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礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)編號:AQ-JS-04413工作面使用DW柱塞懸浮式單體液壓支柱安全技術(shù)措施工作面使用DW柱塞懸浮式單體液壓支柱安全技術(shù)措施SafetytechnicalmeasuresforusingDWplungersuspensionhydraulicpropinworkingfaceSafetytechnicalmeasuresforusingDWplungersuspensionhydraulicpropinworkingface(安全技術(shù))單位:_____________________審批:_____________________日期:_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯第第頁工作面使用DW柱塞懸浮式單體液壓支柱安全技術(shù)措施使用備注:技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解,進而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀,并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施,最終達(dá)到提高安全性的目的。使用備注:技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解,進而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀,并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施,最終達(dá)到提高安全性的目的。313上工作面皮順有一段巷道高度超過3.5m,現(xiàn)有液壓單體支柱最大規(guī)格為3.5m,經(jīng)工區(qū)商議,征得礦分管領(lǐng)導(dǎo)同意,決定使用DWX(G)型懸浮式外注式單體液壓支柱支護該段巷道,按照《煤礦安全規(guī)程》第五十三條規(guī)定:在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時,必須制定安全技術(shù)措施的要求,特編制以下安全技術(shù)措施。

一、施工現(xiàn)場安全程度評估:

序號

作業(yè)活動、場所(包括設(shè)備器材)

存在的危害

可能導(dǎo)致的事故

可能性等級

風(fēng)險級別

發(fā)生

可能

可能

不太

可能

可能

一般

重大

不可承受

1

單體支柱

不完好

傷人

2

支設(shè)、回撤單體

施工順序不當(dāng)

傷人

3

施工地點

未執(zhí)行敲幫問頂制度

矸石掉落傷人

二、DWX(G)型懸浮式單體支柱工作原理:

1、升柱、初撐過程:

將注液槍插入三用閥,掛好鎖緊套,操作注液槍,迫使單體活柱升高。

2、承載、溢流過程:

支柱支設(shè)后便處于承載狀態(tài),隨著支護時間延長,工作面頂板作用在支柱上載荷增加,當(dāng)支柱所承受載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程:

支柱回柱時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,卸載閥被打開放液,完成活柱縮回。

三、使用DWX(G)型懸浮式單體支柱安全注意事項:

(一)一般規(guī)定:

1、新支柱使用時,應(yīng)先升、降柱1—2次,以排除缸體內(nèi)空氣。

2、支柱應(yīng)迎山支設(shè),并按規(guī)定采用卡梁裝置進行防倒,防止倒柱傷人。

3、支柱卸載閥應(yīng)朝老塘方向。

4、支柱必須完全回柱后才能撤柱。

5、當(dāng)活柱升高量已低于最小安全高度時,應(yīng)及時更換相應(yīng)規(guī)格單體支柱,以免壓成“死柱”?;钪谐桃螅褐гO(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m。

6、禁止用鐵錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位。

7、單體液壓支柱在井下儲存3個月、使用超過8個月或工作面采完后必須升井檢修,不得直接轉(zhuǎn)入其它接續(xù)面使用。

8、不能將支柱水平放置作推移千斤頂用,尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c。

9、回撤下來的支柱,應(yīng)豎放在指定的安全空閑區(qū)域,不得倒置;失效、報廢或無三用閥的支柱應(yīng)及時上井。

10、支柱在運輸過程中應(yīng)輕裝、輕卸,不準(zhǔn)隨意摔砸。

(二)支設(shè)、回撤安全注意事項:

1、支設(shè)單體前,要認(rèn)真檢查周圍頂幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

2、檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

3、支柱前,必須先用注液槍沖洗閥嘴,保持供液衛(wèi)生清潔。

4、檢查支柱零部件是否齊全、完好,柱體有沒有彎曲、凹陷、缺爪和漏液現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用不合格支柱。

5、支設(shè)單體支柱時,每組不得少于三人,兩人支設(shè)支柱,一人監(jiān)護安全。

6、支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上,不準(zhǔn)單爪承載。

7、支柱要與頂梁可靠吻合,不得空肩,不得打在浮煤、浮矸上,支柱要穿鞋。

8、支柱必須達(dá)到額定的初撐力要求。

9、回撤支柱時,一般每組不得少于三人,要一人觀察頂板及周圍情況,兩人進行回柱工作。

10、回撤支柱,首先要觀察頂板情況,必要時支設(shè)臨時護身柱,然后清理好退路,按自下而上,由里向外的順序進行回柱工作。

11、支設(shè)單體支柱需要登高作業(yè)時,要使用好馬凳子。馬凳子要放置牢靠,并安排專人扶持;凳子放置在單體支柱歪倒、頂梁掉落波及不到的區(qū)域。

12、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。

13、遇到“死柱”時,要先打好臨時支柱,然后用挑頂或臥底等措施回撤,嚴(yán)禁炮崩或用絞車硬拉。

14、回出的柱梁要用長柄工具勾出,嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)禁身體的任何部位探到采空區(qū)取料。

15、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,人人簽名,并在現(xiàn)場落實好自保、互保、聯(lián)保。

16、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《313上工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

DWX(G)型單體液壓支柱110缸徑系列規(guī)格及主要技術(shù)特征表

項目

型號

最大

高度

mm

最小

高度

mm

工作

行程

mm

工作

阻力

kN

理論

重量

kg

支柱工作范圍

mm

額定工作壓力

MPa

初撐力

kN

工作液體

閥口中心距底端距離mm

DW40-250/110XL(G)

4000

2740

1260

250

101.6

2740—4000

2

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