市政專業(yè)工程管理與實務(wù)

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1K412000城市橋梁工程

1K412010城市橋梁結(jié)構(gòu)形式及通用施工技術(shù)

1K412011城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型（掌握）

一、橋梁基本組成與常用術(shù)語

(三)相關(guān)常用術(shù)語

1．凈跨徑：相鄰兩個橋墩(或橋臺)之間的凈距。對于拱式橋是每孔拱跨兩個拱腳截面最低點之間的水平距離。

2．計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離；對于拱式橋，是指兩相鄰拱腳截面形心點之間的水平距離，即拱軸線兩端點之間的水平距離。

5.橋下凈空：設(shè)計洪水位、計算通航水位或橋下線路路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。

6．建筑高度：橋梁行車路面標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣的距離。

7．容許建筑高度：公路或鐵路定線中所確定的橋面標高，對通航凈空頂部標高之差。

8．凈矢高：從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下緣最低點之連線的垂直距離。

9．計算矢高：從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之連線的垂直距離。

10．矢跨比：計算矢高與計算跨徑之比，也稱拱矢度。

11．涵洞：凡是多孔跨徑的全長不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞。

二、橋梁的主要類型

(一)按受力特點分

按結(jié)構(gòu)體系劃分，有梁式、拱式、懸吊式3種基本體系以及它們之間的各種組合。

（二）其他分類

2、按全長和跨徑分類：特大、大、中、小橋。

表1K412011

橋梁分類

多孔跨徑總長L

單孔跨徑L0

特大橋

L＞1000

L0＞150

大橋

1000≥L≥100

150≥L0≥40

中橋

100＞L＞30

40＞L0≥20

小橋

30≥L≥8

20＞L0≥5

4、按跨越障礙的性質(zhì)來分，有跨河橋、跨線橋(立體交叉橋)、高架橋和棧橋。

5、按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置。分為上承、中承和下承。

1K412012模板、支架的設(shè)計、制作、安裝與拆除(掌握)

一、模板、支架和拱架的設(shè)計與驗算

1．模板、支架和拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、制造與裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。施工組織設(shè)計內(nèi)容包括：

1）工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡圖；

2）結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)和設(shè)計計算書；

3）總裝圖和細部構(gòu)造圖；

4）制作安裝的質(zhì)量及精度要求；

5）安裝、拆除的安全技術(shù)措施及注意事項；

6）材料的性能要求及材料數(shù)量表；

7）設(shè)計說明書和使用說明書。

4．驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定時，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)均不得小于l．3。

5．驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規(guī)定：

(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400；

(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250；

(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1／400；

(4)鋼模板的面板變形值為1.5mm。

6．模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預拱度。施工預拱度應(yīng)考慮下列因素：

(1)設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預拱度；

(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；

(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；

(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。

8．支架立柱在排架平面內(nèi)應(yīng)設(shè)水平橫撐。立柱高度在5m以內(nèi)時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并應(yīng)在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應(yīng)設(shè)斜撐，斜撐與水平交角宜為45°。

二、模板、支架和拱架的制作與安裝

2．支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。

3．支架通行孔的兩邊應(yīng)加護樁，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

5．支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。

11．模板工程及支撐體系屬于危險性較大分部分項工程，施工前要編制安專項施工方案，必要時專家論證。

三、模板、支架和拱架的拆除

1．模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2．5MPa及以上。

（2）承重模板和跨徑相關(guān)。

3．模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落，懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板，從懸臂端開始順序卸落。

1K412013鋼筋施工技術(shù)（掌握）

一、一般規(guī)定

4．鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。（變更程序）

5．預制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作（HPB300），不得以其他鋼筋替代，使用時的計算應(yīng)力應(yīng)不大于50Mpa。

二、鋼筋加工

（1）鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調(diào)直。

三、鋼筋連接

1．熱軋鋼筋接頭

(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。

(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。

(3)機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。

(4)當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22ram時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。

(5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。

(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

2．鋼筋接頭設(shè)置

(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

（5）對受力不明確的鋼筋應(yīng)按受拉處理。

（6）鋼筋接頭部位橫向凈距應(yīng)不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。

例題：關(guān)于鋼筋混凝土橋梁鋼筋接頭設(shè)置的說法，正確的有（）。

A．同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭

B．鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段

C．對受力不明確的鋼筋應(yīng)按受壓處理

D．同一根鋼筋在焊接長度區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭

E．鋼筋接頭部位橫向凈距應(yīng)等于20mm

答案：ABD

四、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝

4.鋼筋的混凝土保護層厚度

(1)普通鋼筋和預應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法直線預應(yīng)力形鋼筋不得小于管道直徑的1/2。

(3)鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于20mm。

(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護層厚度。

1K412014混凝土施工技術(shù)（掌握）

一、混凝土的抗壓強度

(1)在進行混凝土強度試配和質(zhì)量評定時，混凝土的抗壓強度應(yīng)以邊長為l50mm的立方體標準試件測定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護。

(2)現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJl07中規(guī)定了評定混凝土強度的方法，包括方差已知統(tǒng)計方法、方差未知統(tǒng)計方法以及非統(tǒng)計方法三種。工程中可根據(jù)具體條件選用，但應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計方法。

(3)對C50及其以上的高強度混凝土，當混凝土方量較少時，宜留取不少于l0組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計方法評定混凝土強度。

二、混凝土原材料

(2)配制高強混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然沸石粉。

(3)常用的外加劑有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。

三、混凝土配合比設(shè)計步驟

(1)初步配合比設(shè)計階段(強度要求)

(2)試驗室配合比設(shè)計階段，根據(jù)施工條件的差異和變化、材料質(zhì)量的可能波動調(diào)整配合比。

(3)基準配合比設(shè)計階段，根據(jù)強度驗證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。：

(4)施工配合比設(shè)計階段，根據(jù)實測砂石含水率進行配合比調(diào)整，提出施工配合比。

四、混凝土施工

(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑

2．混凝土運輸

(3)混凝土拌合物運輸在過程中，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。

(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。

(7)采用泵送混凝土時，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗有足夠混凝土，泵送間歇時間不超過15min。

3．混凝土澆筑

(1)澆筑前的檢查

澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。

(2)混凝土澆筑

②混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

(三)混凝土養(yǎng)護

2．灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于l4d。

3．當氣溫低于5°C時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。

1K412015預應(yīng)力混凝土施工技術(shù)（掌握）

一、預應(yīng)力筋及管道

(一)后張預應(yīng)力筋

3．預應(yīng)力筋進場時，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、標志和規(guī)格進行檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鋼絲檢驗每批重量不得大于60t；從每批鋼絲中先抽查5％，且不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5％且，不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗。試驗結(jié)果有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。

(2)鋼絞線檢驗每批重量不得大于60t；從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗。檢驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。

(3)精軋螺紋鋼筋檢驗每批重量不得大于60t；對其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進行外觀檢查，外觀檢查合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。試驗結(jié)果有一項不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣重做試驗。如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。

5．存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。

6．預應(yīng)力筋的制作

(1)預應(yīng)力筋下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度（注意先張和后張區(qū)別）、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量，冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。

(2)預應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，-不得采用電弧切割。

(3)預應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼筋宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級鋼筋鐓粗后應(yīng)進行電熱處理。

(二)管道與孔道

3．管道的檢驗

(1)管道進場時，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，對外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進行檢驗。

(2)管道按批進行檢驗。金屬螺旋管每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的產(chǎn)品組成，累計半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。塑料管每批數(shù)量不應(yīng)超過10000m。

4．管道的其他要求

二、錨具和連接器

(一)基本要求

1．后張預應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨具)和握裹式(擠壓錨具_壓花錨具等)（先張法）。

3．適用于高強度預應(yīng)力筋的錨具(或連接器)，也可以用于較低強度的預應(yīng)力筋。僅能適用于低強度預應(yīng)力筋的錨具(或連接器)，不得用于高強度預應(yīng)力筋。（就高不就低）

(二)驗收規(guī)定

1．錨具、夾具及連接器進場驗收時，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認無誤后進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。

2．驗收應(yīng)分批進行，批次劃分時，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個驗收批。連接器的每個驗收批不宜超過500套。

錐塞式錨具

金屬螺旋管道

張拉千斤頂

錨墊板

墩頭錨具

鋼絞線

扁錨楔片式錨具

(1)外觀檢查

從每批錨具中抽取10％且不少于10套，進行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。當有一套不合格時，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時，則逐套檢查，合格者方可使用。

(2)硬度檢驗

從每批錨具中抽取5%且不少于5套進行硬度檢驗。對硬度有要求的零件做硬度試驗，對多孔加片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每個零件測試3點，其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計要求范圍內(nèi)。有一個零件不合格時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗，仍有一件不合格時，則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格者方可使用。

3．靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程，當質(zhì)量證明資料不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點時，在通過外觀和硬度檢驗的同批中抽取6套錨具(夾片或連接器)，組成3個預應(yīng)力筋錨具組裝件，由具有相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)進行靜載錨固性能試驗。如有一個試件不符合要求時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗，如仍有一個試件不符合要求時，則該批產(chǎn)品視為不合格品。

三、預應(yīng)力混凝土配制與澆筑

(一)配制

1．預應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。

2．混凝土中的水泥用量不宜大于550kg／m3。

3．混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。

例題：配制預應(yīng)力混凝土時應(yīng)優(yōu)先采用（）。

A．普通硅酸鹽水泥

B．礦渣硅酸鹽水泥

C．火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

D．粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥

答案：A

四、預應(yīng)力張拉施工

(一)基本規(guī)定

2．預應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6％以內(nèi)。受力后的最大撓度不得大于2mm。

3.預應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力()，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(‰)的10％～l5％，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。

(二)先張法預應(yīng)力施工

1．張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1．5，抗滑移安全系數(shù)不得小于l．3。

2．嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。

3．同時張拉多根預應(yīng)力筋時，各根預應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。

4．張拉程序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，其張拉程序應(yīng)符合表1K412015—1的規(guī)定。

先張法預應(yīng)力筋張拉程序表lK412015—1

5．張拉過程中，預應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表lK412015—2的規(guī)定。

預應(yīng)力筋種類

項目

控制值

鋼筋

斷筋

不允許

鋼絲、鋼絞線

同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的

1％

6．放張預應(yīng)力筋時混凝土強度不得低于強度設(shè)計值的75％。放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。

預應(yīng)力構(gòu)件

預應(yīng)力筋

地模

先張施工程序：

制作張拉臺座及底?！摻钪瓢病A應(yīng)力制安及張拉—模板安裝--澆筑混凝土—混凝土養(yǎng)護—放張。

張拉臺座

預應(yīng)力混凝土構(gòu)件

預應(yīng)力筋及孔道

錨具

千斤頂

后張施工程序：

底模制作—鋼筋制安—預應(yīng)力孔道—外模—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護—預應(yīng)力安裝—張拉—壓漿—封錨

兩者區(qū)別：1）預應(yīng)力張拉順序不同。2）先張法有臺座，后張沒有；后張有孔道，先張沒有。

(三)后張法預應(yīng)力施工

1．預應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：

(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。

2．預應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：

(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預應(yīng)力筋。

3．預應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：

(1)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，不得低于強度設(shè)計值的75％。

(2)預應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

曲線預應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m的直線預應(yīng)力筋，可在一端張拉當同一截面中有多束一端張拉的預應(yīng)力筋時，張拉端宜均勻交錯的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

(4)預應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。

(6)張拉過程中預應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表1K412015—4的規(guī)定。

后張法預應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表表lK412014—4

預應(yīng)力筋種類

項目

控制值

每束鋼絲斷絲、滑絲

1根

鋼絲束、鋼絞線束

每束鋼絞線斷絲、滑絲

1絲

每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的

1％

鋼筋

斷筋

不允許

(四)孔道壓漿

·1．孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不得低于30MPa。

2．壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。

3．壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5°C，否則應(yīng)采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

4．埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80％，且不低于30MPa。

5．孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預制構(gòu)件；設(shè)計未要求時，應(yīng)不低‘于砂漿設(shè)計強度的75％。（至少30Mpa）

例題：后張法預應(yīng)力施工中，預應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時進行孔道壓漿，下列關(guān)于孔道壓漿說法錯誤的是()．

A當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行

B壓漿完成24小時以后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度可以低于5°C

C壓漿作業(yè)每一工班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28天

D水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不得低于30MPa

答案：B

解析：當氣溫低于5°C時，水泥水化凝結(jié)速度大為降低，其中的水分也不易蒸發(fā)出來。

1K412016橋面防水系統(tǒng)施工技術(shù)（熟悉）

基層基本要求

基層混凝土強度強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上，才可以進行防水層施工。

采用防水卷材，基層混凝土表面粗糙度應(yīng)為1.5~2.0mm;采用防水涂料時，基層混凝土表面粗糙度為0.5~1.0mm，局部粗糙度大于上限時，可在環(huán)氧樹脂上灑布石英砂進行處理。

（3）混凝土基層平整度應(yīng)小于1.67mm/m。

二、基層處理

三、防水卷材的施工

（1）鋪設(shè)前先做好節(jié)點、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后進行大面積鋪設(shè)，

（2）鋪設(shè)防水卷材時，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5°，基層面的溫度應(yīng)高于0°，當下雨、下雪和風力大于等于5級時，嚴禁橋面系的防水體系施工。

四、防水涂料施工

（1）防水涂料嚴禁在雨天、雪天、風力大于或等于5級時施工，聚合物改性瀝青溶劑型和聚氨酯防水涂料施工環(huán)境溫度宜為﹣5°~35°；聚合物改性瀝青水乳型防水涂料施工環(huán)境溫度宜為5°~35°；聚合物改性瀝青熱熔型防水涂料施工環(huán)境溫度不宜低于﹣10°；聚合物水泥涂層施工環(huán)境溫度宜為5°~35°。

六、橋面防水質(zhì)量驗收

（一）一般規(guī)定

（5）檢測單元應(yīng)符合下列要求：

1）選用同一型號規(guī)格防水材料，采用同一方式施工時，橋面層防水層小于等于10000m2為一檢測單元。

2）選用同一型號規(guī)格防水材料，采用同一方式施工的橋面，當一次澆筑的橋面混凝土基層面積大于10000m2時，以10000m2為單元劃分后，剩余部分為一檢測單元；當一次澆筑的基層面積橋小于10000m2，為一檢測單元。

（二）混凝土基層

（1）混凝土基層檢測主控項目為含水率、粗糙度和平整度。

（三）防水層

（3）防水層施工現(xiàn)場檢測主控項目為粘度強度和涂料厚度。

（四）瀝青混凝土面層

攤鋪溫度要高于卷材防水層的耐熱度10~20°，低于170°，低于于防水涂料的耐熱度10~20°。

1K412020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

1K412021各類圍堰施工要求（熟悉）

一、圍堰施工的一般規(guī)定

(一)圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0．5～0.7m。

例：圍堰使用期間河流的常水位為±2.0m，可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）為+3.0m則該圍堰頂?shù)淖畹蜆烁邞?yīng)為()．

A．+2.5m

B．+3.0m

C．+3.5m

D．+4.0m

答案：C

解析：圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)最高水位(包括浪高)0.5～0.7m，以策安全。

二、各類圍堰適用范圍

各類圍堰適用范圍見教材。要能夠記住土圍堰、土袋圍堰、鋼板樁圍堰、雙壁圍堰4種類型的適用條件。

拼裝方形鋼殼圍堰

拼裝好的方形雙壁鋼圍堰

土石圍堰

鋼板樁圍堰

例題：遇深水和深基坑、流速較大的堅硬河床，可用（）圍堰

A土圍堰

B土袋圍堰

C雙壁圍堰

D鋼板樁

答案：D

三、土圍堰施工要求

(一)筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。

四、土袋堰施工要求

(一)袋中宜裝不滲水的黏性土，圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。

(二)堆碼土袋，應(yīng)自上游開始至下游合龍。

五、鋼板樁圍堰施工要求

(一)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。

(四)施打前，應(yīng)對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。

(五)施打順序一般從上游向下游合龍。

(六)鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。

例題：有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用（）。

A．土袋圍堰

B．堆石土圍堰

C．鋼板樁圍堰

D．雙壁圍堰

答案：C

1K412022樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇（掌握）

一、沉入樁基礎(chǔ)

(一)沉樁方式及設(shè)備選擇

1．錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。

2．振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。

3．在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。（與鋼板樁、沉井相似）

4．靜力壓樁宜用于軟黏土、淤泥質(zhì)土。

5．鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。

(二)準備工作

5．貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設(shè)計單位研究確定。

(三)施工技術(shù)要點

1．預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接。

2．沉樁時，樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0．5％。

3．沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。

4．施工中若錘擊有困難時，可在管內(nèi)助沉：

5．樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度為輔。（達不到要求，如何處理）

6．沉樁過程中應(yīng)加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。

例題：下列關(guān)于沉入樁施工的說法中錯誤的是（）。

A．當樁埋置有深淺之別時，宜先沉深的，后沉淺的樁

B．在斜坡地帶沉樁時，應(yīng)先沉坡腳，后沉坡項的樁

C．當樁數(shù)較多時，沉樁順序宜由中間向兩端或向四周施工

D．在砂土地基中沉樁困難時，可采用水沖錘擊法沉樁

答案：B

7．沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應(yīng)暫停施工，經(jīng)采取措施確認安全后，方可繼續(xù)沉樁。

1）貫入度發(fā)生突變；

2）樁身突然傾斜、位移或有嚴重回彈；

3）樁頭樁身破壞；

4）地面隆起；

5）樁身上浮。

二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

(一)準備工作

(二)成孔方式與設(shè)備選擇

依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒(沉管)灌注樁及爆破成孔，施工機具類型及土質(zhì)適用條件可參考表1K412022。應(yīng)注意一下不同的成孔方法各自適用的土層。

長螺旋長螺旋鉆機鉆孔

振動沉管施工

旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔

(三)泥漿護壁成孔

1．泥漿制備與護筒埋設(shè)

(1)泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。

(2)護筒埋深應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，護筒頂面高出施工水位或地下水位2m，宜高出施工地面0.3m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求。

(3)現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、鉆渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。

2．正、反循環(huán)鉆孔（注意泥漿作用不同）

(3)鉆孔達到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。

3．沖擊鉆成孔

沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。

(3)每鉆進4～5m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。

4．旋挖成孔

(b)在鋼護筒保護下鉆進

(a)埋設(shè)護筒

(d)成孔

(c)鉆進中保持水頭壓力

旋挖造孔中泥漿護壁施工法

(四)干作業(yè)成孔

1．長螺旋鉆孔

2．鉆孔擴底

3．人工挖孔

(2)挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑1200～2000mm，最大可達3500mm；挖孔深度不宜超過25m。

(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點

2．吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。

4．灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。

5．灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。

6．樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計標高0．5～lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設(shè)計強度。

7．當氣溫低于0℃以下時，澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施，澆筑時混凝土的溫度不得低于5°C。當氣溫高于30°C時，