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氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全
措施(通用版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號(hào):AQ-SN-0099
ChemicalSafetyTechnology化工安全10.檢修動(dòng)火作業(yè)中,如動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止動(dòng)火,并立即報(bào)防火安全部門,認(rèn)真處理后方可繼續(xù)作業(yè)。動(dòng)火完畢后,有關(guān)人員必須清理現(xiàn)場(chǎng),清除殘火,確認(rèn)無(wú)遺留火種方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。綜上所述,氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行常壓動(dòng)火檢修,必須制定科學(xué)周密的安全措施做保障,嚴(yán)格按科學(xué)規(guī)律辦事,結(jié)合實(shí)際狠抓落實(shí),切不可麻痹大意,堅(jiān)決禁止違章蠻干,冒險(xiǎn)作業(yè),要嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù),辦理動(dòng)火安全作業(yè)證后,方能動(dòng)火作業(yè)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或在高處動(dòng)火作業(yè)同時(shí)也要辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證或高處安全作業(yè)證。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施(通用
版)說(shuō)明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。常壓置換動(dòng)火是氯堿廠在設(shè)備檢修過(guò)程中常用的一類動(dòng)火方式,對(duì)其安全措施的要求非常嚴(yán)格,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到檢修人員和設(shè)備的安全,也直接影響著檢修的進(jìn)度和質(zhì)量。為此,著重闡述了氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火的理論依據(jù)及三個(gè)環(huán)節(jié)(置換環(huán)節(jié)、分析環(huán)節(jié)、后備環(huán)節(jié))具體所應(yīng)采取的安全措施和方法,真正為氯堿設(shè)備動(dòng)火檢修的安全提供可靠的保障。氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行檢修時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到常壓置換動(dòng)火(以下簡(jiǎn)稱常壓動(dòng)火)作業(yè),而常壓動(dòng)火作業(yè)又是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的特殊作業(yè),稍有不慎就會(huì)使設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物發(fā)生燃燒或爆炸,因此,切實(shí)做好氯堿廠設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施,是確保檢修順利進(jìn)行的關(guān)鍵。ChemicalSafetyTechnology化工安全氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行常壓動(dòng)火檢修前,必須認(rèn)真掌握好以下三個(gè)環(huán)節(jié),真正為動(dòng)火檢修安全提供可靠的保障。1置換環(huán)節(jié)一一保證動(dòng)火安全的關(guān)鍵氯堿生產(chǎn)中常接觸的可燃物主要有氫氣、氯乙烯、乙快、氨氣等,它們?cè)诳諝庵械谋O限分別是:H2為4.1%?74.2%(V/V以下同)、C2H3C1為3.6%?33%、C2H2為2.3%?82%、NH3為15.7%?27.4%,其中H2和C12的混合氣也是一種爆炸性混合氣,H2在C12中的爆炸極限為5%?87.5%。根據(jù)可燃物的性質(zhì),如果對(duì)動(dòng)火檢修的設(shè)備和管道不進(jìn)行徹底置換,動(dòng)火時(shí)就很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。為此,完全徹底地進(jìn)行置換是保證設(shè)備和管道動(dòng)火檢修的ChemicalSafetyTechnology化工安全關(guān)鍵。至于置換所用介質(zhì),應(yīng)根據(jù)檢修設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)情況而定,可采用水、蒸汽(P98%的N2、其中含0296%的C02、其中含H2<0.5%、含CCK1%)。.全系統(tǒng)生產(chǎn)停車檢修,應(yīng)先將系統(tǒng)降溫泄壓、排凈物料,然后用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行全系統(tǒng)置換,最后用空氣進(jìn)行置換。在置換過(guò)程中,應(yīng)將設(shè)備和管道上的排污閥和放空閥全部翻開(kāi),不斷地進(jìn)行置換。對(duì)于個(gè)別積存有其他物質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)積存的介質(zhì)情況,采用水洗、堿洗、酸洗、或蒸汽熱煮的方法繼續(xù)置換,不留死角,至分析合格為止。.局部設(shè)備動(dòng)火檢修,在與其他系統(tǒng)完全有效隔絕(如在管道上加堵盲板、拆掉一段管線等)的情況下,當(dāng)以水為置換介質(zhì)時(shí),應(yīng)將設(shè)備灌滿,確認(rèn)沒(méi)有未置換或清洗到的死角后,將水從設(shè)備的頂部排出,這樣才能轉(zhuǎn)換徹底,并要反復(fù)置換幾次,至分析合格為止。當(dāng)以惰性氣體為轉(zhuǎn)換介質(zhì),并且其比重大于被置換介質(zhì)的比重化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全時(shí),應(yīng)從設(shè)備的下部進(jìn)入,頂部排出;反之,那么應(yīng)從設(shè)備上部進(jìn)入,底部排出,至分析合格為止。3.在特種設(shè)備液氯鋼瓶、液氯儲(chǔ)罐上動(dòng)火必須完全消除被三氯化氮(NC13)污染的剩余液氯,因?yàn)楫?dāng)液氯殘液中NC13含量超過(guò)5%或氣相中含量到達(dá)5%?6%時(shí),即有爆炸的危險(xiǎn);NC13如接觸溫度在60。。時(shí)受震動(dòng)或在超聲波條件下,可分解爆炸,在90℃時(shí)能自燃爆炸。2分析環(huán)節(jié)一一保證動(dòng)火安全的依據(jù)所謂動(dòng)火分析,就是在動(dòng)火30min前對(duì)動(dòng)火的設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物或環(huán)境所做的測(cè)試及化學(xué)分析。其目的就是測(cè)定可燃物的濃度是否在動(dòng)火安全范圍內(nèi),以此來(lái)決定是否可以動(dòng)火。.動(dòng)火分析的安全要求(1)為防止動(dòng)火設(shè)備和管道或動(dòng)火周圍場(chǎng)所可燃物的濃度發(fā)生變化,因此,分析取樣或測(cè)試與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min,如超過(guò)此間隔或火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),必須重新取樣分析,嚴(yán)禁使化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全用明火試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中是否有可燃?xì)怏w或蒸氣。對(duì)連續(xù)作業(yè)的的特殊危險(xiǎn)動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火,每隔2h應(yīng)監(jiān)測(cè)1次,對(duì)復(fù)雜的動(dòng)火設(shè)備和周圍環(huán)境必須跟蹤監(jiān)測(cè),以確保動(dòng)火過(guò)程中的安全。(2)動(dòng)火分析的取樣必須具有代表性,防止死角。當(dāng)被測(cè)的氣體比重大于空氣比重時(shí),取樣應(yīng)取設(shè)備的中、下部,重點(diǎn)是下部;反之,那么應(yīng)取設(shè)備的中、上部,重點(diǎn)是上部。對(duì)于容積較大的設(shè)備可多取幾個(gè)樣,取樣深度至少在容器內(nèi)徑1/2以上。(3)取樣分析時(shí),人工分析應(yīng)盡量減少分析誤差,用測(cè)爆儀分析要用標(biāo)準(zhǔn)氣樣較驗(yàn),以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé),必須在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫分析結(jié)果,并簽字。.動(dòng)火分析數(shù)據(jù)的合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)HG230H—1999《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,可燃物分析數(shù)據(jù)的合格標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)這種可燃?xì)怏w或蒸氣的爆炸下限(LEL)大小而確定。(1)使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)W20%LEL。為防止因測(cè)爆儀失靈出現(xiàn)假象,檢測(cè)時(shí)應(yīng)用2臺(tái)以上化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全的測(cè)爆儀同時(shí)進(jìn)行。(2)使用其他分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣的LELN4%時(shí),其被測(cè)濃度W0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸氣的LEIX4%進(jìn),其被測(cè)濃度W0.2%。(3)混合氣體各組分含量太少,其動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)以可燃物總含量低于爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為準(zhǔn)。(4)在生產(chǎn)有毒有害氣體的設(shè)備和管道內(nèi)部檢修動(dòng)火,還應(yīng)分析有毒有害氣體的含量,不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn),氧含量18%?21%為合格。3后備環(huán)節(jié)一一保證動(dòng)火安全的措施由于物質(zhì)發(fā)生燃燒或爆炸的機(jī)理非常復(fù)雜,同時(shí)又由于考慮不周,置換不徹底,分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等原因,也可能在動(dòng)火中發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。因此,動(dòng)火前應(yīng)做好以下后備措施加以預(yù)防。1.在氯堿生產(chǎn)中,由于長(zhǎng)期受到內(nèi)部介質(zhì)的沖刷或腐蝕,各種閥門和的嚴(yán)密性大為減弱,用關(guān)閉閥門的方法與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕是嚴(yán)格禁止的。氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)拆去一段管線或加上金屬盲板與生產(chǎn)系化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全統(tǒng)隔絕;電焊作業(yè)時(shí),必須拆去一段管線或采用非金屬固定件的非金屬盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕;這樣做,既可以徹底切斷可燃物或有毒介質(zhì)竄入動(dòng)火檢修的設(shè)備內(nèi),同時(shí)又可以防止在電焊作業(yè)時(shí),電焊回路系統(tǒng)產(chǎn)生的火花引燃或引爆生產(chǎn)系統(tǒng)中的可燃物。2需要?jiǎng)踊饳z修的小件設(shè)備和管件,能從主體設(shè)備和管道上拆下來(lái)的,必須拆下移到安全的場(chǎng)所動(dòng)火,這樣不僅可以大大減少設(shè)備處置的時(shí)間,而且也大大增加了動(dòng)火檢修的安全性。但動(dòng)火前也應(yīng)按有關(guān)動(dòng)火安全的規(guī)定和要求進(jìn)行必要的處理。.將動(dòng)火檢修設(shè)備的入孔、放空閥、大蓋等翻開(kāi),使其有足夠的泄壓口,以免發(fā)生爆炸時(shí),造成人員的傷亡和設(shè)備的損壞,動(dòng)火時(shí)人員嚴(yán)禁站在泄壓口方向。.動(dòng)火前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)周圍10m以內(nèi)的可燃物,并封閉周圍的排水溝、窖井、水封井等,以防止焊接火花亂飛,引起其他部位的燃燒或爆炸。.動(dòng)火前應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙快氣瓶的間距應(yīng)N5m,二者與動(dòng)火作化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)NlOrn,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬和在地面上滾動(dòng)、撞擊。.高處動(dòng)火作業(yè),應(yīng)將動(dòng)火點(diǎn)垂直下方10m范圍內(nèi)的可燃物清除干凈,并嚴(yán)封此范圍內(nèi)的地漏、下水井、脫水池等;同時(shí)必須采取防火花飛濺的措施,如用石棉板或浸濕的海草席等不燃物遮擋或捕集濺落的火花。.在有可燃?xì)怏w或蒸氣的室內(nèi)動(dòng)火檢修,應(yīng)將門窗翻開(kāi),增加通風(fēng),以降低可燃物的濃度,并對(duì)空氣取樣分析合格;室外動(dòng)火檢修還要注意風(fēng)向,上風(fēng)側(cè)不得有可燃物排出。.有些設(shè)備在動(dòng)火分析合格的情況下,動(dòng)
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