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前言PCBA板的放取方法第二章AOI簡介及測(cè)試原理AOI簡介及相關(guān)優(yōu)勢(shì)AOI的簡介AOI的相關(guān)優(yōu)勢(shì)WINNINGAOI的光學(xué)原理WINNINGAOI設(shè)備特點(diǎn)和參數(shù)第三章菜單功能介紹 第四章程序編輯……………….五章常見問題及解決方法……第六章設(shè)備保養(yǎng)及…………附錄一:常用快捷備注………….…感謝您選用了JT300系列自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(AutomaticOpticalInspection,簡稱AOI。JTAOI是市勁拓展自動(dòng)化自主研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,該設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)完全參照國際IPC焊接本設(shè)備是檢查SMT生產(chǎn)線上貼裝元件的貼裝狀態(tài)效果﹑焊接質(zhì)量,并將不良通過顯示終端JTAOI之際,請(qǐng)您知悉以下事項(xiàng)請(qǐng)參照此說明書,并在充分理解的基礎(chǔ)上正確使用本【使用說明書】隨機(jī)附一份,請(qǐng)妥善保管,以便隨時(shí)參照的相關(guān)信息,是針對(duì)使用本產(chǎn)品的所制定;說明目的:培訓(xùn)操作員及新進(jìn),使其了解,并能夠簡單操 WIN-檢查機(jī),幫助設(shè)備工程師提高技術(shù)水范圍:JT300系列權(quán)限:此培訓(xùn)資料不許更改,除非有的批準(zhǔn)第一意事警警告1將手或其他物體放入機(jī)器中!否則可能造成嚴(yán)重人身物!2維修保養(yǎng)時(shí),請(qǐng)斷開機(jī)器所有電源,并確認(rèn)UPS常關(guān)閉34?;咀⒁馐聡?yán)禁任意拆裝,改造[EMERGENCYSTOP]開關(guān);安裝/安裝注意要在生產(chǎn)前切實(shí)搞好日常的檢修;PCB板或設(shè)備受到損壞,請(qǐng)使用符合本臺(tái)設(shè)備規(guī)格尺寸的檢查對(duì)象基板,注意本臺(tái)設(shè)備對(duì)PCB板上零件高度的要求為:PCB板測(cè)試面正面零件高度≤28mmPCB板測(cè)試面背面零件高【EMERGENCYSTOP按鈕介左側(cè)綠色開關(guān)與右側(cè)綠色按鈕開關(guān)為上板開開機(jī)說明打開機(jī)器左后側(cè)總電源開關(guān)。按住設(shè)備前面工控機(jī)旁邊的UPS電源開關(guān)并保持3秒鐘,聽到”打開工控機(jī),等待WINDOWS2000操作系統(tǒng)正常啟動(dòng)。默認(rèn)登錄用戶MPSAOI,缺省。電腦正常啟動(dòng)進(jìn)入操作界面打開WIN-AOI的測(cè)試程序程序啟動(dòng)并執(zhí)行復(fù)位,(操作平臺(tái)上,左右。關(guān)機(jī)說明將設(shè)備回歸原點(diǎn),關(guān)閉檢測(cè)關(guān)閉WINDOWS2000注注意:如果需要整機(jī)移動(dòng),必須關(guān)閉總電源開關(guān)PCBA板的放取方準(zhǔn)備PCB板夾持:松開PCB夾持機(jī)構(gòu)中活動(dòng)邊的兩個(gè)固定螺釘。調(diào)整活動(dòng)邊的位置,比PCB邊大約1~0.5mm,這樣可以剛好夾持到PCB,并且PCB板可以在夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)。調(diào)整夾持釘?shù)奈恢茫趭A持釘下壓時(shí),不要壓著元件或PCBMARK位置。按操作面板上的黃色按鈕和紅色按鈕,調(diào)整PCB的夾持位置直到滿意為止。注意:雙手要離開夾持裝置,否則系統(tǒng)夾持機(jī)構(gòu)說明見下圖固固定螺活動(dòng)夾持PCB板回到加載位置后,待夾持釘正常彈起,雙手PCB板的兩端板邊PCB板的前查標(biāo)準(zhǔn)是固定好后輕推PCB板時(shí)它不會(huì)輕易移動(dòng)。第二章AOI簡介及其測(cè)試原AOI的簡介與優(yōu)AOIAOI(AutomaticOpticInspection)中文名為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,AOI是一種新型的測(cè)試技術(shù),這幾年來發(fā)展非常迅速,AOI的結(jié)構(gòu)由工作臺(tái)、CCD系統(tǒng)、機(jī)電控制、及系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,在進(jìn)行檢X/Y工作臺(tái)將根據(jù)程序設(shè)定令將線路板送到鏡頭下面,在特殊的光源的協(xié)助下,鏡頭會(huì)捕捉AOI系統(tǒng)所需要的圖像并進(jìn)行分析處理,然后處理器會(huì)將X/Y平臺(tái)移至下一位置對(duì)下一副圖像進(jìn)行并AOI人工目測(cè)與電路測(cè)試受到限制;就印刷電路板組裝業(yè)的檢測(cè)作業(yè)來看,傳統(tǒng)多為人工視覺檢(MVI,PCB上通以電流,檢測(cè)電路是否接通,或是組件是否漏插或者是反插。作法為依據(jù)產(chǎn)PCBICT系以探針接觸相當(dāng)?shù)亩?,故ICT并無法適用于如、PDA等精密度高的電子產(chǎn)品檢測(cè)上。且種類多、批量小AOI設(shè)備不需要治具,在計(jì)算機(jī)程序驅(qū)動(dòng)下,頭分區(qū)域自動(dòng)掃描PCB,圖像,經(jīng)過圖像處理,對(duì)將要測(cè)試的焊點(diǎn),提取焊點(diǎn)屬性進(jìn)行分析,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,以供維修修整。AOI除了能檢AOI設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)檢測(cè)方式AOI的實(shí)施置,的具體的生產(chǎn)狀況,并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。JTAOI設(shè)備簡 AOI的光學(xué)原理(重要AOI的光源是由紅、綠、藍(lán)三種LED燈組成,利用色彩的三原色原理來組不同的色彩,結(jié)合光學(xué)PCBA上的貼片元件的焊接狀況顯示出來。相機(jī)焊點(diǎn)處成據(jù)上面的原理圖可知紅綠藍(lán)三 組設(shè)備特點(diǎn): (AOICADBOMPCBA即可完成程式制作,完全滿足各種批量的測(cè)試設(shè)備參數(shù) 300系列40mm5、FOV大?。?8.5X16.5mm6、X&Y平臺(tái)定位精度:0.018mm7X&Y平臺(tái)移動(dòng)速度:900mm/Sec14、操作系統(tǒng):Windows2000professional mm。重量:512Kg17AC200V±10%180℃-40注意:以上資料參考,更改,恕不另行通知第三單功能介3.1介紹3.1.1WIN-AOI將部分分成了三個(gè)模塊,它們是1、MPSAOI:MPSAOI 檢測(cè)模塊2、AOIEDIT:AOIEDIT為離線編輯模塊,通過它,可以實(shí)現(xiàn)完全離線編程3、AOILOGVIEW:AOILOGVIEW為錯(cuò)誤報(bào)告模塊,它的作用就是輔MPSAOIMPSAOIMPSAOI主畫快捷鍵區(qū)MPSAOI各個(gè)菜單功“文件”菜打開工程:用于打開所要選擇的工程??旖萱I:切換用戶:用于各個(gè)用戶之間的切換??旖萱I:MPSAOI“編輯”菜查找:用于查找用戶所需要的NC數(shù)據(jù)和物料數(shù)據(jù)。記錄:用于記錄用戶所需要的?!斑\(yùn)行”菜單步運(yùn)行:用于將當(dāng)前工程更改為單步運(yùn)行模式。錯(cuò)誤停止:用于將當(dāng)前工程更改為錯(cuò)誤運(yùn)行模式。自動(dòng)運(yùn)行:用于將當(dāng)前工程更改為自動(dòng)檢測(cè)模式?!皵?shù)據(jù) :用于當(dāng)前工程的坐標(biāo)數(shù)據(jù),先讀入Bom,后讀入Cad PCB顏 :用于調(diào)整CPB的顏色 :用于追加當(dāng)前工程的其它數(shù)據(jù)。校對(duì)坐 :用于對(duì)當(dāng)前的程序的坐標(biāo)進(jìn)行校對(duì)修正MARK:用于修改MARK與元件坐標(biāo)之間的補(bǔ)償值。 清除絲 :用于清除當(dāng)前選中坐標(biāo)的絲印“工具”菜“設(shè)置”菜檢測(cè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)缺省情況下是兩個(gè)綠色的控制同時(shí)按下才加載PCB“查看”"幫助"演示:用于打開演示模式。(只在校對(duì)模式下有用AOIEDIT菜單AOIEDIT各個(gè)菜單功“文件”:打開一工程文件中的圖像文件。一般打開在工 下的 imglist。 狀態(tài)文件:系統(tǒng)編程的某工程的編程狀態(tài)文件,恢復(fù)系統(tǒng)到存狀態(tài)文件時(shí)刻的狀態(tài),“編輯
定義:系統(tǒng)自動(dòng)將選中測(cè)試框的特征數(shù)據(jù),到在同一定位區(qū)域下其它同類測(cè)試框的特“數(shù)據(jù) —新增坐標(biāo)點(diǎn):在打開PCB圖像之后,如果無元件數(shù)據(jù)及BOM資料,需要執(zhí)行此功能,將要測(cè)試的元件一個(gè)一個(gè)動(dòng)增加進(jìn)去。:系統(tǒng)設(shè)置的拼板數(shù)據(jù)清除視圖“視圖視圖:是否可見— “設(shè)置
當(dāng)前項(xiàng)目所 的元件根據(jù)特點(diǎn)選擇各種 "幫助"演示:用于打開演示模式。(只在校對(duì)模式下有用類型定義欄介PLCCPLCC的焊接腳框試框。PCB異樣檢測(cè):用來在制作測(cè)試程序中,給某處PCB添加異樣測(cè)試框第四序編1.在”電腦”里測(cè)試程式資料庫里(如D盤“DATA”文件夾下)新建一個(gè)以機(jī)種名為名稱的文件夾(123456-A)MPSAOI里將項(xiàng)目路徑更改為新建的文件夾,系統(tǒng)會(huì)在該文件一.BOM(物料該文件夾用來存放機(jī)種的生產(chǎn)工程式資料。如料站表等。這些資料在離線編程時(shí)需要用到。二CAD(元件坐標(biāo)(注:無BOM,無CAD資料的情況下。請(qǐng)將C:\WIN-AOI 三.四.SCAN:進(jìn)入測(cè)試程雙擊打開桌面上 測(cè)試程式(MPSAOI),系統(tǒng)彈出一 框,選擇用戶或”編程員 輸入,進(jìn)入測(cè)試程序機(jī)器回原點(diǎn)擊菜單欄上的“工具——工作臺(tái)回原點(diǎn)”將機(jī)器回到原點(diǎn)。然后將PCBA裝載軌道寬度和夾板裝置調(diào)整OK,將一塊焊錫良好的PCBA放置在軌道上。掃描文點(diǎn)擊菜單欄上的“文件——工程切換”點(diǎn)選“掃描模式”后 為AOI程式存放的
工 ,輸入它的名稱,如
BOM(物料)、CAD(元件坐標(biāo))、errlog、SCAN(此四個(gè)文件夾內(nèi)容介紹在5。1。章節(jié)已作介紹 對(duì)PCBA的右上角 得到PCB右上點(diǎn)擊窗口右側(cè)下方的自動(dòng)計(jì)算FOV大小,然后將像移動(dòng)到一處有PCB絲印的位置,點(diǎn)擊獲取FOV,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算相機(jī)視野大小。(相機(jī)視野大小因PCB的厚度不同而不同。一般為18。1-18。AOI程式——123456-A——SCAN”下。查看,確認(rèn)FOV參雙擊打開桌面上的打開AOI離線編 (AOIEDIT)點(diǎn)擊菜單欄上的“文件--打開掃描文件。打開路徑為“D盤——DATA——123456-A——SCAN”目錄下的名稱為“imgList 。idx” 掃描文件。檢查掃描的PCBA圖像文件拼接情況。方法如下:查看各之間有無錯(cuò)位。檢查元件和插件孔以及IC腳的拼接情況。 ,存在以下元件和絲印被切開縮小的現(xiàn)象:。 該將FOV參數(shù)的數(shù)字改小。 ,存在以下元件和絲印被拉伸變大的現(xiàn)象:應(yīng)該將FOV參數(shù)的數(shù)字改大。FOV參數(shù)正常情況下所掃描出的應(yīng)該完全沒有變形的情況如下圖 掃描完整檢查完成后,去掉”測(cè)試掃描FOV大小”,然后點(diǎn)擊“掃描PCB”,重新完整的掃描PCBA。
運(yùn)行AOIEDIT。EXE,進(jìn)入AOIEDIT點(diǎn)擊菜單欄上的“文件—新建 選擇工 為D盤—DATA——123456A。并選擇資料模式和制程類型及風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置。 下的PCBA掃描OK的名稱為”imgList。idx”的文件。 載,依順序打開“D盤——DATA——123456A”
進(jìn)行NC數(shù)據(jù)BOM文件夾內(nèi)的“BOMCAD件夾內(nèi)的“CAD”文件設(shè)置坐標(biāo) 框住一個(gè)在第一拼板內(nèi)的已知位置號(hào)的元件(以左下角的為最佳)。點(diǎn)擊 — 誤。檢查PCBA的進(jìn)板方向是否和CAD數(shù)據(jù)的進(jìn)板方向一致?;驒z查CAD數(shù)據(jù)是否正確。PCB顏色(可忽略不做在標(biāo)準(zhǔn)模板內(nèi)選擇一個(gè)異形定義框(可使用設(shè)置坐標(biāo)偏移的異型定義框),將異形定義框拖到 顏數(shù)據(jù)—處淺色地方 點(diǎn)擊菜單欄上的 (D) 顏數(shù)據(jù)里面有”PCB顏色”和”PCB底色”PCB顏色,點(diǎn)擊”確定”應(yīng)用程序按照SMT貼片機(jī)器的方式自動(dòng)檢測(cè)MARK中心。編程時(shí),只需要設(shè)定MARK中心的顏色即可。檢測(cè)時(shí),回模擬檢測(cè)MAKR的中心位置。通常如果MARK中心與邊緣顏分不是非常明顯例如上錫的MARK會(huì)造成對(duì)MARK的自動(dòng)識(shí)別所以需要增加輔助來確定MARK區(qū)域。對(duì)于有陰影的MARK可以作兩個(gè)顏TEACHING,主顏色用來抽一個(gè)完整的MARK顏色,同時(shí)在做MARK顏色時(shí),要注意顏色的設(shè)定,將MARK以外的顏色避開。
通過顏色調(diào)整可對(duì)于有陰影的MARK可以作兩個(gè)顏色范圍TEACHING 4.3.7元件的分AddaTransistor增加二極管定義框:極性有增加CHIP定義框:性CHIP增加極CHIP定義框:AddaaltBOX:CreateanetworkrescheckCreateapowersotbox: AddaQFPcheckBOX:QFP checkpoint:設(shè)置連接DrawaotherCreateAPLCCcheckPoint設(shè)置PLCC框Cylinderdiode:4.3.8在元件名稱及坐標(biāo)等信息的網(wǎng)格框中雙擊元件,對(duì)應(yīng)的元件及會(huì)出現(xiàn)在PCB窗中還有一種是元件庫中相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容,粘貼在元件處。紅色的外框代表元件的搜索范圍;一般以背景的焊盤中心為中心。綠色的框代表元件的本體,一般
然后激活焊接框(粉紅框)如下圖
檢測(cè)框的位置還需要調(diào)整。注意:焊錫部分不能用鼠標(biāo)右鍵來獲得顏色屬性定義,只能通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)區(qū)域定義! 對(duì)元件的調(diào)整除上面所列工方法以外,還可以執(zhí)行功能自動(dòng)找正,讓幫忙先調(diào)整,如果效果不理想,再進(jìn)行人工調(diào)整。從1005~3216的各種片狀電阻,電容都用此方法編程。制作電阻絲1、跟隨測(cè)與極性匹配。當(dāng)選擇 跟隨測(cè)試時(shí),調(diào)整灰度值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算其樣本與示例之間的相識(shí)性關(guān)系對(duì)CIP物料無論是否選擇極性匹配,系統(tǒng)都認(rèn)為是沒有元件是沒有極性的這時(shí)系統(tǒng)識(shí)別絲印會(huì)自動(dòng)考慮絲印反應(yīng)其它有極性的元件無論是否設(shè)定極性匹配,調(diào)整技 調(diào)整灰度值使相識(shí)度最大即可對(duì)位置偏差比較大的元件比例則可適當(dāng)提高。如果對(duì)絲印有嚴(yán)格要求,則相似比例可帶極CHIP類型CHIP類型元件相比,只是多了一個(gè)極性檢測(cè)框,做帶極性的CHIP類型和CHIP類型元件的方法是一樣的。三極管編輯 鉭電容的編輯電源三極管的編輯如下圖對(duì)于此類型元件選擇電源SOT
框(藍(lán)色提取貼片電解首先雙擊元件的坐標(biāo),SOP的編
IC腳在IC此處第一小框指元件腳向下彎曲部分,AOI影
此第二小框正好框住元件腳的腳端部分,AOI影像中呈
PIN腳設(shè)定完成后,在“編程檢QFP元件的編制與SOP
OK了。如果要做檢檢測(cè)橋接框的大小值就OK了。SOJ,PLCC元件的編
調(diào)整元件測(cè)試最外框(紫紅調(diào)整元件本體框(綠色調(diào)整元件極性框(藍(lán)色拼版和程序檢測(cè)拼版的一個(gè)定義,單擊鼠標(biāo)右鍵,出現(xiàn)定義菜單(如下圖所示。選擇需要作的拼版角度,然后到下一拼版相同元件位置,單擊鼠標(biāo)左鍵,則得到相應(yīng)的拼版。注意:1在作拼版以前,需要保存當(dāng)前定義2如果位置有偏差,可以單擊鼠標(biāo)右鍵移動(dòng)當(dāng)前拼版程序檢檢測(cè)結(jié)果會(huì)在錯(cuò)誤報(bào)告中作分類說明,雙擊錯(cuò)誤類型,逐個(gè)排除定 調(diào)試技1、CHIP物料的虛焊調(diào)整。對(duì)于焊盤兩端正常焊錫,但是檢測(cè)結(jié)果為虛焊的,則需要檢測(cè)元件本、IC虛焊調(diào)試 22、點(diǎn)擊此按鈕,選擇“MARK類型,則出現(xiàn)如圖MARK框調(diào)整為MARK顏色,最后選定外框即PARNO里面輸入類型,在“NCName”里輸入名字。此BADMARK
點(diǎn)擊此按鈕“PCB金手指選中內(nèi)框(即“金手指檢測(cè)框”)將其調(diào)整為金手指可能出現(xiàn)的錫珠的顏色,在右側(cè)“最小1,“最大”值輸入100,此設(shè)值為嚴(yán)格的檢測(cè)設(shè)定。2%也是嚴(yán)格的設(shè)值,3%以上為放松設(shè)值。最后右擊外框,選擇“新坐標(biāo)點(diǎn)屬性ParNoNcName里輸入名稱和類型就可以了。制作空焊盤檢可從40-255,綠色和藍(lán)色可從0-2305%(僅是參考值,客戶根據(jù)實(shí)際情況而50-25570-255,最小值可定為25%(僅是參考值,客戶根據(jù)實(shí)際情況分析(注:因自動(dòng)分析要求避開PCB顏色,所以自動(dòng)分析后的本體顏色要進(jìn)行確認(rèn)或重新手工設(shè)做好再。鼠標(biāo)放置在掃描上任何位置都會(huì)自動(dòng)分析該位置的顏色成分和坐標(biāo)位置。調(diào)整顏OK的,有保存的元件定義按物料代碼導(dǎo)入。這樣同一種物料就無需再次定義。元件庫保存位置如:1206C,SOT23,SOP8等,單擊這些元件代碼,將鼠標(biāo)移到編輯圖像時(shí),鼠標(biāo)變成形狀, CTRL+D0603的電阻或電容。利用這種方法將所有元件定義完以后,點(diǎn)擊菜單欄上的“數(shù)據(jù)— 微調(diào)。比如0603的電容,就有很多種顏色,所以要進(jìn)行個(gè)別的調(diào)整。4.4調(diào)試及測(cè)試說后,點(diǎn)擊“確認(rèn)”。在彈出來的框中,選擇“D盤——DATA——123456-A”下的后綴名為“。AOI”的AOI測(cè)試程式文件。然后打開SCAN下的掃描圖像文件”Scl”。頭一個(gè)鏡頭的運(yùn)行,2、錯(cuò)誤停止,即為遇到錯(cuò)誤點(diǎn)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止下來,讓用戶進(jìn)行 4.4.1.4.錯(cuò)誤停止時(shí),則針對(duì)情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整OK后,點(diǎn)擊“檢測(cè)”然后“定義”可進(jìn)行同種物料定義(只可顏色,不能大小及位置)。測(cè)試中,如出現(xiàn)MARK測(cè)試不過的現(xiàn)象,系統(tǒng)會(huì)彈出一個(gè)框,詢問是否手工定位MARK,點(diǎn)擊“是”則出現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)圖像,按照方向?qū)CBA移動(dòng)至測(cè)試MARK的中心,點(diǎn)擊錯(cuò)誤查看窗口中,查看不良點(diǎn)時(shí),編輯鍵區(qū)下的右方向鍵為“下一
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