公司質(zhì)量提升方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考公司質(zhì)量提升方案意，不管是客戶反饋,還是內(nèi)部質(zhì)量，都存在著一些問題。品管部作為品質(zhì)控制改進(jìn)的方案如下一、生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)部增加生產(chǎn)工藝工程師/2人（11人)生產(chǎn)工藝工程師/排線、現(xiàn)場布局制定、現(xiàn)場問題處理等。現(xiàn)階段我司的生產(chǎn)主要是由各車間主任負(fù)責(zé)，各車間主任雖然現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富,但在文件轉(zhuǎn)化、文件管理、現(xiàn)場合理布局、問題處理上還存在很多不足，需要具有專業(yè)技能的人員進(jìn)行合理安排處理。此外，技術(shù)部和生產(chǎn)部之間的銜接是存在問題的,也需要生產(chǎn)工藝工程師/技術(shù)員來銜接處理。2、重新對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),統(tǒng)一員工的操作方法，同時進(jìn)行技能評定能不是很扎實(shí)，存在很多錯誤的操作方式,特別容易造成不良品、甚至報廢,,產(chǎn)品有清晰的認(rèn)知，避免產(chǎn)品不必要的錯誤。公司一線員工的技能是參差不齊的,有的員工對產(chǎn)品熟悉，技能扎實(shí)，在在3、生產(chǎn)管理者的技能提升接關(guān)系到整個生產(chǎn)水平.一個好的管理者，應(yīng)該不只是注重出貨數(shù)量、產(chǎn)品品質(zhì)/.只靠增加人員來提高生產(chǎn)。因此,應(yīng)該對生產(chǎn)管理者定期進(jìn)行培訓(xùn)（包括生產(chǎn)管理方面、品質(zhì)方面、工藝流程方面、數(shù)據(jù)分析等)，提高他們的認(rèn)知，提升他們的水平,增加他們對生產(chǎn)管理的技能，更好地去管理生產(chǎn)。,這樣生產(chǎn)能更好的了解到自身的問題點(diǎn)在哪里.二、品質(zhì)管理1、品質(zhì)部增加品質(zhì)工程師/技術(shù)員1人，檢驗(yàn)員3—4人品質(zhì)工程師/技術(shù)員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量跟進(jìn)、生產(chǎn)改善追蹤、協(xié)助品質(zhì)主管處理現(xiàn)場問題,新產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤等。10人(創(chuàng)技)82人，黑坯車間33人（包括朱寶軍FVF50分鐘左右（從拆包裝到外觀檢驗(yàn)、組裝，再到恢復(fù)包裝）,電視柜更多,15—10套進(jìn)行檢VF系列的出貨量,70車左右13000套周,100車以上，無法21—2人。2、對品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn),統(tǒng)一員工的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行崗位輪換制宜家的標(biāo)準(zhǔn)隨時都在更新,技術(shù)部的各種技術(shù)變更也是不斷的發(fā)出，這就要求品質(zhì)人員要及時接收信息,并在生產(chǎn)中執(zhí)行監(jiān)督。傳達(dá)給每一個員工，避免產(chǎn)生差異造成漏檢.此外品質(zhì)部還要實(shí)行崗位輪換制。各車間檢驗(yàn)員在長期同一崗位上工作，會產(chǎn)生疲勞感，容易產(chǎn)生惰性，從而極易出現(xiàn)漏檢的情況，定期進(jìn)行輪換，使每個檢驗(yàn)員都在檢驗(yàn)不同種類的產(chǎn)品，一直保持新鮮感，減少惰性，提升檢驗(yàn)效率和正確性.3、計量檢測設(shè)備統(tǒng)一管理,技術(shù)又一個標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)產(chǎn)生不良影響,容易產(chǎn)生不良品，而且外審時也會存在紕工具的正確性。三、技術(shù)管理1、技術(shù)部增加技術(shù)開發(fā)工程師/技術(shù)員2人，現(xiàn)場技術(shù)員2人技術(shù)開發(fā)工程師/技術(shù)員主要負(fù)責(zé)參與實(shí)施產(chǎn)品開發(fā)、研制工作、制定開發(fā)計劃,編制完整的產(chǎn)品文件，匯同相關(guān)部門完成試生產(chǎn)，處理試生產(chǎn)中的設(shè)計問題，總結(jié)產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)產(chǎn)品的改進(jìn)等。目前我司的技術(shù)研發(fā)工作主要是由董工和鄭工負(fù)責(zé)，依據(jù)去年的開發(fā)情況，該二人一直處于疲于奔命的狀態(tài)，根本沒有時間安心專注于產(chǎn)品的開發(fā)工作，導(dǎo)致去年的新產(chǎn)品開發(fā)工作不理想；此外公司是宜家的優(yōu)先級供應(yīng)商,會被重點(diǎn)扶持，后續(xù)肯定會有很多新品要開發(fā)，而開發(fā)部的主力人員只有董、鄭二人，產(chǎn)品多了，他們也無暇顧及,從而就會出現(xiàn)很多問題，致使開發(fā)不順暢，因此增加2名開發(fā)工程師，分擔(dān)工作，分組分產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)，提高開發(fā)效率，減少問題發(fā)生幾率，使產(chǎn)品更有效的進(jìn)行轉(zhuǎn)化.的產(chǎn)生,2名現(xiàn)場技術(shù)員,協(xié)助生產(chǎn)處理現(xiàn)場問題。2、制定設(shè)計和開發(fā)控制程序,在開發(fā)階段的職責(zé)分工不清晰。只有清晰的流程,各部門明確職責(zé)分工，才能讓工作有效地進(jìn)行。特別是在新產(chǎn)品開發(fā)階段,就更能體現(xiàn)出這樣的問題.品質(zhì)部和生產(chǎn)部一直到“0"系列前才開始介入，技術(shù)部給生產(chǎn)部、品質(zhì)部的相關(guān)信息少，這就造成在“0”系列生產(chǎn)時出現(xiàn)大量問題，最終導(dǎo)致在大貨生產(chǎn)時的不順利。論，確認(rèn)相關(guān)信息,技術(shù)部輸出產(chǎn)品信息，各部門收集自己的相關(guān)信息（比如品質(zhì)部收集類似產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題點(diǎn)總結(jié)，生產(chǎn)部收集類似產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等，并將各種信息提交給技術(shù)部作參考。進(jìn)入產(chǎn)品打樣階段，生產(chǎn)和品質(zhì)、采購相關(guān)部門要參與，特別是生產(chǎn)部，一定要由生產(chǎn)部進(jìn)行樣品生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)才能接收到第一手的信息和經(jīng)驗(yàn),為后續(xù)的“0”系列生產(chǎn)做鋪墊.樣品完成后,各部門要進(jìn)行評審討論，解決樣品制作時發(fā)現(xiàn)的問題。在“0”系列生產(chǎn)前公司一定要有產(chǎn)品的試產(chǎn),,圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等。“0”0系列生產(chǎn)確認(rèn)后，技術(shù)部再將問題點(diǎn)歸納總結(jié)，確認(rèn)文件的最終版本。生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等部門接到文件后，轉(zhuǎn)化成各種部門的相關(guān)文件，為大貨生產(chǎn)做準(zhǔn)備。這樣層層下來，才能保證新產(chǎn)品導(dǎo)入的流暢性。四、文件管理1、編制文件、記錄控制程序目前公司的各類文件都是由各個部門自行編制下發(fā)的，沒有形成有效的可控的管理，各部門的文件編號、生效日期、是否有效可控都是無法保證的，經(jīng)常會出現(xiàn)使用錯誤文件的情況,所以要將編制相關(guān)程序進(jìn)行統(tǒng)一編排.2、成立文控中心,增加文控員1人公司的文件,特別是技術(shù)文件都是電子版，而我們的有些部門是不怎么看郵,那就會生產(chǎn)出大量報廢品，給公司造成損ISO9000做了準(zhǔn)備.五、人力管理1、增加新進(jìn)員工的崗前技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn).,并讓他們對安全問題產(chǎn)生,不合格的人員不能上崗.2、老員工的深造培訓(xùn)時代在發(fā)展，社會在進(jìn)步，我們也要跟上腳步，不能停滯不前,要隨時接受新的思想，新的方法，提升自身的能力，更好的為公司服務(wù)。人事部門就應(yīng)該隨時接收各部門的反饋,同時收集社會上的相關(guān)信息，編制培訓(xùn)計劃，定期給相關(guān)部門做相關(guān)培訓(xùn)，提升能力.六、設(shè)備管理1、制定設(shè)備管理程序公司的設(shè)備管理是欠缺的。設(shè)備臺賬陳舊,設(shè)備保養(yǎng)計劃缺少，維護(hù)保養(yǎng)的,,設(shè)備使用率降低,效率降低。設(shè)備不穩(wěn)定,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不穩(wěn)定,出現(xiàn)不良品和報廢品的幾率也隨之加大。所以要制定管理程序，明確職責(zé)，確定責(zé)任人和保養(yǎng)計劃,隨時檢查。2、增加設(shè)備維護(hù)人員3—4人由于訂單量加大，我司的生產(chǎn)一直處在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,生產(chǎn)設(shè)備一直處在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),設(shè)備故障率增加，以現(xiàn)有的維修人員無法滿足設(shè)備維護(hù)的工作,增加維護(hù)人員，保證設(shè)備維護(hù)的進(jìn)行。七、供應(yīng)商管理引入供應(yīng)商定期評審機(jī)制公司對供應(yīng)商的要求是很低的,沒有審核、沒有定期評審，只是對供應(yīng)商的,供應(yīng),并通過等級劃分給予相應(yīng)八、不良品管理1、使用不良品標(biāo)貼區(qū)分不良品,劃定不良品區(qū).次區(qū)分的時候,由于沒有標(biāo)識，不能確定問題點(diǎn)的位置和類型，只能重新檢驗(yàn)一.使用不良品標(biāo)簽就會解決二次分揀的問題,也能把不良品區(qū)分開，避免混摻.2、嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序現(xiàn)在出現(xiàn)不良品后,不論是外協(xié)產(chǎn)品,,生產(chǎn)會第一時間要求品質(zhì)去解決問題，整個流程都是錯誤的,不合格品控制程序已經(jīng)明確了各,,只是一味的憑感照流程文件去執(zhí)行，這樣才能更加有效的工作.九、糾正預(yù)防措施正預(yù)防措施控