技術(shù)質(zhì)量應(yīng)答及承諾書

V:1.0精細(xì)整理，僅供參考技術(shù)質(zhì)量應(yīng)答及承諾書日期：20xx年X月六、技術(shù)質(zhì)量應(yīng)答及承諾書本節(jié)內(nèi)容包括：一、制造商及供應(yīng)商簡介深圳市華長源實業(yè)有限公司座落于廣東省深圳市經(jīng)濟(jì)特區(qū)內(nèi)，經(jīng)交通部檢測中心批準(zhǔn)，專業(yè)生產(chǎn)高速公路波形梁護(hù)欄板、立柱、防阻塊、柱帽、端頭、法蘭立柱、防眩板支架等交通安全設(shè)施。

公司自1998年3月成立以來，總投資過億元，生產(chǎn)基地20000平方米。公司現(xiàn)有高級工程師6人，助理工程師28人，專業(yè)技術(shù)人員156人，波型梁生產(chǎn)線2條，￠140圓立柱焊管機(jī)生產(chǎn)線2條，￠114圓立焊管機(jī)生產(chǎn)線1條，靜電噴塑生產(chǎn)線2條，浸塑生產(chǎn)線2條，熱鍍鋅生產(chǎn)線4條，年生產(chǎn)鍍鋅噴塑護(hù)欄板20萬噸，配套小件1050萬套，可供2000公里高速公路施工使用，公司現(xiàn)有打樁機(jī)8臺，波形護(hù)欄立柱鉆孔機(jī)4臺，施工隊四個，可進(jìn)行護(hù)欄、立柱、端頭、柱帽、防阻塊、隔立柵、隔離網(wǎng)、托架、防眩設(shè)施、各種顏色的噴塑等工程施工。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本公司擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備和完善的管理體系，產(chǎn)品已獲得交通部檢測中心質(zhì)檢合格證，同時交通部門已頒發(fā)ISO9000認(rèn)證和承保工程資質(zhì)，成功的應(yīng)用于全國各地的高速公路。本公司堅持的宗旨是“以質(zhì)量求生存，以誠信找市場，以科技促發(fā)展”公司董事長賀耀陸,愿以一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與各位朋友攜手共創(chuàng)交通安全事業(yè)的輝煌！公司地址：深圳市南山區(qū)西麗鎮(zhèn)大磡村王京坑路193號。公司網(wǎng)址：/聯(lián)系人：賀耀陸手機(jī)號：電話：7傳真：1二、產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量1、貨物需求我公司嚴(yán)格按照合同、訂單要求供貨、補(bǔ)貨，做到送貨及時，貨源充足，不發(fā)生斷貨拒供等現(xiàn)象，保證貨物質(zhì)量合格（附有產(chǎn)品合證），對未通過驗收的貨物保證在規(guī)定時間內(nèi)補(bǔ)充合格的貨物，否則自愿承擔(dān)由此造成的所有損失。2、波形梁技術(shù)要求、*護(hù)欄板、立柱、螺栓、螺母等構(gòu)件符合《高速公路波形鋼護(hù)欄》（JT/T281-2007、JT/T457-2007）產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。我方在提供產(chǎn)品時，同時提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。、*護(hù)欄板、立柱及附件符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-1988）的Q235牌號鋼的要求。*連接螺栓、螺母、墊圈等部件符合《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700-1988）的要求，其抗拉強(qiáng)度不得小于375Mpa。、*高強(qiáng)度拼接螺栓連接副應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成份及力學(xué)性能符合（GB/T699-1988）或《合金結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》（GB/T3077-1988）的要求，公稱直徑16mm，級抗拉荷載不小于133KN。、護(hù)欄板無明顯的扭轉(zhuǎn)，無焊接加長，端部毛刺清除。其形位公差應(yīng)符合以下規(guī)定：、護(hù)欄板的直線度每米不大于，總長直線度不大于9孔普通護(hù)欄板定尺長度的%；、護(hù)欄板端面切口垂直，其垂直度公差不超過30’。、立柱無明顯的扭轉(zhuǎn)，無焊接加長，無裂縫，端部毛刺清除。、其形位公差應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）立柱直線度每米不大于，總直線度不大于立柱定尺長度的%；（2）立柱端面切口垂直，其垂直度公差不超過1度；（3）防阻塊、柱帽、托架無明顯的扭轉(zhuǎn)，端面切口平直，毛刺清除，焊接光滑平整，焊接位置于任一無螺孔的平面上。（4）鋼端頭無明顯的扭轉(zhuǎn)焊接，端口切口垂直，其垂直公差不超過30’，端部毛刺清除。端頭曲線部分圓滑平順。（5）墊片、螺栓等均熱浸鍍鋅產(chǎn)品，并進(jìn)行磷化潤滑處理，帶螺紋的緊固件進(jìn)行涂層處理后不因涂層而影響配合。在出廠時密封包裝，以防運輸，保存期間生銹或弄臟。、*護(hù)欄板、立柱及附件為經(jīng)過雙涂層防腐處理的產(chǎn)品。雙涂層防腐處理工藝質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的防腐規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（熱浸鍍鋅加噴塑或環(huán)氧重鋅低粉加噴塑）。經(jīng)雙涂層防腐處理后的產(chǎn)品送達(dá)施工現(xiàn)場噴涂層無損傷或脫落。、*護(hù)欄板、立柱及附件所用鋼材為鋼材廠商生產(chǎn)的、全新、合格的產(chǎn)品。、*貨物（除螺栓、墊片外）均為雙涂層防腐處理的產(chǎn)品。3、技術(shù)資料貨物交付時同時提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和檢驗報告。4、驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式、我方提供整批構(gòu)件原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證書。需方認(rèn)為有必要時，有權(quán)要求對制造整批護(hù)欄構(gòu)件的基底材料取樣進(jìn)行力學(xué)性能或（和）化學(xué)分析試驗，試驗結(jié)果符合（JT/T281-2007、JT/T457-2007）標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、護(hù)欄板、立柱成批檢查，每批由同一基底材料，同一規(guī)格尺寸，同一表面處理的產(chǎn)品組成。、高強(qiáng)度拼接螺栓連接副的試驗方法和檢驗規(guī)則按GB/1231的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其他緊固件的試驗方法和檢驗規(guī)則按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。、產(chǎn)品的質(zhì)量由我方質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗和驗收同時送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門抽檢檢驗證書，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可交貨。、對產(chǎn)品任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不合質(zhì)量要求，則從同批再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）即使只有一個指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。此活動中產(chǎn)生的一切費用由我方承擔(dān)。、我方有權(quán)對復(fù)檢不合格的產(chǎn)品重新處理或分類，然后作為新的一批再提交檢驗。、業(yè)主對所供貨物不定期抽檢兩次，費用由我方承擔(dān)，抽檢地點為我方在貴陽市區(qū)內(nèi)設(shè)置的臨時倉庫。、貨物驗收嚴(yán)格執(zhí)行JT/T281-2007和JT/T457-2007標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公差范圍標(biāo)準(zhǔn)。5、包裝要求和運輸方式、9孔普通護(hù)欄板、立柱等構(gòu)件的包裝符合GB6725的規(guī)定，護(hù)欄無散裝交貨，且保證在吊裝、運輸、堆放過程中無產(chǎn)品變形、損壞。、高強(qiáng)度拼接螺栓連接件的包裝和標(biāo)志參照GB/T1231的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其他緊固件的包裝和標(biāo)志參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。、護(hù)欄產(chǎn)品在運輸過程中固定牢靠，不會因顛簸碰撞損壞或使結(jié)構(gòu)變形和損傷噴涂層。、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和驗收以及即時將本次招標(biāo)貨物送達(dá)施工現(xiàn)場，我方在貴陽市區(qū)內(nèi)設(shè)臨時周轉(zhuǎn)倉庫（費用由我方承擔(dān)），護(hù)欄及其配套件和連接件備置在臨時倉庫中，保證在短時間內(nèi)將少量貨物送達(dá)施工現(xiàn)場。、貨物采用汽車運輸。6、供貨范圍貨物需求一覽表中規(guī)定的所有貨物。螺栓、螺母和墊圈按貨物需求一覽表中數(shù)量的100%供貨。如施工工地發(fā)生被盜或丟失等情況時，我方無償提供缺失的螺栓、螺母和墊圈，數(shù)量不超過2%；以確保施工之用。由于設(shè)計或數(shù)量的變更（規(guī)格變更或數(shù)量增加），我方保證按照變更要求及時供貨。7、供貨組織建議、我方交付的貨物應(yīng)分別按照合同要求交至指定的到貨地點。、我方充分考慮和了解施工地點的地理位置和運輸條件，采用合適有效的運輸和貨物交付方式，制定保證工程所需貨物按時、按量供應(yīng)的具體措施。、我方承諾向本項目提供的投標(biāo)貨物來源穩(wěn)定，供應(yīng)投標(biāo)貨物的制造地、生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝及原材料等始終與投標(biāo)承諾一致；代理商可代理多個符合招標(biāo)要求的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品投標(biāo)，并有切實可行的組織、供應(yīng)、運輸方案措施和跨地域組織調(diào)配資源能力。三、產(chǎn)品選用材料我方選用的鋼材絕對可靠，屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，鋼材生產(chǎn)廠家基本情況及鋼材商證明和檢測報告見附件。四、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量保障體系詳述1、護(hù)欄板成型機(jī)械設(shè)備：整條生產(chǎn)線集合了校平、送料/沖孔、成型、切斷等多項技術(shù)于一體的生產(chǎn)設(shè)備。整條生產(chǎn)線由放料系統(tǒng)、沖孔系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。2、護(hù)欄板生產(chǎn)線工藝流程：開卷-進(jìn)料-校平-沖孔-沖中孔-成型-切斷-出料。3、焊管成型機(jī)械設(shè)備：本機(jī)主要由夾送料裝置，活套體總成，出料裝置和電氣控制裝置組成。（1）夾送料裝置：主要由機(jī)架、電機(jī)、制動器、減速器萬向傳動軸、夾送輥、導(dǎo)向輥氣動系統(tǒng)，測速系統(tǒng)組成，它可以將鋼帶送入活套，并將送料的速度信號傳動給電氣控制系統(tǒng)，當(dāng)需要停止送料時，制動器可以使電機(jī)及夾送料輥停止轉(zhuǎn)動，通過電氣控制裝置可以調(diào)節(jié)送料電機(jī)的轉(zhuǎn)速及送料速度。（2）活套體總成：主要由電機(jī)、機(jī)座、內(nèi)圓周輥、中心出料輥、外圈輥及壓輥等組成，它可以儲存夾送料裝置送來的帶鋼，并可以從中心出料輥軸抽出。（3）出料裝置：由支架、導(dǎo)向輥組，上下導(dǎo)出輥及測速裝置等組成，它可以水平狀地將活套體中儲存的鋼帶導(dǎo)入成型機(jī)組，并將出料速度信號送入電氣控制裝置。4、焊管生產(chǎn)線工藝流程：卷料開卷→直頭→剪切對焊→活套儲料→成型→焊接→冷卻→定徑→渦流探傷→飛鋸切料→矯直→銑頭倒棱→收管、捆扎。5、質(zhì)量保證體系

（1）、工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線，“百年大計，質(zhì)量第一”是我公司的企業(yè)宗旨，因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)自身負(fù)責(zé)，對國家負(fù)責(zé)。我公司將認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，堅持預(yù)防為主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰操作誰保證質(zhì)量的原則”，實行內(nèi)部“五保證、四提高、三落實、二控制、一否決”的質(zhì)量保證體系,并建立相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。

（2）建立質(zhì)量管理組織措施

建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化各層次質(zhì)量責(zé)任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)，確保分項工程質(zhì)量，最終達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)。

（3）質(zhì)量檢查程序

分項工程質(zhì)量檢驗評定在班組或工班自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由該分項技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行,并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,專職質(zhì)量員核定,驗收合格后,再請監(jiān)理工程師驗收。

分部工程質(zhì)量評定在分項質(zhì)量評定的基礎(chǔ)上,由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目總工程師)組織有關(guān)人員進(jìn)行,并填寫分部工程質(zhì)量評定表,專職質(zhì)量員核定，主體部分工程質(zhì)量應(yīng)由上級質(zhì)量管理部門組織核定。

單位工程質(zhì)量評定,在分部工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ)上,由上級技術(shù)負(fù)責(zé)人(公司總工程師)組織有關(guān)部門進(jìn)行，并將有關(guān)的質(zhì)量檢驗評定資料送建設(shè)單位(監(jiān)理工程師)，審查認(rèn)可后交政府質(zhì)量監(jiān)督站。

（4）建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系在項目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢科，各施工處設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，班組設(shè)QC小組，形成一個QC管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按我公司ISO9002質(zhì)量手冊和程序文件進(jìn)行。實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。五、配件情況提供配件的種類，質(zhì)量是否可靠，優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)六、噴涂工藝介紹一、概述隨著工業(yè)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，人們的質(zhì)量意識不僅僅只留在產(chǎn)品性能方面，對于產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也越來越高。涂料作為表面處理的一種方法和手段，其發(fā)展方興未艾。噴涂大體上包括：噴（塑）粉和涂裝（油漆）。二、噴粉及噴粉設(shè)備簡介（一）噴粉工藝噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料1954用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來由于各國對環(huán)境保護(hù)的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。粉末涂裝工藝具有許多突出的優(yōu)點：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm

的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展到目前已廣泛得到使用。粉末涂裝工藝流化床涂裝法（又稱沸騰床）。它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣、，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱的工件通過“沸騰的粉末區(qū)達(dá)到涂覆的效果。工件的預(yù)熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。近幾年來流化床工藝得到了一些改進(jìn)，并與靜電粉結(jié)合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。要使涂層獲得較好的效果，應(yīng)注意以下幾個方面：1）流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡單，內(nèi)部光滑避免死角，最好設(shè)有震動裝置。2）流化床中的多孔隔板，應(yīng)有一定的孔徑和空密度分布。3）粉末粒子的大小以通過50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想。4）粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡。5）壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應(yīng)凈化、干燥。2、火焰噴涂法在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預(yù)熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導(dǎo)軌面的噴涂，以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。靜電粉末噴涂這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝?；驹碓趪姌屌c工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流帄成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率粉末的電阻率在～1016

歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。噴粉量在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

噴涂時間噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。水分散粉末涂裝水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下）子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。（二）粉末靜電噴涂設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。噴粉室噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持帄穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。控制噴房內(nèi)的粉塵含量，使其低于爆炸極限（一般定為3）。此外，噴粉室要利于清洗