神華鍋爐輔機安裝作業(yè)指導(dǎo)書講解

神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目

鍋爐輔機安裝工程施工技術(shù)方案編制：審核：批準：迪爾集團有限公司年月日鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制說明 1目的和范圍 1編制依據(jù) 1工程概況 1工程概述 1施工范圍和內(nèi)容 1\o"CurrentDocument"工程主要實物量 1鍋爐附屬設(shè)備 1鍋爐房檢修起吊設(shè)備 2\o"CurrentDocument"施工組織 2施工準備 2施工勞動力計劃. 3教育、培訓(xùn)與持證上崗管理 3\o"CurrentDocument"主要施工機具計劃 3\o"CurrentDocument"主要施工周轉(zhuǎn)材料計劃 4\o"CurrentDocument"施工平面布置 4\o"CurrentDocument"施工方法和工藝措施 4鍋爐房主要起吊檢修設(shè)備安裝. 4

鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案一次風機、送風機及引風機安裝密封風機安裝 施工質(zhì)量保證措施 施工HSE保證措施 施工進度計劃 5...8..10 5...8..10...1011有害和危險性因素的辨識與應(yīng)急措施 12鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案1編制說明目的和范圍為更好地指導(dǎo)鍋爐輔機設(shè)備的安裝與調(diào)試，合理組織和安排安裝工作，更快更好的完成3#鍋爐的輔機安裝工作，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目動力裝置3#鍋爐輔機設(shè)備的安裝，編制依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電部分）DL5009.1-2002；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》（鍋爐機組）DL/T5210.2-2009；《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL5190.3-2012；西北電力設(shè)計院有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)及安裝的圖紙資料各設(shè)備廠家提供的安裝圖及相關(guān)的安裝說明資料《工程建設(shè)標準強制性條文》條款?！稒C械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》（GB50278-1998）；2工程概況工程概述神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目動力中心建設(shè)規(guī)模為4×480t/h高溫高壓煤粉鍋爐。該工程的主要內(nèi)容是3#鍋爐輔機的搬運、安裝與調(diào)試，主要的工程量為鍋爐房檢修起吊設(shè)施和風機的安裝。施工范圍和內(nèi)容施工的范圍主要集中在鍋爐房和鍋爐底部，主要的安裝內(nèi)容為檢修起吊設(shè)施軌道的鋪設(shè)和風系統(tǒng)設(shè)備，主要有一次風機及其檢修軌道、送風機及其檢修軌道引風機（帶油系統(tǒng)）、密封風機及其檢修軌道和磨煤機過軌吊。工程主要實物量鍋爐附屬設(shè)備1/15

鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案序號設(shè)備名稱設(shè)備型號（規(guī)格）單位數(shù)量備注1一次風機G6-30-14N020.2F型Q=25.83m3/s(TB)P=14658Pa(全壓)臺2電機YKK450-4型500KW6000V1485r/min2送風機G4-73-14No19.2F型Q=57.57m3/s(TB)P=4323Pa(全壓)臺2電機YKK450-6型355KW6000V980r/min3引風機Y5-236-14No19.2F型Q=137.8m3/s(TB)P=8859Pa(全壓)臺2電機YKK630-6型1600KW6000V980r/min4密封風機CMF9N3.4D132型Q=19000m3/h全壓9000Pa臺23.2鍋爐房檢修起吊設(shè)備序號項目名稱起吊設(shè)備數(shù)量設(shè)備參數(shù)（起重量、標高、軌長）1一次風機檢修軌道46t2送風機檢修軌道26t3引風機檢修軌道112t4密封風機電機檢修軌道22t5磨煤機過軌吊2×8t過軌起重機12×8t施工組織施工準備人員配備及要求安裝人員應(yīng)由安裝工、電焊工、起重工、操作工、電工、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全2/15

鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案員等組成，其中特種作業(yè)人員必須持證上崗，并在其作業(yè)證允許項目范圍內(nèi)進行作業(yè)，人員配備應(yīng)合理，以滿足工期需要。施工勞動力計劃施工勞動力組織計劃見下表：序號工種人數(shù)（名）序號工種人數(shù)（名）1安裝班長17架子工42焊工38安全員13安裝工109技術(shù)員14起重工210汽車吊司機15起重操作工111質(zhì)檢員16電工112檢測人員1教育、培訓(xùn)與持證上崗管理全體施工人員應(yīng)受過三級安全教育，并考試合格方可進入施工現(xiàn)場。進行施工技術(shù)（安全）交底，保證每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項內(nèi)容。作業(yè)人員應(yīng)身體健康且持有上崗證，特殊工種還應(yīng)持有相應(yīng)的操作證件，并且經(jīng)培訓(xùn)考試合格。主要施工機具計劃主要施工機具計劃見下表：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1汽車吊（25T）1臺11葫蘆（5t）4只2小型貨車1臺12葫蘆（2t）6只3水準儀1臺13鋼直尺（1000mm）1把4水平尺2把145米卷尺2把5100型磨光機4臺15琴線若干6千斤頂（5t）2臺16撬棒2根7電焊機4臺17石筆2盒3/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案8卷揚機1臺18鋼絲繩若干9扳手6把19紅外線測溫儀1把10割炬3套20百分表4只主要施工周轉(zhuǎn)材料計劃序號物資名稱/規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼管?50700米腳手架搭設(shè)外租2角鋼∟76×6200米腳手架搭設(shè)3架板50塊腳手架搭設(shè)施工平面布置鍋爐房檢修起吊設(shè)施安裝主要包括磨煤機檢修軌道，一次風機、送風機檢修軌道，密封風機電機檢修軌道安裝；鍋爐輔機安裝主要包括一、二次風機，密封風機、送風機和引風機的安裝。檢修起吊設(shè)施、一、二次風機、密封風機、送風機的安裝主要在鍋爐底部，引風機的安裝在引風機房。施工方法和工藝措施鍋爐房主要起吊檢修設(shè)備安裝施工前對工序的要求：土建安裝的軌道梁已交安驗收合格，符合廠家圖紙要求。起吊設(shè)備已到場，開箱設(shè)備及隨機資料齊全、無缺陷。作業(yè)流程軌道驗收檢查→設(shè)備清點→設(shè)備組合→設(shè)備安裝→整體檢查驗收→空負荷試驗→1.1倍靜負荷試驗→動負荷試驗→投入使用主要起吊設(shè)施安裝施工方法檢測軌道的安裝精度是否滿足要求（1）同一截面軌道高低差≤2mm；（2）軌道的接頭處必須對準，軌道中心線的側(cè)向直線度在每2m長度內(nèi)偏差不得大于1mm；4/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案（3）跨度極限偏差不得大于2mm（包括單、雙梁間的軌道跨度）。對電動葫蘆及附件在地面分別進行安裝、檢查（1）是否缺件；（2）起重機的跨度是否正確合適，偏差小于2mm；（3）確定好車輪處墊片的數(shù)量，保證車輪輪深內(nèi)側(cè)與軌道下翼深的單邊平均間隙在3~5mm之間；電動葫蘆整機吊裝入軌。吊裝電動葫蘆。安裝電控箱。按圖接通按鈕手柄和連接插頭電纜線。接通電源分別檢查電動葫蘆各機構(gòu)動作是否正常，是否與按鈕上的標識一致。試車使用空載試車：在無負荷的情況下，開動各機構(gòu)、并完成全部對軌操作，檢查是否有卡、阻現(xiàn)象，各機構(gòu)是否正常。滿載試驗：起吊額定載荷，開動電動葫蘆小車沿主梁來回運行一次，檢查各機械工作是否正常，各連接處有無松動現(xiàn)象驗收試驗，電動葫蘆安裝完畢后，需特種設(shè)備監(jiān)察部分到場對設(shè)備安裝進行驗收，驗收時設(shè)備做1.1倍額定載荷的靜載荷試驗。驗收合格后方可投入使用。使用時應(yīng)注意如下幾點：起吊貨物不得超過起重機的額定起重量；起吊貨物必須在垂直位置，不允許斜吊物品，也不允許利用移動電動葫蘆來拖動貨物；葫蘆過軌后，不允許返回電動推桿，單梁機單獨運行；操作人員應(yīng)熟悉起重機結(jié)構(gòu)、性能、用途、操作方法、起重能力、技術(shù)安全規(guī)則。當起重機剎車不靈時，應(yīng)調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊，取下風扇罩、松開螺釘、擰緊調(diào)整螺母后，再松一圈半，將調(diào)整螺母固定好即為調(diào)整完畢。一次風機、送風機及引風機安裝施工前對土建基礎(chǔ)施工的要求：5/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案土建基礎(chǔ)制作完成，強度達到設(shè)計強度的70%以上；對基礎(chǔ)的幾何尺寸，縱橫中心線偏差、標高偏差、中心線距離偏差、地腳螺栓孔偏差檢查驗收合格；土建施工的剩余材料及雜物已清理干凈；辦理工序中間交接簽證手續(xù)；作業(yè)流程設(shè)備清點、外觀檢查—→基礎(chǔ)劃線—→基礎(chǔ)墊鐵布置—→機殼下部就位—→進風箱下部就位—→軸承箱清洗—→軸承箱就位—→軸承箱找正—→軸承箱地腳螺栓一次灌漿—→軸承箱地腳螺栓緊固—→軸承清洗并熱套—→ 傳動部、葉輪、進風口、調(diào)節(jié)門就位—→機殼上部就位—→葉輪、機殼、進風口之間間隙調(diào)整—→進風箱上部就位—→調(diào)節(jié)門進風箱機殼間隙調(diào)整—→進風箱、機殼地腳螺栓一次灌漿—→進風箱地腳螺栓緊固—→電動機就位找正—→電動機地腳螺栓緊固—→電動機地腳螺栓一次灌漿—→點焊所有的墊鐵—→基礎(chǔ)二次灌漿—→風機冷卻水管安裝—→整體驗收作業(yè)方法基礎(chǔ)檢查及畫線；（1）按圖紙尺寸檢查電機、機殼、軸承座的基礎(chǔ)標高，尤其是三者之間的相對標高；（2）檢查地腳螺栓孔的大小及垂直度；（3）檢查電機接線盒預(yù)留孔的位置；（4）根據(jù)鍋爐附屬機械及輔助設(shè)備安裝首頁圖確定出風機基礎(chǔ)的縱橫中心線；（5）根據(jù)縱橫中心線，依次檢查機殼、軸承座、電機的地腳螺栓孔之間的尺寸及距中心線的尺寸；（6）確定墊鐵位置，要求每根地腳螺栓旁必須布置兩組墊鐵，其它墊鐵組之間原則上要求間距小于300mm；用25t吊車和葫蘆配合吊裝下機殼部分，找平找正并套上地腳螺栓和螺母；吊裝滾動軸承箱（1） 將止推和支撐軸承箱分別吊裝在水泥基礎(chǔ)上，并套上地腳螺栓，螺母。（2） 清洗風機主軸，消除毛刺；（3）轉(zhuǎn)子的吊裝。吊繩上一定要串上手拉葫蘆，當轉(zhuǎn)子接近滾動軸承座時用葫蘆輕輕落下，避免碰傷軸承。6/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案,使其不大于（4,使其不大于0.1/1000,再將框式水平儀放在兩端軸承箱中分面上調(diào)整其橫向水平不得大于0.1/1000.注意調(diào)整支撐軸承與風機主軸的相對位置控制在圖紙標定的尺寸內(nèi),調(diào)整時可在軸承的底部加墊鐵,并緊固軸承座地腳螺栓上的螺母,再重新測量水平度.（5）合上軸承本體蓋，緊固軸承本體中分面螺柱、螺母和定位銷，檢查軸承本體上端的調(diào)整墊鐵與軸承箱上蓋配合過盈量，可加適當厚度的緊銅片進行調(diào)整。（6）再次清除軸承箱內(nèi)灰渣，最后合上軸承箱上蓋和側(cè)蓋，緊固軸承箱上所有螺栓、螺母和定位銷。吊裝機殼上部分與機殼下部分組成整體，為防止氣體泄漏在機殼部分法蘭面聯(lián)接孔內(nèi)側(cè)周邊填上厚度不超過3毫米的石棉繩，緊固法蘭聯(lián)接面和進風口與機殼聯(lián)接面的螺栓。根據(jù)總結(jié)構(gòu)圖要求調(diào)整機殼與葉輪轉(zhuǎn)子各部位間隙，在保證各部位間隙尺寸的基礎(chǔ)上允許在機殼底部加適當厚度的墊鐵，并緊固機殼底部地腳螺母。吊裝風機進口處調(diào)節(jié)門，在法蘭聯(lián)接面周邊填上石棉繩并緊固聯(lián)接螺柱，注意調(diào)節(jié)門角度方向與氣流方向要一致。將電機吊放在基礎(chǔ)上，（吊裝前事先將齒式聯(lián)軸器及外齒套裝配在電機軸伸端，找正風機主軸與電機主軸不同軸度不得超過0.05mm。風機主軸與電機主軸端面間隙為2～6mm。（1）用百分表檢查聯(lián)軸器端面垂直度不得超過0.05mm。（2）同軸度和端面垂直度找正完畢后緊固電動機地腳螺母，并復(fù)查以上找正值是否變動超差。加油。（按廠家資料要求進行）按設(shè)計圖紙接通冷卻水管。8.2.4工藝要求基礎(chǔ)墊鐵的大小為長200mm，寬100mm，斜墊鐵斜度為1:10～1:20；每組墊鐵不能超過3副，且只能用一副斜墊鐵,安裝時較厚的放在下層，且伸出機框不能超出20mm，放置整齊；地腳螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出2-3扣；起吊,安裝過程中應(yīng)注意不能將軸承碰傷；軸承套裝時如需施加壓力，必須施加在軸承內(nèi)套上，嚴禁對軸承外圈施加壓7/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案力；軸承及聯(lián)軸器進行熱套時，對其進行施壓時應(yīng)用木頭或紫銅棒，嚴禁用硬物進行敲打；用油加熱聯(lián)軸器時，應(yīng)有校驗好的溫度計測量油溫，油溫不得超過100℃；墊鐵應(yīng)表面平整，墊鐵之間及墊鐵與機框之間應(yīng)接觸良好，用0.05mm塞尺檢驗,在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入長度之和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/3；注意檢查殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的和遺留的工具、雜物；在一些結(jié)合面上，為防止生銹和減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或潤滑油；按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為保證風機流量和壓力，保證進風口與葉輪的軸向間隙尺寸，一般為葉輪直徑的1％保證主軸的水平位置，并測量風機主軸與電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端的平行度。兩軸同軸度允許差0.05mm，聯(lián)軸器端面平行度允許差0.05mm風機安裝后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或與固定件碰撞現(xiàn)象。8.3密封風機安裝土建設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)水平并堅實，根據(jù)設(shè)備圖紙對基礎(chǔ)進行檢查驗收并辦理交接手續(xù)?；A(chǔ)混凝土表面檢查符合規(guī)范要求，縱橫中心線偏差≤10mm，泵類承力面標高偏差±10mm地,腳螺栓孔中心與縱橫中心線偏差≤2mm安裝前應(yīng)清點產(chǎn)品零部件(含備件)和隨機資料基礎(chǔ)標高測量，標高測量后，配置墊鐵，基礎(chǔ)找平找正。就位后按圖紙要求進行找平找正，焊接預(yù)埋鐵、墊鐵及設(shè)備底座設(shè)備附件安裝，按圖紙要求對鼓風機消聲器、膨脹裝置進行安裝。強制性條文7.2.2.3采用地腳螺栓固定的基框，應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長度的1/100；如系活動地腳螺栓，上下端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面應(yīng)接觸良好；螺帽擰緊后，螺栓應(yīng)露出2～3扣；需灌漿的地腳螺桿應(yīng)潔凈、螺紋部分應(yīng)涂油脂；需灌漿的地腳螺栓底端不應(yīng)與孔底、孔壁相碰；8/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機械全部找正后地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計要求灌漿。軸頸與軸瓦的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應(yīng)符合下列要求：a)軸頸與軸瓦頂部和兩側(cè)間隙［圖7.2.3.2(a)］：圖7.2.3.2(a)軸頸與軸瓦頂部和兩側(cè)間隙示意圖；(b)軸瓦端部與擋環(huán)間隙示意圖軸頸與工作瓦面的接觸角為45°～90°，用色印檢查工作瓦面，接觸不少于1點/cm2；軸頸在裝配成的軸瓦內(nèi)，其配合間隙一般應(yīng)符合表7.2.3.2的規(guī)定；按軸的轉(zhuǎn)動方向，在瓦口處應(yīng)有縱向?qū)в筒?。?.2.3.2配合間隙mm軸頸直徑50～8080～120120～180180～250250～300間隙s0.1～0.160.12～0.200.16～0.280.20～0.400.30～0.60注：側(cè)間隙為s/2。b)軸瓦端部與擋環(huán)間的軸向間隙［圖7.2.3.2(b)］：1)推力軸承的軸向間隙：a＋b=0.30～0.40mm2)承力軸承的膨脹間隙根據(jù)軸的熱伸長來決定，一般可按下式計算：1.2(t50)Ll100式中l(wèi)——熱伸長值，mm；t——軸周圍介質(zhì)最高溫度，℃；L——軸承之間的軸長度，m。承力軸承另一側(cè)的間隙d>b；9/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案推力環(huán)與推力軸承的平面應(yīng)接觸良好，用色印檢查不少于1點/cm2，間隙差｜b1－b｜≤0.05mm。施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)控制建立以隊長為第一責任人的質(zhì)量控制體系。對所有參加試運人員作相關(guān)的技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)及安全措施交底，全員參與，保證質(zhì)量。使用的工具應(yīng)有合格的證明書。試運措施未經(jīng)審批不能盲目進行。9.2質(zhì)量控制措施嚴格按照規(guī)范要求操作。認真檢查運行情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報處理。各值交接班應(yīng)做好交接記錄工作，使問題的發(fā)生與處理過程具有可追溯性。施工HSE保證措施安全措施認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。進入現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁非電工人員拆裝施工用電設(shè)施。清洗機件應(yīng)使用無鉛汽油或煤油、清洗地點嚴禁煙火。當高空安裝設(shè)備小件時，應(yīng)將設(shè)備抓牢放牢，預(yù)防落物傷人。各種工具器及索具應(yīng)用適當?shù)陌踩禂?shù)，被吊物有棱角應(yīng)加包角墊好，以保護絲繩。起吊物體時，人不要站在吊物底下，且必須統(tǒng)一指揮，分工明確。電動工具接地應(yīng)良好，角磨片磨損、缺口、有裂紋，不圓時應(yīng)更換，安裝應(yīng)牢固，不準將旋轉(zhuǎn)的工具正對人。起吊重物時重物下方嚴禁站人，嚴禁超載、斜吊或拖拉重物，禁止將倒鏈拆為單鏈使用。10/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，倒鏈承載不準過夜，特殊情況不能松鉤時，重物下方應(yīng)墊道木，并將小鏈捆在大鏈上防滑。所有孔洞的蓋板，欄桿不得隨意拆除，因影響作業(yè)拆除時，應(yīng)征得搭設(shè)單位的同意，并在工作完畢時恢復(fù)原狀。電動工具電源應(yīng)加漏電保護器，防止觸電。施工現(xiàn)場備好消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。嚴禁用220V電源照明代替行燈使用，使用行燈電壓不得超過36V。文明施工保持施工道路通暢，設(shè)備擺放整齊有序，一般材料當天用完，重要材料堆放不超過三天。注意施工現(xiàn)場整潔，堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。施工現(xiàn)場應(yīng)有警戒標識，閑雜人員不許入內(nèi)。現(xiàn)場使用廢棄的鋼絲線在工作完后應(yīng)即時清理。建立并健全文明施工責任制，工地主任和班長直接負責本工程處和班組的文明施工。各施工場所的設(shè)備、材料應(yīng)定點堆放、整齊有序。做到材料近日安裝近日領(lǐng)用，不得積壓堆放過久。同時材料、設(shè)備堆放不得影響交通和阻塞人行通道。施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)有“我不傷害他人，別人不傷害我，我不被他人所傷害”的安全意識。高空作業(yè)時，設(shè)備材料應(yīng)堆放整齊，且不影響通行；嚴禁將邊角余料任意拋擲。施工進度計劃項目名稱完成時間項目名稱完成時間3#鍋爐一次風機安裝2014.10.303#鍋爐引風機安裝2014.11.303#鍋爐送風機安裝2014.10.303#鍋爐密封風機安裝2014.11.30檢修起吊設(shè)備安裝2014.10.20施工過程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理施工過程技術(shù)資料11/15鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案設(shè)備開箱記錄及設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備出廠合格證書、檢測報告等；隱蔽工程簽證；階段性質(zhì)量檢查驗收簽證。工程竣工技術(shù)資料管理施工過程中的施工記錄、驗評以及施工前施工后形成的指導(dǎo)性技術(shù)文件和結(jié)論性技術(shù)文件應(yīng)由資料員收集、保管、整理、編目、立卷、歸檔。工程技術(shù)資料的歸檔以文字、圖表或其它媒體形式，并以每個工程項目的單位工程為單元歸檔。歸檔的工程技術(shù)檔案應(yīng)按單位工程立卷。工程竣工后按照合同要求的份數(shù)、日期組卷移交。有害和危險性因素的辨識與應(yīng)急措施序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2交叉作業(yè)墜物作業(yè)時合理安排工序，避免交叉作業(yè)，如不能避免，應(yīng)做好隔離措施3施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。4作業(yè)遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風措施。5作業(yè)遇有雨水天氣將作業(yè)區(qū)域積水清掃干凈6電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱7臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。12/15

鍋爐輔機安裝施工技術(shù)方案8施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。9梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌。10易燃易爆物品存放及使用地點離火源、電源10米以上，使用時嚴禁有明火作業(yè)，被污染的棉紗及時集中收集，并妥善處理。11污水污染設(shè)備落煤管預(yù)留孔設(shè)防水墻，并進行封蓋12潤滑油污染環(huán)境將用過的帶油料、油脂的棉紗、破布存放在指定的有毒有害垃圾桶內(nèi)，專門處理，吊車加油下放接油盤。用過的油料集中放置集油桶（池），不得隨意潑灑。13焊接落物傷人焊接時正確使用防火毯，避免造成安全網(wǎng)、架子板及下方施工人員燙傷。工作中盡量避免下方施工。14觸電事故非電氣專業(yè)人員嚴禁進行電氣專業(yè)操作，使用時，必須通知電氣人員，施工人員穿絕緣防滑鞋。15設(shè)備起吊野蠻施工，違章指揮、違章操作專業(yè)起重人員操作，指揮起重作業(yè)，安全員現(xiàn)場監(jiān)察16空載試驗過程操作失誤施工人員必須在試驗前全部經(jīng)過交底，電氣控制方面必須由電氣專業(yè)人員操作，各單位協(xié)調(diào)配合，設(shè)置專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場專人監(jiān)督，無關(guān)人員嚴禁進入。作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工13/15