市政道路電力管道施工方案設(shè)計(jì)

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章概況 2\o"CurrentDocument"1.1編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"1.2工程概況 2\o"CurrentDocument"第二章施工安排 3\o"CurrentDocument"2.1前期準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"2.2人員組織 3\o"CurrentDocument"2.3技術(shù)準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"2.4主要設(shè)備配置 4\o"CurrentDocument"第三章 施工工藝及技術(shù)措施 5\o"CurrentDocument"3.1測(cè)量放樣 5\o"CurrentDocument"3.2溝槽開(kāi)挖 6\o"CurrentDocument"3.3基礎(chǔ)墊層施工 7\o"CurrentDocument"3.4管道敷設(shè) 7\o"CurrentDocument"3.5管道包封 8\o"CurrentDocument"3.6檢查井澆筑 8\o"CurrentDocument"3.7溝槽回填 10\o"CurrentDocument"第四章質(zhì)量保證措施 11\o"CurrentDocument"4.1組織保證措施 11\o"CurrentDocument"4.2制度保證措施 11\o"CurrentDocument"4.3技術(shù)保證措施 12\o"CurrentDocument"第五章工期計(jì)劃及保證措施 12\o"CurrentDocument"5.1工期計(jì)劃 12\o"CurrentDocument"5.2工期保證措施 12\o"CurrentDocument"第六章 安全、文明及其他保證措施 13\o"CurrentDocument"6.1安全生產(chǎn)保證措施 13\o"CurrentDocument"6.2文明施工措施 14第一章概況1.1編制依據(jù)1.1.1《電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2006;1.1.2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50169-2006);1.1.3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002；1.1.4《電力電纜井設(shè)計(jì)與安裝》07SD101-81.1.5《接地裝置安裝》(03D501-4)；1.1.6文通路電力工程施工設(shè)計(jì)圖紙。1.2工程概況1.2.1施工內(nèi)容文通路為新建道路工程，設(shè)計(jì)范圍北起豫興大道，南至鄭開(kāi)大道，全長(zhǎng)2044.158米，文通路沿線(xiàn)分別與豫興大道、鄭開(kāi)大道北輔道、鄭開(kāi)大道等 9條東西向道路相交，其中鄭開(kāi)大道為現(xiàn)狀道路，鄭開(kāi)大道北輔道、祭城路為同期設(shè)計(jì)道路，其余均為規(guī)劃道路。文通路道路紅線(xiàn)寬度50m規(guī)劃為四幅路橫斷面形式。本次設(shè)計(jì)電力線(xiàn)路全部采用電纜排管埋地敷設(shè)，本工程包含電力電纜排管及檢查井；主管線(xiàn)預(yù)埋15孔電力電纜排管，過(guò)路采用2孑L、8孑L、12孔電力電纜排管；人行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管( CGCT-150/5)，車(chē)行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管(CGCT-150/8)。電力管道正常路段位于道路中東24米處，渠化路段電力位于道路中東27米處；電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車(chē)行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道覆土不滿(mǎn)足要求，或與其他管線(xiàn)交叉的間隔未滿(mǎn)足最小凈距時(shí)，采用 C15素混凝土包封。電纜井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于S6,電纜井內(nèi)的鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐處理，電纜井覆土0.2m。電力井中心位于道路中東24米處和27米處，電纜排管向工作井側(cè)排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之間、道路西側(cè)工作井均位于距道路紅線(xiàn)外3.7米處，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整1.2.2主要工程量主要工程量一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1直通工作井圖紙D-25~26座412四通工作井圖紙D-27~28座63手孔井07SD101-8P124座74電纜排管15孔(12SGCT150/5)米17605電纜排管2孔(2XCGCT150/8)米3806電纜排管8孔(8SGCT150/8))米1207電纜排管12孔(12SGCT150/8)米260第二章施工安排2.1前期準(zhǔn)備施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測(cè)量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場(chǎng)地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；道路交通疏導(dǎo)；管線(xiàn)調(diào)查;施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場(chǎng)人員安全教育等確保滿(mǎn)足施工需要。2.2人員組織根據(jù)合同要求和總體施工計(jì)劃，為順利完成道路管線(xiàn)工程，我處組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過(guò)硬、操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行施工業(yè)。計(jì)劃投入施工人員計(jì)劃70人：主要人員配置表

序號(hào)人員配置單位數(shù)量備注序號(hào)人員配置單位數(shù)量備注1管理人員人86電焊工人22機(jī)手人27鋼筋工人63木工人88砌筑工人64普工人129管道工人105測(cè)量工人410砼工人122.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1、 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)管線(xiàn)所處的位置以及技術(shù)要求的不同來(lái)編制本專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2.3.2、 及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；2.3.3、 向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。2.4主要設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)PC22012裝載機(jī)ZL5023小型沖擊夯BS70064發(fā)電機(jī)30KW25鋼筋切斷機(jī)WS40-116鋼筋彎曲機(jī)WS-117電焊機(jī)BX6-35028插入式振搗棒?508

第三章施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程圖：3.1測(cè)量放樣3.1.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院交樁的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果， 全站儀放出管道中心線(xiàn)，直線(xiàn)段10m一點(diǎn)，曲線(xiàn)段5m—點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。10m測(cè)定出一個(gè)平面開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝槽開(kāi)挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線(xiàn)。開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面3.1.2、 開(kāi)挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無(wú)誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人知道開(kāi)挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。3.1.3、管道中心線(xiàn)不得大于土10伽，直通檢查井的中心位置不得大于100mm，管道轉(zhuǎn)角處的檢查井中心位置不得大于20伽。3.1.4、 電力管道溝底寬度應(yīng)符合下列要求：⑴管道基礎(chǔ)寬630mm以下時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加300mm即每側(cè)各加150mm）⑵管道基礎(chǔ)寬630mm以上時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加600mm即每側(cè)各加300mm）3.2溝槽開(kāi)挖、電力管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和甲方反應(yīng)，待有關(guān)單位提出處理意見(jiàn)后方可施工。、管溝開(kāi)挖時(shí)，與其他管線(xiàn)的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注意原有管線(xiàn)的安全。、溝深及人手孔坑超過(guò)超過(guò)3米時(shí)，采用設(shè)置倒土平臺(tái)（寬400m），確保人身安全。、據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)槽底開(kāi)挖寬度和邊坡放坡坡度（1:1），采用挖掘機(jī)挖土人工配合的方法進(jìn)行施工；、機(jī)械開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底原土，槽底應(yīng)留 10cm厚的土層暫時(shí)不挖，由人工清理挖至標(biāo)高。、溝槽開(kāi)挖在確保一側(cè)堆土滿(mǎn)足規(guī)定的同時(shí)，堆土坡角距槽口上緣距離大于1m,堆土高度不超過(guò)1.5m。、挖掘不需要支護(hù)的檢查井基坑時(shí)，其坑的平面形狀應(yīng)與孔形狀相同，坑的側(cè)壁與孔外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m。、通訊管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行地基處理，否則嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。、挖掘電纜管溝（坑）時(shí)，嚴(yán)禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放后進(jìn)行挖掘工作。3210、堆置土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門(mén)、電纜（光纜）線(xiàn)路標(biāo)石以及熱力、煤氣、雨（污）水等管線(xiàn)的檢查井、雨水口及測(cè)量標(biāo)志等設(shè)施。3.2.11、基坑開(kāi)挖完成進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序；3.3基礎(chǔ)墊層施工、管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度符合要求，無(wú)離析現(xiàn)象。、電力管道基礎(chǔ)的中心線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干土 10mm高程誤差不應(yīng)大于土10mm、管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬100mm（即每側(cè)各寬50mm）管道包封時(shí)，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度?；A(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。、管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無(wú)蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補(bǔ)強(qiáng)等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理。基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無(wú)斷裂、無(wú)波浪、無(wú)明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。、電纜管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mn細(xì)砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。3.4管道敷設(shè)3.4.1、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，安裝前對(duì)管材逐根檢查，有無(wú)裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。3.4.2、保護(hù)套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。3.4.3、為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑，其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。3.4.4、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線(xiàn)段內(nèi)，如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長(zhǎng)度不宜小于500mm3.4.5、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用 干細(xì)沙震實(shí)，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細(xì)石混凝土填滿(mǎn)填實(shí)。3. 4.6、保護(hù)管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰印２骞軙r(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。每根保護(hù)套管采用托架固定，其托架間距為1.6m,托架距管接頭為60cm3.4.7、各塑料管的接口宜錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于300mm彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。3.4.8、排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒(méi)有雜物影響以后穿電纜。3.5管道包封電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車(chē)行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道的埋深不滿(mǎn)足要求時(shí)采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細(xì)石混凝土填滿(mǎn)填實(shí)，包圭寸混凝土采用C15細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。3.6檢查井澆筑3.6.1、鋼筋制作與安裝在已施工完畢的混凝土墊層表面測(cè)放出底板軸線(xiàn)及井室邊線(xiàn)，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線(xiàn)。鋼筋有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長(zhǎng)度為 33d,搭接長(zhǎng)度為40d。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于 0.5m，基礎(chǔ)下層保護(hù)層為40mm其他厚度為35mm墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。362、模板安裝模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂刷操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用?48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓,鋼管扣件支撐。3.6.3、澆筑混凝土澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)人員檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷翝仓r(shí)自由落差不大于2m當(dāng)大于2m寸，必須用溜槽輸送。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線(xiàn)行列插人時(shí)，移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.75倍；振搗時(shí)振搗器不得直接放在鋼筋上。振搗至混凝土不再下沉，無(wú)顯著氣泡，表面平坦一致，開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)立即通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員分析原因，予以解決。振搗棒與模板保持50mrrrlOOmn凈距。預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻澆筑。振搗棒距洞邊300m以上，防止洞口移位、變形?；炷帘仨毞謱訚仓?，分層厚度不超過(guò)400mm各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm364、模板拆除與混凝土養(yǎng)生當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，方可拆除模板。逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)井體防止損壞，特別是預(yù)留口位置的保護(hù)。拆除模板后，必須在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期最少不少于7d。3.6.5、 電纜井內(nèi)接地安裝本工程電纜井內(nèi)采用40X4鍍鋅扁鋼接地，扁鋼必須在電纜井繞一圈并與各電纜支架相連，扁鋼與扁鋼的焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。366、蓋板、井圈井蓋安裝溝槽回填所有蓋板、井圈井蓋均由項(xiàng)目部向有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)成品。蓋板采用C30商品混凝土澆筑，鋼筋HRB335鋼筋保護(hù)層厚度20mm蓋板的幾何尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，且面層光滑紋理清晰。井圈采用 C30昆凝土井圈，井蓋采用鑄鐵井蓋及井座。安裝時(shí)，采用反鏟挖掘機(jī)吊裝，人工配合的方式進(jìn)行。井蓋的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊井蓋須加提手孔，以便今后起蓋檢查。3.7溝槽回填、電纜管道工程的回填土，應(yīng)在管道或檢查井按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)隱蔽工程檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。、回填土前，應(yīng)先清除溝（坑）內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。、進(jìn)行溝槽回填，排管空隙采用面砂回填，每層厚度不超過(guò) 20cm排管上覆土按照人行道結(jié)構(gòu)回填，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填，防止擠偏管子。3.7.4、回填時(shí)從溝槽底部開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。、在管道兩側(cè)和頂部300mn范圍內(nèi)，應(yīng)采用細(xì)砂或過(guò)篩細(xì)土回填。3.7.6、 檢查井基坑的回填土，靠近檢查井壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于lOOmn的礫石，碎磚等堅(jiān)硬物，回填土嚴(yán)禁高檢查井圈的高程。第四章質(zhì)量保證措施4.1組織保證措施4.1.1、 成立質(zhì)量管理（QC領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。4.1.2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。4.2制度保證措施4.2.1、 做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。4.2.2、 工程全面貫徹執(zhí)行IS09002體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。4.2.3、 分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑?zhuān)項(xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書(shū)。4.2.4、 制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專(zhuān)檢、互檢和質(zhì)檢工程師專(zhuān)檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。4.2.5、 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專(zhuān)檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.2.6、 堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。4.2.7、 實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無(wú)條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作,提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。4.3技術(shù)保證措施4.3.1、 加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。4.3.2、 嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過(guò)國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。4.3.3、 混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗,嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度,對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。4.3.4、 施工過(guò)程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。第五章工期計(jì)劃及保證措施5.1工期計(jì)劃電力管線(xiàn)工程計(jì)劃2013年10月10日開(kāi)工，2013年10月31日完工，計(jì)劃工期22天。5.2工期保證措施5.2.1、 堅(jiān)持定期召開(kāi)由施工負(fù)責(zé)人主持，各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。5.2.2、 提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。523、 按施工方案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)