蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方案

16/18技術(shù)總結(jié)（技術(shù)論文）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方案姓名：所學(xué)專業(yè)：所在部門（項(xiàng)目）：從事專業(yè)：2011年11月11日目錄一、 工程概況 3二、 施工準(zhǔn)備 31. 材料準(zhǔn)備 32. 技術(shù)準(zhǔn)備 53. 現(xiàn)場準(zhǔn)備 5三、 施工方法 61. 工藝流程 62. 施工要點(diǎn) 6四、 構(gòu)造柱圈梁做法及要求 71. 構(gòu)造柱的設(shè)置要求 72. 圈梁的設(shè)置要求 73. 配筋帶的設(shè)置要求 74. 縱筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求 85. 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 86. 箍筋末端的彎鉤制作要求 87. 構(gòu)造柱做法 88. 圈梁及過梁做法 109. 導(dǎo)墻做法 1210. 墻頂做法 1211. 灰縫要求 12五、 質(zhì)量要求 131. 主控項(xiàng)目 132. 一般項(xiàng)目 133. 允許偏差項(xiàng)目 14六、 質(zhì)量通病及控制措施 141. 常見質(zhì)量問題及處理 142. 針對蒸壓加氣混凝土砌塊開裂的措施 15七、 成品保護(hù)措施 16八、 安全控制措施 16摘要：本文主要對我公司承接的杭州地鐵1號線E標(biāo)工程施工過程中所涉及的裝修領(lǐng)域蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑方面做一個總結(jié)提高，以便為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步鞏固地鐵市場打好基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：砌筑、構(gòu)造柱、圈梁、植筋工程概況我公司進(jìn)入地鐵行業(yè)施工已經(jīng)有幾年時間了，但一直以來都是以機(jī)電為主，對于裝修方面從未涉及，今年我公司中標(biāo)的杭州地鐵1號線E標(biāo)包括了設(shè)備區(qū)裝修部分，對于我們來說是個新的方面，需要我們在施工工程中加以總結(jié)提高。該設(shè)備區(qū)裝修工程二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體只作為分隔墻體或圍護(hù)墻體，不作為承重結(jié)構(gòu)，主要墻體厚度有200mm、240mm，墻體高度砌筑至梁底、板底。墻體砌筑材料設(shè)計選擇為蒸壓混凝土砌塊，設(shè)計要求砌塊的強(qiáng)度級別不低于A5.0，干體積密度級別為B06（一等品）。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備蒸壓混凝土砌塊（1）蒸壓加氣混凝土砌塊按600mm×200mm×240mm和600mm×200mm×200mm兩種規(guī)格準(zhǔn)備。（2）出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。說明書應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。（3）材料進(jìn)場后，請監(jiān)理單位見證取樣，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15塊，送檢抗壓強(qiáng)度、密度等級、干燥收縮率。①允許偏差和外觀質(zhì)量按下表：項(xiàng)目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度±4寬度±3高度±3缺楞掉角個數(shù)，不多于（個）1最大尺寸不得大約（mm）70最大尺寸不得大約（mm）30平面彎曲不得大于（mm）3裂紋條數(shù)不多于（條）1任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的1/3貫穿于一愣兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸重和的1/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）20表面疏松、層裂不允許表面油污不允許②主控技術(shù)參數(shù)按下表：項(xiàng)目主控技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品防雨養(yǎng)護(hù)不少于（天）15天干燥收縮值≤0.80mm/m放射性達(dá)標(biāo)耐火性和隔聲性、隔熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）≤0.16W/m·k（4）混凝土砌塊現(xiàn)場堆放管理及二次轉(zhuǎn)運(yùn)覆蓋①如果不能確定蒸壓加氣混凝土砌塊出廠期齡，必須在現(xiàn)場堆放15天以上。②現(xiàn)場堆放蒸壓加氣混凝土砌塊的地面必須硬化，要有良好的排水措施（用木板架空），要求砌塊堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米，砌塊上還必須有防雨水的遮蓋。③蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)輕裝、輕放，不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂。在現(xiàn)場施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)時，防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使用。砌筑砂漿（1）砌筑砂漿材料砌筑砂漿采用現(xiàn)場拌制砂漿，拌制砂漿所選用材料如下：①采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，水泥按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，材料入場時應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、出廠合格證、備案手續(xù)，進(jìn)場后試驗(yàn)員應(yīng)及時對其取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用。②采用中砂，不得含有害雜物，含泥量不得大于5%。材料進(jìn)場時應(yīng)有廠家開采許可證、運(yùn)輸單、備案手續(xù)及相關(guān)檢測報告。③水：采用自來水。（2）砌筑砂漿配置砌筑砂漿強(qiáng)度等級為MU5.0，拌制比例為水泥：砂：水=230Kg：1400Kg：270Kg，砌筑砂漿3h內(nèi)用完。其他材料（1）標(biāo)準(zhǔn)灰沙磚用于砌筑導(dǎo)墻、塞頂?shù)?。?）6、12鋼筋，用于構(gòu)造柱、圈梁、過梁等。技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)、砌筑的要求、設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的具體條件，制定切實(shí)可行的施工方案，安排施工計劃，進(jìn)行現(xiàn)場平面布置，繪制砌塊排列圖。根據(jù)圖紙計算出砌體工程量，提出各種材料的進(jìn)場計劃；同時要做好各勞務(wù)隊伍的技術(shù)交底和安全交底工作；試驗(yàn)員要提前委托試驗(yàn)室給出砂漿配合比?，F(xiàn)場準(zhǔn)備（1）砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。（3）彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。（4）砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（5）現(xiàn)場臨水、臨電等布置到位。施工方法工藝流程基層清理基層清理砌塊、水泥、砂檢驗(yàn)合格放線排列擺放、設(shè)皮數(shù)桿砌塊砌筑拉接筋設(shè)置預(yù)埋件清掃墻面，刮除多余砂漿檢查驗(yàn)收植筋澆筑構(gòu)造柱、圈梁等施工要點(diǎn)（1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。（2）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。（3）墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm(避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面)。用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。（4）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。（5）一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。（6）砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。（7）砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。（8）填充墻砌至接近梁、板底時應(yīng)留出一定空隙（控制在200mm左右），待填充墻砌筑完成后間隔7d，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，頂磚用實(shí)心磚砌塊60度斜頂。（9）現(xiàn)場植筋打孔深度不小于10d（d=鋼筋直徑），打完孔后采用空氣壓縮機(jī)吹孔，要求清孔干凈徹底。(10)砌塊墻上下皮應(yīng)相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm。構(gòu)造柱圈梁做法及要求構(gòu)造柱的設(shè)置要求在房間內(nèi)隔墻墻體轉(zhuǎn)角和丁字交接處以及墻長大于5000mm和大于1500mm的門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬同墻厚（厚度200厚墻構(gòu)造柱寬不小于250mm），厚同墻厚，縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)計圖紙要求。圈梁的設(shè)置要求高度大于4000mm時應(yīng)結(jié)合門窗過梁加設(shè)一道與墻柱相連的圈梁，高度250mm，厚同墻厚，縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)計圖紙要求。配筋帶的設(shè)置要求加氣混凝土墻還應(yīng)沿墻850mm~1000mm設(shè)置60mm厚的C20混凝土配筋帶。配筋帶內(nèi)設(shè)置通長配筋，縱筋與箍筋直徑及數(shù)量按設(shè)計要求?？v筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求縱向鋼筋的搭接長度，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%，圈梁、過梁等受拉鋼筋搭接長度按下表選用，在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭接長度為同種類受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，搭接長度不應(yīng)小于200mm。若縱向鋼筋采用HRB335級熱扎帶肋鋼筋∮12，圈梁的混凝土等級為C20，鋼筋的最小搭接長度為45d（540mm）。構(gòu)造柱的混凝土等級為C20，鋼筋最小搭接長為為45d*0.7（378mm）?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級55d40d35dC20混凝土縱筋的混凝土保護(hù)層最小厚度為30mm，箍筋最小保層厚度為20mm。（來自混凝土設(shè)計規(guī)范GB50010-2002P113）。箍筋末端的彎鉤制作要求箍筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°，對于有抗振要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。箍筋彎后平直部分的長度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對于有抗振等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。構(gòu)造柱做法沿墻高每隔500mm按設(shè)計要求設(shè)置（一般為26）水平拉結(jié)筋，拉接筋的位置應(yīng)與徹體皮數(shù)相符合，拉接筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過1皮高度。按設(shè)照抗震設(shè)防烈度的不同，拉接筋錨入墻體的長度L不同，杭州地鐵抗震設(shè)防烈度為7度，L取1000mm，末端應(yīng)做成彎構(gòu)，彎鉤的彎度不能小于60度，長度不能小于鋼筋直徑10倍。拉結(jié)筋穿過結(jié)構(gòu)柱部位與受力鋼筋綁牢。如下圖所示。a的取值見下表（摘自砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1）。構(gòu)造柱與墻充墻拉接平面示意圖構(gòu)造柱與墻充墻拉接平面示意圖磚類小砌塊墻厚（mm）12018019024090140190a（mm）30405060202020鋼筋豎向間距（mm）500400構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，槎深60mm，從底部先退后進(jìn)，如下圖所示：圈梁及過梁做法墻高超過4m時，墻體半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，水平連系梁設(shè)置標(biāo)高盡量與門窗洞口過梁標(biāo)高一致，以方便以后門窗洞口移位改造。連系梁梁寬同墻厚，梁高取200mm，縱筋取412,箍筋取6.0@200，砼強(qiáng)度為C20。當(dāng)沒有連系梁穿過的蒸壓加氣混凝土砌塊墻體上，門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁設(shè)置見下表：當(dāng)同時設(shè)置水平連系梁和過梁時，連系梁在門窗洞口處切斷，洞口上方過梁的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計要求，連系梁與過梁水平投影處搭接長度不得小于連系梁與洞口過梁的垂直距離的兩倍，且不小于1m，過梁兩端各伸入墻體不小于500mm。導(dǎo)墻做法因蒸壓加氣砼砌塊外表光滑、堅實(shí)，且磚的吸水率大，而失水的速度又很慢，墻體長期潮濕容易造成抹灰層起毛，發(fā)泡開裂而最后抹灰層脫落，影響整個裝修的質(zhì)量。所以加氣混凝土砌塊采取措施衛(wèi)生間墻和外墻下面增加250mm高素砼（C20）導(dǎo)墻，對水進(jìn)行隔離。墻頂做法填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙（約200mm），待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，本工程塞頂采用標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚60°斜放，在縫隙中用砂漿填實(shí)，做法如下圖所示。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁，壓頂梁梁寬同墻寬，梁高取200mm，縱筋用412，箍筋用6.0@200，混凝土強(qiáng)度為C20?；铱p要求（1）采用雙面勾縫。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫和瞎縫。（2）灰縫厚度應(yīng)均勻，水平灰縫厚度宜控制在12~15mm，豎向灰縫寬度宜控制在15~18mm質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。（2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi)。一般項(xiàng)目（1）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀和用尺量檢查。（2）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。（3）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為≤15mm和≤20mm，抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。（4）填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并?yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10％墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查7外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)8灰縫飽滿度及要求水平≥90％垂直縫觀察垂直≥80％注：要求每樓層的實(shí)測值合格率均在90%以上。質(zhì)量通病及控制措施常見質(zhì)量問題及處理加氣混凝土砌塊砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量問題，施工時應(yīng)予以避免：（1）墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。（2）灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過長未收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前未進(jìn)行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。（3）砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度未按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。針對蒸壓加氣混凝土砌塊開裂的措施（1）減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值①不使用齡期小于15天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應(yīng)≤0.8mm②應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。雨天施工，新墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。（2）讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前①日砌高度不宜大于1.4m②應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，應(yīng)限制鋪漿長度。（3）盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中，并在有可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強(qiáng)度。①采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。②砌塊與混凝土墻柱相接處嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)，填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。砌塊與混凝土墻柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工完成后按圖紙會審記錄后植鋼筋作拉結(jié)筋。③鋼筋砼梁柱與砌體交接處掛250mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)（直徑0.8，網(wǎng)格20*20）。④墻體按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，圈梁等。⑤墻內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)在彈線定位后，用機(jī)械開鑿，并應(yīng)在砌體砂漿強(qiáng)度