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.16/16目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況3〔一工程概況3〔二編制說明及布置位置4〔三編制依據(jù)5二、懸挑卸料鋼平臺(tái)方案設(shè)計(jì)5〔一懸挑卸料鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)總體概況5〔二懸挑卸料鋼平臺(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)5三、懸挑鋼平臺(tái)制作6〔一材料要求6〔二材料需用計(jì)劃6〔三懸挑鋼平臺(tái)制作6四、懸挑鋼平臺(tái)安裝7〔一安裝準(zhǔn)備7〔二鋼平臺(tái)安裝8五、懸挑卸料鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層9〔一鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序;9〔二鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng):9六、懸挑鋼平臺(tái)拆除9七、懸挑鋼平臺(tái)的管理10〔一懸挑鋼平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施10〔二懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收11八、附圖11九、附平臺(tái)計(jì)算書13〔一構(gòu)造參數(shù)13〔二荷載參數(shù)14〔三面板驗(yàn)算14〔四次梁驗(yàn)算15〔五主梁驗(yàn)算16〔六鋼絲繩驗(yàn)算21十、操作平臺(tái)安全要求22一、工程概況〔一工程概況工程位于XX市黃圃鎮(zhèn)橫石路偏西方向,馬新中學(xué)斜對(duì)面。該場(chǎng)地北、南和西方向均為農(nóng)地,東邊為村落。項(xiàng)目用地總面積為53727.88平方米,一標(biāo)項(xiàng)目用地面積為22036.41平方米。建9棟〔10棟至18棟17-18層高層住宅建筑,高度52.7~54.00米,及其商業(yè)裙樓。建1層地下室。高層塔樓采用混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),低層建筑采用混凝土框架結(jié)構(gòu),純地下室部分為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。平整場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高約為-0.65<-4.9>m,地下室底板底絕對(duì)標(biāo)高為-1.15m。本工程設(shè)計(jì)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),耐火等級(jí)一級(jí),基礎(chǔ)均采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。工程名稱檳悅花園<10#-18#樓及地下室車庫工程建設(shè)單位XX市潤信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位筑博設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位XX重工建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位XX富利建筑安裝工程有限公司總建筑面積79879.86m2層數(shù)〔地上/地下地上17~18層/地下1層建筑高度52.4~55.2m結(jié)構(gòu)形式框架及剪力墻結(jié)構(gòu)各層層高地下一層3.0~4.75m棟號(hào)首層二層標(biāo)準(zhǔn)層總高10棟<18F>3.03.03.055.211棟<17F>3.63.03.052.412棟<17F>3.63.03.052.413棟<17F>4.73.03.052.414棟<17F>4.73.03.052.415棟<17F>4.73.03.052.416棟<17F>4.73.03.052.417棟<17F>4.73.03.052.418棟<17F>4.053.03.052.4各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)棟號(hào)各層柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)各層梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)-1~4F5~6F7~17F18F-1F~17F18F~屋頂層10棟<18F>C40C40/C35C35/C30C30C30C3011棟<17F>C40C35C30/C30C3012棟<17F>C40C35C30/C30C3013棟<17F>C40C35C30/C30C3014棟<17F>C40C35C30/C30C3015棟<17F>C40C35C30/C30C3016棟<17F>C40C35C30/C30C3017棟<17F>C40C35C30/C30C3018棟<17F>C40C35C30/C30C30地下室其他部位地下室側(cè)壁、水池C30〔P6,基礎(chǔ)承臺(tái)、底板C30〔P6,非塔樓地下室頂板C30〔P6。構(gòu)件混凝土抗?jié)B等級(jí):地下室底層P6,地下室外側(cè)墻P6,地下水池P6,地下室頂板室外部分P6?!捕幹普f明及布置位置〔1主要用于鋼管、扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料向上轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需要周轉(zhuǎn)平臺(tái)?!?16#樓設(shè)置在軸16-6至16-8交16-A陽臺(tái)處;軸16-J至16-K交16-13主臥處;17#樓設(shè)置在軸17-17至17-19交17-H臥室處;軸17-10至17-11交17-A陽臺(tái)處;軸17-3交17-10陽臺(tái)處;18#樓設(shè)置在軸18-12至18-15交18-A陽臺(tái)處;軸18-21至18-22交18-R陽臺(tái)處;軸18-3至18-5交18-H陽臺(tái)處;10#樓設(shè)置在軸10-10至10-12交10-A陽臺(tái)處;軸10-4至10-5交10-L陽臺(tái)處;軸10-17至10-18交10-K陽臺(tái)處;11#樓設(shè)置在軸11-L至11-D交11-11臥室處;軸11-2至11-5交11-K臥室處;軸11-12至11-13交11-K臥室處;12#樓設(shè)置在軸12-1至12-2交12-K臥室處;軸12-C至12-17交12-3臥室處;13#樓設(shè)置在軸13-1至13-2交13-H臥室處;軸13-B至13-C交13-11臥室處;軸13-12至13-13交13-H臥室處;14#樓設(shè)置在軸14-C交14-3臥室處;軸14-J交14-1陽臺(tái)處;軸14-12交14-F臥室處;15#樓設(shè)置在軸15-C交15-3臥室處;軸15-2交15-H陽臺(tái)處;軸15-12至15-13交15-H陽臺(tái)處;〔三編制依據(jù)〔1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2014;〔2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012;〔3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;〔4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;〔5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2012;〔6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016;〔7《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011;二、懸挑卸料鋼平臺(tái)方案設(shè)計(jì)〔一懸挑卸料鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)總體概況本工程外墻懸挑卸料鋼平臺(tái)主要用于結(jié)構(gòu)模板、支撐等材料翻層轉(zhuǎn)運(yùn)之用。本工程為標(biāo)準(zhǔn)的高層住宅樓在地上二層及二層以上陽臺(tái)或臥室位置布置卸料平臺(tái),每棟配置3個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)?,F(xiàn)場(chǎng)一共需要制作27個(gè)鋼平臺(tái),滿足材料周轉(zhuǎn)使用要求。懸挑式卸料平臺(tái)采用型鋼焊接制作而成,通過預(yù)埋件和斜拉鋼絲繩進(jìn)行固定,通過塔吊就行吊裝就位安裝?!捕姨粜读箱撈脚_(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)鋼平臺(tái)構(gòu)造:鋼平臺(tái)由2根18號(hào)工字鋼主梁和中間次梁〔間距750及面板、圍欄組成。安裝時(shí)將主梁里端自結(jié)構(gòu)樓板外邊緣伸入擱置,主粱反底的阻檔頂緊外墻邊,每根主梁外段連接2根斜拉鋼絲繩將鋼平臺(tái)拉住<其中1根為安全保險(xiǎn)>。鋼平臺(tái)斜拉鋼絲繩與上層<或再上層,視其斜拉角度而定,應(yīng)大于45o>結(jié)構(gòu)拉結(jié)做法詳見附圖,與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接采用穿墻Φ20圓鋼吊環(huán)。鋼絲繩卡為四只。鋼平臺(tái)構(gòu)造尺寸:鋼平臺(tái)長3.0m,寬2.2m,三面圍欄高度1.20m,鋼梁伸入結(jié)構(gòu)樓板的擱置長度為3.5m。鋼平臺(tái)材料選用:主梁選用[18#普通槽鋼,次粱選用[14#普通槽鋼,底板面板選用3mm厚鋼板,欄桿選用14#普通槽鋼,封閉欄板采用15㎜厚膠合板,連接鋼絲繩的鋼耳板選用直徑20㎜圓鋼環(huán),承重斜拉鋼絲繩選用Φ20。鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載:允許施工荷載2KN/m2,最大堆料重量1噸。鋼平臺(tái)安拆方法;鋼平臺(tái)的安裝、轉(zhuǎn)移與拆除,均使用現(xiàn)埸塔吊吊運(yùn)配合安裝、轉(zhuǎn)移與拆除。三、懸挑鋼平臺(tái)制作〔一材料要求制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》<GB700>的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。手工焊接用的焊條應(yīng)符合<碳鋼焊條》<GB/T5117>的規(guī)定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體型鋼強(qiáng)度相匹配。〔二材料需用計(jì)劃鋼平臺(tái)制作所需主要材料估算量如下表:序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量114#槽鋼150m915mm膠合板80張220的圓鋼20m10E43的焊條15kg3直徑20的鋼絲繩200m11紅油漆25L420的鋼絲繩卡400個(gè)1250*100的木枋1.0518#工字鋼361316a36628的螺帽24個(gè)14氧氣7黃色防銹漆25L15乙炔8白油漆25L〔三懸挑鋼平臺(tái)制作制作場(chǎng)地:鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上制作。鋼材下料、切割:鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸,鋼材切割采用手工氣割方法。對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行干直磨邊處理。拼裝、焊接:鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝后施焊。應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求。點(diǎn)焊成整體,經(jīng)檢查無誤后方可正式焊接。焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架,在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括,主次鋼梁規(guī)格,鋼梁長度、間距,耳板規(guī)格、位置,鋼件連接焊縫質(zhì)量,骨架方正、平面度,做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè),刷紅丹防銹漆二度。待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后,鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板,平臺(tái)木面板涂刷防腐、防水涂料<油漆>。鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收:鋼平臺(tái)<包括附墻件>制作完成最后一道工序,即進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容:鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖;鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證:鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;平臺(tái)圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量;平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。四、懸挑鋼平臺(tái)安裝〔一安裝準(zhǔn)備鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)收合格,方可安裝使用。在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件,安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位,對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮不能對(duì)鋼平臺(tái)的安裝有影響,否則應(yīng)進(jìn)行移位或拆除,并對(duì)腳手架采取必要的加固措施。對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?!捕撈脚_(tái)安裝鋼平臺(tái)安裝順序:掛鉤‘起吊一吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險(xiǎn)鋼絲繩一調(diào)整固定一鋼平臺(tái)驗(yàn)收。掛鉤:將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上,指揮塔吊下降吊鉤,鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向,使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。起吊;指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái),起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過安裝高度500mm時(shí)即停,通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。吊掛就位:當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí),操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置,并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào),當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí),塔吊即刻停止下降,使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。安裝鋼絲繩:1>將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上,到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)外墻錨固件上。2>先安裝主拉鋼絲繩,主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高,不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3>待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后,即可卸去塔吊吊鉤,隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩,收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4>鋼絲繩卡子固結(jié)要求;斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí),宜采用騎馬式卡子,U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求:鋼絲繩直徑卡子個(gè)數(shù)卡子間距<mm>鋼絲繩頭端長度≤183150鋼絲繩頭端部距第一個(gè)卡子不應(yīng)小于150mm>18且≤214150>21且≤284200調(diào)整固定:鋼平臺(tái)初步安裝后,檢查并調(diào)整水平度,將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后,在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收:鋼平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查;鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑;主拉鋼絲繩拉結(jié)角度;鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距,螺栓擰緊程度:鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長度;鋼平臺(tái)水平度<應(yīng)外口略高>;鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。五、懸挑卸料鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層〔一鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序;安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離一塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置,吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險(xiǎn)鋼絲繩一鋼平臺(tái)驗(yàn)收?!捕撈脚_(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng):鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前,應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后,應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝完成后應(yīng)對(duì)鋼平臺(tái)重新進(jìn)行驗(yàn)收。六、懸挑鋼平臺(tái)拆除鋼平臺(tái)拆除順序:安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離+塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層+塔吊下降吊鉤,將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng):鋼平臺(tái)拆除前,應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)拆除時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管,便于下一工程重復(fù)使用。七、懸挑鋼平臺(tái)的管理由于卸料平臺(tái)在施工中的存在安全隱患,屬于需要加強(qiáng)監(jiān)控的危險(xiǎn)源,在施工中遵循以下管理程序。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理安全主管技術(shù)部實(shí)測(cè)組測(cè)量組工程部材料部安全部項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào),并每月參與對(duì)于使用過程中的安全檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人:組織技術(shù)部負(fù)責(zé)方案的編制、方案的技術(shù)交底、方案的技術(shù)復(fù)核;組織質(zhì)監(jiān)部對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收;組織測(cè)量員進(jìn)行位置的確定和放線定位。生產(chǎn)經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織工程部進(jìn)行施工;負(fù)責(zé)組織材料部進(jìn)行材料的采購;使用過程中參與檢查及監(jiān)督。安全主管:搭設(shè)過程中負(fù)責(zé)旁站,監(jiān)督;搭設(shè)完成后組織參與質(zhì)量、安全驗(yàn)收。施工使用過程中負(fù)責(zé)定期檢查,監(jiān)督;拆除過程中使用旁站、監(jiān)督?!惨粦姨翡撈脚_(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1、鋼平臺(tái)所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固,符合規(guī)范要求;2、鋼平臺(tái)制作所用的材料必須為合格產(chǎn)品,并且符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求;3、鋼平臺(tái)在地面組裝完后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行安裝;4、鋼平臺(tái)的安裝必須由持有有效特種作業(yè)上崗證的架子工完成;5、腳手架搭設(shè)時(shí),應(yīng)預(yù)留好鋼平臺(tái)的位置,平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng);6、每次安裝位移前,施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可;安裝作業(yè)時(shí)精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮;7、鋼平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;8、鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;9、鋼平臺(tái)由塔吊配合安裝,吊裝時(shí),需待主梁支撐點(diǎn)固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后,方可松卸起重吊鉤;10、風(fēng)力六級(jí)或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止平臺(tái)安裝作業(yè)?!捕姨翡撈脚_(tái)的使用與驗(yàn)收1、鋼平臺(tái)安裝完畢后,項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用,并掛驗(yàn)收合格牌。2、使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌:限載1噸。并且配備專人進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)禁超載使用。3、在施工期間指定專人對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行定期檢查和維修,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);4、起重吊裝嚴(yán)格遵守有關(guān)起重吊裝"十不吊"原則,起吊時(shí)必須有指揮在現(xiàn)場(chǎng)指揮。5、操作平臺(tái)使用1-2次后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊,若"安全彎"有拉直現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。6、嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧,玩笑,奔跑,嚴(yán)禁坐在欄桿上,嚴(yán)禁酒后上班。7、鋼管應(yīng)以同長度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移,同長度指長度差不大于1/10;超過4.5米的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端,外伸長度小于鋼管的1/4;8、模板、鋼管堆放宜平均,嚴(yán)禁單邊堆放。9、鋼平臺(tái)上堆料高度不得超過圍欄上皮高度,避免超高堆放材料越過圍欄向下滑落,造成安全事故。八、附圖吊環(huán)預(yù)留大樣通用壓環(huán)大樣九、附平臺(tái)計(jì)算書〔一構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱懸挑式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長度A<m>從結(jié)構(gòu)邊緣起3.5平臺(tái)寬度B<m>2.4卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm<mm>3250主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c<mm>100主梁間距L1<m>2.4次梁間距s<m>0.6次梁外伸長度m<m>0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a<m>1.15外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1<m>3.65外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1<m>6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2<m>1.15內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2<m>3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4〔二荷載參數(shù)面板自重Gk1<kN/m2>0.39次梁自重Gk2<kN/m>0.142主梁自重Gk3<kN/m>0.236欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4<kN/m>0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5<kN/m2>0.01施工活荷載Qk1<kN/m2>2堆放荷載Pk<kN>12堆放荷載作用面積S<m2>4施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3〔三面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t<mm>3截面抵抗矩W<cm3>1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]<N/mm2>205面板受力簡(jiǎn)圖如下:計(jì)算簡(jiǎn)圖取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2×Gk1×1+1.4×<1.3×Qk1+Pk/S>×1=1.2×0.39×1+1.4×<1.3×2+12/4>×1=8.308kN/m抗彎驗(yàn)算:Mmax=0.100×q×s2=0.100×8.308×0.62=0.299kN·mσ=Mmax/W=0.299×106/<1.5×103>=199.392N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求!〔四次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix<cm4>563.7截面抵抗矩Wx<cm3>80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]<N/mm2>205彈性模量E<N/mm2>206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算:承載能力極限狀態(tài):q1=<1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1>×s+1.2×Gk2=<1.2×0.39+1.4×1.3×2>×0.6+1.2×0.1424=2.636kN/mp1=1.4×Pk=1.4×12=16.8kN正常使用極限狀態(tài):q2=<Gk1+Qk1>×s+Gk2=<0.39+2>×0.6+0.1424=1.576kN/mp2=Pk=12kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=q1<L12/8-m2/2>+p1×L1/4=2.636<2.42/8-02σ=Mmax/<γxWX>=11.978×106/<1.05×80.5×103>=141.706N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖νmax=q2L14/<384EIx><5-24<m/L1>2>+p2L13/<48EIx>=1.576×24004/<384×206000×563.7×104>×<5-24<0/2.4>2>+12×24003/<48×206000×563.7×104>=0.589mm<[ν]=L1/250=2400/250=9.6mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=2.636×2.4/2=3.163kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=1.576×2.4/2=1.892kN〔五主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面面積A<cm2>30.6截面回轉(zhuǎn)半徑ix<cm>7.36截面慣性矩Ix<cm4>1660截面抵抗矩Wx<cm3>185抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]<N/mm2>205彈性模量E<N/mm2>206000根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ80-91,主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算〔不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用:承載能力極限狀態(tài):q1=1.2×<Gk3+Gk4+Gk5>=1.2×<0.236+0.150+0.010>=0.475kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×12/2=8.4kNR1=3.163kN正常使用極限狀態(tài):q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/mp2=Pk/2=6kNR2=1.892kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖<kN·m>剪力圖<kN>R外=11.578kNMmax=12.316kN·mN=R外/tanα=R外/<h1/a1>=11.578/<3.000/3.650>=14.086kNσ=Mmax/<γxWX>+N/A=12.316×106/<1.05×185.000×103>+14.086×103/<30.60×102>=68.007N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖<mm
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