間冷塔工程樣板墻施工

華能陜西秦嶺電廠2×660MW擴(kuò)建工程

間冷塔工程樣板墻施工學(xué)習(xí)培訓(xùn)重慶電力建設(shè)總公司秦嶺電廠工程工程經(jīng)理部2021年11月28日

間冷塔工程樣板墻施工主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：一、樣板墻施工目的及樣板圖例二、間冷塔樣板墻確實(shí)定三、樣板墻施工質(zhì)量工藝目標(biāo)四、樣板墻主要解決的問題五、樣板墻施工主要的重點(diǎn)和難點(diǎn)及主要施工方法六、清水砼工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求七、樣板墻施工驗(yàn)收資料和圖片、音像資料收集及施工總結(jié)

間冷塔工程樣板墻施工的目的一、樣板墻施工的目的：為了提高質(zhì)量工藝水平，做到未雨綢繆，為下一步工程實(shí)體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并以此質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大面積推廣應(yīng)用，到達(dá)持續(xù)改進(jìn)砼外表工藝質(zhì)量的目的。樣板墻施工圖例01此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程清水砼孔洞等墻樣板：樣板墻施工圖例02此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程清水砼柱樣板墻：樣板墻施工圖例03此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程汽輪機(jī)根底清水砼樣板墻：樣板墻施工圖例04此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程A排框架柱梁清水砼樣板：樣板墻施工圖例05此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程主廠房根底短柱清水砼樣板：樣板墻施工圖例06此圖為我公司開縣電廠工程汽輪機(jī)根底柱鏡面砼：樣板墻施工圖例07此圖為大唐彬長(zhǎng)電廠工程清水混凝土和埋件工藝樣板：樣板墻施工圖例08此圖為我公司施工的主廠房清水混凝土柱工藝樣板〔清水砼框架柱一半折段〕：間冷塔工程樣板墻確實(shí)定二、間冷塔工程樣板墻確定內(nèi)容：1、環(huán)基樣板墻2、獨(dú)立單柱分三節(jié)施工，中間節(jié)一側(cè)面中設(shè)預(yù)埋件一塊。3、X柱樣板墻〔共施工二個(gè)〕一個(gè)X柱分三段施工，另一個(gè)X柱分四段施工。每個(gè)X柱交叉底模各設(shè)預(yù)埋件一塊。注：以上1～3項(xiàng)，建二、建三各獨(dú)立進(jìn)行施工。4、工期要求：15天以內(nèi)。

間冷塔工程樣板墻施工三、樣板墻施工技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量工藝目標(biāo)：〔一〕環(huán)基樣板墻施工技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量工藝目標(biāo)1、技術(shù)參數(shù)：模板拼縫、澆筑標(biāo)高、收面、二次復(fù)振。2、環(huán)基質(zhì)量目標(biāo)①環(huán)基側(cè)面外表光滑、色澤均勻，整個(gè)大面無翻砂現(xiàn)象。②模板豎向拼縫順直，排列均勻，拼縫處無漏漿疤痕，無較嚴(yán)重失水導(dǎo)致黑邊。③環(huán)基基底無夾縫、爛根現(xiàn)象。④環(huán)基外表收面必須平整、光滑，標(biāo)高水平面控制良好，環(huán)基上口皮圓弧線水平、圓潤(rùn)、光滑適度。⑤施工縫接頭處理良好。⑥尺寸偏差按照監(jiān)理部關(guān)于清水砼會(huì)議紀(jì)要要求確定〔見后〕。⑦預(yù)埋件與模板平齊，接縫良好。3、砼實(shí)體質(zhì)量目標(biāo)：砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，大體積砼溫度裂縫控制符合要求。

間冷塔工程樣板墻施工三、樣板墻施工技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量工藝目標(biāo)：〔二〕X柱樣板墻施工技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量工藝目標(biāo)1、技術(shù)參數(shù)：模板拼縫、澆筑標(biāo)高、收面、二次復(fù)振。2、X柱質(zhì)量工藝目標(biāo)①拆模后，X柱外表光滑有光澤，色澤均勻，無翻砂現(xiàn)象。②X柱陽(yáng)面無較大氣泡〔直徑小于4mm〕，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量通病。③X柱根部和每節(jié)模板接頭處嚴(yán)禁出現(xiàn)延長(zhǎng)模，接頭處爛根、線條粗糙，錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。④X柱四大角線順直，四大面平整無扭曲現(xiàn)象。⑤外表局部小汽泡的修飾處理，調(diào)色漿、補(bǔ)汽泡。即滿足清水砼觀感質(zhì)量要求。⑥埋件與砼接觸面無質(zhì)量通病，接合牢固，與砼外表平齊，埋件尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。3、砼實(shí)體質(zhì)量目標(biāo)：砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

間冷塔工程樣板墻施工四、樣板墻主要解決的問題1、模板拼縫問題；2、模板加固的問題；3、每節(jié)模板接頭問題；4、X柱交叉點(diǎn)處理問題；5、澆筑下料方式及振搗問題；6、埋件與砼接觸面質(zhì)量通病問題。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔一〕、人員培訓(xùn)及控制；〔二〕、測(cè)量放線控制；〔三〕、模板加工安裝控制；〔四〕、模板加固控制；〔五〕、砼原材料、配合比及砼生產(chǎn)控制；〔六〕、砼澆筑控制；〔七〕、埋件與砼接觸面質(zhì)量通病問題；〔八〕、拆模和砼養(yǎng)護(hù)；〔九〕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔一〕人員培訓(xùn)及控制1、木工、架子工、砼工、鋼筋工、鉗工、焊工，必須熟練操作本工種有5年以上工作經(jīng)驗(yàn)，有強(qiáng)烈的工作責(zé)任心，能看懂施工圖，班長(zhǎng)要有一定的組織能力；2、架子工、鉗工、焊工等特殊工種人員，必須持證上崗；3、樣板墻施工前，各隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行詳細(xì)的平安技術(shù)交底，記錄齊全，參加人員清楚明白并簽字；4、應(yīng)定期或不定期組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行工藝質(zhì)量素質(zhì)培訓(xùn)工作。隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)總結(jié)，不斷提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，努力實(shí)現(xiàn)既定工藝質(zhì)量目標(biāo)。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔二〕測(cè)量放線及標(biāo)高控制1、首先，由測(cè)量在樣板區(qū)放出控制十字線，再根據(jù)十字控制線和設(shè)計(jì)圖，放出各樣板的實(shí)際大小位置外框線，其位置可作適當(dāng)調(diào)整?？傄髴?yīng)布置合理，其位置要便于施工加固，樣板布置和諧。后再用紅色油漆在放樣外框線四大角做好標(biāo)識(shí)。2、X柱定位放線：按照收資施工圖X字柱布置的空間結(jié)構(gòu)，運(yùn)用三角函數(shù)找出定位點(diǎn)和定位線?？紤]X柱自重等因素，所以腳手架搭設(shè)和支模時(shí)在柱頂放高6cm的向外傾斜度。3、環(huán)基樣板定位放線：在樣板區(qū)場(chǎng)地內(nèi)的地坪上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)環(huán)基的半徑和尺寸放出圓弧線〔外模線〕，并用油漆做好標(biāo)記。4、標(biāo)高控制：由于每段環(huán)基長(zhǎng)度比較長(zhǎng)和柱按段進(jìn)行施工，標(biāo)高不易控制，擬采用水準(zhǔn)儀抄平，墨斗彈線后用白色自粘條作標(biāo)記的方法進(jìn)行控制。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔三〕模板加工安裝控制1、樣板環(huán)基和單柱采用厚15cm雙面覆膜膠合木模板，X柱采用厚18cm雙面覆膜膠合木模板。2、模板加工制作：嚴(yán)格按照模板拼裝圖下料。用顏色記號(hào)筆在不與砼接觸的面做好拼裝順序標(biāo)記，制作完畢后，堆碼整齊待用。3、模板支設(shè)安裝：嚴(yán)格按照模板拼裝先后順序進(jìn)行，接縫不嚴(yán)密處要進(jìn)行清縫處理。在支設(shè)前，每塊模板均照此進(jìn)行：將與砼接觸面先用濕毛巾清潔干凈后，再用干毛巾擦拭干凈，外表涂刷無色透明專用脫模劑。4、樣板墻設(shè)計(jì)尺寸a、環(huán)基：1220×3=3660mm〔長(zhǎng)〕×600mm〔寬〕×1000mm〔高〕b、獨(dú)立單柱〔共三節(jié)〕：3×【600mm×600mm×800mm〔高〕】c、X柱：柱截面尺寸：400mm〔長(zhǎng)〕×400mm〔寬〕投影垂直高：3615mm

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔四〕模板加固控制1、環(huán)基和獨(dú)立單柱：背枋采用腳手架管和木方〔厚50mm，寬100mm，長(zhǎng)2500mm〕相結(jié)合進(jìn)行，抱箍采用鋼管箍間距600mm。適當(dāng)加一定木楔處理。2、X柱：a、承重支撐架：立桿向內(nèi)〔圓心傾斜方向〕四排，間距1200mm；立桿向外二排，間距1200mm。水平連結(jié)桿間距1200mm。在X柱傾斜中心，設(shè)斜向支撐四排〔傾斜角45度〕，間距600mm。為滿足承重架的整體穩(wěn)定和牢固性，適當(dāng)加設(shè)一道或二道縱向剪刀撐。b、抱箍采用鋼管箍，間距400mm。配合加一定的木楔處理。3、預(yù)埋件加固：埋件設(shè)置詳見籌劃書。先在埋件鋼板四角各鉆直徑是Φ3的孔，后沿埋件貼模板面齊邊貼上1cm寬的海棉不干膠條，事先在一側(cè)模上放樣彈出埋件尺寸及位置，最后用1.5cm長(zhǎng)的木螺絲將埋件上牢、固定。為防止砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒將埋件打偏，應(yīng)先關(guān)有埋件的這塊模板后，橫向加2根0.4m鋼筋與第一節(jié)預(yù)埋的3根Φ14，露出0.7m的鋼筋相綁扎并適當(dāng)焊接牢固即可。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔五〕砼原材料、配合比及砼生產(chǎn)控制1、砼原材料：a、水泥要求必須保證同一廠家的水泥，否那么砼外表易出現(xiàn)色差。b、粗集料：碎石〔粒徑5～30mm〕；細(xì)集料：機(jī)制砂〔暫定〕。盡量選用同一石場(chǎng)或砂場(chǎng)的產(chǎn)品，否那么砼外表易出現(xiàn)色差。c、外加劑的選用應(yīng)盡量保持一致，否那么易導(dǎo)致砼外表出現(xiàn)色差，其最正確摻量和質(zhì)量以試驗(yàn)檢測(cè)確定。d、為保證砼可泵性，嚴(yán)格按施工配合比摻加二級(jí)以上的粉煤灰，其最正確摻量和砼強(qiáng)度以試驗(yàn)檢測(cè)確定。e、做好材質(zhì)跟蹤記錄。2、配合比：砼配合比應(yīng)滿足：a、設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；b、便于施工操作。即和易性良好；c、有一定的經(jīng)濟(jì)效果。施工砼配合比采用：第三方試驗(yàn)室開出的C30和C40泵送砼施工配合比(環(huán)基和獨(dú)立單柱采用C30泵送砼，X柱采用C40泵送砼)。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔五〕砼原材料、配合比及砼生產(chǎn)控制3、砼生產(chǎn)控制：a、嚴(yán)格按第三方試驗(yàn)室開出的施工配合比認(rèn)真計(jì)量。預(yù)先測(cè)定砂石的含水量，在生產(chǎn)砼前，實(shí)際摻加水量為扣除水量。b、河砂中含有一定的0.5cm以上的小石子，通過篩分應(yīng)準(zhǔn)確確定其含量。在生產(chǎn)砼前，應(yīng)重新計(jì)算確定每方砂、碎石重量。c、高效早強(qiáng)減水劑和粉煤灰摻加量應(yīng)隨時(shí)檢查，嚴(yán)防計(jì)量不準(zhǔn)和摻錯(cuò)，因這嚴(yán)重影響著砼的強(qiáng)度。應(yīng)隨時(shí)抽查砼坍落度，使其控制在有效范圍內(nèi)。應(yīng)保證入倉(cāng)口的砼坍落度控制在150～170mm之間，砼應(yīng)拌制均勻，和易性良好。d、應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢測(cè)砼出口和進(jìn)倉(cāng)時(shí)的溫度、坍落度，并做好記錄。e、按月和季度做好砼生產(chǎn)質(zhì)量水平評(píng)定報(bào)告，不斷改進(jìn)和提高砼生產(chǎn)質(zhì)量。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔五〕砼澆筑1、砼下料方式：為了模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，用人工〔泵車〕+串筒的形式進(jìn)行下料下料。2、砼澆筑方式：a、獨(dú)立柱：分三節(jié)進(jìn)行下料澆筑。即先下料澆筑第一節(jié)，在模板頂部預(yù)留6cm不澆筑；此處的標(biāo)識(shí)：先在模板內(nèi)抄平彈線，后粘貼白色不干膠條。待第一節(jié)砼強(qiáng)化后，進(jìn)行第二節(jié)砼施工，方法同第一節(jié)；待第二節(jié)砼強(qiáng)化后，進(jìn)行第三節(jié)砼施工至頂。b、分三段或四段施工的X柱〔分段方式詳見籌劃書〕：下料方式同獨(dú)立柱，每層鋪400mm砼后進(jìn)行處理，直至砼施工完畢。3、具體澆筑施工方法：a、對(duì)模板與地面相接處應(yīng)進(jìn)行座漿處理。在每次砼澆筑施工前，均應(yīng)先鋪同砼配合比的去石砂漿5cm，后進(jìn)行砼下料澆筑。b、砼振搗應(yīng)先打四大角和流在前面的砼，再打中間局部。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔以砼不再顯著下沉，不再泛出灰漿為止。對(duì)于樣板墻來說，澆筑時(shí)先振搗流在前面的砼，然后再沿模板邊〔離模板10cm～20cm間〕振搗一周，最后再采用矩陣式振搗方法振搗中間局部砼和四大角砼。對(duì)于柱砼應(yīng)打四大角后振搗處理中間砼。上下層砼面交接處，振動(dòng)捧要插入下層砼至少5cm以上。最上層砼澆筑要采用二次復(fù)振法。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔六〕砼澆筑3、施工縫和接縫細(xì)部處理：a、環(huán)基施工縫嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行設(shè)置。斷面接頭處理，按凹縫方式處理〔中分〕，其加固應(yīng)牢固，不變形，養(yǎng)護(hù)3天拆模后，應(yīng)立即進(jìn)行剔打麻面，后沖洗干凈。在下段環(huán)基澆筑前應(yīng)將凹縫處充分濕潤(rùn)，涂刷二道凈水泥漿后，澆筑砼。b、柱間接縫處理：這是影響X柱砼整體外觀的一個(gè)重點(diǎn)。要嚴(yán)格按照模板間接縫細(xì)部處理方法進(jìn)行控制和處理。具體方法如下：①在進(jìn)行第一段砼下料澆筑時(shí)，第一段X柱頂砼預(yù)留60mm模板高度；②在開始安裝第二段模板前，應(yīng)仔細(xì)將接縫處的砼水泥砂漿徹底清理干凈后，再進(jìn)行第二段模板安裝；③接縫處模板的加固應(yīng)進(jìn)行特別處理，即：以模板接縫線為中心線，距接縫線上下5cm設(shè)置二道鋼管抱箍。④第二段X柱澆筑前，先下鋪5cm去石砼配合比水泥砂漿，再下砼料進(jìn)行澆筑；⑤第三段模板間接縫細(xì)部處理同第二段。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔七〕埋件與砼接觸面質(zhì)量通病問題1、埋件制作要求：埋件鋼板的下料尺寸必須準(zhǔn)確方正，對(duì)角線尺寸誤差≤1mm；埋件鋼板平整度誤差≤1mm〔用水平尺檢查〕；被切割的四邊必須經(jīng)打磨平整并符合要求。錨腳與埋件鋼板的焊接無夾渣、氣泡等缺陷，抽取制作的試件經(jīng)檢必須合格。2、埋件安裝要求：應(yīng)先在模板面放出埋件位置外框線，埋件四邊與模板接觸面貼白色不干膠條，并與模板緊密相貼，牢固結(jié)合。為防止砼振搗使埋件發(fā)生位移，應(yīng)將埋件錨腳與柱鋼筋相焊接。3、模板撤除后，應(yīng)立即對(duì)埋件進(jìn)行防腐油漆涂裝。埋件應(yīng)與砼外表齊平。

間冷塔工程樣板墻施工五、樣板墻施工主要重點(diǎn)、難點(diǎn)〔八〕拆模和砼養(yǎng)護(hù)1、由于處于冬季施工，砼澆筑完畢后應(yīng)立即用麻袋或毛毯包裹覆蓋，嚴(yán)防砼受凍。拆模時(shí)間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，X柱底模撤除時(shí)間，砼強(qiáng)度必須到達(dá)100%。其它樣板拆模時(shí)，砼強(qiáng)度必須到達(dá)12Mpa以上。2、拆模應(yīng)遵循從上至下的原那么。對(duì)交叉部位的模板要采取一定的措施，嚴(yán)禁硬敲強(qiáng)拗。特別要注意對(duì)柱棱角和大面的保護(hù)。3、通過檢查驗(yàn)收合格后的樣板墻〔砼強(qiáng)度未到達(dá)100%〕，應(yīng)立即用塑料布包裹后，用麻袋或毛毯覆蓋包裹養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防砼受凍。待強(qiáng)度到達(dá)100%后，再除去。4、撤除后的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理維護(hù)，在指定的位置堆碼整齊待下次使用。做到工完料盡場(chǎng)地清。5、樣板墻所有東西撤除后，應(yīng)立即對(duì)埋件進(jìn)行防腐油漆涂裝。在涂裝前，應(yīng)對(duì)埋件外表進(jìn)行“割尺彈線〞用紙膠覆蓋砼面后再刷