焊接工藝評定報告(L290+Q235B)

焊接工藝評定報告編 號： PQR09焊接方法： 手工電弧焊接位置： 全位置評定材料：L290+Q235B焊接材料：E5015評定標準：GB50236-982010924焊接作業(yè)指導書單位名稱編制人批準人簽字焊接作業(yè)指導書編號日期焊接工藝評定報告編號焊接方法：機械化程度：手工半自動 自動焊接接頭： 詳圖（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）外321坡口形式

2.5-3.2

襯墊（材料及規(guī)格） 其它 無母材：類別號 Ⅰ 組別號 Ⅰ-1 與類別號 Ⅰ 組別號 Ⅰ-1 相焊或標號 —— 牌號 —— 與標準號 —— 牌號 —— 相焊厚度范圍：母材：對接焊縫 —— 角焊縫 ——管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 7mm 角焊縫 焊縫熔敷金屬厚度范圍： 9-13mm其他 ——焊接材料：焊材類別 焊條 其他 ——焊材標準JB/T5117-1995牌號E5015填充金屬尺寸φ3.2/4.0焊絲、焊劑牌號——焊條（焊絲）溶敷金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi——其他：——————————————————焊接位置：對接焊縫的位置 全位置焊后處理：焊接方向：向下 向角焊縫位置 ——（向下、向上）——加熱溫度——保溫時間——℃升溫速度——冷卻方式——預熱：氣體:最低的預熱溫度（℃） 保護氣——流量——尾部保護氣——流量——背面保護氣尾部保護氣——流量——背面保護氣——流量-------_加熱方式 ——電特性：電流種類：反接極性直流焊接電流范圍（A）——電弧電壓（V）——焊縫 焊接焊條、焊絲焊接電流電弧電壓焊接速度層次 方法牌號（mm）級性電流（A）范圍（V）（cm/min）（1 SMAWE5015φ3.2 反接13020102 SMAWE5015Φ3.2 反接12523103 SMAWE5015φ4.0 反接1202513鎢極規(guī)格及類型： 或鈰鎢極 ——熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：噴射過渡 —— 短路過渡 焊絲送進速度范圍（cm/min）: --------技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動焊 擺動方式 月牙噴嘴尺寸 /焊前清理或?qū)娱g清理 磨光機背面清根方法 磨光機導電嘴至工作距離） /多道焊或單道焊（每面） 多道焊多絲焊或單絲焊 /錘擊 無環(huán)境溫度 大于5℃ 相對濕度 其他 ——焊接工藝評定報告單位名稱： 集興建安分公司 批準人簽字焊接工藝評定報告編號： 日期焊接方法：機械化程度（手工、半自動、自動） 手工焊接接頭： 詳圖（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層焊道布置及順序）外321坡口形式 2.5-3.2襯墊（材料及規(guī)格） 無母材：焊后熱處理：標準號：GB/T9711.2-1999溫度（℃）——GB/T700-1988保溫時間（h）——牌號L290類、組別號Ⅰ-Ⅱ與類、組別號Ⅰ-1相保護氣：焊尾部保護氣：——流量——厚度7mm背部保護氣：——流量——直徑φ219其他——焊接材料：電特性：焊條標準JB/T5117-1995電流種類直流焊條牌號、直徑E5015極性反接焊絲牌號、直徑/焊接電流范圍電壓（V）焊劑牌號——鎢極尺寸/溶敷金屬厚度10mm其他——焊接位置：對接焊縫的位置平焊+橫焊+立焊+仰技術措施：焊焊接速度（cm/min） 5~13方向（向下、向上）向上擺動或不擺動焊 擺動預熱：預熱溫度（℃）層間溫度（℃）250℃擺動方式 月牙形多道焊或單道焊（每面： 多道多絲焊或單絲焊：其他：——其他： ——焊縫外觀檢查：焊縫外觀檢查：合格滲透探傷（標準號、結果）磁粉探傷（標準號、結果）————超聲波探傷（標準號、結果） ——射線探傷（標準號、結果） 07-JX-01合格其他拉——伸試 驗 試驗報告編號：試號樣寬厚面積斷裂載荷MPa斷裂特點部位A12510250139355母材A22510250143570母材刻槽試驗試驗報告編號：試號樣寬厚面積斷裂載荷抗拉強度MPa斷裂特點部位K11910190------斷口全融合無缺陷K21910190------斷口全融合無缺陷彎曲試驗試驗報告編號：試樣編號及規(guī)格試樣類型試驗結果B1-M面彎4d合格B2-M面彎4d合格B3-B背彎4d合格B4-B背彎4d合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣號缺口位置缺口形式試驗溫度（℃）沖擊功JC1-3焊縫V1068C4-6熱影響區(qū)V1056.7其他試驗試驗項目：——檢驗方法（標準、結果：——焊縫金屬化學成分分析（結果：——其他： ——結 論結論：本評定按GB50236-98規(guī)定焊接試件檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確評定結果 合格 （合格、不合格）施（簽字） 焊接時間 標記焊填填表審核（簽字）日期（簽字）日期焊接接頭力學和彎曲檢驗報告委托單位：集輸公司集興建安公司 工程名稱：產(chǎn)品試板母材焊接材料力學性能編號產(chǎn)品試板母材焊接材料力學性能編號編號代表牌號部位厚 度（mm）焊條牌號焊絲焊劑牌號牌號試