節(jié)能保溫專項施工組織設(shè)計

.目錄一、編制依據(jù).......................................................................................................2二、工程概況.......................................................................................................3三、設(shè)計要求及說明.........................................................................................4四、工期安排、人員組織架構(gòu).......................................................................5五、主要工程量..................................................................................................6六、機(jī)械、工具、勞動力................................................................................7七、施工方法.......................................................................................................9八、成品保護(hù)及質(zhì)量控制..............................................................................34九、安全文明管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)...................................................37十、環(huán)境保護(hù)、文明施工..............................................................................39十一、附圖.........................................................................................................40資料Word.一、編制依據(jù)1、編制目的指導(dǎo)和組織現(xiàn)場保溫節(jié)能施工2、編制標(biāo)準(zhǔn)本方案編制以建筑施工手冊（第四版縮印本）、建設(shè)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）為標(biāo)準(zhǔn)。3、編制依據(jù)1）建設(shè)中厚板和H型鋼加工中心工程招標(biāo)文件2）建設(shè)中厚板和H型鋼加工中心工程投標(biāo)文件3）建設(shè)中厚板和H型鋼加工中心工程管設(shè)計圖紙4）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50201-2003）6）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）7）建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范（GB50411-2007）8）鋁合金窗（GB/T8479-2003）9）鋁合金門（GB/T8478-2003）10）建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法（GB7106）11）建筑外窗空氣滲漏性能分級及其檢測方法（GB7107）12）建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法（GB7108）13）建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法（GB8484）14）建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法（GB8485）資料Word.12）07EJ101建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法圖集13）建筑工程施工技術(shù)交底實例應(yīng)用手冊14）公司有關(guān)文件及其他相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范二、工程概況1、工程名稱:建設(shè)中厚板和H型鋼加工中心工程2、建設(shè)地點：湖北省武漢市陽邏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)余集村及紅崗村3、設(shè)計單位：北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司武漢分公司4、監(jiān)理單位：武漢市精誠建設(shè)共存監(jiān)理有限責(zé)任公司5、招標(biāo)代理：湖北東風(fēng)建設(shè)工程管理有限公司6、建設(shè)單位：五礦鋼鐵（武漢）有限公司建設(shè)中厚板和H型鋼加工中心工程是由龍五礦鋼鐵（武漢）有限公司新開發(fā)的工業(yè)型鋼加工車間，位于陽邏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。該處交通便利，自然環(huán)境優(yōu)美。工程由一棟新建單層廠房，雙層辦公樓、配電室、泵房等建安工2，總占地面積約17023.38m程配套設(shè)施組成，其中廠房建筑面積約2。主廠房尺寸為210m（長）×75m（寬）×15m（高）37058.93m，跨距25m，結(jié)構(gòu)體系為三跨排架輕型鋼構(gòu)，外墻圍護(hù)系統(tǒng)采用單層輕鋼彩板，地面采用金剛砂耐磨地面，廠房內(nèi)最大行車為20t橋式吊車。該項目設(shè)計結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)防類別丙類，結(jié)構(gòu)使用年限25年。資料Word.三、設(shè)計要求及說明1、主廠房設(shè)計要求①屋頂明露給水管、消防水管均需做保溫②管道保溫材料采用橡塑管殼，設(shè)備保溫材料采用橡塑板材，管道保溫厚度40mm，明裝管道保溫層外用0.35mm不銹鋼薄板作保護(hù)層③保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)及保溫厚度應(yīng)滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》2、辦公樓設(shè)計要求①屋面太陽能熱水管道保溫材料采用發(fā)泡橡塑隔熱材料②建筑物體形系數(shù)為0.16，外墻保溫做法按《建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法》07EJ101設(shè)計。根據(jù)外墻平均傳熱系數(shù)公式Km=(kp*fp+kb*fb)/fp+fb的計算，外墻平均傳熱系數(shù)為0.762＜1.02·k）,其中東面為0.78、西面為0.76、南面為0.75、（w/m北面為0.74。2·k）屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)均小于0.7（w/m③東側(cè)外窗采用斷橋鋁合金窗，中空玻璃（6+12A+low—E6），傳熱系數(shù)2·k）；其他外窗采用斷橋鋁合金窗，中空玻璃w/m小于2.6（2·k）3.4（w/m）（6+12A+6，傳熱系數(shù)小于④外墻面：07EJ101-外22-⑤⑤涂料內(nèi)墻面：07EJ101-內(nèi)2⑥釉面磚內(nèi)墻面：07EJ101-內(nèi)6資料Word.⑦不上人保溫屋面：07EJ101-屋6—⑦⑧陶瓷地磚衛(wèi)生間觸土地面：07EJ101-地16⑨花崗巖觸土地面：07EJ101-地9⑩陶瓷地磚觸土地面：07EJ101-地83、門衛(wèi)設(shè)計要求①屋面：07EJ101—屋6—⑤②外墻涂料：07EJ101—外墻16—⑤③門窗：斷橋鋁合金窗，中空玻璃（6+12A+6）四、工期安排、人員組織架構(gòu)1、工期計劃▲主廠房節(jié)能施工：4月15日——5月30日▲辦公樓節(jié)能施工：3月28日——5月15日▲門衛(wèi)節(jié)能施工：4月20日——5月15日▲室外管網(wǎng)節(jié)能施工：3月22日——5月30日2、人員組織架構(gòu)詳細(xì)見下圖Word資料項目經(jīng)理(韋華)執(zhí)行經(jīng)理(潘鴻)生產(chǎn)副經(jīng)理)(胡澤華項目總工兼副經(jīng)理(熊偉).五、主要工程量【主要工程量一覽表】表一序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注1內(nèi)墻面厚聚苯板252M1495辦公樓、門衛(wèi)2外墻面厚聚苯板252M1495辦公樓、門衛(wèi)3門窗斷橋隔熱鋁合金2M198辦公樓、門衛(wèi)4消防管道鍍鋅鋼管：DN100M1500主廠房、辦公樓5給水管道鋼塑復(fù)合管、DN20、DN40M120辦公樓資料Word.DN506給水管道鋼塑復(fù)合管、DN25、DN40DN50M50主廠房六、機(jī)械、工具、勞動力【工具情況一覽表】表二序號工具名稱工具規(guī)格單位數(shù)量備注1電熱絲切割器臺4切割聚苯板2壁紙刀把33螺絲刀把34剪刀把3裁剪粘條5掃帚把3清潔灰塵6鋼絲刷個6清潔雜物7墨斗個2彈線8開刀把29棕刷把210粗砂紙片611電動攪拌器臺2拌合抗裂砂漿12沖擊鉆臺2固定錨栓13抹子個2收縫14壓子個2平整聚苯板資料Word.15備注數(shù)量單位工種名稱序號35個1裝飾裝修裝飾工個21測量工測量水平、垂直度53個砂漿拌合泥工陰陽角抿子個2檢查陰陽角16托線板個2檢查垂直度172m靠尺把4檢查水平度【勞動力情況一覽表】表三4清潔衛(wèi)生個雜工42接水、接電水電工5個206管道工管道安裝個6管理人員項目管理個7※以上為裝飾裝修施工計劃人員數(shù)量，準(zhǔn)確數(shù)量以現(xiàn)場實際為準(zhǔn)【勞動力分配圖】圖一資料Word.圖二【勞動力與進(jìn)度關(guān)系圖】七、施工方法1、聚苯板保溫墻面施工資料Word.1）設(shè)計要求①墻體表面打磨平整，整理鋼筋，涂刷界面砂漿②5厚加氣混凝土砌塊墻專用砂漿③25厚聚苯板，用粘劑滿貼，門窗洞周邊、建筑物邊棱（陰、陽角）鉆孔安裝塑料錨栓，中距@≤500④聚苯板面打磨平整粗糙，清理干凈⑤5厚抹面膠漿，分次涂抹，中間壓入耐堿網(wǎng)布一層及二層（里層加強(qiáng)網(wǎng)，外層普通網(wǎng)）⑥涂刷彈性底涂⑦刮柔性耐水膩子⑧滾涂淺色涂料二遍2）工藝流程基層墻面處理→彈線→校準(zhǔn)門窗洞口→掛垂直和拉水平線→排擠塑板→材料準(zhǔn)備→配制粘接劑→鑲貼擠塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌貼翻包網(wǎng)格布→安裝錨固件→鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)布→涂抹抗裂砂漿→找平修補(bǔ)→涂面層涂料→驗收。3）材料準(zhǔn)備專用膠粘劑：在現(xiàn)場與32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成為聚合物粘接砂漿，用于粘貼聚苯板。專用抗裂砂漿：在現(xiàn)場與32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成為聚合物抺面砂漿，用于形成抗裂層。聚苯板：聚苯乙烯泡沫塑料板，自重0.475kN/m3。資料Word.熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)：規(guī)格20×20mm方孔，單絲直徑0.9－1.1mm。網(wǎng)格布：做窗口等部位的反包處理。固定件：采用長70-80mm塑料錨栓和塑料墊板（Ф60mm），對鋼絲網(wǎng)和聚苯板進(jìn)行固定。4）施工方法①基層墻體的處理進(jìn)場進(jìn)行基層驗收，基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處需用角磨機(jī)打磨，松動或風(fēng)化的部分需用水泥砂漿填實后找平?；鶎訅γ嫒籼稍?，保溫施工時應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。②墻面彈控制線施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。③掛基準(zhǔn)線在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛出垂直基準(zhǔn)線控制線，彈出水平控制基準(zhǔn)線。施工過程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制聚苯版的垂直度和平整度。④粘貼聚苯板、反包網(wǎng)布、抹第一遍抗裂砂漿⑴配制膠粘砂漿：將專用膠粘劑與干混料按1：4.5-5(重量配合比)，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，超過此時間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。⑵在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和資料Word.其他需要中止體系的部位。其做法如下：在墻體抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布一端100mm壓入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘砂漿的聚苯板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在聚苯板上。⑶聚苯板抹完膠粘砂漿后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。⑷聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將碎屑清理干凈。⑸聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯開。⑹粘結(jié)完聚苯板24小時后抹第一層抗裂砂漿，同時現(xiàn)將窗口等處的網(wǎng)布反包過來并用聚合物砂漿覆蓋在聚苯板上，之后在進(jìn)行后續(xù)施工。⑺鋪鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定在第一遍抗裂層施工完畢后即可在其上鋪設(shè)熱度鋅鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定，數(shù)量為每平米6－8個，但每一塊聚苯板不得少于一個。⑻抹第二遍抗裂砂漿層固定完耐堿網(wǎng)網(wǎng)后現(xiàn)將窗口等處的網(wǎng)布反包過來并用聚合物砂漿抹涂于保溫層上，使抗裂砂漿充分覆蓋鋼絲網(wǎng)。使抗裂砂漿層總厚度不低于5mm。2、聚苯板保溫屋面施工資料Word.1）設(shè)計要求①鋼筋混凝土屋面板，原漿磨平壓光，表面清掃干凈②20厚乳化瀝青膨脹珍珠巖找2%坡，面層涂刷高聚物改性瀝青防水涂料一遍③20厚1：2.5水泥砂漿找平層④二層2厚N類聚氯乙烯防水卷材刷基層處理劑一遍⑤建筑膠水泥膩子抹平2）35kg/m40厚聚苯板（配電房干鋪擠塑型）（密度≥干鋪⑥⑦滿鋪無紡聚酯纖維布一層（隔離層）⑧100厚粒徑10~20卵石隔熱保護(hù)層2）工藝流程基層清理→彈線→找坡層施工→水泥砂漿找平層施工→防水層施工→聚苯保溫板干鋪→隔離層施工→保護(hù)層施工→驗收。3）材料準(zhǔn)備聚苯板：屋面保溫材料采用40厚普通聚苯板（配電房鋪擠塑型），3，材料進(jìn)場后由材料35kg/m要求導(dǎo)熱系數(shù)為0.030W/(mk)，容重為員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±2mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料：出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。資料Word.4）施工方法①找坡層施工⑴先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。⑵20厚乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，用平板振動器壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。⑶面層涂刷高聚物改性瀝青防水涂料一遍⑷找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。⑸鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。②水泥砂漿找平層施工⑴水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。⑵做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。⑶施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。⑷找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。⑸在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10～15cm的圓角。⑹防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗，一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。資料Word.③防水層施工⑴冷底子油的涂刷A.基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B.涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C.一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。⑵防水卷材鋪貼A.卷材防水層施工的一般工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→保護(hù)層施工B.鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；C.施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D.搭接方法及寬度要求資料Word.鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊≥100mm，短邊≥150mm。E.屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求a.檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b.天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用資料Word.密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c.泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d.伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。資料Word.e.陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。F.節(jié)點處理a.天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應(yīng)該按設(shè)計規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應(yīng)按設(shè)計需要先鋪附加增強(qiáng)層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b.穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護(hù)層。c.分格縫分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應(yīng)按設(shè)計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線資料Word.后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實，否則應(yīng)及時修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。d.陰陽角防水層陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計要求作成半圓或倒角。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng)層，附加增強(qiáng)層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。e.防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣50～100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。f.將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補(bǔ)洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂漿填嵌入洞，補(bǔ)灰面應(yīng)比墻面凹進(jìn)10mm，此處周圍堵嵌油膏。④保溫層施工⑴基層應(yīng)平整、干凈、干燥；⑵擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；⑶擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用；資料Word.⑷板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。⑤保護(hù)層施工每個部位經(jīng)防水試驗24小時后，無滲漏、陰濕，應(yīng)馬上進(jìn)行隔離層和保護(hù)層施工，本工程采用卵石鋪筑，在鋪筑過程中應(yīng)均勻鋪設(shè)，施工做法應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。⑥成品保護(hù)⑴屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口；⑵雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)；⑶施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護(hù)層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。3、橡塑保溫管道施工1）材料/工具準(zhǔn)備①1″－2″的毛刷：毛刷不應(yīng)太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻；②圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片；③長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片；④盛膠水的小罐或小桶。資料Word.2）安裝工藝①膠水的使用⑴使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封；⑵不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中；⑶在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時間為3-8分鐘，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度；⑷如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)；⑸膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材；⑹膠水的使用范圍為：5℃-70℃。②直管的安裝取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。③變徑管的安裝⑴小變徑管選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切資料Word.口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。⑵大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，然后用相同厚度的RPEFLEX細(xì)條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。④直角彎頭的安裝⑴原理垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個45度的管面，顛倒一個管面，使其與管面的另一部分粘和即可。⑵工序取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個切面上資料Word.涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。⑤大徑管道的安裝⑴原理在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做一個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180°就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。⑵工序?qū)⒅虚g的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。⑥T型結(jié)構(gòu)的安裝取一段管材，錯開管材開口處開一個與安裝管相同直徑的孔，形成一個T型接點；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。資料Word.⑦大閥門和開關(guān)的安裝閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2ΠR1為長，兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度H1、閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX；在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。⑧風(fēng)管的安裝用清潔劑擦掉風(fēng)管表面的油、污體，量出風(fēng)管表面尺寸：彎角處的半徑R1、R2；方管處的長L、寬H；按圖所示畫線切取材料在材料、鐵表面涂上一層薄薄好，當(dāng)兩對面都安裝好后，量剩下兩面的長度時資料Word.需包括安裝好的材料厚度，用合適的板材安裝好另外兩面，安裝完畢。3）絕熱工程安裝技術(shù)規(guī)范及要求①風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行；②空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行；③風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能；④保溫膠水宜均勻的涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；⑤絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開；⑥所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。⑦施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象；⑧安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計厚度；⑨安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭；⑩所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封；所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀；○11使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小○12資料Word.罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用，不用時將罐口密封；不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中；○13在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠○14水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度；粘接時，要掌握粘接時機(jī)，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可；○15如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必○16須把老膠水清除，再可上膠粘接。4、斷橋鋁合金制作安裝工藝及檢驗1）鋼副框制作安裝工序①工藝流程：測量洞口尺寸→下料→焊接→檢查→運輸?shù)綀觥诌\相對位置→安裝施工→檢查校正→交驗。②鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：⑴鋼附框半成品的制作生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備A.鋼附框型材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。B.方鋼型材進(jìn)廠，檢驗其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。本工程鋼副框采用40*20*1.5mm熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式。資料Word.C.用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。⑵檢驗方法A.外觀質(zhì)量檢測：用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目。B.鋼副框的外形尺寸對角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。⑶安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求鋼副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。A.本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用10*100/10*60脹塞連接。B.將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置。C脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求a.檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無誤后，再安裝脹塞；b.脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。D.依據(jù)總包單位100mm垂直線向左或右側(cè)返110mm為鋼副框豎挺外側(cè)；建筑1000mm線控制水平位置，本工程分為900、350mm臺高，依據(jù)建筑1000mm線下返90mm、640mm為鋼副框下邊框底邊；進(jìn)出位置控制依據(jù)建設(shè)單位下發(fā)文件，保證室內(nèi)結(jié)構(gòu)窗臺控制在120mm左右，依據(jù)建筑地面200mm線或抹灰完成墻面控制。資料Word.E.當(dāng)鋼副框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。F.當(dāng)鋼副框與墻體固定時，先固定上框后固定邊框。⑷安裝后的保護(hù)A.在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。B.已裝框的洞口，不再作運料通道。C.嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。D.應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。⑸鋼副框成品保護(hù)措施A.鋼副框運輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。B.鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。C.禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，防止鋼副框變形損壞。2）鋁合金門窗制作安裝工序①工藝流程：資料Word.測量窗洞口尺寸→下料→窗框組裝→包裝→窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗②鋁合金門窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：⑴鋁合金門窗半成品的制作A.生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備a.鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。b.鋁型材進(jìn)廠，檢驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材。c.用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。⑵窗框外形尺寸窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小3~5毫米每邊。⑶窗的裝配：符合GB50210-2001-5.3的標(biāo)準(zhǔn)。A.門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。B.門窗框、扇的對角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。C.門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。D.門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時應(yīng)吊高1mm-2mm。資料Word.E.門窗框、扇裝配后不得妨礙開關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。F.五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運動的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。G.密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽等現(xiàn)象。H.壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。⑷玻璃裝配玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。⑸窗的外觀窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。⑹檢驗方法A.外觀質(zhì)量檢測用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目。B.門窗框、扇外形尺寸對角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。⑺安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求門窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。資料Word.A.本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。B.將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。C.螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求a.檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。b.安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。D.測出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。E.當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。F.當(dāng)窗與鋼附框固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。G.玻璃安裝應(yīng)符合下列要求a.玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b.將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。H.安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實壓條。資料Word.I.安裝后的保護(hù)a.在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b.已裝框，扇的洞口，不再作運料通道。c.嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d.應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e.立體交叉作業(yè)是，門、窗嚴(yán)禁碰撞。⑻洞口的處理洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。⑼隱蔽驗收A.對需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。B.會同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門對隱蔽部位逐項進(jìn)行檢查驗收。C.相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗收記錄上簽字蓋章。⑽清潔，交驗3）鋁合金門窗成品保護(hù)措施①鋁合金門窗運輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。②鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。資料Word.③鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。④進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。⑤禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。⑥鋁合金窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。4）鋁合金門窗、鋼副框工程的淋水防漏方案①淋水實驗在工程完工后進(jìn)行，采用淋水PVC管架及水管結(jié)合施工，淋水時間為30分鐘/樘，淋水量依據(jù)國家規(guī)范規(guī)定的實驗數(shù)值記取，淋水工序采用由上至下施工。②淋水防漏施工方案⑴框連接階段的主要防滲漏節(jié)點在主副框連接點，我單位依據(jù)門窗制作安裝經(jīng)驗，預(yù)采用發(fā)泡膠、密封膠結(jié)合的方法密封防水。⑵玻璃安裝階段主要防滲漏節(jié)點在玻璃與鋁合金框接縫處理，本工程預(yù)采用膠條與密封膠結(jié)合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣蓋防水已防止由于風(fēng)力的原因雨水從排水孔中倒流至鋁合金內(nèi)腔。資料Word.八、成品保護(hù)及質(zhì)量控制1、墻面保溫質(zhì)量控制1）修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。2）材料的質(zhì)量檢驗所使用的所有材料的技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖集的有關(guān)要求。3）粘結(jié)膠漿①現(xiàn)場隨機(jī)檢查粘結(jié)膠漿是否按規(guī)定的配合比配制。②現(xiàn)場隨機(jī)檢查涂膠面積及涂膠點的布置，數(shù)量是否符合規(guī)定。4）聚苯板①聚苯板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變性，熔結(jié)良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。②聚苯板的表觀密度應(yīng)符合本圖集的要求。③聚苯板的規(guī)格尺寸及其誤差見表-a④聚苯板在運輸中的表觀要求見表-b5）聚苯板的粘貼①用目測法檢查表面狀況，其中包括板邊的切割質(zhì)量，板表面是否按要求進(jìn)行打磨，門窗洞口四角及管線穿墻等洞口處，聚苯板的切割及布置是否符合要求。聚苯板的規(guī)格尺寸及其允許誤差表-a資料Word.聚苯板在運輸中的表觀要求表-b②板面打磨完畢后,須用2m長靠尺及契形塞尺檢查板邊平整度及垂直度,誤差均不得大于4mm,陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。③墻面裝飾用凹凸線必須水平或垂直，凹線條及貼上的凸線條必須用2m長靠尺及契形塞尺檢查其平直度,誤差不得大于3mm。④聚苯板粘貼48h后，敲擊檢查是否有松動或粘結(jié)不實處。必要時可揭下聚苯板，看是否有虛粘，并觀察界面破壞情況，破壞界面在聚苯板內(nèi)時為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時為粘結(jié)不良。⑤用最小刻度為0.5mm的金屬直尺測量板縫間隙及高差，板縫寬大于1.6mm的，必須進(jìn)行塞縫處理。資料Word.6）網(wǎng)格布的鋪設(shè)①用目側(cè)法檢查表面狀況,不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印。②現(xiàn)場隨機(jī)檢查網(wǎng)格布是否按規(guī)定鋪設(shè)。7）面層涂料的施工涂料的施工質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》要求,并應(yīng)用插針方法檢查面層涂料的厚度。2、鋁合金門窗成品保護(hù)措施1）鋁合金門窗運輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2）鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3）鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙