精益化生產(chǎn)培訓(xùn)課件

精益化生產(chǎn)培訓(xùn)2022/10/30精益化生產(chǎn)培訓(xùn)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)2022/10/23精益化生產(chǎn)培訓(xùn)1主題第二板塊、什么是精益生產(chǎn)？第一板塊、為什么要推行精益生產(chǎn)？第三板塊、浪費(fèi)的定義與識(shí)別。第四板塊、如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？精益化生產(chǎn)培訓(xùn)主題第二板塊、什么是精益生產(chǎn)？第一板塊、為什么要推行精益生2為什么要推行精益生產(chǎn)?第一板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)為什么要推行精益生產(chǎn)?第一板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)3我們生活在一個(gè)多彩多姿的物質(zhì)時(shí)代：商品品種越來(lái)越豐富；各種服務(wù)行業(yè)層出不窮；不怕買不到，就怕想不到；暫時(shí)買不到的就是商機(jī)！

其次我們也生活在一個(gè)供過于求，競(jìng)爭(zhēng)殘酷的時(shí)代！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)我們生活在一個(gè)多彩多姿的物質(zhì)時(shí)代：其次我們也生活在一個(gè)供過于4社會(huì)在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，我們的企業(yè)也在不斷發(fā)展，但是我們的生產(chǎn)方式、管理方式還跟得上步伐嗎?制造業(yè)經(jīng)常面臨的問題:◆交期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；◆不斷變化的市場(chǎng)需求使得產(chǎn)能有時(shí)不足，有時(shí)過剩；◆人員效率低下；◆庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用；◆質(zhì)量無(wú)法滿足客戶需求；◆生產(chǎn)成本太高；◆供應(yīng)商無(wú)法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨……小量多批時(shí)代的問題精益化生產(chǎn)培訓(xùn)社會(huì)在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，我們的企業(yè)也在不斷發(fā)展，制造業(yè)經(jīng)常5富慶的生產(chǎn)制造特點(diǎn)：以設(shè)備為主的離散型制造業(yè)。印刷生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，路線上所需要的設(shè)備和人的作業(yè)繁多，而且工藝路線較難更改.3.印刷出的成品只能專屬于某客戶，不像其它行業(yè)有共用性，不能更換和處理產(chǎn)品種類繁多，定貨量無(wú)論大小，都要分別完整對(duì)待。印刷生產(chǎn)的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，印前，印中和印后的協(xié)調(diào)生產(chǎn)困難。6.印刷生產(chǎn)形態(tài)基本上是批量生產(chǎn)，半成品和成品庫(kù)存大。7.原材料與輔助材料成本比重高。

解決以上問題的辦法：推行精益生產(chǎn)（LP）精益化生產(chǎn)培訓(xùn)富慶的生產(chǎn)制造特點(diǎn)：解決以上問題的辦法：推行精益生產(chǎn)（LP）6什么是精益生產(chǎn)?第二板塊精益生產(chǎn)：是一種徹底地消除浪費(fèi)的生產(chǎn)方式，它適用于小批量、多品種的市場(chǎng)需求，它要求通過改善活動(dòng)來(lái)提升企業(yè)的管理水平。即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料等），徹底消除浪費(fèi)。精：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。益：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)什么是精益生產(chǎn)?第二板塊精益生產(chǎn)：是一種徹底地消除浪費(fèi)的生產(chǎn)7TPS的基本思想：從顧客的需求出發(fā)，徹底杜絕浪費(fèi)！TPS的最終目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。TPS的誕生背景：小批量多品種的市場(chǎng)需求！豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)稱：TPS精益化生產(chǎn)培訓(xùn)TPS的基本思想：從顧客的需求出發(fā)，徹底杜TPS的最終目標(biāo)：8特點(diǎn)消除一切浪費(fèi)追求精益求精和不斷改善去掉一切不增值的崗位核心：精簡(jiǎn)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)特點(diǎn)消除一切浪費(fèi)核9傳統(tǒng)生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)看待庫(kù)存是必要的是萬(wàn)惡之源業(yè)務(wù)觀嚴(yán)格分工和控制相互協(xié)作，流程精簡(jiǎn)質(zhì)量觀次品是必然的零缺陷人附屬于崗位強(qiáng)調(diào)能動(dòng)性、協(xié)調(diào)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的比較精益化生產(chǎn)培訓(xùn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)看待庫(kù)10目標(biāo):準(zhǔn)時(shí)化JIT

改善:

低成本、高質(zhì)量、短交期地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度的滿足客戶需求。以消除八大浪費(fèi)為著眼點(diǎn)，在生產(chǎn)、管理以及工作方式上要不斷地進(jìn)行改善與創(chuàng)新。生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化只在需要的時(shí)間、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

品質(zhì)自亻化在工序內(nèi)控制品質(zhì),發(fā)生異常時(shí),作業(yè)者按異常流程處理。設(shè)備具備防錯(cuò)功能。動(dòng)自亻化動(dòng)

精益生產(chǎn)的理論框架精益化生產(chǎn)培訓(xùn)目標(biāo):準(zhǔn)改善:低成本、高質(zhì)量、短交11浪費(fèi)的定義與識(shí)別第三板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)浪費(fèi)的定義與識(shí)別第三板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)12不為產(chǎn)品增加價(jià)值的活動(dòng)，就是浪費(fèi)；雖然增加了產(chǎn)品價(jià)值，但是所用資源（人、機(jī)、料、場(chǎng)地等）超出了絕對(duì)最少的界限，也是浪費(fèi)。

什么是浪費(fèi)?1簡(jiǎn)言之:浪費(fèi)就是顧客不愿為此而買單的活動(dòng).精益化生產(chǎn)培訓(xùn)不為產(chǎn)品增加價(jià)值的活動(dòng)，就是浪費(fèi)；雖然增加了產(chǎn)品價(jià)值，但是所13現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)2庫(kù)存浪費(fèi)過量生產(chǎn)不良品浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)員工創(chuàng)造力利用不足的浪費(fèi)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)2庫(kù)存浪費(fèi)過量生產(chǎn)不良品浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)動(dòng)14①庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存包括：原材料、在制品、成品“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”，所有改善行動(dòng)，都會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)表現(xiàn)形式：不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待返修；生產(chǎn)能力不足造成的安全庫(kù)存；采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存；工序間產(chǎn)能不均造成的半成品；超計(jì)劃制造賣不掉的成品……定義：任何超過顧客或后道工序作業(yè)需求的供應(yīng)。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)①庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存包括：原材料、在制品、成品“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”15庫(kù)存造成的有形損失：產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、防護(hù)、尋找等；使FIFO管理困難；損失利息及管理費(fèi)用；物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；占用空間，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資增加；精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存造成的有形損失：產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、防護(hù)、尋找等；精益化生16庫(kù)存造成的無(wú)形損失：掩蓋問題、能力不足被隱藏。庫(kù)存水平庫(kù)存越多,問題越多!精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存造成的無(wú)形損失：掩蓋問題、能力不足被隱藏。庫(kù)存水平庫(kù)存越17庫(kù)存讓我們:①?zèng)]有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：②庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái)，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。③因有了充足庫(kù)存，出問題時(shí)先用庫(kù)存頂上，問題就慢慢解決，甚至不用解決，問題被掩蓋了！

精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存讓我們:精益化生產(chǎn)培訓(xùn)18庫(kù)存下降,問題暴露!庫(kù)存水平“水落石出”精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存下降,問題暴露!庫(kù)存水平“水落石出”精益化生產(chǎn)培訓(xùn)19“問題”是寶藏!只有不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地解決問題，企業(yè)的利潤(rùn)才會(huì)提高!精益化生產(chǎn)培訓(xùn)“問題”是寶藏!只有不斷地發(fā)現(xiàn)問題，精益化生產(chǎn)培訓(xùn)20②過量生產(chǎn)的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)多于下游顧客所需；生產(chǎn)快于下游顧客所求。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)②過量生產(chǎn)的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)多于下游顧客所需；21過量生產(chǎn)案例分析:顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了1200個(gè)，收益是多少？分析：收益只有1000元。多余的200個(gè)僅僅變成了庫(kù)存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。再分析：還要對(duì)多余的200個(gè)產(chǎn)品增加倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)過量生產(chǎn)案例分析:顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了122過量生產(chǎn)讓我們：②積壓在制品，使L/T變長(zhǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，無(wú)形中吞蝕我們的利潤(rùn)！①提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)。③產(chǎn)生二次搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，先進(jìn)先出變得困難！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)②積壓在制品，使L/T變長(zhǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)工作空間①提早用掉了材料費(fèi)23③不良品浪費(fèi)表現(xiàn)形式：額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查、返工；由此而引起的無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨；……定義：為了滿足顧客要求對(duì)產(chǎn)品返修等補(bǔ)救措施。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)③不良品浪費(fèi)表現(xiàn)形式：定義：為了滿足顧客要求對(duì)產(chǎn)品返修等補(bǔ)24不良品浪費(fèi)讓我們：①增加返工費(fèi)用從而增加成本；②報(bào)廢時(shí)造成材料、人工浪費(fèi)；③降價(jià)處理；④出貨延誤取消定單；⑤信譽(yù)下降精益生產(chǎn)要求第一次就做對(duì)做好。品質(zhì)是制作出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)不良品浪費(fèi)讓我們：精益生產(chǎn)要求第一次就做對(duì)做好。品質(zhì)是制作出25④搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：搬運(yùn)工具的投入；搬運(yùn)人員的投入；增加存放場(chǎng)所；時(shí)間的耗費(fèi)，加工周期延長(zhǎng)；……定義：由于存在不必要的搬運(yùn)距離，或暫時(shí)性的放置、堆積、整理、移動(dòng)所產(chǎn)生的浪費(fèi)。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)④搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：定義：由于存在不必要的搬運(yùn)距26杭州娃哈哈飲料3130120012100g*40瓶水果味乳娃娃工藝流程圖因?yàn)椴季植缓侠碓斐晌锪鞣侄巍⑼?，產(chǎn)生搬運(yùn)圖例：搬運(yùn)浪費(fèi)在富慶的表現(xiàn)有：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)杭州娃哈哈飲料3130120012因?yàn)椴季植缓侠?7⑤加工浪費(fèi)①指多余的加工；

制造過程中有些工序可以通過省略、替代、重組或合并來(lái)消除。②超過顧客要求的精度加工，造成資源浪費(fèi)。

加工浪費(fèi)有：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)⑤加工浪費(fèi)①指多余的加工；制造過程中有些工序可以通過省略、28⑥動(dòng)作浪費(fèi)定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作。表現(xiàn)形式：尋找工具、物料；大量的彎腰、抬頭、轉(zhuǎn)身；設(shè)備或物料距離過大引起的走動(dòng)；物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)；需要花時(shí)間確認(rèn)或者辨認(rèn)；……精益化生產(chǎn)培訓(xùn)⑥動(dòng)作浪費(fèi)定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作。29⑦等待的浪費(fèi)前一工序的零件尚未運(yùn)達(dá)或欠缺；設(shè)備自動(dòng)加工，作業(yè)者站在旁邊等待；管理者在生產(chǎn)過程中作決策時(shí)等待信息所浪費(fèi)的時(shí)間；機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；工序間不平衡精益化生產(chǎn)培訓(xùn)30⑦等待的浪費(fèi)前一工序的零件尚未運(yùn)達(dá)或欠缺；精益化生產(chǎn)培訓(xùn)8更大的看不見的浪費(fèi)(第八大浪費(fèi))：人的潛力未發(fā)揮！1、管理者管理上的浪費(fèi)2、員工潛力未挖掘的浪費(fèi)8員工創(chuàng)造力利用不足的浪費(fèi)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)8更大的看不見的浪費(fèi)(第八大浪費(fèi))：人的潛力未發(fā)揮！1、管理31消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)32如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？第四板塊是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開始，全面開花呢？實(shí)際上精益生產(chǎn)并非一蹴而就的，豐田公司花了整整40多年的時(shí)間，才總結(jié)出現(xiàn)在的精益生產(chǎn)理論和工具。因此，如果企業(yè)要實(shí)施精益生產(chǎn)，比較明智的做法，是循序漸進(jìn)，不斷改善。那從什么地方最先開始呢？精益化生產(chǎn)培訓(xùn)如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？第四板塊是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開331、企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo)2、企業(yè)的目前管理水平3、企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀4、企業(yè)的設(shè)備狀況5、企業(yè)的文化和管理層的決心開展精益化生產(chǎn)的原則精益化生產(chǎn)培訓(xùn)1、企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo)開展精益化生產(chǎn)的原則精益化生341、高層主管積極學(xué)習(xí)，持續(xù)堅(jiān)持為首要那么，精益生產(chǎn)到底應(yīng)該從哪里開始推行呢？老板和高層主管無(wú)一例外地都對(duì)精益進(jìn)行了積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)，并且經(jīng)過持續(xù)的堅(jiān)持，最后才得以成功。同時(shí)，堅(jiān)持配合正確有效的方法才能創(chuàng)造實(shí)質(zhì)的效益。導(dǎo)入方法精益化生產(chǎn)培訓(xùn)1、高層主管積極學(xué)習(xí)，持續(xù)堅(jiān)持為首要導(dǎo)入方法精益化生產(chǎn)培訓(xùn)352、成立精益推行小組推行小組的主要功能在于組織、計(jì)劃與督導(dǎo)全公司精益生產(chǎn)活動(dòng)，并通過示范線來(lái)試行“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善、降低成本”的各種生產(chǎn)方法，如：生產(chǎn)流程布局調(diào)整、物流優(yōu)化、配料機(jī)制建立；實(shí)行小批量流、目視化管理、5S、質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化等多項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)改善手法，落實(shí)管理者的日常管理，從而創(chuàng)造出適合公司運(yùn)營(yíng)的新生產(chǎn)模式3、造場(chǎng)造勢(shì)，輿論宣傳通過宣傳讓員工了解開展精益化生產(chǎn)的好處。讓員工有激情和動(dòng)力導(dǎo)入方法精益化生產(chǎn)培訓(xùn)2、成立精益推行小組導(dǎo)入方法精益化生產(chǎn)培訓(xùn)364、PK產(chǎn)生示范點(diǎn)，逐步疏通各工序流程，進(jìn)而實(shí)施同步化生產(chǎn)，再轉(zhuǎn)變?yōu)楹罄缴a(chǎn)，最后達(dá)到整體產(chǎn)線的平準(zhǔn)化導(dǎo)入方法精益化生產(chǎn)培訓(xùn)4、PK產(chǎn)生示范點(diǎn)，逐步疏通各工序流程，進(jìn)而實(shí)施同步化生產(chǎn)，375、優(yōu)化擴(kuò)散當(dāng)精益化生產(chǎn)在示范點(diǎn)運(yùn)作成功后，才能將其逐步擴(kuò)展到其他生產(chǎn)部門運(yùn)用，此稱為優(yōu)化擴(kuò)散。在示范點(diǎn)改善與推行的同時(shí)，示范點(diǎn)的問題將逐一浮現(xiàn)，如:前工序部門來(lái)料不及時(shí)、計(jì)劃排單不當(dāng)、來(lái)料質(zhì)量不佳等。隨著問題的逐一解決，自然能使全公司的改善活動(dòng)由示范線的點(diǎn)。擴(kuò)展到全生產(chǎn)過程，再推及到全公司所有部門，甚至到公司以外的整個(gè)供應(yīng)鏈上下游全面鋪開改善。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)5、優(yōu)化擴(kuò)散精益化生產(chǎn)培訓(xùn)38開展精益化生產(chǎn)，我們切記：不宜操之過急，先建立員工信心：精益生產(chǎn)導(dǎo)入初期不宜操之過急，畢竟冰凍三尺非一日之寒，要改掉所有弊習(xí)也非一蹴可就，在資源有限的情況下，對(duì)現(xiàn)有問題先采取80/20原則進(jìn)行重要性分析,通過PDCA手法進(jìn)行持續(xù)改善，每項(xiàng)改善活動(dòng)都求獲得一定成果，如此，才能建立起員工的信心，俗話說(shuō)：“日積一金，月進(jìn)一斗?！敝挥袌?jiān)持不懈終，終可見其成效。結(jié)束語(yǔ)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)開展精益化生產(chǎn)，我們切記：結(jié)束語(yǔ)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)39演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/30精益化生產(chǎn)培訓(xùn)演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew40精益化生產(chǎn)培訓(xùn)2022/10/30精益化生產(chǎn)培訓(xùn)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)2022/10/23精益化生產(chǎn)培訓(xùn)41主題第二板塊、什么是精益生產(chǎn)？第一板塊、為什么要推行精益生產(chǎn)？第三板塊、浪費(fèi)的定義與識(shí)別。第四板塊、如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？精益化生產(chǎn)培訓(xùn)主題第二板塊、什么是精益生產(chǎn)？第一板塊、為什么要推行精益生42為什么要推行精益生產(chǎn)?第一板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)為什么要推行精益生產(chǎn)?第一板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)43我們生活在一個(gè)多彩多姿的物質(zhì)時(shí)代：商品品種越來(lái)越豐富；各種服務(wù)行業(yè)層出不窮；不怕買不到，就怕想不到；暫時(shí)買不到的就是商機(jī)！

其次我們也生活在一個(gè)供過于求，競(jìng)爭(zhēng)殘酷的時(shí)代！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)我們生活在一個(gè)多彩多姿的物質(zhì)時(shí)代：其次我們也生活在一個(gè)供過于44社會(huì)在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，我們的企業(yè)也在不斷發(fā)展，但是我們的生產(chǎn)方式、管理方式還跟得上步伐嗎?制造業(yè)經(jīng)常面臨的問題:◆交期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；◆不斷變化的市場(chǎng)需求使得產(chǎn)能有時(shí)不足，有時(shí)過剩；◆人員效率低下；◆庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用；◆質(zhì)量無(wú)法滿足客戶需求；◆生產(chǎn)成本太高；◆供應(yīng)商無(wú)法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨……小量多批時(shí)代的問題精益化生產(chǎn)培訓(xùn)社會(huì)在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，我們的企業(yè)也在不斷發(fā)展，制造業(yè)經(jīng)常45富慶的生產(chǎn)制造特點(diǎn)：以設(shè)備為主的離散型制造業(yè)。印刷生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，路線上所需要的設(shè)備和人的作業(yè)繁多，而且工藝路線較難更改.3.印刷出的成品只能專屬于某客戶，不像其它行業(yè)有共用性，不能更換和處理產(chǎn)品種類繁多，定貨量無(wú)論大小，都要分別完整對(duì)待。印刷生產(chǎn)的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，印前，印中和印后的協(xié)調(diào)生產(chǎn)困難。6.印刷生產(chǎn)形態(tài)基本上是批量生產(chǎn)，半成品和成品庫(kù)存大。7.原材料與輔助材料成本比重高。

解決以上問題的辦法：推行精益生產(chǎn)（LP）精益化生產(chǎn)培訓(xùn)富慶的生產(chǎn)制造特點(diǎn)：解決以上問題的辦法：推行精益生產(chǎn)（LP）46什么是精益生產(chǎn)?第二板塊精益生產(chǎn)：是一種徹底地消除浪費(fèi)的生產(chǎn)方式，它適用于小批量、多品種的市場(chǎng)需求，它要求通過改善活動(dòng)來(lái)提升企業(yè)的管理水平。即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料等），徹底消除浪費(fèi)。精：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。益：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)什么是精益生產(chǎn)?第二板塊精益生產(chǎn)：是一種徹底地消除浪費(fèi)的生產(chǎn)47TPS的基本思想：從顧客的需求出發(fā)，徹底杜絕浪費(fèi)！TPS的最終目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。TPS的誕生背景：小批量多品種的市場(chǎng)需求！豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)稱：TPS精益化生產(chǎn)培訓(xùn)TPS的基本思想：從顧客的需求出發(fā)，徹底杜TPS的最終目標(biāo)：48特點(diǎn)消除一切浪費(fèi)追求精益求精和不斷改善去掉一切不增值的崗位核心：精簡(jiǎn)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)特點(diǎn)消除一切浪費(fèi)核49傳統(tǒng)生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)看待庫(kù)存是必要的是萬(wàn)惡之源業(yè)務(wù)觀嚴(yán)格分工和控制相互協(xié)作，流程精簡(jiǎn)質(zhì)量觀次品是必然的零缺陷人附屬于崗位強(qiáng)調(diào)能動(dòng)性、協(xié)調(diào)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的比較精益化生產(chǎn)培訓(xùn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)看待庫(kù)50目標(biāo):準(zhǔn)時(shí)化JIT

改善:

低成本、高質(zhì)量、短交期地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度的滿足客戶需求。以消除八大浪費(fèi)為著眼點(diǎn)，在生產(chǎn)、管理以及工作方式上要不斷地進(jìn)行改善與創(chuàng)新。生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化只在需要的時(shí)間、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

品質(zhì)自亻化在工序內(nèi)控制品質(zhì),發(fā)生異常時(shí),作業(yè)者按異常流程處理。設(shè)備具備防錯(cuò)功能。動(dòng)自亻化動(dòng)

精益生產(chǎn)的理論框架精益化生產(chǎn)培訓(xùn)目標(biāo):準(zhǔn)改善:低成本、高質(zhì)量、短交51浪費(fèi)的定義與識(shí)別第三板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)浪費(fèi)的定義與識(shí)別第三板塊精益化生產(chǎn)培訓(xùn)52不為產(chǎn)品增加價(jià)值的活動(dòng)，就是浪費(fèi)；雖然增加了產(chǎn)品價(jià)值，但是所用資源（人、機(jī)、料、場(chǎng)地等）超出了絕對(duì)最少的界限，也是浪費(fèi)。

什么是浪費(fèi)?1簡(jiǎn)言之:浪費(fèi)就是顧客不愿為此而買單的活動(dòng).精益化生產(chǎn)培訓(xùn)不為產(chǎn)品增加價(jià)值的活動(dòng)，就是浪費(fèi)；雖然增加了產(chǎn)品價(jià)值，但是所53現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)2庫(kù)存浪費(fèi)過量生產(chǎn)不良品浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)員工創(chuàng)造力利用不足的浪費(fèi)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)2庫(kù)存浪費(fèi)過量生產(chǎn)不良品浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)動(dòng)54①庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存包括：原材料、在制品、成品“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”，所有改善行動(dòng)，都會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)表現(xiàn)形式：不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待返修；生產(chǎn)能力不足造成的安全庫(kù)存；采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存；工序間產(chǎn)能不均造成的半成品；超計(jì)劃制造賣不掉的成品……定義：任何超過顧客或后道工序作業(yè)需求的供應(yīng)。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)①庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存包括：原材料、在制品、成品“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”55庫(kù)存造成的有形損失：產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、防護(hù)、尋找等；使FIFO管理困難；損失利息及管理費(fèi)用；物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；占用空間，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資增加；精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存造成的有形損失：產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、防護(hù)、尋找等；精益化生56庫(kù)存造成的無(wú)形損失：掩蓋問題、能力不足被隱藏。庫(kù)存水平庫(kù)存越多,問題越多!精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存造成的無(wú)形損失：掩蓋問題、能力不足被隱藏。庫(kù)存水平庫(kù)存越57庫(kù)存讓我們:①?zèng)]有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：②庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái)，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。③因有了充足庫(kù)存，出問題時(shí)先用庫(kù)存頂上，問題就慢慢解決，甚至不用解決，問題被掩蓋了！

精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存讓我們:精益化生產(chǎn)培訓(xùn)58庫(kù)存下降,問題暴露!庫(kù)存水平“水落石出”精益化生產(chǎn)培訓(xùn)庫(kù)存下降,問題暴露!庫(kù)存水平“水落石出”精益化生產(chǎn)培訓(xùn)59“問題”是寶藏!只有不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地解決問題，企業(yè)的利潤(rùn)才會(huì)提高!精益化生產(chǎn)培訓(xùn)“問題”是寶藏!只有不斷地發(fā)現(xiàn)問題，精益化生產(chǎn)培訓(xùn)60②過量生產(chǎn)的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)多于下游顧客所需；生產(chǎn)快于下游顧客所求。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)②過量生產(chǎn)的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)多于下游顧客所需；61過量生產(chǎn)案例分析:顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了1200個(gè)，收益是多少？分析：收益只有1000元。多余的200個(gè)僅僅變成了庫(kù)存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。再分析：還要對(duì)多余的200個(gè)產(chǎn)品增加倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)過量生產(chǎn)案例分析:顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了162過量生產(chǎn)讓我們：②積壓在制品，使L/T變長(zhǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，無(wú)形中吞蝕我們的利潤(rùn)?、偬嵩缬玫袅瞬牧腺M(fèi)、人工費(fèi)。③產(chǎn)生二次搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，先進(jìn)先出變得困難！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)②積壓在制品，使L/T變長(zhǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)工作空間①提早用掉了材料費(fèi)63③不良品浪費(fèi)表現(xiàn)形式：額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查、返工；由此而引起的無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨；……定義：為了滿足顧客要求對(duì)產(chǎn)品返修等補(bǔ)救措施。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)③不良品浪費(fèi)表現(xiàn)形式：定義：為了滿足顧客要求對(duì)產(chǎn)品返修等補(bǔ)64不良品浪費(fèi)讓我們：①增加返工費(fèi)用從而增加成本；②報(bào)廢時(shí)造成材料、人工浪費(fèi)；③降價(jià)處理；④出貨延誤取消定單；⑤信譽(yù)下降精益生產(chǎn)要求第一次就做對(duì)做好。品質(zhì)是制作出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的！精益化生產(chǎn)培訓(xùn)不良品浪費(fèi)讓我們：精益生產(chǎn)要求第一次就做對(duì)做好。品質(zhì)是制作出65④搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：搬運(yùn)工具的投入；搬運(yùn)人員的投入；增加存放場(chǎng)所；時(shí)間的耗費(fèi)，加工周期延長(zhǎng)；……定義：由于存在不必要的搬運(yùn)距離，或暫時(shí)性的放置、堆積、整理、移動(dòng)所產(chǎn)生的浪費(fèi)。精益化生產(chǎn)培訓(xùn)④搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：定義：由于存在不必要的搬運(yùn)距66杭州娃哈哈飲料3130120012100g*40瓶水果味乳娃娃工藝流程圖因?yàn)椴季植缓侠碓斐晌锪鞣侄巍⑼?，產(chǎn)生搬運(yùn)圖例：搬運(yùn)浪費(fèi)在富慶的表現(xiàn)有：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)杭州娃哈哈飲料3130120012因?yàn)椴季植缓侠?7⑤加工浪費(fèi)①指多余的加工；

制造過程中有些工序可以通過省略、替代、重組或合并來(lái)消除。②超過顧客要求的精度加工，造成資源浪費(fèi)。

加工浪費(fèi)有：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)⑤加工浪費(fèi)①指多余的加工；制造過程中有些工序可以通過省略、68⑥動(dòng)作浪費(fèi)定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作。表現(xiàn)形式：尋找工具、物料；大量的彎腰、抬頭、轉(zhuǎn)身；設(shè)備或物料距離過大引起的走動(dòng)；物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)；需要花時(shí)間確認(rèn)或者辨認(rèn)；……精益化生產(chǎn)培訓(xùn)⑥動(dòng)作浪費(fèi)定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作。69⑦等待的浪費(fèi)前一工序的零件尚未運(yùn)達(dá)或欠缺；設(shè)備自動(dòng)加工，作業(yè)者站在旁邊等待；管理者在生產(chǎn)過程中作決策時(shí)等待信息所浪費(fèi)的時(shí)間；機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；工序間不平衡精益化生產(chǎn)培訓(xùn)70⑦等待的浪費(fèi)前一工序的零件尚未運(yùn)達(dá)或欠缺；精益化生產(chǎn)培訓(xùn)8更大的看不見的浪費(fèi)(第八大浪費(fèi))：人的潛力未發(fā)揮！1、管理者管理上的浪費(fèi)2、員工潛力未挖掘的浪費(fèi)8員工創(chuàng)造力利用不足的浪費(fèi)精益化生產(chǎn)培訓(xùn)8更大的看不見的浪費(fèi)(第八大浪費(fèi))：人的潛力未發(fā)揮！1、管理71消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟：精益化生產(chǎn)培訓(xùn)72如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？第四板塊是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開始，全面開花呢？實(shí)際上精益生產(chǎn)并非一蹴而就的，豐田公司花了整整40多年的時(shí)間，才總結(jié)出現(xiàn)在的精益生產(chǎn)理論和工具。因此，如果企業(yè)要實(shí)施精益生產(chǎn)，比較明智的做法，是循序漸進(jìn)，不斷改善。那從什么地方最先開始呢？精益化生產(chǎn)培訓(xùn)如何導(dǎo)入精益化生產(chǎn)？第四板塊是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開731、企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo)2、企業(yè)