石拱橋施工方案

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除17/26資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除石拱橋工程施工方案、方法1工作內(nèi)容進(jìn)行各個(gè)工程的放線(xiàn)、基礎(chǔ)開(kāi)挖、拌漿、試驗(yàn)、砌筑(橋臺(tái)基礎(chǔ)—臺(tái)身—拱圈-側(cè)墻等）、勾縫、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所需的各項(xiàng)工作。石拱橋施工主要為砌石工程,砌石工程用人工操作，耗時(shí)耗力，對(duì)工程進(jìn)度的影響很大。在施工過(guò)程中，盡早提供砌筑工作面，并盡可能地多個(gè)工作面同時(shí)施工，以確保工程施工進(jìn)度。.2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，腳輪車(chē)運(yùn)輸。。3土方回填土方回填采取人工裝腳輪車(chē)運(yùn)輸,人工平整，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。。4材料選擇。4。1塊石質(zhì)量①塊石從懷遠(yuǎn)購(gòu)取，砌筑工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi).砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。②毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫,但用量不得超過(guò)該處砌體重量的10﹪.③料石砌體：用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整,其各面加工要求滿(mǎn)足GBJ50203—98的規(guī)定，長(zhǎng)度大于50cm,寬、厚大于20cm，外露面修琢加工,砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)，容重大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。④砌體所用塊石以使用大、中塊石為主.大塊石：石塊的上下兩面平行，且大致平整，無(wú)尖角，薄邊,塊厚不小于20cm。中塊石：?jiǎn)螇K重應(yīng)大于25kg，中部厚度不小15cm。小塊石：其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。.4。2砌筑用砂的選擇漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120—84規(guī)定，要求粒徑為0.10—3mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0.。4。3水泥和水選擇：砌筑工程采用的水泥品種為蒙城縣萬(wàn)佛塔P032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,到現(xiàn)場(chǎng)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),28天齡期強(qiáng)度低于90%時(shí),禁止使用。.4。4水泥砂漿①砂漿的配合比滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求,配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。②拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過(guò)程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱(chēng)量允許誤差:水泥為±2%,砂為±3％，水、外加劑為±1%。③砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定.砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2-3分鐘.對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析,析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。。5漿砌塊石施工方法。5.1漿砌石采用鋪漿法砌筑,、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫.鋪砂漿前，清洗石料表面上的泥土并灑水潤(rùn)濕，使其表面充分收水，不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。5.2砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理人審核后使用.由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，人工手推車(chē)運(yùn)輸.砂漿試塊按規(guī)范要求留制。砂漿稠度為30mm.5.3漿砌石擋土墻、拱圈在砌筑前放樣立標(biāo)、拉線(xiàn)砌筑,將石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)清洗干凈。采用鋪漿法砌筑，其基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。分層坐漿砌筑，石塊臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯(cuò)開(kāi)距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。。5.4漿砌體施工應(yīng)符合下列要求①砌筑分層，各砌層均坐漿，隨鋪漿隨砌筑.②每層依次砌角石、面石,然后砌腹石.③塊石砌筑,看樣選料,修整邊角，選擇較平整的大塊石,經(jīng)修整后用作面石,上下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯(cuò)搭接。砌縫寬度:豎縫為2—4cm,平縫為2—2。5cm，豎縫寬度在5cm以上時(shí),填塞片石,先填砂漿，后塞片石.=4\＊GB3④砌體均衡上升，相領(lǐng)段的砌筑高差和每砌筑高度,不超過(guò)1。2m。.5.5漿砌石勾縫主要是擋土墻、拱圈勾縫,勾縫前，砌體表面濺染的砂漿清理干凈。塊石砌筑后及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn).勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：2水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用.勾縫完成及砂漿初凝后，將砌體表面刷洗干凈，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。.5.6砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動(dòng)石塊在其上搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為。.6保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施。6。1選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍,是保證砌石表面美觀的重要措施.我們擬選擇與我單位進(jìn)行長(zhǎng)期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊(duì)伍..6.2塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。。6.3砌筑帶線(xiàn),每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線(xiàn)。.6。4控制好灰縫寬度,為20mm～30。6。5每天砌筑后，將砌石表面清理干凈。。6。6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)。7.1砌體的重量檢驗(yàn)如下（1）材料和砌體的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合要求；（2）砌縫砂漿應(yīng)充填密實(shí)，砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合要求；（3）砂漿配合比應(yīng)正確，試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。.7。2砌體尺寸的允許偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1墻面垂直度漿砌塊石墻臨水面漿砌石墻高的0。5％且不大于30mm磚砌體5mm2護(hù)坡墻面平整度(每10m長(zhǎng)度范圍)漿砌石100mm磚砌石8mm3護(hù)坡砌石厚度漿砌石厚度15％4墊層厚度磚砌石厚度20%。8質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.8.1質(zhì)量檢查①砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查.②嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性;同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個(gè)。③砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿(mǎn)度、沉降縫貫通情況等。.8.2砌體驗(yàn)收①砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開(kāi)挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。②各項(xiàng)原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。③每次砌體工程完工后，向監(jiān)理人提交完工申請(qǐng)及驗(yàn)收資料。

機(jī)井施工方法機(jī)井工程施工包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過(guò)濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗(yàn)等。。1施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1)《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；（2)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》SL310-2004;（3）《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB50296-99；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002；（5）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB321—90；.2施工準(zhǔn)備（1）確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動(dòng)力設(shè)備)，施工場(chǎng)地平整。(4）試鉆前按質(zhì)量要求,檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。（5)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿(mǎn)足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。（6)管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng).3鉆機(jī)安裝(1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造,鉆機(jī)類(lèi)型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話(huà)線(xiàn)至少10m；距旱地電力線(xiàn)路及松散層舊井孔邊線(xiàn)的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線(xiàn)的水平距離至少2m；距高壓電線(xiàn)的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。(3）鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理,便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及井孔中心在一條鉛直線(xiàn)上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線(xiàn)保持一致；在鉆進(jìn)過(guò)程中不得位移。（4）鉆塔的安裝①安裝鉆塔前，對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行.③起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車(chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí)，操作緩慢、準(zhǔn)確,防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處,用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。⑤繃?yán)K位置安設(shè)勻稱(chēng)，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。⑥鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與井孔中心保持在一條鉛直線(xiàn)上。4鉆進(jìn)工藝鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。4。1鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：①松散層,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn);②沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿.③松散層鉆進(jìn)時(shí),根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0。5m。④頂部的松散層,采用套管護(hù)壁。⑤成井過(guò)程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過(guò)程中不松動(dòng)，井口不坍塌.4.2鉆孔泥漿質(zhì)量要求①根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1.1~1。2，遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度酌情加大。②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s；細(xì)砂、粉砂含水層為16～18s。③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12％。④回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80％.井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。4。3停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿;泥漿漏失隨時(shí)補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。4。4井孔傾斜度符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》3。3。2規(guī)定。鉆進(jìn)時(shí)合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損定時(shí)檢查，不合格不使用。5采樣及地層編錄5.1松散層鉆進(jìn)時(shí),采取土樣符合下列規(guī)定:①采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成.②鑒別樣的數(shù)量,每層一個(gè).含水層2~3m采一個(gè)，非含水層與不宜利用的含水層3～5m采一個(gè)，變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測(cè)時(shí)，鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。5.2土樣按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長(zhǎng)存放時(shí)間。（4）土樣的描述，可按下表的規(guī)定進(jìn)行。土樣描述內(nèi)容類(lèi)別描述內(nèi)容碎石土類(lèi)名稱(chēng)、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘性土的含量）砂土類(lèi)名稱(chēng)、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結(jié)情況粘性土類(lèi)名稱(chēng)、顏色、濕度、有機(jī)物含量、可塑性和包含物巖石類(lèi)名稱(chēng)、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹、風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖深發(fā)良程度及其填充情況(5）土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時(shí)間、地點(diǎn)、名稱(chēng)、編號(hào)、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。（6)松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井，進(jìn)行井孔電測(cè)，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。6疏孔、換漿和試孔（1)松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng),長(zhǎng)度不少于8m，達(dá)到上下暢通.(2）泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開(kāi)采層孔壁上的泥皮.孔底沉淀物排凈后，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿,使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀,不得突變。泥漿密度小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無(wú)粉砂沉淀要求.(3）下井管前校正孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求.小于或等于100m的井段，頂角傾斜不超過(guò)10；大于100m的井段,控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過(guò)1。50。（4）非填礫過(guò)濾器管井,井孔直徑大于井管外徑100mm.（5)填礫過(guò)濾器管井,取水含水層為中、粗砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑200mm,取水含水層為粉、細(xì)砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑300mm。7井管外觀質(zhì)量的檢查（1)井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。（2）砼管有足夠的抗壓強(qiáng)度。（3）無(wú)砂砼濾水管的滲透系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%.（4）過(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔率的±10%，纏絲間距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的±20％，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。(5）井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm.(6)井管的上下口平面垂直于井管軸線(xiàn)。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過(guò)井管外徑的1.5％。（7）井管直徑偏差不得超過(guò)：鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm,無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑±6~±9mm。(8）井管管壁厚度偏差不得超過(guò)：鋼管和鑄鐵井管±1mm，鋼筋混凝土井管±2mm;無(wú)砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。（9）管井過(guò)濾器的制作,保證具有良好的過(guò)濾性能，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕性強(qiáng)不易堵塞。過(guò)濾器長(zhǎng)度,根據(jù)可開(kāi)采含水層的累計(jì)厚度、富水性、設(shè)計(jì)取水量等通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定（可開(kāi)采含水層累計(jì)厚度不超過(guò)30m時(shí)，過(guò)濾器長(zhǎng)度按含水層累計(jì)厚度取值）。過(guò)濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式，根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15%～30％。纏絲過(guò)壁2～4mm，墊筋兩端設(shè)擋箍；纏絲材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大和膨脹系數(shù)??；纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應(yīng)根據(jù)含水層的顆粒組成和均勻性確定。8井管安裝質(zhì)量要求（1）井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度,并按井管排列順序編號(hào)。(2）下管方法根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，符合下列要求：①懸吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷.②托盤(pán)（或浮板)下管法,用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷.③多級(jí)下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過(guò)大的井管.各類(lèi)井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表2。2的規(guī)定選用。各類(lèi)井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度表表2.2井壁管和過(guò)濾器種類(lèi)鋼制井壁管及過(guò)濾器鑄鐵井壁管及過(guò)濾器鋼筋混凝土井壁管及過(guò)濾器塑料井壁管及過(guò)濾器混凝土井壁管及過(guò)濾器無(wú)砂混凝土井管允許一次吊裝長(zhǎng)度（m）250～500200～250150～200≤150托盤(pán)下管允許一次安裝長(zhǎng)度(m）200～250≤10050～100（3）井管的連接做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿(mǎn)足下管安全和成井質(zhì)量的要求.（4）過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm。（5）采用填礫過(guò)濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類(lèi)型確定扶正器的數(shù)量,間隔3～20m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。（6）井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。9濾料回填9.1濾料級(jí)配填礫過(guò)濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度超過(guò)過(guò)濾器的上端；濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石;不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下列要求確定：砂土類(lèi)含水層:D50=（6～8)d50碎石土類(lèi)含水層：當(dāng)d20＜2mm時(shí)D50=（6～8）d20當(dāng)d20≥2mm時(shí)，可不填礫或充填10～20mm的填料；（注:D50為濾料篩分樣顆粒組成中），過(guò)篩重量累計(jì)為50％時(shí)的最大顆粒直徑)。填礫時(shí),濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。9.2檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）回填濾料的規(guī)格,根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。(2）檢查濾料的形狀是否園滑，不用碎石做濾料。（3）檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化.(4）檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過(guò)15％.（5）檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20％。9.3回填濾料方法和注意問(wèn)題（1）回填濾料方法①采用靜水填濾料.②沿井管周?chē)B續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快.濾料中途受阻,不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管,可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止。③回填濾料用計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度,邊填邊測(cè),直到計(jì)劃位置為止.測(cè)棒是用圓鐵棍制成，長(zhǎng)0.5～1m，兩端呈圓尖形，其重量超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍.(2）回填濾料注意問(wèn)題①?lài)?yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞.②按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。③所填濾料留樣備查。10管外封閉（1）封閉材料采用優(yōu)質(zhì)粘土。（2）封閉前的準(zhǔn)備封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土的數(shù)量.粘土實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量，比計(jì)劃數(shù)量多25％～30%。11洗井和試驗(yàn)抽水（1）填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。(2）洗井方法和工具,按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。（3)洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。②洗井完畢后,進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量:中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過(guò)1/50000.③試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。④試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的75%.⑤試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析.12質(zhì)量檢查與驗(yàn)收12.1鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查①鉆井開(kāi)始施工前檢查鉆機(jī)的型號(hào)、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況。②鉆機(jī)鉆塔的安裝是否正確，鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，便于操作。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。12。2鉆井工藝的檢查①鉆井開(kāi)始后,檢查鉆的方法是否正確，有沒(méi)有準(zhǔn)備沖洗介質(zhì)護(hù)壁材料,護(hù)壁是否正確.②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。③檢查鉆井過(guò)程中的地層編錄工作，每層根據(jù)含水層和非含水層的不同進(jìn)行采樣，按順序存放并及時(shí)編錄,以備驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。12。3井管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收井管安裝前對(duì)其外觀質(zhì)量，試驗(yàn)成果進(jìn)行檢查.井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa,無(wú)砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)≥400m/d，孔隙率≥15％。驗(yàn)收合格的井管可以用于井壁管，不合格的井管要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng).12。4井管安裝過(guò)程的質(zhì)量檢查①檢查下管方法是否正確.②井管的連接是否正確。③過(guò)濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。④檢查井管是否位于井孔中心。12.5濾料的質(zhì)量檢查①濾料的級(jí)配要滿(mǎn)足《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的要求。②濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅(jiān)硬。③濾料的數(shù)量要超出計(jì)劃量20%以上。④不合格的濾料要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。12.6濾料回填方法檢查①?lài)?yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。②必須按管井設(shè)計(jì)的位置、高度回填濾料不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。③濾料要有留樣備查.12。7管外封閉材料及方法的檢查①采用優(yōu)質(zhì)粘土，含砂量不大于5%，含水量約18％～20％左右。②封閉方法應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范要求。12。8洗井檢查①洗井方法和工具是否滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求.②洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。12.9竣工檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收

土方工程施工方法（一）土方開(kāi)挖1施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量、放樣→簡(jiǎn)易排水溝修筑→植被清理→土方開(kāi)挖→棄土運(yùn)輸→質(zhì)量簽證→單元工程驗(yàn)收。2施工方法（1)校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、標(biāo)高、控制樁號(hào),高程和邊坡一定符合施工圖紙的要求。a、布設(shè)施工控制網(wǎng)。b、開(kāi)挖前的地形測(cè)量和放樣。c、為保證符合設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測(cè)量、放樣。（2）及時(shí)排除土方面積水,保持施工基坑和工作面始終處于旱地狀態(tài)。（3）在建筑物最終開(kāi)挖邊坡頂2m以外設(shè)置截水溝，以防雨水沖刷邊坡而造成滑坡、塌方。道路路面，邊坡坡腳以及各施工場(chǎng)地周邊開(kāi)挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施.（4）植被清理a、及時(shí)清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣其它有礙物。b、主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線(xiàn)或建筑物基礎(chǔ)邊線(xiàn)（或填筑坡腳線(xiàn)）外側(cè)2m的距離.c、、保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。d凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，將其焚毀.在焚毀期間，采取必要的防火措施。（5）合理安排開(kāi)挖程序，保證施工安全.運(yùn)用“自上而下,分段、分層開(kāi)挖”的原則，開(kāi)挖采用自上而下、分層開(kāi)挖的方法施工，如某些部位需上、下同時(shí)施工，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，采取有效的安全技術(shù)措施,方可進(jìn)行施工。（6）建基面以上保留20CM厚的保護(hù)層，該層采用人工開(kāi)挖、整平、不使用機(jī)械挖掘,以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng).（7)合理規(guī)劃運(yùn)輸線(xiàn)路開(kāi)挖分層高度定為1m（按土層厚度確定），規(guī)劃好運(yùn)輸路線(xiàn)不會(huì)造成誤工和窩工，保證施工的順利進(jìn)行。3開(kāi)挖方法正確選擇開(kāi)挖方法，保證基礎(chǔ)開(kāi)挖的質(zhì)量和進(jìn)度:(1）土方開(kāi)挖主要方法是采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖,推土機(jī)推送,建基面和局部開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,翻斗車(chē)運(yùn)輸。(2）邊坡開(kāi)挖輪廓線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，防止欠挖，控制超挖,其開(kāi)挖允許誤差符合規(guī)范要求。（3）嚴(yán)格按照施工圖紙和監(jiān)理工程師指示開(kāi)挖。4施工質(zhì)量控制（1）清基與削坡開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求.（2）土方土挖前按設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊坡、劃出開(kāi)挖邊線(xiàn),按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行開(kāi)挖，對(duì)開(kāi)挖或處理過(guò)程中的各種情況做好及時(shí)詳細(xì)記錄,基坑土方開(kāi)挖經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道工序。(3)基礎(chǔ)開(kāi)挖前、開(kāi)挖過(guò)程中、開(kāi)挖后，均按圖紙要求或監(jiān)理人的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。（4)開(kāi)挖責(zé)任分解到個(gè)人，保證開(kāi)挖的準(zhǔn)確性。4、土方回填施工方法填筑主要利用基坑開(kāi)挖的土方和圍堰拆除的土方,不足的部分到監(jiān)理指定的取土場(chǎng)取土.4.1料場(chǎng)土方開(kāi)挖4.1.1施工程序

制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)料場(chǎng)取土試驗(yàn)制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)料場(chǎng)取土試驗(yàn)施工區(qū)取土試驗(yàn)料場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地清理土料開(kāi)采土方填筑運(yùn)輸挖裝4.1.2土料開(kāi)挖施工方法(1)料場(chǎng)復(fù)查首先對(duì)選定的土料場(chǎng)進(jìn)行以下內(nèi)容的復(fù)查：①清基層厚度,有效土層厚度及夾層的分布情況；②料場(chǎng)的分布、開(kāi)采、儲(chǔ)存及裝運(yùn)條件；③料場(chǎng)的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件。根據(jù)料場(chǎng)的地形、地質(zhì)、施工等條件，復(fù)查料場(chǎng)的開(kāi)采范圍、占地面積和有效儲(chǔ)量;④通過(guò)取樣試驗(yàn),核實(shí)料場(chǎng)土料的物理力學(xué)特性;⑤土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點(diǎn)是比重、天然容重、天然含水量、液塑限、顆料級(jí)配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。復(fù)查的結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師，并編制施工計(jì)劃。(2)料場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)對(duì)料場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通、開(kāi)采條件等的復(fù)查結(jié)果，依據(jù)各回填部位回填要求，劃定開(kāi)采區(qū)，分期使用。料場(chǎng)規(guī)劃包括開(kāi)采工作面的劃分和運(yùn)輸路線(xiàn),以及排水系統(tǒng)、堆料場(chǎng)和棄渣場(chǎng)的布置，根據(jù)料場(chǎng)規(guī)劃和用料進(jìn)場(chǎng)安排提出用地計(jì)劃，便于征地。規(guī)劃中考慮備用開(kāi)采工作面,以供調(diào)節(jié)使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)開(kāi)工前在規(guī)定的料場(chǎng)選取有代表性采區(qū)的土料，經(jīng)與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，包括土料開(kāi)采和土料碾壓試驗(yàn).取得施工參數(shù)，在施工前3天，向監(jiān)理工程師遞交一份現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性的試驗(yàn)方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。土料開(kāi)采試驗(yàn)應(yīng)對(duì)開(kāi)采方式、開(kāi)采機(jī)械的開(kāi)采效果等提出試驗(yàn)成果。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)對(duì)鋪土方式、厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干密度及滲透系數(shù)等提出試驗(yàn)成果，還應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況及土層本身的狀況，如果發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良以及剪切破壞，則要分析原因，提出改善措施。土料含水量控制以最優(yōu)含水量為準(zhǔn)，堤身填筑含水量如果低于最優(yōu)含水量，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件適當(dāng)加水進(jìn)行調(diào)整，加水方式以灑水為主,禁止用水管集中注水。堤身填筑含水量如果高于最優(yōu)含水量3％以上，則要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件，對(duì)土料進(jìn)行翻曬風(fēng)干處理。（4）土料開(kāi)采土料開(kāi)采前應(yīng)先作好以下準(zhǔn)備工作：1、按照設(shè)計(jì)圖紙劃定料場(chǎng)邊界線(xiàn)，并堤設(shè)明顯的界標(biāo)；2、清除料場(chǎng)地表的樹(shù)、草、亂石及其它一切雜物；3、清除含有樹(shù)根、草根等有機(jī)物的表土層，清除厚度0.3m。4、將清除的表土集中運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)；5、開(kāi)挖料場(chǎng)周?chē)O(shè)置必要的排水設(shè)施；6、修好臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚婚_(kāi)采方式：當(dāng)料場(chǎng)的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限時(shí)，采用立面挖；當(dāng)料場(chǎng)土質(zhì)為層狀土，層厚度較大而上下層土料性質(zhì)不均時(shí)，采用平面開(kāi)挖。土方開(kāi)采機(jī)械以1m3挖掘機(jī)為主,挖土效率800m3/臺(tái)班，挖土裝車(chē)600m3/臺(tái)班。（5）土料運(yùn)輸土料運(yùn)輸主要以8T自卸汽車(chē)為主，以挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至工地.運(yùn)輸土料的車(chē)輛相對(duì)固定，保持車(chē)廂、輪胎的清潔，防止殘留在車(chē)廂、輪胎上的泥土帶入填筑區(qū).（6）開(kāi)挖料場(chǎng)處理土料場(chǎng)開(kāi)挖完畢后，按監(jiān)理工程師的指示予以必要的整治,如必要的回填深坑、深槽和削緩危險(xiǎn)邊坡等，并按合同要求恢復(fù)植被，以利環(huán)境保護(hù)和美觀.4。1.3土方回填與碾壓4.1.3.1范圍（1）為填筑所需的各種土料場(chǎng)的復(fù)查及施工開(kāi)采規(guī)劃。（2）填筑土料的開(kāi)采及運(yùn)輸。(3）填筑土料的填筑及壓實(shí)。(4）監(jiān)理工程師指示的與土方回填有關(guān)的工作。4。1.3.2施工程序

制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)土料開(kāi)采、運(yùn)輸制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)土料開(kāi)采、運(yùn)輸分層碾壓進(jìn)入上一層填筑碾壓現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)生產(chǎn)性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)檢查驗(yàn)收進(jìn)入下一道工序施工分層鋪填YYNN4.1.3。3土方填筑主要施工機(jī)械根據(jù)本工程的施工條件，結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備來(lái)選定主要施工機(jī)械設(shè)備。參照本公司以往類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，選定為:土方開(kāi)挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸選用8T自卸汽車(chē)，平土機(jī)械選用TS140推土機(jī)，壓實(shí)機(jī)械選用802DB-1型拖拉機(jī),邊角部分采用人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4。1。3.4施工方法(1）料場(chǎng)復(fù)查、料場(chǎng)規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)、土料開(kāi)采、運(yùn)輸詳見(jiàn)“土料開(kāi)采”(2)土方填筑基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填,高低結(jié)合處每填一層前先用推土機(jī)沿軸線(xiàn)推成臺(tái)階狀，交接寬度不小于50㎝，地表先進(jìn)行壓實(shí)及基礎(chǔ)處理,測(cè)量出地面標(biāo)高，斷面尺寸，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填.①填筑前準(zhǔn)備a、做好段與段之間的標(biāo)志及每層填筑范圍的放樣工作，防止漏壓、超壓和超填、欠填。b、檢查工作面刨毛、濕潤(rùn)情況是否符合要求；上一層土經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一層的填筑施工。②填筑工序土料填筑作業(yè)內(nèi)容分為：卸料、平土、壓實(shí)、質(zhì)檢四道工序，填筑采用：四區(qū)段八流程作業(yè)法,使卸、鋪、壓、檢堤身填筑各道工序互不干擾，按程序流水作業(yè).具體做法是將填方區(qū)分為四個(gè)區(qū)段，即填土區(qū)段、平整區(qū)段、壓實(shí)區(qū)段和檢驗(yàn)區(qū)段，四作業(yè)區(qū)段循環(huán)作業(yè)。4.1.3。4土方填筑質(zhì)量控制1填筑前質(zhì)量控制對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。2料場(chǎng)質(zhì)量控制檢查草皮、樹(shù)根、腐埴土是否清除干凈；鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3鋪料質(zhì)量控制（1)鋪料前清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、表層浮土，清除表土厚度以能清除干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂(礫）或其它透水料與粘性土料混雜。（2）鋪料時(shí)控制鋪土厚度和土塊料徑的最大尺寸.(3）鋪料至邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外側(cè)各超填一定余量,人工鋪料宜為10CM，機(jī)械鋪料宜為10-30CM。(4）施工作業(yè)面加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓,不出現(xiàn)界溝。相臨的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫,段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，以斜坡連接,并規(guī)范要求處理。（5)填筑按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。4壓實(shí)質(zhì)量控制（1）施工前先進(jìn)行碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。(2）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層的分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)，壓實(shí)機(jī)械走向平行于軸線(xiàn).(3）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線(xiàn)方向大于50CM;垂直于大堤軸線(xiàn)方向輪跡套壓寬度為3—5CM。（4）機(jī)械碾壓時(shí)控制行車(chē)