水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1基本規(guī)定（1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。（2）當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（5）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（6）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。12.13.2施工準(zhǔn)備12.13.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定配合比。12.13.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。12.13.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。12.13.2.4作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.13.3施工工藝12.13.3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收12.13.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳印），用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。12.13.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1主控項(xiàng)目（1）水泥、砂應(yīng)符合9.13.4.2的要求。（2）水泥砂漿面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1：2；強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（4）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002。12.13.4.2一般項(xiàng)目（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。（2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。（5）砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5.1.7的規(guī)定相同。12.13.5注意事項(xiàng)12.13.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥砂漿面層作業(yè)。12.13.5.2倒泛水、積水（1）放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度；（2）在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度，在做面層時(shí)現(xiàn)找，無法滿足要求。（3）砂漿表面起砂、起皮：1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；2）砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。12.13.5.3面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。（4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。12.13.5.4不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。12.13.6成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度>5MPa時(shí)，才允許上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許使用。（4）砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。12.13.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。12.13.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2）配合比通知單。（3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及砂漿質(zhì)量評(píng)定表。（4）砂漿面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。（5）無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料，必須有防射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1基本規(guī)定（1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。（2）當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（5）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（6）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。12.13.2施工準(zhǔn)備12.13.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定配合比。12.13.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。12.13.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。12.13.2.4作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.13.3施工工藝12.13.3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收12.13.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳印），用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。12.13.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1主控項(xiàng)目（1）水泥、砂應(yīng)符合9.13.4.2的要求。（2）水泥砂漿面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1：2；強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（4）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002。12.13.4.2一般項(xiàng)目（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。（2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。（5）砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5.1.7的規(guī)定相同。12.13.5注意事項(xiàng)12.13.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥砂漿面層作業(yè)。12.13.5.2倒泛水、積水（1）放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度；（2）在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度，在做面層時(shí)現(xiàn)找，無法滿足要求。（3）砂漿表面起砂、起皮：1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；2）砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。12.13.5.3面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。（4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。12.13.5.4不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。12.13.6成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度>5MPa時(shí)，才允許上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許使用。（4）砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。12.13.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。12.13.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2）配合比通知單。（3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及砂漿質(zhì)量評(píng)定表。（4）砂漿面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。（5）無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料，必須有防射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1基本規(guī)定（1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。（2）當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（5）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（6）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。12.13.2施工準(zhǔn)備12.13.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定配合比。12.13.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。12.13.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。12.13.2.4作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.13.3施工工藝12.13.3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收12.13.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。描F抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。12.13.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1主控項(xiàng)目（1）水泥、砂應(yīng)符合9.13.4.2的要求。（2）水泥砂漿面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1：2；強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（4）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002。12.13.4.2一般項(xiàng)目（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。（2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。（5）砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5.1.7的規(guī)定相同。12.13.5注意事項(xiàng)12.13.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥砂漿面層作業(yè)。12.13.5.2倒泛水、積水（1）放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度；（2）在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度，在做面層時(shí)現(xiàn)找，無法滿足要求。（3）砂漿表面起砂、起皮：1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；2）砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。12.13.5.3面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。（4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。12.13.5.4不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。12.13.6成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度>5MPa時(shí)，才允許上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許使用。（4）砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。12.13.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。12.13.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2）配合比通知單。（3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及砂漿質(zhì)量評(píng)定表。（4）砂漿面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。（5）無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料，必須有防射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1基本規(guī)定（1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。（2）當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（5）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（6）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。12.13.2施工準(zhǔn)備12.13.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定配合比。12.13.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。12.13.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。12.13.2.4作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.13.3施工工藝12.13.3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收12.13.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。12.13.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1主控項(xiàng)目（1）水泥、砂應(yīng)符合9.13.4.2的要求。（2）水泥砂漿面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1：2；強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（4）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002。12.13.4.2一般項(xiàng)目（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。（2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。（5）砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5.1.7的規(guī)定相同。12.13.5注意事項(xiàng)12.13.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥砂漿面層作業(yè)。12.13.5.2倒泛水、積水（1）放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度；（2）在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度，在做面層時(shí)現(xiàn)找，無法滿足要求。（3）砂漿表面起砂、起皮：1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；2）砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。12.13.5.3面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。（4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。12.13.5.4不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。12.13.6成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度>5MPa時(shí)，才允許上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許使用。（4）砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。12.13.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。12.13.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2）配合比通知單。（3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及砂漿質(zhì)量評(píng)定表。（4）砂漿面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。（5）無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料，必須有防射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1基本規(guī)定（1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。（2）當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（5）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（6）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。12.13.2施工準(zhǔn)備12.13.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定配合比。12.13.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。12.13.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。12.13.2.4作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對(duì)所有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.13.3施工工藝12.13.3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收12.13.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。描F抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)