料使用打算：做好地產(chǎn)建筑材料和甲供材料的備料工作，做好各種原材料的二次復(fù)驗工作，確認(rèn)合格后方可進(jìn)場。堅決禁止不合格材料入場。同時5月1日前做好施工用的各種標(biāo)號混凝土及砂漿的標(biāo)準(zhǔn)配合比組成設(shè)計。各種材料備料打算序號材料名稱部位單位數(shù)量規(guī)格運輸方式產(chǎn)地或來源可能進(jìn)場時刻1水泥攪拌樁T2800P.O42.5汽運6、現(xiàn)場設(shè)置：依照工程實際情況對現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)立安全警示標(biāo)志。7、工地平面布置： 1、項目經(jīng)理部建設(shè)：依照工程實際情況，將項目經(jīng)理部設(shè)置在右400m處，駐地設(shè)置有經(jīng)理室、總工辦、工地試驗室、餐廳、會議室、倉庫以及工程治理人員宿舍，整個項目經(jīng)理部建筑面積為500平方米，滿足工程需要。2、供水設(shè)施:項目部駐地、混凝土拌和站均使用自來水,保證施工人員和施工時混合料的拌和用水。3、電力供應(yīng)：項目經(jīng)理部駐地、拌和站均使用民用電。施工現(xiàn)場備2套100kw發(fā)電機組，以便保證現(xiàn)場施工的用電。五、工程施工打算1、總工期:依照建設(shè)指揮部要求操縱工程的工期，本合同段攪拌樁總工期確定為2011年5月1日—2011年6月15日，施工期1個月左右，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂蛱卣饔嬎阌行У氖┕ぬ鞌?shù)為35天2011年度施工天數(shù)表年度施工天數(shù)月份56合計日歷天數(shù)313061有效施工天數(shù)251035六、攪拌樁的施工工藝與技術(shù)措施1、施工預(yù)備人員、機械設(shè)備事先預(yù)備好，施工現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”施工用的材料備到現(xiàn)場，施工前要進(jìn)行工程復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理驗收，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行開工。組織人員做好圖紙會審及安全、技術(shù)交底工作。2、施工工序水泥深層攪拌樁是進(jìn)行軟基處理的一種有效形式。深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可專門快投入使用。如何有效地操縱深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應(yīng)通過試驗確定其適用性。冬季施工時應(yīng)注意低溫對處理效果的阻礙。深層攪拌樁施工是用攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強度也超高。然而攪拌次數(shù)越多，施工時刻也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時刻、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。水泥攪拌樁的正式施工必須待試樁成功后方可進(jìn)行。試樁檢驗可采取7天后直接開挖取出，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平坦，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。水泥攪拌樁應(yīng)采納合格的42.5級一般硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和操縱水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。3.施工流程樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。樁基礎(chǔ)兩側(cè)、箱形基礎(chǔ)下部及兩側(cè)采取深層水泥土攪拌樁的處理方法，攪拌樁按正三角形布置，樁徑0.5米，樁間距1.2~1.5米，樁間距由密到疏進(jìn)行漸變，水泥摻入量為加固土體質(zhì)量的15%；水灰比0.5。樁體28天無側(cè)限抗壓強度不低于1.5Mpa，90天單樁極限承載力不小于150KN，單位復(fù)合地基承載力不小于130Kpa、140Kpa、150Kpa（對應(yīng)于樁間距1.5m、1.4m、1.2m），水泥采納42.5號一般硅酸鹽水泥。擬采納GPP-5型水泥深層攪拌樁機組進(jìn)行施工。

㈠施工程序：

1．平坦場地：清除施工場地上的障礙物及雜物（包括樹根、草皮、垃圾等）將原地面整平，一般整平后地表高程須高出樁頂50cm左右，以便施工，如達(dá)不到此要求，可采納回填粘土，填至樁頂50cm左右。

2．施工放樣：在整平的地面上，按設(shè)計圖紙的要求，放出每根樁的具體位置，打入鐵釬并作出明顯的標(biāo)志。

3．移架就位：立即深層水泥攪拌機運到設(shè)計樁位，就位對中，檢查導(dǎo)向桿垂直度、清掃噴射口。

4．鉆進(jìn)、噴漿：鉆進(jìn)下沉至設(shè)計標(biāo)高，啟動攪拌機下鉆，當(dāng)鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高時，攪拌機通過攪拌翼的孔口，噴出水泥漿，可提升鉆機，邊提升邊噴漿邊攪拌。水泥漿采納42.5號一般硅酸鹽水泥配制，水灰比為0.5，水泥摻量為加固土體質(zhì)量的15%。

5．?dāng)嚢铏C預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，便要確保樁身的質(zhì)量。

6．?dāng)嚢铏C噴漿提升的速度和次數(shù)符合規(guī)范的要求。

7．復(fù)攪：當(dāng)鉆頭提升至距地面50cm時，進(jìn)行重復(fù)攪拌下沉，上升攪拌。進(jìn)行第二次復(fù)攪，以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊蟆?/p>

8．重復(fù)攪拌提升至孔口，邊提鉆、邊攪拌，到達(dá)樁頂時停拌，提出攪拌鉆頭，移動機體至下一樁位。

9．檢測：依照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢測。

10．水泥攪拌樁施工完后按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

11．?dāng)嚢铇娥B(yǎng)護(hù)期結(jié)束后分層回填石灰土墊層、鋪設(shè)土工格柵、分層填筑路基。㈡施工操作要點及有關(guān)注意事項

1．施工前標(biāo)定攪拌機的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時刻和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并依照設(shè)計要求通過成樁試驗，數(shù)量許多于5根，以確定攪拌樁的配合比和施工工藝。報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)以此為依據(jù)指導(dǎo)施工。

2．施工前必須保證施工場地平坦，清除樁位處地上、地下的一切障礙物。場地低洼時，回填粘土整平。

3．按照設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位偏差不大于10cm，并填寫復(fù)核記錄。

4．每一根樁開鉆必須連續(xù)施工，嚴(yán)格操縱噴漿及停漿時刻，不得間斷。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)，以確保攪拌樁質(zhì)量和長度。

5．鉆桿下沉前，用經(jīng)緯儀檢查或用垂線量測鉆桿的傾斜度，使傾斜度不大于1.5%。

6．?dāng)嚢桀^的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點均能通過20次以上的攪拌。

7．已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時刻等應(yīng)有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采納經(jīng)國家計量的部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn)行自動記錄。

8．?dāng)嚢铏C噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。

9．?dāng)嚢铇妒┕ね瓿珊蟊仨毴サ羯喜扛{后再進(jìn)行上部施工。

10水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗

①施工原始記錄：詳盡完善、如實記錄并及時匯總分析，發(fā)覺不符合要求的立即糾正。

②開挖檢驗：選取0.1%的樁體進(jìn)行開挖，深度1.5米左右，觀看成樁情況。

③取樣檢驗：從開挖外露樁柱體中鑿取石塊或采納巖芯鉆孔取樣制成試件，進(jìn)行抗壓強度試驗。抽檢比例為0.5%。

④荷載試樁：抽檢比例為0.3%

⑤用無損法檢測樁徑及樁長：抽檢比例為1%。（三）施工操縱1.項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥MPa樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。2.水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過操縱吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行操縱。4.對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時刻以及復(fù)攪次數(shù)。5.為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。6.水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥摻量12％、每米摻灰量4625kg、高效減水劑0.5％。7.水泥攪拌樁施工采納二噴四攪工藝。第一次下鉆時為幸免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采納低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時刻應(yīng)許多于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。8.為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時刻為30秒。9.施工時應(yīng)嚴(yán)格操縱噴漿時刻和停漿時刻。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。10.施工中發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障緣故，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。11.現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：（1）施工樁號、施工日期、天氣情況；（2）噴漿深度、停漿標(biāo)高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機轉(zhuǎn)速；（5）鉆進(jìn)速度、提升速度；（6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；（8）復(fù)攪深度。七、質(zhì)量保證措施1、建立、健全質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量治理小組，下設(shè)技術(shù)質(zhì)檢部，試化驗和測量隊等具體職能部門，實行技術(shù)質(zhì)量層層落實把關(guān)，質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，實行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。2、明確目標(biāo)，以優(yōu)取勝，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。3、質(zhì)量檢查實行自檢、互檢、交接檢三結(jié)合的質(zhì)檢方法，實行質(zhì)量否決制度。4、嚴(yán)把材料試驗關(guān)，工序交接關(guān)，不合格材料不使用，上道工序不合格，下道工序決不施工的原則，同時對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料必須進(jìn)行二次試化驗并標(biāo)識，合格后方可使用。5、緊密配合監(jiān)理工程師治理施工質(zhì)量，對各種質(zhì)量情況及時向監(jiān)理工程師請示，匯報驗收。6、建立健全各種治理制度，實行規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，有效地組織各種會議及圖紙會審，嚴(yán)格按施工進(jìn)度打算操縱，做好技術(shù)交底記錄。7、嚴(yán)肅處理質(zhì)量事故，實行三不放過，不檢明緣故不放過，不追求責(zé)任不放過，不提出改進(jìn)措施不放過，以保證為業(yè)主生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品。8、組織培訓(xùn)，提高工人的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，進(jìn)行“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識教育，以做到持證上崗，同時樹立“質(zhì)量是生命，責(zé)任重于泰山”的思想觀念。9、嚴(yán)把重點的同時，對待一般工序也要嚴(yán)抓不懈。10、開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。11、加強技術(shù)文件治理，做到各項技術(shù)資料收集整理及時，各種原始記錄，試化驗報告均與內(nèi)業(yè)資料及工程進(jìn)度同時進(jìn)行，使之完整準(zhǔn)確、整潔、齊全具有連續(xù)性，備案有記錄。施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按工序，部位及單位工程歸納收集，現(xiàn)場原始資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確、可靠、不得追記復(fù)印。八、保證工期措施1、依照施工總進(jìn)度打算，配備充足的機械設(shè)備和施工人員，保證機械設(shè)備的完好率、利用率。工程所需的材料必須按打算及時供應(yīng)到現(xiàn)場。2、治理人員要用先進(jìn)科學(xué)的方法進(jìn)行組織安排和治理，加強各部門間的協(xié)調(diào)和配合，做好工序間的銜接，提早為下道工序做好人力、材料和機械設(shè)備的預(yù)備，保證緊湊連續(xù)施工。3、制定好切實可行的雨季施工技術(shù)措施，抓緊現(xiàn)澆砼施工。雨季之前，要施工現(xiàn)場排水溝，保證排水系統(tǒng)通暢，施工安排要搶晴天、戰(zhàn)雨天，盡量減少雨季施工的不利阻礙。4、合理組織分配人員、材料、機具、進(jìn)行科學(xué)有序的治理，使本標(biāo)段合理分配施工力量，各工序形成流水作業(yè)。各道工序的施工要銜接緊密，不能出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。在保證質(zhì)量的前提下，狠抓施工進(jìn)度。5、對人、料、機作科學(xué)精確的分析，精心作好各方面的協(xié)調(diào)工作，作好備用方案，保證人、料、機及時供給，確保工期按期交工。6、施工過程中遇到的技術(shù)及其它施工方面的問題，及時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主聯(lián)系，及時解決，給施工創(chuàng)立條件。確保工程進(jìn)度不受阻礙。7、加強治理，治理人員和施工人員統(tǒng)一思想，明確目標(biāo)，共同努力，加班加點施工，確保按規(guī)定工期交工。九、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實施“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，杜絕安全事故發(fā)生。2、健