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廠內(nèi)裝卸的安全技術(shù)(標準版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices
tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0646
機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全度大于1.5m時,為了直接把貨物放入庫房,應(yīng)有入口和梯子;為搬上貨物,應(yīng)有起重機。高于一層樓,梯子段數(shù)大于1的或高度大于2m的倉庫,為放下和吊起貨物,應(yīng)配備起重機。9.只許從堆垛上自上而下的拿取貨物。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全廠內(nèi)裝卸的安全技術(shù)(標準版)說明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。裝卸主要是指用手工或利用簡單機械的裝卸作業(yè)。用手工或用簡單機工裝卸,勞動強度大、工作效率低,并且很容易發(fā)生傷害事故,因此,必須采取相應(yīng)的組織和技術(shù)措施。一、一般要求.要認真執(zhí)行原勞動部一九五六年頒發(fā)的《裝卸搬運作業(yè)勞動條件的規(guī)定》(草案)和一九八四年五月公布的《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》(GB4387—84),不斷改善勞動條件,預(yù)防職業(yè)病害。.企業(yè)單位應(yīng)根據(jù)工作需要,供給工人以披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡、面具等防護用品。.經(jīng)常進行裝卸、搬運作業(yè)的場所,應(yīng)設(shè)有工人休息的處所和供應(yīng)足夠的飲料(水),并應(yīng)備有簡單的醫(yī)療和急救設(shè)備。.從事裝卸、搬運工作的工人,每連續(xù)工作2h后,應(yīng)有不少機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全于lOmin的間歇時間(間歇時間應(yīng)計入工時)。.作業(yè)前應(yīng)有負責人詳細介紹貨物種類、性質(zhì)、重量以及裝運地點和經(jīng)過的道路等有關(guān)考前須知。.對于新參加裝卸、搬運作業(yè)的工人的應(yīng)進行基本操作方法的訓練,以提高勞動生產(chǎn)率,防止工傷事故的發(fā)生。圖1是幾種基本操作方法的示意圖。圖1基本操作方法圖堆放袋裝物品不要把兩腳并在一起,這樣會使腿、胸、背和背的下部疲勞。一定要放松雙膝,L把后腳一挺;2.乘勢前進;3.兩腿、兩臂一挺,把袋推上去。豎起重袋原始方法兩腿并立,直腿彎背、易疲勞。普通方法腿、背、腹部、臂、胸疲勞。機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全運動方法雙膝放松,兩手下垂,背直,手握緊,一只腳放在袋外邊。最好方法順勢一推,后腳伸直,乘勢一松,向前。提輕袋前進不要彎背,不正確的姿勢易疲勞。一定要放松雙膝。1.背要直;2.臂緊靠身側(cè)。.對于放射性物品的裝卸,裝卸前應(yīng)明確放射性物品的等級和狀態(tài)。手提重量不應(yīng)超過30kg,抬裝抬卸為30?150kg,超過150kg時,應(yīng)采用搬運機械裝卸。不要采用肩扛、背負、抱攬等直接接觸身體的裝卸方法。為了保證每人每天被照射的放射性最大容許劑量不超過0.05Ro裝卸放射性質(zhì)物容許作業(yè)時間要根據(jù)表1的規(guī)定進行。表表1裝卸放射性貨物容許作業(yè)時間注:mR毫倫琴機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全二、裝卸起重機具.一切裝卸起重機具應(yīng)由專人負責保管,并應(yīng)健全檢查、試驗、更新制度。不符合安全要求的機具嚴禁使用。.裝卸機械的制動器、限位器、指示器和安全防護裝置等應(yīng)齊全有效,照明和信號裝置的作用良好,在工作中不得超過其額定負荷量使用。.跳板應(yīng)符合表2的規(guī)定,板面每隔0.4m應(yīng)設(shè)有踏蹬,兩端應(yīng)包有鐵箍。跳板長度超過6m時,中間應(yīng)加墊,以免抖動,跳板使用時,安設(shè)坡度不得大于1:3,使用前必須仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)橫向裂紋有折斷可能時,應(yīng)停止使用。表表2人力裝卸作業(yè)常用工具.撬杠應(yīng)用鋼料制成,滾杠應(yīng)用根據(jù)物體重量選用適當尺寸的內(nèi)徑和壁厚的鋼管,最好使用無縫鋼管,其長度按搬運物件兩端伸出0.3~0.4m為宜。.桅桿、三角架應(yīng)用堅實木料或無縫鋼管制成,不允許有裂紋機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全和腐朽等缺陷。桅桿、三角架需要加長時,連接要牢固,經(jīng)過驗算合格,方準使用。.鋼絲繩、麻繩、鏈條、滑車、卡環(huán)和千斤頂?shù)葢?yīng)按起重設(shè)備安全規(guī)程要求進行檢驗,合格后,方可使用。.利用絞車、滑車、桅桿、三角架進行作業(yè)時,應(yīng)遵守以下要求:(1)對主要受力件要進行強度驗算,桅桿、三角架還要考慮剛度和穩(wěn)定性要求。(2)機具要求安裝牢靠,三角架須設(shè)攬腳繩。(3)要劃定作業(yè)區(qū)域,無關(guān)人員不得入內(nèi),作業(yè)中,要有專人負責指揮。.在搬運沉重物體時,如所經(jīng)道路土質(zhì)松軟或外表不平時,應(yīng)鋪上木板或方木。.露天工作的裝卸機械在大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣,不能保證安全時,應(yīng)停止作業(yè)。.機械與人工同時進行裝卸作業(yè)時,應(yīng)互相保持足夠的安全機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全距離。三、對裝卸場地的要求.裝卸場地應(yīng)符合如下規(guī)定:到裝卸場地的通道應(yīng)有堅硬的路面,并處于完好狀態(tài)。在通道交叉點,溝、塹及鐵路線的地方,應(yīng)鋪設(shè)通行用的跳板或橋梁。通道的寬度在汽車雙線運行時,不應(yīng)小于6.2m,單線運行不小于3m,在弧形轉(zhuǎn)彎處應(yīng)適當加寬。裝卸、搬運作業(yè)場地應(yīng)平坦、寬敞、堅固,坡度不得大于2%,并應(yīng)有良好的排水設(shè)施。裝卸、搬運場地應(yīng)有良好的照明裝置,其照度不得小于3LX;應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置消防和防護設(shè)施。裝卸場地和堆場應(yīng)保證裝卸人員、裝卸機械和車輛有足夠的活動范圍和必要的安全距離,其主要通道的寬度不得小于3.5m,物料堆垛的間距不得小于1m,并設(shè)置安全標志。物料應(yīng)按其品種、特性和安全要求分類堆放,成箱、成捆等規(guī)那么形狀的物料,應(yīng)碼成穩(wěn)固的堆垛,其高度,機械裝卸時不得大于機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全5m,人工裝卸時不得大于2m,散裝物料應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)確定堆放高度。.裝卸場上,多輛機動車同時進行裝卸時,沿縱向前后車的間距應(yīng)不小于2m;沿橫向兩車欄板的間距不小于1.5mo如果為了裝卸工作,要把汽車安排在建筑物附近的話,建筑物與汽車車身后幫的間距應(yīng)不小于0.5m,同時應(yīng)有人行道和欄桿等。汽車與貨垛之間的距離不應(yīng)小于1m;與滾動貨物的間距應(yīng)不小于2mo靠近火車直接倒裝時,距鐵路車輛應(yīng)不小于0.5m。.裝卸場的路面應(yīng)與入口通道的路面相同;場內(nèi)亂堆東西和冰凍都是不允許的。汽車在裝卸場(站)內(nèi)運行以及駛向入口通道時,應(yīng)規(guī)定通用的信號和路標。一般來說,汽車的運行應(yīng)是連續(xù)的。如果由于生產(chǎn)條件所限,不能組織連續(xù)運行時,為了使汽車不經(jīng)調(diào)車而從場內(nèi)自由地駛出,應(yīng)該用倒車的方式調(diào)動重車和空車。夜間,裝卸場(站)的照明,應(yīng)保證正常的生產(chǎn)工作要求。.從棧橋上拋投散粒狀貨物,應(yīng)估算一定牌號的載重汽車滿載時相應(yīng)的安全系數(shù),側(cè)車幫要牢固地圍住,并裝上擋桿。機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全.在場內(nèi)為了裝卸存放在倉庫和堆棧內(nèi)的成件貨物(捆、桶、卷等等),站臺、棧橋、倉庫的裝卸臺的高度應(yīng)相當于汽車車身底柄的高度。汽車車身與站臺高度不同時,應(yīng)利用梯子或斜面。.鐵路車輛的貨物裝卸,作業(yè)前必須在車輛兩端或盡頭線來車一端不小于20m處的來車方面左側(cè)鋼軌上,安設(shè)帶有脫軌器的紅色防護信號。作業(yè)完畢清除線路障礙物后,方可撤除。開關(guān)車門,應(yīng)指定專人負責,車門前不準站入。開車門時,應(yīng)使用拉門繩,安設(shè)車門卡;關(guān)
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