消防水電安裝施工方案

施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：編號致：******有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了中型車間輔房工程水電、消防安裝工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計承包單位（章）項目經(jīng)理日期2023年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期中型車間輔房工程水電消防安裝工程施工方案*******建筑有限公司2023年5月目錄編制依據(jù)工程概況施工部署給排水安裝電氣安裝消防安裝成品保護安全文明施工措施

編制依據(jù)●中型車間輔房工程招標(biāo)文獻?！裰行蛙囬g輔房工程工程●國家現(xiàn)有的給排水、電氣施工及驗收規(guī)范?！瘛督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2023?！瘛督ㄖ潘簿勐纫蚁」艿朗┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ30-89●《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023?！瘛痘馂?zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50166-98●《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》GB50116-92●《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》GB4717-93●《自動噴水滅火設(shè)施安裝》GB50084-2023●《室內(nèi)自動噴水滅火設(shè)施安裝》GB89SS175●《室內(nèi)消火栓安裝》GB99S202●《消防水泵接合器安裝》GB99S203●《點型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)規(guī)定及實驗方法》（GB4715-93）第二節(jié)工程概況中型車間輔房工程位于*******，建設(shè)單位：******有限公司，監(jiān)理單位：******有限公司，設(shè)計單位:******設(shè)計研究院，勘察單位：*****勘察設(shè)計研究院。本工程建筑面積約13266.4㎡，建筑高度為23.65m,建筑設(shè)計等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級為四級。主體為四層鋼框架結(jié)構(gòu)局部二層。水電工程涉及：電氣配電導(dǎo)管敷設(shè)、防雷接地系統(tǒng)、給排水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。1、電氣：本工程電源引自西側(cè)中型精機車間，采用電纜沿橋架引入。照明配電箱去生產(chǎn)輔助間燈具及插座的導(dǎo)線均穿PVC管，沿頂板、沿墻、埋地暗敷。BV-2.5mm\S2^;導(dǎo)線穿管原則為：1~3根穿PC16、SC15，4～5根穿PC20、SC20，6～7根穿PC25、SC25，7根以上應(yīng)穿兩根管敷設(shè)；BV-3x4mm\S2^;（3x6mm\S2^;）導(dǎo)線穿管PC25、SC25。消防用電設(shè)備配電裝置應(yīng)加明顯標(biāo)記。當(dāng)雙電源供電的兩路電纜敷設(shè)于同一橋架時，應(yīng)用隔板隔開。穿鍍鋅鋼管或封閉金屬線槽敷設(shè)，并應(yīng)刷防火涂料。2、防雷接地：經(jīng)計算本建筑年預(yù)計雷擊次數(shù)N=0.1614次/年，按第三類防雷建筑物設(shè)立防雷設(shè)施。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電波侵入，并設(shè)立總等電位聯(lián)結(jié)。3、給排水：本工程消防及生活用水的水源，均采用市政自來水，供水壓力0.18MPa。給水管道采用優(yōu)質(zhì)PP-R塑料管，管材壓力等級為1.2MPa，同質(zhì)熱熔連接；排水管采用UPVC塑料管承插粘接。4、消防：4.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，其消火栓管道入口所需工作壓力為0.45MPa。4.2消防泵房、消防水箱負(fù)責(zé)本次設(shè)計地塊內(nèi)一期建設(shè)各單體的室內(nèi)消防加壓供水。室內(nèi)消防供水的加壓水泵設(shè)在中型精機車間內(nèi)，消防泵房內(nèi)布置有兩臺室內(nèi)消火栓泵、兩臺自噴淋泵，均為一用一備,消防水箱（儲水18立方）設(shè)立在重型精機車間輔房的屋頂水箱間內(nèi)。4.3輔房內(nèi)設(shè)閉式濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)，設(shè)計噴水強度為4L/min·m，供水方式采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式;噴淋系統(tǒng)的濕式報警閥設(shè)在消防水泵房內(nèi)，水泵接合器由廠區(qū)給排水設(shè)計統(tǒng)一考慮。4.3.1噴頭選型：采用ZSTDY隱蔽型玻璃球噴頭（K=80），公稱口徑15mm，螺紋連接。噴頭動作溫度680C。4.3.2噴頭布置：局部噴頭需要調(diào)整時按下列規(guī)定及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：同一配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管間距不大于4.4m，且不小于2.4m，噴頭與端墻的最大距離為2.2m，最小距離為0.10m。吊頂凈空高度大于800mm并有可燃物時，其內(nèi)應(yīng)設(shè)立直立型噴頭。4.3.3噴淋管網(wǎng)上所設(shè)立的閥門采用信號閥或帶啟閉指示的閥門，信號閥需引線至消防控制室，顯示閥門的啟閉狀態(tài)。4.3.4自動噴淋滅火系統(tǒng)啟動過程：火災(zāi)時噴頭動作，水流指示器動作并向消防控制中心顯示著火區(qū)域，同時濕式報警閥處的壓力開關(guān)動作，自動啟動自噴水泵，并向消防控制中心報警。4.3.5系統(tǒng)應(yīng)有備用噴頭，其數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且每種型號均不少于10只。4.4消火栓、滅火器設(shè)立：4.4.1采用薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜，型號為SG18D65Z-J（單栓），其中一層采用減壓穩(wěn)壓消火栓，栓口壓力0.25MPa。消防柜配DN65口徑的栓口和水龍帶，水槍噴嘴口徑?19，25m襯膠水龍帶一套；栓口安裝高度相對于相應(yīng)地面為1.10米。每處消火栓均設(shè)立直接啟泵的按鈕，并設(shè)有保護按鈕的措施。消防柜材質(zhì)為鋼-鋁合金，消防水帶采用掛式。4.4.2滅火器配置：每處組合式消防柜下面的滅火器箱內(nèi)以及在平面所示位置每處放置2具MFZ/ABC4手提式干粉滅火器。當(dāng)手提式滅火器采用掛鉤或托架方式安裝時，其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.08m。第三節(jié)施工部署一、施工工期組織原則1、堅持集中力量保證工程施工的原則,集中公司優(yōu)勢力量,在技術(shù)人員和后勤、機具、資金上保證工程的順利進行。2、堅持與土建密切配合的原則,互創(chuàng)工作面,組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。二、工期保證措施1、加強施工計劃,組織與施工配合在施工組織上,有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè),積極配合土建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從保證工程總體計劃及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機械化作業(yè)水平,努力提高工效材料設(shè)備運送及設(shè)備安裝盡量采用吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它因素發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。3、保證物資供應(yīng),組織好預(yù)制加工作業(yè)物資供應(yīng)上，一方面保證預(yù)留預(yù)埋施工及預(yù)制加工所用材料供應(yīng)，有計劃地組織好設(shè)備、材料進場。4、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件,為保證工期,我們將積極為該工程準(zhǔn)備后備力量,按工程進度規(guī)定,可隨時投入該工程施工。5、搞好計劃調(diào)整。按工程建設(shè)單位規(guī)定，積極參與現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計劃進行充實和完善。三、勞動力投入計劃根據(jù)施工條件及施工進度計劃安排安裝工程，計劃投入電工15人；管工20人；焊工5人；維護值班電工1人。四、物資供應(yīng)計劃1、由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計劃。經(jīng)項目材料負(fù)責(zé)人匯總，編制物資采購計劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。2、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時設(shè)立設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)備及管材堆場并作好標(biāo)記及四周邊欄。3、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管?，F(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺帳，根據(jù)施工預(yù)算實行限額發(fā)料。4、重要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批后采購。五、施工機具設(shè)備投入計劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入機具見下表：安裝工程施工機具、儀表投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量交流焊機BX3-350臺1交流焊機BX3-200臺1電動卷揚機JJM-2臺1液壓千斤頂5t只1空壓機0.5m3臺1電動試壓泵5Y-63臺2潛水泵臺1砂輪切割機SAG-A臺2電臺鉆Z512臺1角向磨光機回STMF-125臺1水準(zhǔn)儀S3臺1六、施工平面管理為了保持良好的施工現(xiàn)場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現(xiàn)文明施工，在施工項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下應(yīng)做到：嚴(yán)格按照施工總平圖進行現(xiàn)場布置，定期檢查，監(jiān)督實行。遵守政府及主管部門制訂的有關(guān)施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火、交通暢通、防止污染。施工邊角余料應(yīng)及時清理，統(tǒng)一設(shè)立廢料堆場，并定期清運出現(xiàn)場。安裝按專業(yè)分工，實行總平面管理責(zé)任制。安裝項目部定期結(jié)合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。項目部擬定專人負(fù)責(zé)，作好材料、設(shè)備進場安排，材料設(shè)備按進度需要進場，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。七、場內(nèi)外運送的組織1、場外運送：場外運送擬采用由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料人員檢查驗收。零星小批量材料設(shè)備進場運送，由項目部負(fù)責(zé)運送。2、場內(nèi)水平運送：施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運，擬采用：(1)大型設(shè)備較長距離二次轉(zhuǎn)運，采用吊車配合汽車轉(zhuǎn)運，短距離轉(zhuǎn)運采用卷揚機、拖木滾筒拖運。(2)小型材料配件采用人力小車轉(zhuǎn)運第四節(jié)給排水系統(tǒng)施工方案一、施工工序流程給水系統(tǒng)施工工序流程二、施工方法1、施工準(zhǔn)備管道安裝前，設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文獻齊全，并業(yè)經(jīng)會審，按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底；材料、施工力量、機具等能滿足施工需要。應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。2、施工定測根據(jù)給排水管線設(shè)計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現(xiàn)場的管線實際安裝位置進行結(jié)構(gòu)尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標(biāo)高等方面進行具體的測量并記錄。按實際測量的結(jié)果畫出管路，管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，并在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測量的尺寸預(yù)制，加工、校對且編號。該施工草圖須按照項目部規(guī)定的相關(guān)程序進行審核、批準(zhǔn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師及其它相關(guān)專業(yè)進行核對、確認(rèn)。若存在與設(shè)計圖紙有較大的變動、變更時，還應(yīng)取得設(shè)計部門以及相關(guān)部門的認(rèn)定、批準(zhǔn)。3、管支架制作及防腐給排水系統(tǒng)管道支、吊架在制作下料，鉆孔時均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機。支架的管卡采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐解決。4、管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結(jié)構(gòu)墻體進行固定，在進行固定工作時，必須要注意結(jié)構(gòu)的安全性，不得有任何對結(jié)構(gòu)有破壞性的固定。在固定支架前，預(yù)先根據(jù)施工圖進行管線放線，根據(jù)給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照管道支架間距進行支、吊架的固定工作。5、給水系統(tǒng)管道安裝給水系統(tǒng)（生活給水及熱水），生活給水管材設(shè)計為PP-R硬聚氯乙烯管熱熔接。水泵管及管件采用鋼塑復(fù)合管溝槽式連接。5.1管道安裝的基本規(guī)定5.1.1管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。給水管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)立鋼套管；套管應(yīng)高出地面50mm，其管徑比所穿過的給水管大一至二號，并應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道穿墻壁及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為dc+30mm，PP-R塑料管道之間的連接采用熱熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具。斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10～15，倒角長度宜為2.5～3.0mm。5.1.2室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須用1:2水泥砂漿填補。塑料管道穿過樓板時，必須設(shè)立套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面，屋面不小于100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。5.1.3給水管道穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)立金屬波紋管等管道伸縮補償措施。5.1.4衛(wèi)生間內(nèi)給水支管均采用暗裝敷設(shè)的方式。5.2閥門、閥件的安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度實驗。實驗應(yīng)以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個實驗。強度和嚴(yán)密性實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時將實驗結(jié)果進行記錄以備查。閥門安裝位置，方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，閥門、閥件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心應(yīng)垂直，操作機構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。5.3水壓實驗管道系統(tǒng)的水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.1PP-R塑料給水管的實驗壓力不小于1.0MPa。5.3.2對粘接連接的管道，水壓實驗必須在粘接連接安裝24h后進行。5.3.3水壓實驗之前，對試壓管道應(yīng)采用安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。5.3.4水壓實驗環(huán)節(jié)：a.將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。b.充滿水后，先進行強度實驗,c.加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min；d.管內(nèi)實驗壓力達成設(shè)計壓力1.00MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將實驗壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。e.強度實驗合格后進行嚴(yán)密性實驗，給水系統(tǒng)在壓力實驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設(shè)備、衛(wèi)生間給水管應(yīng)與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。6、排水系統(tǒng)管道安裝管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。第五節(jié)電氣工程安裝方案一、防雷安裝工程質(zhì)量控制按圖紙和有關(guān)規(guī)范進行技術(shù)交底，制定操作和安全技術(shù)措施。備齊各種輔材，配備手錘、電焊機，接地電阻測試儀，操作人員驗證上崗，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)進度，對基礎(chǔ)鋼筋、柱內(nèi)引下線的焊接，其焊接長度大于6倍D（雙面焊），焊縫飽滿、光滑、無焊渣、氣眼。預(yù)留測試點、接地點、基礎(chǔ)接地焊完后，應(yīng)測試接地電阻值，具體記錄測試日期氣候、測試儀表、參與人員、測試結(jié)果。并將隱蔽部分繪制平面圖，會同防雷所、甲方、監(jiān)理經(jīng)質(zhì)量檢查后驗收。（1）接閃器：混凝土屋面采用?12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，沿屋角、屋檐、屋脊及女兒墻四周敷設(shè)，并組成不大于24mx16m或20mx20m的避雷網(wǎng)格；所有高出屋面的金屬構(gòu)件均采用?12熱鍍鋅圓鋼與接閃器連接；屋面所有的接閃裝置均應(yīng)進行可靠的電氣聯(lián)結(jié)。（2）引下線：運用鋼柱作為防雷引下線。（（3）接地裝置：運用樁基鋼筋網(wǎng)做接地體，并運用-40*4的熱鍍鋅扁鋼將各樁基鋼筋網(wǎng)焊通。避雷系統(tǒng)通路上及其引下線連接采用焊接處，焊接長度不小于圓鋼直徑的六倍或扁鋼寬度的兩倍，規(guī)定圓鋼雙面施焊，扁鋼不少于三面施焊，焊接處刷防銹漆。二、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)本棟主干配線均采用鍍鋅金屬橋架，且是認(rèn)證定型產(chǎn)品，具有合格證。金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接線。（3）金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）干線連接。（4）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線。但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（5）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管焊連接。（6）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（7）暗配的導(dǎo)管、埋設(shè)深度與建筑、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻。（8）絕緣導(dǎo)管敷設(shè)，管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法，連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采用保護措施。（10）導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。第六節(jié)消防系統(tǒng)安裝一、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員對業(yè)主提供的相關(guān)文獻及施工圖紙會審，2、依據(jù)施工圖編制出各項目內(nèi)設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及規(guī)定到貨時間，并書面告知有關(guān)部門提前進入，保證工程進度規(guī)定。3、依據(jù)施工圖編制匯總出項目內(nèi)各種鋼材、鋼板、鋼管及型鋼、配件等到材料的總用量，并根據(jù)總進度制定出分期分批供應(yīng)時間表。4、安排好建筑安裝用施工機械。5、在建筑安裝前配合土建、結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)留作業(yè)中，現(xiàn)場各專業(yè)人員應(yīng)進一步核對尺寸，找準(zhǔn)位置，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、結(jié)構(gòu)、建筑安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）和工程監(jiān)理（必要時還請設(shè)計單位，建設(shè)單位參與）辦理簽證手續(xù)后，才可進行預(yù)埋預(yù)留作業(yè)。二、水噴淋系統(tǒng)安裝：2、安裝準(zhǔn)備：2.1熟悉圖紙并結(jié)合安裝現(xiàn)場復(fù)核管路、標(biāo)高是否有交叉及排列不妥，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否對的，如需臨時剔鑿與土建單位洽商辦理，必要時經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)。2.2進廠設(shè)備、材料檢查：進廠設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定：外觀整潔、無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個進行滲漏實驗，閥門、噴頭的強度、嚴(yán)密性實驗抽查結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定。3．管網(wǎng)安裝：3．1自動噴淋管線，采用熱浸內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接，管材壓力等級為1.25MPa。當(dāng)管徑小于100mm時螺紋連接；當(dāng)管徑大于等于100mm時卡箍連接。3．2管道安裝前校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝作業(yè)時，管道敞口應(yīng)封堵好。3．3管道水平安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。3．4自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足98S10施工圖冊規(guī)定，支吊架最大間距符3．5水噴淋干管，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，采用倒鏈安裝。也可調(diào)直后，編號宜順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3．6水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，當(dāng)管子公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)立防晃支架不應(yīng)少于一個，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。3．7支管在豎井內(nèi)安裝時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5m-1.8m，層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。3．8管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管。套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。3．9當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑管件，在管道彎頭處不得采用補心。當(dāng)需要采用補心時，三通上可用一個四通上下不應(yīng)超兩個。3．10配水支管上每一支管段，相臨兩噴頭之間的管段設(shè)立的吊架均不宜小于一個，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時可隔段設(shè)立，但吊架的間距不宜大于3.6m。3．11管道支吊架的安裝位置不應(yīng)噴頭的噴水效果（管道支架\吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm）。水壓實驗：消火栓系統(tǒng)給水的實驗壓力不小于1.4MPa。自動噴實驗壓力給水的試壓方法應(yīng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》GB50261-2023的規(guī)定執(zhí)行。4．1水噴淋系統(tǒng)管道水壓實驗分層分段進行，上水時最高點排氣裝置要進行排氣，高低點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無匯露，出現(xiàn)泄露時作好標(biāo)記，匯壓后解決。4．2水壓實驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力擬定：當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1Map時，實驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力下降不大于0.05Mpa。4．3在水壓實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行水壓嚴(yán)密性實驗。實驗壓力為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24小時，無滲漏為合格。5．沖洗：5．1水噴淋系統(tǒng)管道試壓合格后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時應(yīng)保證管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致，沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈，并及時辦理驗罷手續(xù)。5．2當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與建設(shè)單位協(xié)商解決。6．設(shè)備安裝：6．1高位水箱安裝：高位水箱拼裝就位后應(yīng)做滿水實驗。消防用水與其它用水共用水箱時，應(yīng)保證消防水箱留有10分鐘的消防總水量。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，假如現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱焊加強板。6．2報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥，報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥和配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝報警閥組的地方應(yīng)有排水設(shè)施。6．3水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計選定，安裝位置宜有明顯標(biāo)志，冷門位置應(yīng)變于操作，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有瀉水閥。安裝在便于消防車接近的人行道和非機動車行駛地段。7、系統(tǒng)組件及噴頭安裝：7.1水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長度的支管段，安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致。安裝后水流指示器膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。7．2報警閥配件安裝：報警閥配件一般涉及壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測試用閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m，安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。7．3噴頭安裝：噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時采專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加防護罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。7．4通水調(diào)試：7．4．1水噴淋系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達成正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。7．4．2通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵啟，末端裝置以0.9-1.5L/S的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等到應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)信號。8．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)：本系統(tǒng)施工嚴(yán)格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》施工，配管及布線還同時符合現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》。8．1管、箱、盒的安裝：明、暗配鋼管下料一律使用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁使用管割刀、電氣焊設(shè)備，切斷后管口用元銼銼光滑，無毛刺現(xiàn)象。暗配管沿最近的線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)鋼管與墻面凈空隙不小于15mm，穿越基礎(chǔ)時加保護套管，鋼管90。彎的彎曲半徑暗配不小于管外徑10倍，彎曲偏度小于管外徑10%，彎曲后不應(yīng)有斷裂，明配管敷設(shè)彎曲半徑大于管外徑6倍，水平或垂直敷設(shè)的鋼管2m內(nèi)時鉛錘度不大于3mm，全長不大于管內(nèi)徑的1/2。鋼管敷度超長時按規(guī)范規(guī)定加接線箱（盒）便于穿線。a．該鋼管進入箱（盒）人而使鋼管在底層鋼筋之上，管外壁與頂板上邊沿的凈空隙大小60mm，避免了此后打膨脹螺栓的損壞。b．進入箱（盒）的鋼管管口露出長度＞5mm內(nèi)外用鎖緊螺母扣緊，敷設(shè)好的管口用塑料塞頭堵牢，防止砂漿或異物進入。c．跨接接地線，采用φ6圓鋼，選用BX6-200型小容量交流電焊機，電流選擇在100A之內(nèi)。焊條用422，φ2.5鈦鈣型低碳鋼焊條，專職焊工進行焊接，保證了鋼管不被焊穿。d．焊接鋼管煨彎時，采用液壓彎管器。e．焊接鋼管明敷與暗敷磚墻時內(nèi)外均刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁不得刷漆。f．焊接鋼管連接用套管連接套長度大于管外徑1.5倍。g．接線箱（盒）安裝后用水泥紙或鋸屑填滿堵實，防止水泥砂漿進入，燈頭盒（八角盒）先用可拆的后蓋，方便管口進入盒內(nèi)操作，封堵，接線箱（盒）嚴(yán)禁使用電、氣焊工具開孔，必須采用液壓開孔器或擴孔鉆開孔。8．2(1)配線規(guī)定及做法：向管內(nèi)穿線前必須將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢更換，中間連接和分支連接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)現(xiàn)象，各系統(tǒng)線路具體規(guī)定如下：a．不同系統(tǒng)、電壓、回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護管內(nèi)。b．設(shè)備接地線、專用接地線采用多股銅芯導(dǎo)線。c．系統(tǒng)管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。d．消防火災(zāi)報警系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)備規(guī)定分區(qū)、分回路穿線，不得隨意穿線。e．電纜敷設(shè)要用放線架，嚴(yán)禁在地面上拖拉，以免導(dǎo)致外絕緣破損。（2）本工程各類箱柜較多，接線箱、消防控制柜、模塊箱、監(jiān)控箱安裝時需注意事項：a．安裝配電箱時，箱體應(yīng)固定牢固，保證平直，箱面應(yīng)平整，不允許有凸凹現(xiàn)象，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定控制標(biāo)高進出線口位置準(zhǔn)確，便用接線維修。b．箱內(nèi)的一二次回路應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，線路排列整齊不得交叉，各線要留有適度余量。c．投入運營前要對所有配電箱進行復(fù)查，保證封鎖無誤后方可送電。d．光電感煙探測器、廣播安裝，由于燈具各類數(shù)量多，與煙感、廣播、裝璜布局會有不合理之處，需要與土建施工人員配合協(xié)商解決，按國家規(guī)范規(guī)定安裝，做到橫平豎直，高低錯落有致，布局合理，美觀勻稱，安裝時需注意幾點如下：①安裝時要保證其外形不被破壞，并做好成品保護。②安裝要牢固可靠，分支及接線處要便于檢查。③光電感煙探測器，接線要對的，底座不允許有松動現(xiàn)象，探頭要擰緊。

④探頭指示要安裝在靠近明顯處，以便保證是否工作。

⑤廣播安裝要緊貼頂棚安裝，不得少于三個固定螺釘。⑥設(shè)備接線一方面檢查設(shè)備絕緣，耐壓情況查清設(shè)備銘牌閱讀廠家技術(shù)資料，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁對微機控制設(shè)備進行絕緣測量，接線要使用專用工具，如油壓鉗、壓線耳、手壓鉗、壓二次線線耳，接好線要進行假動作實驗，認(rèn)真復(fù)查后方可接通設(shè)備，再進行實驗。（3）配管施工工藝：本工程使用功能多而復(fù)雜，強弱電管敷設(shè)縱橫錯落數(shù)量之多，難度很大，值得一提是弱電系統(tǒng)配線安裝，技術(shù)規(guī)定高。具體施工工藝如下：a．平臺配管：平臺配管系根據(jù)設(shè)計規(guī)定，預(yù)先標(biāo)出幾何尺寸按類按規(guī)格分類、編號、編組進行敷管，在建筑平臺架搭時，超前做好配管落料工作，并了解土建平臺澆固厚度，預(yù)先彎好定型彎頭，并套絲牙，做到長料長用，短料短用，用色漆標(biāo)做好預(yù)制配管歸類標(biāo)志，根據(jù)配管規(guī)定，按順序分類捆扎，以備吊運上平臺敷設(shè)安裝施工實行定位，在平臺敷管定位基礎(chǔ)上，按編組、編號電管施工，由于平臺配管與土建屬于交叉施工，因此隱蔽驗收必須及時辦理，保證敷管定位準(zhǔn)確，不漏敷，不錯敷，保證工程質(zhì)量。b．平頂配管：平頂配管其原則按照配管敷設(shè)方式進行，由于有的工程輕鋼龍骨吊平頂，標(biāo)高錯落不一，因此采用預(yù)先做好網(wǎng)眼管卡，支架配件，按敷管途徑埋設(shè)固定配管支架，在土建封頂前敷管基本施工完畢，并做好防腐油漆工作。c．墻身配管：墻身配管重要是針對開關(guān)盒，插座盒，電話盒等到鑲接配管，而在配管過程中，強調(diào)滿足管盒設(shè)計標(biāo)高規(guī)定，施工時采用水平測定手段，量出每一管盒標(biāo)高位置，定位以后，預(yù)先埋好管盒，并用水泥沙漿或其他方法固定，在完畢管盒施工埋設(shè)基礎(chǔ)上，將平臺管或平頂管，沿墻身基準(zhǔn)線，進行鑲接，鑲接完畢，派人員配合土建砌磚進行看護，避免出現(xiàn)半明半暗管現(xiàn)象，或防止配管人為折扁?？傊u墻內(nèi)敷設(shè)電管按常規(guī)做法。（4）布線：a．系統(tǒng)布線采用銅芯阻燃線，耐壓等級不低于500V。b．管內(nèi)或線槽、橋架內(nèi)布線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。c．導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，在潮濕場合穿完線后，管口均應(yīng)做密封解決。d．不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不能在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。e．線路敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線應(yīng)和500V兆歐表測量其絕緣電阻，其對地的絕緣電阻值必須大于或等于20兆歐。f．管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：①管子長度每超過45m，無彎時；②管子長度每超過30m，有一個彎時；③管子長度超過20m，有2個彎時；

④管子長度每超過30m時，有3個彎時；g．管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。h．在吊頂內(nèi)敷設(shè)管路時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。i．管線通過建筑物的變形縫（涉及沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。8．3探測器及手動報警按鈕的安裝：探測器底座安裝應(yīng)在系統(tǒng)布線結(jié)束且室內(nèi)裝修工程完畢，室內(nèi)清理干凈后進行，探測器的探頭、手動報警按鈕應(yīng)在調(diào)試前安裝，安裝有妥善保管采用防塵、防潮、防腐措施。8．3．1探測器的底座應(yīng)安裝牢固，外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm余量，且端部有明顯標(biāo)志。探測器的“+”線應(yīng)為線色，“—”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。導(dǎo)線采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。8．3．2探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m,探測器器周邊0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測器距離端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半，安裝間距符合設(shè)計規(guī)定，安裝在走道頂棚上的，應(yīng)居中布置，與其它管路發(fā)生沖突時，協(xié)調(diào)解決。8．3．3探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀測的重要入口方向。8．3．4在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)立探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。8．3．5探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。8．3．6手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜，安裝高度為1.5m，外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于100mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。對手報警按鈕，探測器應(yīng)用專用設(shè)備結(jié)合廠家逐個進行實驗，動作無誤，編碼與圖紙一致。8．4接口模塊、總線隔離器的安裝：8．4．1安裝前一方面檢查其規(guī)格型號、安裝位置是否符合設(shè)計規(guī)定。8．4．2安裝前應(yīng)固定牢固、端正、位置便于工作于維修和操作，裝設(shè)于吊頂內(nèi)的，應(yīng)設(shè)檢查口。8．4．3引入引出導(dǎo)線采用金屬軟管保護，長度不宜大于2m，并用管卡固定，固定間距小于0.5m。進出處用鎖母固定。8.4.4模塊內(nèi)接線端子壓線必須緊密，并有標(biāo)志。8．5報警控制器的安裝：火災(zāi)報警控制器安裝前應(yīng)進行功能檢查，不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的不要進行安裝。8．5．1控制器安裝應(yīng)牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采用加固措施。靠近其門軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于1.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地式安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m，柜下面有進出線地溝，假如從后面檢修時，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)有一側(cè)靠墻時，另一側(cè)距離不應(yīng)小于1m。8．5．2控制器的正面操作距離，當(dāng)設(shè)備單列布置不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。8．5．3控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源的插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。設(shè)備的接地應(yīng)牢固，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。8．5．4引入控制器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a．配線整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固。b．電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。c．端子板的每個接線端子接線不得超過2根，壓接牢固，并有明顯的標(biāo)志。d.。電纜線芯和導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，筆跡清楚不易褪色。e．導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。f．導(dǎo)線引入線穿線扣，在進線管處應(yīng)封堵。8.6消防控制設(shè)備的安裝：8．6．1消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。8．6．2消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。8．6．3消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。8．6．4消防控制