工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施正式版

方案范本系列|SchemeTemplate編號(hào)：SMP-WJ01-36頁(yè)碼PAGE工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施正式版工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動(dòng)的進(jìn)度安排中，詳細(xì)說(shuō)明各階段的時(shí)間和項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成的進(jìn)度，而完成上述需要實(shí)施方案的人員對(duì)整體有全方位的認(rèn)識(shí)和評(píng)估能力，盡力讓實(shí)施的時(shí)間進(jìn)度與方案所計(jì)劃的時(shí)間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修訂后使用。一、現(xiàn)場(chǎng)概況：

1301工作面在距停采線(xiàn)540米--400米時(shí)，12012巷頂板壓力大，頂板破碎，需加強(qiáng)機(jī)尾三角區(qū)的頂板管理，為保證機(jī)尾三角區(qū)頂板管理安全，特制定如下安全技術(shù)措施：

二、施工技術(shù)要求：

1、支柱時(shí)，柱必須支成一條直線(xiàn)，升緊升直，必須用雙股鐵絲將柱頭與棚梁捆緊，不能出現(xiàn)上吊柱、三爪柱。

2、柱要支在實(shí)底上，底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋，且每根柱只準(zhǔn)墊一個(gè)鞋墊。

3、在抬運(yùn)棚梁與單體柱時(shí)，兩人必須用同一個(gè)肩，并且步調(diào)保持一致。

4、距工作面15米范圍內(nèi)，對(duì)于頂板破碎及壓力大的地段視頂板情況架棚，并且保證一梁四柱。

5、工作面片幫大的地段必須超前拉架，支架必須接頂，并達(dá)到初撐力。

6、木垛必須層層對(duì)齊，用柱帽、木楔背緊、背實(shí)、背牢、背穩(wěn)。、

7、機(jī)尾片幫大達(dá)1.8米的區(qū)段必須上垂直于工作面Φ200

板梁，間距為800mm。片幫達(dá)2.5米的區(qū)段，除在支架頂梁上按上述規(guī)定上板梁外，梁頭還必須支柱。

8、12012巷超前15米一梁四柱，15米--35米一梁三柱。

9、底矸用放震動(dòng)炮的方法處理，放炮后必須保證機(jī)組順利通過(guò)。

三、施工方法：

1、架棚時(shí)嚴(yán)格按照《趙莊礦大采高綜采工作面生產(chǎn)各工種操作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工。

2、12012巷架棚的板梁規(guī)格為Φ200×4200毫米，單體柱為QWD-35、QWD-42型單體柱。

3、12012巷一梁三柱的架棚方法為：

a、板梁平行工作面架在兩根鋼帶之間，板梁兩頭緊貼靠巷幫。

b、在板梁兩頭各支一根貼幫單體柱，距兩幫單體柱0.8－1米處再各支兩根單體柱。

4、12012巷架棚必須五人以上配合操作，兩人扶柱至合適位置，柱支在靠12014巷煤幫側(cè)1米的地方，三人抬板梁放在柱頭上并扶住，有一人緩慢升柱直至把柱升緊，然后依次支靠?jī)蓭偷馁N幫柱。

7、機(jī)組距機(jī)尾還有3個(gè)架時(shí)，必須停止割煤，如果距工作面最近一架棚靠工作面?zhèn)鹊囊桓鶈误w柱影響割煤，則必須回取。

8、在上隅角打木垛時(shí)，嚴(yán)格按《1301工作面上隅角打木垛安全技術(shù)措施》的規(guī)定進(jìn)行施工，機(jī)尾上隅角打連續(xù)木垛時(shí)，木垛中對(duì)中間距為2米，如果頂板情況變好，則可以改為5米一個(gè)木垛。

9、在機(jī)尾上走向板梁時(shí)，先降下支架,兩根板梁同時(shí)上在支架頂梁上,每?jī)扇颂б桓?等上到位后,通知支架操作工開(kāi)始升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。

10、底板矸的處理

1）、施工工藝：

支架架間打眼、保護(hù)設(shè)備→裝藥→連線(xiàn)→放炮→割煤→拉架→頂溜→下一個(gè)循環(huán)

2）、施工方法：

1、用風(fēng)鉆在每個(gè)架正中底板矸石上打眼，每個(gè)架打一個(gè)眼，眼深不小于1000mm,與底板成15度角。

2、由班長(zhǎng)和爆破工共同在打好的炮眼內(nèi)裝藥，每眼裝一卷，采用正向裝藥，藥卷要落到眼底，封泥長(zhǎng)度全部封滿(mǎn)炮眼，炮眼封泥采用水炮泥和炮泥，封泥長(zhǎng)度不小于300mm,添炮泥時(shí)要一手拉腳線(xiàn)，一手添炮泥，要慢慢用力搗實(shí)。眼孔添炮泥后，要將腳線(xiàn)扭結(jié)，并把電雷管腳線(xiàn)懸空，嚴(yán)禁與導(dǎo)電體相接觸。

3、每次放炮不超過(guò)3個(gè)架采用一次裝藥，一次起爆的方法，炮線(xiàn)各接頭必須擦凈、接牢，不得漏聯(lián)連接處嚴(yán)禁與金屬物體接觸。并用絕緣膠布包裹好。

4、放炮

1）、警戒：

班長(zhǎng)開(kāi)始布置站警戒，班長(zhǎng)要派兩人站警戒，其中如圖時(shí)A從工作面到機(jī)尾指定地點(diǎn)站警戒，B到機(jī)頭指定地點(diǎn)站警戒，2）、放炮

警戒站到位后，爆破工開(kāi)始把腳線(xiàn)和母線(xiàn)連接，連好后，放炮員要吹口哨數(shù)聲，至少再等5秒，再進(jìn)行起爆。

3）、檢查

放炮后等煙霧散盡，班長(zhǎng)、爆破工和瓦監(jiān)工必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。瞎炮處理執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定。

四、安全技術(shù)措施：

1、架棚前必須對(duì)架棚地段的頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉活矸活煤。

2、支柱架棚過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3、架棚時(shí)必須有專(zhuān)人觀(guān)幫觀(guān)頂，發(fā)現(xiàn)壓力大、網(wǎng)包大量漏矸等異常情況及時(shí)通知撤至安全地點(diǎn)。

4、支柱架棚時(shí)由里向外逐架進(jìn)行施工，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。架棚時(shí)班長(zhǎng)要統(tǒng)一指揮，嚴(yán)防擠傷扶板梁人員的手。

5、在距機(jī)組滾筒5米范圍內(nèi)回柱時(shí)，必須停止割煤，并摘掉滾筒離合器，將采煤機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位。

6、回柱前要預(yù)先留好退路，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，將頂幫的活煤活矸找凈，并將空幫、空頂處背實(shí)，嚴(yán)禁人員空頂作業(yè)。

7、打木垛時(shí)，人員必須面向老塘，站在支架掩護(hù)梁處，嚴(yán)禁進(jìn)入支架掩護(hù)梁外的老塘側(cè)。機(jī)組割到距機(jī)尾還有30個(gè)架時(shí)，停止割煤，且嚴(yán)禁動(dòng)架。

8、打木垛必須專(zhuān)人觀(guān)山望頂，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人至安全地點(diǎn)，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、所有作業(yè)人員必須時(shí)刻注意觀(guān)察頂板來(lái)壓狀況，找好退路確保退路暢通，班長(zhǎng)指定專(zhuān)人（經(jīng)驗(yàn)豐富責(zé)任心強(qiáng)的驗(yàn)收員或老工人）于安全地點(diǎn)觀(guān)山，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，排除隱患處理好后，方可作業(yè)。

10、作業(yè)前由專(zhuān)人檢查周?chē)捻敯?、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況，確保安全的情況下，人員找好退路確保退路暢通，方可作業(yè)。

11、梯子必須靠煤幫成一定角度，并且有專(zhuān)人扶好梯子。

12、機(jī)組行至工作面機(jī)尾距巷道15米以?xún)?nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在端尾作業(yè)，以防甩出大塊傷人。

13、在機(jī)尾上板梁時(shí)，班長(zhǎng)必須派專(zhuān)人觀(guān)幫觀(guān)頂。并且閉鎖相鄰5個(gè)支架的閉鎖鍵，同時(shí)要把附近5個(gè)架的護(hù)幫板全部打出。操作支架的必須是支架工，其它人員不能隨便操作。

14、進(jìn)入煤幫上板梁時(shí)，將工作面溜子閉鎖，要求同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵，且將工作面溜子開(kāi)關(guān)手把打至零位，設(shè)專(zhuān)人停送電，停止采煤機(jī)；若在距采煤機(jī)15米范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行上述規(guī)定外，將采煤機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位上鎖，設(shè)專(zhuān)人看管。

15、若超前拉架不影響作業(yè)時(shí)，支架能超前拉的要全部超前拉過(guò)；若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必須打出護(hù)幫板控制好頂板后方可進(jìn)行作業(yè)。

16、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，找掉活矸活煤，必須有專(zhuān)人看護(hù)此范圍內(nèi)的支架，進(jìn)入溜子作業(yè)人員必須保證退路暢通，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)迅速撤至安全地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤幫作業(yè)。

17、進(jìn)入工作面煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)班長(zhǎng)和安監(jiān)工必須在場(chǎng)指揮，并安排專(zhuān)人觀(guān)幫觀(guān)頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員撤離。處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

18、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制

19、裝藥、放炮前和放炮后，瓦檢工必須首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)。

20、放炮前，必須用廢舊皮帶覆蓋在放炮地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支架立柱、電纜、蒂芬巴赫、照明設(shè)備、各種管路等。班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后，方可放炮作業(yè)。

21、腳線(xiàn)在未和母線(xiàn)連接前要扭結(jié)成短路，母線(xiàn)未和腳線(xiàn)連接前，母線(xiàn)兩端也必須扭結(jié)成短路。放炮母線(xiàn)、腳線(xiàn)都必須懸空，不得同導(dǎo)電體相接觸。

22、裝藥前采煤機(jī)必須距放炮地點(diǎn)30米之外，且停電閉鎖。

23、警戒距離：直線(xiàn)不小于120米，拐彎不小于75米，且拐彎后不小于10米。

24、腳線(xiàn)與母線(xiàn)連接只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。