中建四局鋁合金模板-注意事項(xiàng)

鋁模交底

一、鋁模深化要求

鋁模圖紙深化過程中存在的問題：圖紙不完整；各專業(yè)圖紙不同步、版本太多；圖審時(shí)間太長等。對總包要求：1、確認(rèn)鋁模圖紙深化用圖紙包含：圖審后建筑結(jié)構(gòu)、實(shí)施版建筑圖、精裝修圖紙；首次深化圖可按甲方確認(rèn)后的圖審后圖紙進(jìn)行深化，結(jié)合實(shí)施版建筑圖、精裝修圖紙及工程特點(diǎn)要求等進(jìn)一步深化。2、在圖紙確認(rèn)的前提下，認(rèn)真審圖，盡快完成建筑、結(jié)構(gòu)、精裝圖紙疊圖并提出問題，要求廠家深化圖必須按結(jié)構(gòu)圖重新畫圖，禁止套用結(jié)構(gòu)模板圖、墻柱平面圖等，避免結(jié)構(gòu)出錯。3、圖紙深化的重點(diǎn)關(guān)注部分（精裝：墻體定位圖、門窗尺寸、廚衛(wèi)陽臺降板位置（關(guān)注降板與梁的沖突）；建筑：外立面、改造部分；結(jié)構(gòu)：墻體定位、改造部分）；確認(rèn)結(jié)構(gòu)無誤后，戶內(nèi)以精裝為準(zhǔn)，公共部分以實(shí)施版建筑為準(zhǔn)。4、施工措施提前考慮：外架預(yù)留孔位（懸挑架工字鋼布置及定位圖）、施工電梯位置及預(yù)留通道、放線孔、泵管預(yù)留孔（非內(nèi)爬式布料機(jī)）、布料機(jī)位置、電梯井鋼平臺、風(fēng)井預(yù)留孔、鋼附框、欄桿預(yù)留孔、爬架與塔吊附墻點(diǎn)位置選取等等。5、墻外分格縫、砼與磚墻交接處企口縫（型材規(guī)格、尺寸）、陽臺平開門連墻片（規(guī)格尺寸需甲方找廠家確定）、防火門馬仔條（規(guī)格尺寸需找廠家確定），所以型材規(guī)格尺寸在鋁模深化階段確認(rèn)。6、鋁模深化過程中，所有二次構(gòu)件，鋁?？梢宰龅谋M量一次性做，主要包含：過梁（找甲方確認(rèn)門窗洞口高度），構(gòu)造柱，電梯門洞過梁及門洞定位尺寸（需找電梯單位確認(rèn)），線條，滴水線，反坎，小段磚墻（≤500mm），凸窗空調(diào)板，煙道梁，用砼填充部位等。7、鋁模圖紙深化內(nèi)容以書面形式找各方簽字確認(rèn)（甲方工程師、設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)院，監(jiān)理，總包，鋁模廠家）；內(nèi)容含：圖紙問題及為便于鋁模施工而深化的內(nèi)容。8、確認(rèn)反坎、磚墻改砼、過梁、構(gòu)造柱、門垛等一次成型構(gòu)件砼標(biāo)號同該處墻柱、梁板砼強(qiáng)度等級;反坎、過梁、構(gòu)造柱、門垛、磚墻改砼結(jié)構(gòu)等增加的構(gòu)造配筋型號。9、明確鋁模從生產(chǎn)至進(jìn)場節(jié)點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量要求，鋁模進(jìn)場前，組織驗(yàn)收。一、鋁模深化要求對廠家要求：1、廠家鋁模圖紙深化時(shí)間為15天，生產(chǎn)（含配模圖）15天，試拼裝20天；深化圖第一版完成后，可安排標(biāo)準(zhǔn)板的生產(chǎn)，深化過程中要及時(shí)跟進(jìn)，檢查結(jié)構(gòu)是否有誤、配板及背楞設(shè)置等是否合理，便于現(xiàn)場工人操作。2、鋁模材質(zhì)、背楞、斜撐、對拉螺桿及輔材等材料質(zhì)量規(guī)格要符合要求，內(nèi)外墻板為一板到頂，無接高板，斜撐按≤1.5米設(shè)置，在鋁模進(jìn)場前必須配相應(yīng)數(shù)量的斜撐，斜撐頭必須預(yù)埋固定。3、對早拆體系構(gòu)件要求：鋁模板一套，樓面板及梁立桿支撐三套，樓梯支撐四套，大跨度梁及凸窗挑板支撐四套（可按項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度增加）。4、背楞間、排距設(shè)置合理，增加C槽銷釘孔位，保證降板位置吊模鋼框方正度等。5、配件、輔助材料（包含脫模劑、螺桿及螺帽、預(yù)埋件及膨脹螺絲、杯口及套管、K板固定件、水泥撐條、定位鋼筋）與模板同時(shí)進(jìn)場。6、鋁模勞務(wù)班組提前確定，在試拼裝期間組織勞務(wù)班組主要管理人員熟悉鋁模并完成鋁模編號，并組織班組熟悉技術(shù)要求、驗(yàn)收程序及要求。鋁模進(jìn)場前班組必須先到場做好鋁模安裝準(zhǔn)備工作。一、鋁模深化要求序號名稱型號規(guī)格及性能要求參考廠家樣品1鋁合金模板6061-T6厚度4mm，硬度≥15（韋氏硬度）

2背楞Q235單塊尺寸80*40mm壁厚4mm

3斜撐直徑52mm壁厚≥2mm

4立桿直徑60mm（母頭）+42mm（子頭）,壁厚≥3mm

模板及配件型號規(guī)格一、鋁模深化要求序號名稱型號規(guī)格及性能要求參考廠家樣品5內(nèi)撐條水泥正負(fù)偏差不超過2mm

6螺桿Q235直徑18mm，牙口深度、絲距與螺帽完全配套

7螺帽Q235直徑25mm長度≥40mm

8杯口

內(nèi)徑18mm,外徑40mm,厚2mm

斜邊寬10mm

奇正塑料

9套管

直徑25mm壁厚2mm

廣東雄塑

一、鋁模深化要求二、鋁模安裝及驗(yàn)收放樣—安裝墻柱鋼筋—墻柱模板安裝（墻柱水電同步安裝施工）—墻柱鋁模垂直度復(fù)核、驗(yàn)收—安裝梁模板—安裝樓面板鋁模—第二次復(fù)核垂直度、標(biāo)高等—安裝梁板鋼筋（水電同步施工）—整體驗(yàn)收—砼澆筑—砼養(yǎng)護(hù)—拆?！貜?fù)上一循環(huán)。

標(biāo)準(zhǔn)層鋁模施工程序二、鋁模安裝及驗(yàn)收鋁模施工與木模施工層交接處理：起步板（角鋼、角鋁、方木），鋁模與下一層外墻及電梯井接縫處鑿除或補(bǔ)平處理、墻體鋼筋偏位處理，標(biāo)高抄平，墻體線、控制線復(fù)核，外墻構(gòu)造柱加固，外架預(yù)留鋁模操作寬度（35—40CM）等。首層實(shí)體檢查首層鋁模施工完成后，根據(jù)精裝墻體定位圖完成細(xì)部墻體放樣（包含戶內(nèi)及公共部分，廚衛(wèi)包管墻體定位）后，及時(shí)組織建立、甲方對壓槽、線條、水電預(yù)埋、門垛過梁、降板位置及高差、凸窗、外立面線條、空調(diào)板、煙道預(yù)留洞口、滴水線、門窗洞口尺寸的驗(yàn)收，不符合圖紙及相關(guān)要求的盡快整改。前期首層施工存在的問題

鋁模安裝驗(yàn)收放樣完成及墻體定位鋼筋施工完成，剪力墻模板安裝加固完成后（所有斜撐、背楞全部安裝完成），待監(jiān)理、甲方、總包單位驗(yàn)收合格后才能安裝板面模板（實(shí)測；鋼副框；豎向結(jié)構(gòu)拉縫安裝；加固體系：水泥內(nèi)撐條、穿墻螺桿及杯口套管、斜撐、背楞（特別關(guān)注洞口、窗邊、陰陽角、短肢墻）、銷釘、螺帽；）。鋼筋安裝完成后，報(bào)監(jiān)理、甲方并驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。（特別關(guān)注實(shí)測、降板、止水節(jié)定位、K板加固、門垛過梁鋼筋），澆筑混凝土過程中，必須安排專人實(shí)時(shí)檢測并調(diào)整模板。三、鋁模施工案例萬科廣場8#樓鋁模施工情況萬科廣場8#樓，共49層，為純剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻凸窗、空調(diào)板、構(gòu)造柱多，外立面分格縫、線條等3~49層使用鋁模板施工，單層平面面積589m2，展開面積2150m2，鋁模采用的是深圳匯林達(dá)，鋁模班組安裝工人為40人，8#樓首層鋁模施工15天，第二層8天，第三層萬科廣場8#樓施工流程1、測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，放出所有墻柱邊線。結(jié)構(gòu)邊線要清晰，且要延伸到模板覆蓋區(qū)域以外400mm，以便檢測鋁模安裝誤差。2、樓面找平：樓板標(biāo)高找平，高出設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行鑿除，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，設(shè)計(jì)墊塊，以達(dá)到鋁模安裝標(biāo)高要求。3、墻柱鋼筋安裝：墻柱鋼筋按施工圖進(jìn)行綁扎(墻柱水電同步安裝施工)，待墻柱鋼筋及水電驗(yàn)收合格后，開始墻柱模板安裝，安裝前檢查是否焊定位筋（墻柱上部及下部），定位筋焊接準(zhǔn)確無誤。鋼筋工30人，墻柱鋼筋綁扎一天半。4、墻柱模板安裝：墻柱模板安裝前，復(fù)查控制線、墻柱邊線，選取對應(yīng)墻厚的水泥撐條并固定好，墻柱上、下部焊定位筋，嚴(yán)格按照墻柱定位線安裝鋁模板，封鋁模板前，檢查水電、爬架、塔吊、施工電梯等預(yù)留孔洞是否預(yù)埋，裝好背楞，斜支撐。鋁模工40人，墻柱鋁模安裝一天半。萬科廣場8#樓施工流程5、梁板、樓面板模板安裝：待墻柱鋁模板安裝加固完后，進(jìn)行梁板模板安裝，樓面板模板安裝，樓面板安裝完，接著安裝梁鋼筋，樓面板平整度調(diào)完，驗(yàn)收后，安裝板筋。梁板、樓面板模板安裝及加固40人，一天半；鋼筋工20人，一天半。6、混凝土澆筑：砼澆筑前，用木條或砂漿密封樓板與模板之間的縫隙，待砼澆筑完成后，鑿除砂漿或木條。澆筑時(shí)，施工管理人員必須在場，根據(jù)現(xiàn)場情況分次澆筑?；炷翝补嘈鑿暮诵耐矃^(qū)域墻柱開始，往周邊澆筑，澆筑時(shí)，檢查墻體或挑板等是否灌滿砼，樓梯、挑板應(yīng)取適當(dāng)數(shù)量的放氣孔，以免造成空鼓、蜂窩、孔洞的質(zhì)量問題。砼工人11人。7、鋁模拆除：A、驗(yàn)收鋁模早拆體系的非承重早拆模板拆除時(shí)間不早于36小時(shí)，承重支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求如下：三、鋁模施工案例序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥100三、鋁模施工案例工程圖片控制線焊接定位筋墻柱鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎、水電同步安裝三、鋁模施工案例窗戶鋼附框安裝墻體模板加固墻體加固完后，安裝樓面板墻體模板加固三、鋁模施工案例根部砂漿塞縫門窗洞口背楞拉通樓梯全封閉式澆筑鋁模外墻與外架間距350~400mm三、鋁模施工案例垂直平整度復(fù)核降板吊模板面清理模版拆除三、鋁模施工案例砼內(nèi)墻觀感外墻線條觀感砼與磚墻交接處企口縫外墻效果三、鋁模施工案例鋁模較好做法展示內(nèi)爬式布料機(jī)，設(shè)置在電梯井三、鋁模施工案例樓梯開口大便于下料斜撐預(yù)埋件三、鋁模施工案例結(jié)構(gòu)拉縫全砼外墻、構(gòu)造柱一次性澆筑，提高澆筑質(zhì)量減小主體剛性，避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，防止?jié)B水，采用結(jié)構(gòu)拉縫三、鋁模施工案例外墻穿插施工三、鋁模施工案例墻板與結(jié)構(gòu)交接處掛網(wǎng)、沉箱防水、天花裝修第一遍膩?zhàn)印⒌孛嫠嗌罢移健魞?nèi)給水管安裝。衛(wèi)生間及電梯間墻磚、廚房地磚、客廳天花封板、入戶門框、防火門框安裝、消防栓安裝、水電管井刮N型膩?zhàn)印?nèi)墻穿插施工四、影響鋁模質(zhì)量因素及解決措施鋁模施工存在問題及解決措施：問題：混凝土觀感差：發(fā)黃、起皮、泛黑現(xiàn)象，引起原因是：使用的脫模劑為油性脫模劑，且脫模劑刷得過多，脫模劑刷得少或漏刷。解決措施：采用水性脫模劑，刷脫模劑時(shí)，應(yīng)適量，既不會造成起皮也不會出現(xiàn)發(fā)黃、泛黑現(xiàn)象。問題：降板方正度不夠，降板范圍板厚偏厚，引起原因是：降板吊模鋼框未固定、鋼框偏位。解決措施：1、降板吊模鋼框加角鋼一端固定在K板（起步板）上，另一端固定在樓面板上；2、焊接定位鋼筋頭以固定降板吊模鋼框偏位，澆筑砼時(shí)，控制降板板厚。問題：外墻上下層交接Ｋ板處錯位，引起原因是：K板加固不到位。解決措施：1、可在K板（起步板）處，適當(dāng)增設(shè)豎向、橫向背楞或增設(shè)對拉螺桿；2、可增設(shè)三角斜撐。問題：門窗洞口方正度偏差，引起原因是：銷釘數(shù)量不足、門窗洞口尺寸較大加固不到位。解決措施：1、門窗洞口銷釘滿上；2、對門窗洞口尺寸較大的，陰角IC補(bǔ)孔加銷釘，可根據(jù)現(xiàn)場情況增加對撐；3、背楞需拉通，設(shè)置到位。

鋁模施工存在問題及解決措施：問題：樓梯間垂直度、平整度偏差，引起原因有：局部對拉螺桿、背楞、斜撐設(shè)置不到位。解決措施：1、樓梯間陰角銷釘滿上；2、對于無法設(shè)對拉螺桿、背楞的位置，可采取對撐，加斜撐3、可增設(shè)葫蘆或鋼絲繩拉結(jié)。問題：凸窗板、挑板處上浮，引起原因有：加固不到位、挑板空氣無法排除。解決措施：1、在挑板蓋板靠外側(cè)取適量的放氣孔；2、挑板增加背楞、適當(dāng)對撐。問題：平整度偏差大，引起原因有：水電預(yù)埋管及開關(guān)盒凸出墻外、對拉螺桿套管尺寸過長或偏短、螺桿未擰緊、背楞變形或門窗洞口背楞未拉通、鋁模板變形、鋁模板上砼清理不到位影響墻身板安裝、背楞設(shè)計(jì)不合理（背楞過短、精度不夠）、局部對撐部位撐太緊導(dǎo)致墻體往內(nèi)凹陷等。解決措施：1、墻板安裝前排查凸出墻外的水電預(yù)埋管、開關(guān)盒、定位筋；2、采用強(qiáng)度高的套管、杯口，套管切割比墻厚小1~2mm，對拉螺桿需擰緊到位；3、變形的鋁模板及時(shí)校正或更換；4、門窗洞口上下部位背楞拉通，過短的背楞及時(shí)更換長的，大墻陰角背楞可錯開兩道做成直角背楞，另兩道為整體背楞，不斷開；5、鋁模板每次拆除后及時(shí)清理模板上砼；對需對撐的部位盡可能的增加斜撐。四、影響鋁模質(zhì)量因素及解決措施鋁模施工存在問題及解決措施：問題：垂直度偏差大，引起原因有：剪力墻定位不精確、定位筋誤差大、斜撐數(shù)量不足、斜撐固定的底座不牢固、銷釘數(shù)量不足、鋁模板變形（含材質(zhì)強(qiáng)度不夠）、內(nèi)墻未一板到頂（采用接高板）、背楞加固不到位或背楞變形、背楞排距不合理、對拉螺桿未擰緊、澆筑砼時(shí)一次性澆至梁底未分層澆筑、水電開關(guān)盒突出墻體、對拉螺桿套管或杯口硬度不夠、剪力墻水泥內(nèi)撐數(shù)量不足或?qū)輻U套管漏安裝等。解決措施：1、放線須精確，剪力墻根部按墻邊線焊接精確定位筋，安裝墻板前檢查水電開關(guān)盒或水電預(yù)埋套管是否符合要求；2、定做相應(yīng)規(guī)格的水泥內(nèi)撐（內(nèi)撐比墻厚小1~2mm），內(nèi)撐均勻布置；