空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程設(shè)備安裝

空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程設(shè)備安裝1、施工工序及工藝流程A、施工原則及順序：設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)具備的條件，進(jìn)行冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、等設(shè)備的安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管及各種風(fēng)機(jī)均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開(kāi)展。根據(jù)本工程設(shè)備量大、布局較分散的特點(diǎn)，需要專(zhuān)門(mén)安排施工班組進(jìn)行重要設(shè)備和一般設(shè)備的安裝施工。B、施工程序：a）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)復(fù)核、放線(xiàn)→找正找平→地腳螺栓灌漿→接線(xiàn)調(diào)試→電動(dòng)機(jī)空載試車(chē)→負(fù)荷試車(chē)→竣工驗(yàn)收靜設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)動(dòng)試車(chē)→竣工驗(yàn)收3、主要設(shè)備安裝A、冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝a)制冷機(jī)組安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查:①為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，予以處理。②設(shè)備的開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠(chǎng)家一起進(jìn)行。③冷水機(jī)組拆箱時(shí)要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。④對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀(guān)有無(wú)缺陷等作認(rèn)真的檢查記錄。⑤根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。⑥隨機(jī)所帶專(zhuān)用工具，易丟、易損件要妥善保管。⑦設(shè)備外露接口要及時(shí)暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。⑧開(kāi)箱檢查結(jié)束后，應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收:①設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使問(wèn)題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。②具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng):Ⅰ檢查土建提供的中心線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否正確：Ⅱ?qū)φ赵O(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：Ⅲ基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：Ⅳ地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；Ⅴ預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：Ⅵ設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差須符合下表的要求：項(xiàng)目名稱(chēng)偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線(xiàn)）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～－20中心線(xiàn)間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高±3螺栓孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0～+10中心標(biāo)高±5水平度1/1000平行度10/1000冷水機(jī)組卸車(chē):冷水機(jī)組的吊裝前應(yīng)核實(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的情況是否滿(mǎn)足作業(yè)條件；檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)阻擋物；檢查吊車(chē)支撐處的地面強(qiáng)度是否滿(mǎn)足要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行吊裝操作。冷水機(jī)組二次運(yùn)輸:冷凍機(jī)組安裝于地下一層，一次調(diào)運(yùn)只能放置到機(jī)房?jī)?nèi)，冷水機(jī)組運(yùn)輸采用托排、滾杠進(jìn)行運(yùn)輸，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩進(jìn)行托動(dòng)。運(yùn)輸示意圖如下：拖排用兩根20＃槽鋼做成，其間用16＃槽鋼五根焊接在一起。20＃槽鋼的兩端底部100mm的長(zhǎng)度做成上翻30度的形狀，以便于滾杠的進(jìn)入。如下圖所示：滾杠用φ89×6的無(wú)縫鋼管做成，每根2.5m長(zhǎng)，大約需要15根。為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用150×200×2000的枕木，鋪成軌道，兩條軌道之間的距離大約為1.8－2.lm，軌道鋪設(shè)方式如下圖所示：分別在柱子上固定兩臺(tái)兩噸的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引拖排，在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑輪，以便牽引在各個(gè)方向段行進(jìn)的拖排。需固定卷?yè)P(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑輪處的柱子必須加以保護(hù)，鋼絲繩不得直接拴在其上，要在柱子的棱角處加墊術(shù)與鋼絲繩隔開(kāi)，以免卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)損壞柱子。由于冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)較多，供機(jī)組運(yùn)輸?shù)目臻g較為狹窄，故設(shè)備在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照事先制定好的行走路線(xiàn)進(jìn)行。設(shè)備就位:設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將托排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備托至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：調(diào)整設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置，在設(shè)備的四角各用一只5t齒條式千斤頂將設(shè)備頂起，隨后將設(shè)備上的拖排、滾杠抽去，放下設(shè)備，完畢后將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上，此后可對(duì)設(shè)備進(jìn)行找平找正工作。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線(xiàn)。墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為25mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。機(jī)組調(diào)平找正:①設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線(xiàn)重合。并列的機(jī)組，須排列整齊，標(biāo)高一致。②機(jī)組找平在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上進(jìn)行，縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0．l／1000：壓縮機(jī)在主軸上找正，縱向的水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0．03／1000：壓縮機(jī)在機(jī)殼中分面上找正，橫向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0．l／1000。水泵安裝：施工順序:施工準(zhǔn)備→運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核、放線(xiàn)→放置減震墊→底座及機(jī)組就位→找正找平→電動(dòng)機(jī)空載試車(chē)→負(fù)荷試車(chē)基礎(chǔ)檢查及減震墊布置:基礎(chǔ)驗(yàn)收清理，根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用適當(dāng)?shù)臏p震墊，使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。運(yùn)輸就位:用叉車(chē)將其運(yùn)至冷凍機(jī)房外側(cè)的通道處，用移動(dòng)式龍門(mén)架將設(shè)備吊運(yùn)至冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，放置于準(zhǔn)備好的手動(dòng)液壓拖車(chē)上，運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，再用移動(dòng)式龍門(mén)架或人字架吊裝就位。安裝時(shí)先將混凝土或型鋼底座用龍門(mén)架、倒鏈平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)減震墊上，再吊裝就位泵機(jī)組，將機(jī)組底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)并穿入地腳螺栓，帶上螺栓。找正時(shí)用徑緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺(tái)泵之間還應(yīng)滿(mǎn)足其位置要求。用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)范要求的范圍內(nèi)。緊固地腳螺栓，螺帽要平扣或留出一扣的長(zhǎng)度。其它設(shè)備就位：冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的集水器、分水器等可采用叉車(chē)或拖排運(yùn)輸，其運(yùn)輸和吊裝就位方法同泵的運(yùn)輸和安裝方法。就位時(shí)要注意設(shè)各管口的方位。集水器和分水器安裝時(shí)，先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)的一側(cè)，用龍門(mén)架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。找正找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動(dòng)端的地腳螺栓留有活動(dòng)余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器和分水器吊裝就位示意圖管道安裝：b)干管安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段，根據(jù)實(shí)際情況組對(duì)，焊成20米左右的管段。對(duì)接焊口在地面滾動(dòng)焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上?！泊笥?00的管到兩頭用坡口機(jī)打好坡口再焊〕。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個(gè)以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上，〔個(gè)別情況的支架承重橫擔(dān)在管道吊上后再焊接〕弧形板與管道接觸的部位，根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材料。將各管道連接成一體，如末端是堵頭，此堵頭先不焊結(jié)，待支管安裝完畢后，再封堵，以利清除管道在切割和焊結(jié)過(guò)程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時(shí)設(shè)施，待管道沖洗完畢后封堵。c)支管、閥件安裝：在連結(jié)設(shè)備的進(jìn)、出水主干管的開(kāi)口處，必需吊垂線(xiàn)，確定開(kāi)口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管內(nèi)側(cè)圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進(jìn)行焊接，閥門(mén)盡可能統(tǒng)一安裝在離地面1.5-1.8米的高度（根據(jù)實(shí)際情況而定，也可以安裝在水平管上）。注意，所有法蘭焊接必須在地面上進(jìn)行，即保證焊接質(zhì)量，更保證焊口美觀(guān)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動(dòng)焊接，法蘭與管道焊接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時(shí)，提高效率。更能保證施工焊接質(zhì)量，又確保了焊口美觀(guān)。閥門(mén)高度手柄朝向，螺栓朝向軟接頭溫度計(jì)壓力表的位置，高度盡可能一致，橫成列，縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強(qiáng)板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。B、空調(diào)器安裝a)基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對(duì)角線(xiàn)誤差不超過(guò)5mm，若超過(guò)此值需修整基礎(chǔ)直至符合要求。將減振墊按設(shè)備技術(shù)文件說(shuō)明放置于基礎(chǔ)上。b)組裝組裝時(shí)在生產(chǎn)廠(chǎng)家的指導(dǎo)下，按設(shè)備要求的順序和技術(shù)要求組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位置要正確，并找正找平。表冷器或加熱器與框架的間隙要密封，避免漏風(fēng)。各功能段之間的連接要做到嚴(yán)密、牢固可靠、整體平直。檢視門(mén)開(kāi)啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢。空調(diào)器表冷器滴水盤(pán)的外部連接管采用帶有P型彎水封的連接管?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測(cè)。c)減震器安裝方案由于工程主樓部分安裝的所有吊式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、送排風(fēng)風(fēng)機(jī)、吊式空調(diào)器均為明裝，直接吊在頂板底下，且所安裝部位無(wú)吊頂，這樣就會(huì)造成機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起震動(dòng)，導(dǎo)致噪音污染，為部分設(shè)備安裝減震器是必不可少的：組織公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，認(rèn)真論證所有需要加設(shè)減震器的設(shè)備選用的減震器規(guī)格型號(hào)，并一一做好有針對(duì)性的施工方案，并將所制訂的減震器安裝方案報(bào)批甲方專(zhuān)業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)，經(jīng)得四方簽字同意后再行施工，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，不會(huì)造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；圖3－35d)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝e)工藝流程：施工準(zhǔn)備→電動(dòng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢查→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝→連接配管f)開(kāi)箱檢查及試驗(yàn)：空調(diào)器安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)空調(diào)器做單機(jī)通電及水壓試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1．5倍，定壓觀(guān)察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。g)臥式吊裝空調(diào)器安裝：應(yīng)由單獨(dú)支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調(diào)器相連處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式室內(nèi)機(jī)盤(pán)管下部的吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空調(diào)器機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圖3－36為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤(pán)管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用彈性軟管連接。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的凝結(jié)水管與盤(pán)管滴水盤(pán)出水口的連接采用20cm長(zhǎng)透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。7、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試A、漏風(fēng)量測(cè)試a)漏風(fēng)量測(cè)試裝置的風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測(cè)定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的1．2倍。b)漏風(fēng)量測(cè)試裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、傾斜式壓力計(jì)、浮子流量計(jì)、節(jié)流器、整流柵等組成。c)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)可分段或整體進(jìn)行.d)測(cè)試前首先用盲板把風(fēng)口密封，然后把高壓風(fēng)機(jī)用直徑為10cm的軟管通過(guò)法蘭與風(fēng)管連接，連接處不得漏風(fēng)，風(fēng)管直管段開(kāi)孔通過(guò)膠皮管連接傾斜式微壓計(jì)，膠皮管和風(fēng)管接合處必須密封，直管上連接浮子流量計(jì)，當(dāng)漏風(fēng)量檢測(cè)裝置準(zhǔn)備好之后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到700Pa，浮子流量計(jì)的讀數(shù)就為漏風(fēng)量。e)被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要查出漏風(fēng)部位（用聽(tīng)、看、摸、煙），做好標(biāo)記進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完之后，重新測(cè)試直至合格。B、風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定:采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測(cè)量法可測(cè)得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量，直到測(cè)量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10％。風(fēng)口風(fēng)量：L＝3600F外框×Vp×K（m3／h）其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)F外框：風(fēng)口外框面積（m2）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（m／s）C、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過(guò)調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10％.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡：從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開(kāi)始，先測(cè)量末端風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別測(cè)出各風(fēng)口的風(fēng)量。