化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計-化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計報告書

《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計》課程設(shè)計的目的綜合運用《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》及其相關(guān)課程的理論知識，鞏固和強化有關(guān)機械課程的基本理論和基本知識。培養(yǎng)學生對化工工程設(shè)計的技能以及獨立分析問題、解決問題的能力。樹立明確的設(shè)計思想，掌握化工單元設(shè)備設(shè)計的基本方法初步驟，為今后創(chuàng)造性地設(shè)計化工設(shè)備及機械打下一定的基礎(chǔ)。培養(yǎng)學生熟悉、查問并綜合運用各種有關(guān)的設(shè)計手冊、規(guī)、標難、圖冊等設(shè)計技術(shù)資料；進一步培養(yǎng)學生識圖、制圖、運算、編寫設(shè)計說明書等基本技能；完成作為工程技術(shù)人員在機械設(shè)計方面所必備的設(shè)汁能力的基本訓練。課程設(shè)計的要求樹立正確的設(shè)計思想。在設(shè)計中要本著對工程設(shè)計負責的態(tài)度，從難從嚴要求，綜合考慮經(jīng)濟性、實用性、安全可靠性和先進性，嚴肅認真地進行設(shè)計，高質(zhì)量地完成設(shè)計任務。具有積極主動的學習態(tài)度和進取精神。在課程設(shè)計中遇到問題不敷衍，通過查閱資料和復習有關(guān)教科書，積極思考，提出個人見解，主動解決問題，注重能力培養(yǎng)。學會正確使用標準和規(guī)，使沒汁有法可依、有章可循。學會正確的設(shè)計方法，統(tǒng)籌兼顧，抓主要矛盾。課程設(shè)計的容根據(jù)教學大綱要求，完成一種典型設(shè)備的機械設(shè)計，工作量應包括：設(shè)備總裝圖1，設(shè)計計算書1份。課程設(shè)計的步驟準備階段設(shè)計前應預先準備好設(shè)計資料、手冊、圖冊、計算和繪圖工具、圖紙及報告紙等；認真研究設(shè)計任務書，分析設(shè)計題目的原始數(shù)據(jù)和工藝條件，明確設(shè)計要求和設(shè)計容機械設(shè)計階段化工設(shè)備的機械設(shè)計是在設(shè)備的工藝設(shè)計后進行的。根據(jù)設(shè)備的工藝條件 (包括工作壓力、溫度、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)形式和尺寸、管口方位、標高等 )，圍繞著設(shè)備、外附件的選型進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、圍繞著確定厚度大小進行強度、剛度和穩(wěn)定性的設(shè)計和校核計算。這一步往往通過“邊算、邊選、邊畫、邊改”的做法來進行。一般步驟如下。全面考慮按壓力大小、溫度高低和腐蝕性大小等因素來選材。通常先按壓力因素來選材；當溫度高于 200℃或低于一 40℃時，溫度就是選材的主要因素；在腐蝕強烈或?qū)Ψ磻锛拔锪衔?.1.12.1.1基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成染有特定要求的，腐蝕因素又成了選材的依據(jù)。在綜合考慮以上幾方面同時，還要考慮材料的加工性能、焊接性能及材料的來源和經(jīng)濟性。選用零部件。設(shè)備部附件結(jié)構(gòu)類型，如塔板、攪拌器型式，常由工藝設(shè)計而定；外部附件結(jié)構(gòu)形式，如法蘭、支座、加強圈、開孔附件等，在滿足工藝要求條件下，由受力條件、制造、安裝等因素決定。計算外載荷，包括壓、外壓、設(shè)備自重，零部件的偏載、風載、地震載荷等，常用列表法、分項統(tǒng)計的方法來進行。強度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計相校核計算。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、受力條件和材料的力學性能、耐腐蝕性能等進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，最后確定出合理的結(jié)構(gòu)尺寸。因大多數(shù)工況下強度是主要矛盾，所以有的設(shè)備設(shè)計常不作后兩項計算。繪制設(shè)備總裝圖。對初學者，常采用“邊算、邊選、邊畫、邊改”的作法，初步計算后，確定大體結(jié)構(gòu)尺寸，分配圖紙幅面，輕輕給出視圖底稿，待尺寸最后確定后再加深成正式圖紙。設(shè)計計算說明書設(shè)計計算說明書是圖紙設(shè)計的理論依據(jù)，是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。其容大致包括：①目錄；②設(shè)計任務書；⑧設(shè)計方案的分析和擬定；④各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計計算；⑤設(shè)計小結(jié)，⑥參考資料。設(shè)計計算說明書要求計算正確，論述清楚，文字精練，插圖簡明，書寫工整，裝訂成冊。4 課程設(shè)計答辯課程設(shè)計的圖樣及說明書全部完成后，須經(jīng)指導老師審閱，得到認可后，方能參加答辯。課程設(shè)計的成績要根據(jù)圖樣、說明書和答辯所反映的設(shè)計質(zhì)量和能力．以及設(shè)計過程中的學習態(tài)度綜合加以評定。第2章化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及其圖示表達特點2．1化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點化工設(shè)備多為殼體容器，其主體結(jié)構(gòu)常采用圓仕形、橢圓形、球形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體。尺寸相差懸殊設(shè)備的總體尺寸和局部相差較大。設(shè)備的開孔和接管口較多大量采用焊接結(jié)構(gòu)廣泛采用標準化、通用化、系列化的零部件對材料有特殊要求化工設(shè)備的材料除考慮強度、剛度外，還要考慮耐腐蝕，耐高溫、深冷等。因此．材料使用圍廣．安全結(jié)構(gòu)要求高對處理有毒、易燃、易爆介質(zhì)的化工設(shè)備，要求密封結(jié)構(gòu)好，安全裝置可靠。因此，除對焊縫進行嚴格的檢查外，對各連接面的密封結(jié)構(gòu)提出了較高要求。2.2化工設(shè)備的圖示表達特點化工設(shè)備圖的特點，是由化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點決定的?；疽晥D的配置因為設(shè)備的基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成，所以用兩個視圖就可以表達它的主體結(jié)構(gòu)。臥式設(shè)備一般以主、左 （右）視圖來表達設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，而立式設(shè)備，常用主、俯視圖表達其主體結(jié)構(gòu)。有時對特別高大或狹長形體的設(shè)備，當視圖難以按投影關(guān)系配置時，允許將俯 （左）視圖配置在圖樣的其他空處，但必須標注“俯（左）視圖”或“X向”等字樣。當設(shè)備需較多視圖才能表達清楚時，允許將部分視圖畫在數(shù)圖紙上，但主視圖及該設(shè)備的明細表、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表等容均應安排在第一圖紙上。同時在每圖樣的附注中應說明視圖間的關(guān)系。多次旋轉(zhuǎn)表達方法在設(shè)備的殼體圓周上常裝有結(jié)構(gòu)方位不同的管口和零部件，為了在同一視圖上反映出真實形狀和位置，常按機械制圖中旋轉(zhuǎn)視圖（旋轉(zhuǎn)剖視）的方法．假想將其經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)，正好旋轉(zhuǎn)到能在主視圖的投影面上反映其真實形狀和位置為止，再畫下它的視圖，這種畫法稱為多次旋轉(zhuǎn)畫法。如圖 2—2中的人孔經(jīng)過逆時針 45.旋轉(zhuǎn)，在主視圖的投影面上仍不能反映其原形；然后再將人孔本身沿順時針旋轉(zhuǎn) 90，這時才能在投影面上反映出原形。管口 d無論按順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn)，都會出現(xiàn)圖形重疊現(xiàn)象，這是不允許的。遇到這種情況，常用局部剖視的方法另行畫出。在化工設(shè)備中采用多次旋轉(zhuǎn)畫法，允許不作標注，其周向方位仍以管口方位圖為準。局部結(jié)構(gòu)表達的方法由于設(shè)備總體和安裝其上的零部件尺寸相差懸殊，但總體尺寸選定的繪圖比例，往往無法將其局部結(jié)構(gòu)表達清楚。所以在化工設(shè)備圖中，往往較多的運用局部放大圖的方法來表達

局部結(jié)構(gòu)詳情，常稱節(jié)點圖。局部放大圖常用剖視、剖面法來表達，也可以用一組視圖來表達，如圖 2—3中裙座的座圈就用3個視圖表達得很清楚。設(shè)備中如有若干組結(jié)構(gòu)相同僅尺寸不同的零部件時，可用集中綜合表達的方法.即用圖示表達它們的形狀結(jié)構(gòu).列表填入它們的尺寸系列，如圖2—4所示的u型管換熱器中的u型管的表達方法，就屬此種。 u型管的系列尺寸標注見表2—1。圖2-2

序號1234045SOL550600650管長1580200030001-rH-A圖2-3口：b表2-1幻型管尺寸系列A圖2-3口：b表2-1幻型管尺寸系列mm管口方位的表示方法xx”等字樣。此時在設(shè)備圖xx”等字樣。此時在設(shè)備圖（角度）尺寸;圖上只需注明“管口及支座方位見管口方位圖，圖號XXX的俯視圖中畫出的管口，只表示連接結(jié)構(gòu)，不反映管口真實方位，也不能注方位（角度）尺寸;二是管口方位已由工藝人員確定，但沒有畫出管口方位圖，此時可在設(shè)備俯 （左）視圖上表示該設(shè)備管口方位，并注出方位尺寸，并在技術(shù)說明欄目注明“管口方位以俯 （左）視圖為準”等字樣；三是管口和零部件結(jié)構(gòu)形狀巳在主視圖上或通過其他輔助視圖表達清楚的，在設(shè)備的俯（左）視圖中可以用中心線和符號簡化表示管口等結(jié)構(gòu)的方位，如圖 2—5所示。圖2-5假想斷開、分段（層）的表達方法一些化工設(shè)備中，如填料塔、篩板塔、浮閥塔，它的總體尺寸很大，而它的填料段或裝有塔盤段的結(jié)構(gòu)相同或安裝方位是有規(guī)律的重復變化.這時假想斷開，把結(jié)構(gòu)相同的部分段省略，簡化畫出，如圖2—6所爾。這樣可合理地利用幅面和選用較大比例繪圖。設(shè)備整體的表達方法細長和高大的設(shè)備采用斷開成分段的畫法后，往往破壞了整體感，常采用整體簡圖的畫法彌補，如圖2—9所示。整體圖的特點是；制圖比例采用縮小程度較大的比例；采用單線簡化畫法；總體圖上應包括的尺小數(shù)據(jù)是：設(shè)備總高、各管口定位尺寸和標高、人 （手）孔的位置、塔板（或其他件）的總數(shù)、板間距、順序號、塔節(jié)數(shù)和標高、設(shè)備附件的標高位置等。圖2?9化工設(shè)備圖的主要容一組視圖一組視圖表達設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形狀和零部件之間的裝配關(guān)系。而且這組視圖符合《機械制圖》國標的規(guī)定。2 四類尺寸為設(shè)備制造、裝配、安裝和檢驗提供的尺寸數(shù)據(jù)有：表示設(shè)備總體大小的總體尺??；表示規(guī)格大小的特性尺寸；表示零部件之間裝配關(guān)系的裝配尺寸；表示設(shè)備與外界安裝關(guān)系的安裝尺寸。管口符號和管口表設(shè)備上的管口都有專門用途，都應注明，常用拼音字母順序編號。并把管口的有關(guān)數(shù)據(jù)和用途等容標注在專門列出的管口表中。零部件編號及明細表把組成設(shè)備的所有零部件依次編號，并把每一個編號的零部件名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量、單重及有關(guān)圖號或標準號等容，填寫在主標題欄上方的明細表。技術(shù)特性表技術(shù)持性表用表格形式列出設(shè)備的主要工藝持性，如操作壓力、操作溫度、物料名稱、設(shè)備容積等容。技術(shù)要求技術(shù)要求常用文字說明的形式．提出設(shè)備在制造、檢驗、安裝、材料、表面處理、包裝和運輸?shù)确矫娴囊?。標題欄標題欄常放在圖樣的右下角，有規(guī)定的格式，用以填寫設(shè)備的名稱、設(shè)計單位、圖樣編號以及設(shè)計、制圖、校審人員的簽字等。其他其他需要說明的問題，如圖樣目錄、附注、修改表等容?；ぴO(shè)備圖中的簡化畫法繪制化工設(shè)備圖時，除采用《機械制圖》國標中規(guī)定的畫法外，還根據(jù)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點和設(shè)計、生產(chǎn)制造的要求，有關(guān)部門對其簡化畫法作出補充規(guī)定。設(shè)備結(jié)構(gòu)允許用單線表示設(shè)備上的某些結(jié)構(gòu)，在已有部件團、零件圖、剖視圖、局部放大圖等能夠清楚表示結(jié)構(gòu)的情況下，裝配圖中的下列圖形均可按比例簡化為單線 （粗實線 ）表示。例如；篩板塔、浮閥塔、泡罩塔的塔盤表示如圖 2— 10。當浮閥、泡罩較多時，亦可用中心線表示或不表示。換熱器的折流板、擋板、拉桿、定距管、膨脹節(jié)等，可按圖 2— 11單線畫出。懸臂吊鉤如圖2—12。2．4．2標準零部件的畫法設(shè)備上的零部件如果有標準圖、復用圖和外購件 （如減速機、浮球液面計、攪拌槳葉、填料箱、電動機、油杯、人孔、手孔等 ）可將主要尺寸按比例畫出表示其特性的外形輪廓線（粗實線）。圖2—13是幾種標準零件簡化的外形輪廓圖例，圖2—14是幾種標準部件簡化的外形輪廓圖例。（c）泡黑塔度用根塔fit，小）倬間塔梟|為2-11身2-12圖（c）泡黑塔度用根塔fit，?。┵鹃g塔梟|為2-11身2-12圖U-13U＞人（手）孔?如）摟霄f＜c＞利麟網(wǎng)￡-14（方鰲座播*tb）電機,編料籍.y＞靴軸輔2.4.3 管法蘭的簡化畫法2—15（1）裝配圖中對管法蘭的畫法，不必分清法蘭類型和密封面型式，一律簡化成如圖2—15所示的形式。對于它的類型、密封面型式、焊接型式等均在明細表和管口表中標出。(2)對于有特殊結(jié)本^的管法蘭(如帶有薄襯層的管法蘭)，要用局部剖視總圖表示出來。如圖2—16所示的是帶襯層的管法蘭局部剖視圖，其中襯層斷面可不加剖面符號(3)設(shè)備上對外連接的管法蘭除特殊場合外，均不配對畫出。E2-15 圖E2-15 圖2"平律法蘭c<b)對爆秋巖2.4.4重復結(jié)構(gòu)的簡化畫法螺栓連接的簡化畫法裝配圖中螺栓孔在圖形上用中心線和軸線表示如圖 2-17所示。裝配圖中一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片，可用粗實線畫出的簡化符號“十、X”表示，如圖2—18所示。(3)裝配圖中相同規(guī)格的螺栓孔和螺接連接， 在數(shù)量較多且均勻分布時， 在視圖中至少畫兩個，以表示方位(跨中和對中分布)。，配3焊條的選攆焊條的種類很多.國家和生產(chǎn)廠家都制定了標準和牌號，分別適用于不同的銅種。奧氏體不飭鋼焊條選用見表2-3,常用凝度鋼焊條選用見表2-4.表2-3■氏體不壞條連用（輪自HG20581-1998）嫻材類別J焊條牌號加 注0Crl8Ni9 A102鐵鈣中am理條1ABLEIAA002tk朽巾改性仰*flWCCO.(M%A82A■化林鈣K?l忤焊條?好肉C<o.03%?工藝性能比A002HOCrlSNilOTiA132煤肉含Nb>AXC%ICrlSNifiTiOCr1?Nil2No2A2O200Crl7NiUMo2AO22坦肉C&0.O4%OCrl?Nil2Mo2nA212焊肉含Nh>6XC*!Cr)8Nil2Mu2T)OCrl8Nil2Mu2Qj2A222?00Crl8Nil4MvK：u2AO32餌肉C《O?O4%0Cr19Nil3MA3A242OOCrl8Ni24Mo5CuAO52適用于Mo5Cu郭&用奧氏體不儲銅UCr?Nil3】Cr23Nil3A30225-13型不彷耐JMH用?也經(jīng)常用干另種忸餌陵<X：r25Ni2O!Cr25Ni2OA4O225-2051不鎊耐燃解用,也有用于異鐘僧焊掖?但帶防止焊接他裂紋產(chǎn)生4Cr25Ni2OA432HK40爐管焊攤專用Kr25Ni35A447改良SIHK40爐管或HK4G爐管焊接與用a2-4常用?廢物理神用（片自HG20581—1998）用材類別W*M9用 油Q235A—f“22酸性餌條,嬋肉抗控通虎,42OMP■?工藝性能R懺.用于常壓咨券.尊殳出元件及1類壓力容得憚接杭拉聾廈420MA級低破策,如Q215A.B、C20R、20g、10、20J422畋性舟條.但不■!用f?,■類壓力容器普期性要求較高的場合H27J426低量及性昂條，焊肉抗拉愚度0420MPaJ420G敢倒管遨等金位“打底專用短條,R有艮好音制或彩性傕?杭/孔性好乂20Ni低氧*ft餌條,含有一定量2?為皮含水■及焊內(nèi)獷散震含量低?因此低但仰性R肝抗拉管度49OMK震酸”銅?如l6MnR20MnMo16MnDRJS07低氯堿性焊條，鼻肉抗拉強度A49OMRJ5O7R低氫破性0條，鐘后長期清除亞力熱外里后，婢內(nèi)抗拉通度>40OMPnJ507NiT(RJS07RH超低氫爐余,-40X：低趨韌性良好.抗褻性好第3章化工設(shè)備裝配圖和零部件圖的繪制化機課程設(shè)計的結(jié)果是一套圖樣(包括裝配圖和零部件圖)和一份說明書，是化工設(shè)備的機械設(shè)計的核心容，應把重點放在裝配圖的繪制上?；ぴO(shè)備裝配圖的繪制布圖合理設(shè)計視圖表達方案合理選擇基本視圖。首先是主視圖的選擇，一般是按設(shè)備工作位置，以最能表達各零部件裝配關(guān)系，設(shè)備工作原理及零部件的主要結(jié)構(gòu)形狀的視圖為主視圖。主視圖常用全剖視并用多次旋轉(zhuǎn)剖的畫法，將管□等零部件的軸向位置及裝配關(guān)系表達出來。主視圖選定后，再合理配置份(左)視圖.以補充表達對于設(shè)備主要裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征等容在主視圖上沒有表達清楚的地方。在俯(左)視圖上，常用以表達管口及支座等有關(guān)零部件在設(shè)備周向的方位。合理選擇輔助視圖和各種表達方法。 化工設(shè)備上的零部件連接、接管和法蘭的連接焊接結(jié)構(gòu)以及尺寸過小的結(jié)構(gòu)處等無法用基本視圖表達清楚的地方，常采用局部放大圖、方向視圖等輔助視圖、剖視剖面等方法表達。合理選擇繪圖比例、幅面大小，合理安排幅面確定幅面大小?；ぴO(shè)備的圖幅，按國標《機械制圖》規(guī)定 (見表3—1),必要時還允許將二號幅面短邊加長.增加量按短邊尺寸的二分之一遞增。幅面大小的選擇是根據(jù)視圖數(shù)量、尺寸配置、明細表大小，技術(shù)要求等容多少、所占圍，并照顧到布圖均勻美觀等因素來確定。還要注意幅面大小與比例選擇同時考慮。田舐格式事而代號AO841XHH9AL田舐格式事而代號AO841XHH9AL591X841L420X5^A32^7X4201 ^10X2971#3-1圖維修面及格式CGR4457.1-84)10選擇繪圖比例。繪圖比例應按國標《機械制圖》的規(guī)定選取，見表 3—2。但根據(jù)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，可以增加選用 1:6、1:15、1:30等比例。常用的比例是1:5、1:10、1:15等幾種。

聯(lián)$2圖比倒（GB1G57Y—_與玄梆相同零小艇比例1'1]>].5 1L2112-511 1?2XLC*L=31*41，■116X10*1J10*n為正16戮效大的比例2i1 ：14tiS* n口貫力*1 同一圖上，如果有些視圖（如同部視圖等）與基本視圖的比例不同時， 必須注明該視圖采用的比例，標注的格式是在視圖名稱的下方注出如：的字樣，若圖形沒按比例，可在標注比例的地介寫上“不按比例”字樣。⑶圖面安排技術(shù)要求注祝國（包括尺寸和件"）祝國（包括尺寸和件"）IftaI[rp<|設(shè)棄冷重[明細表?ft0#1?ft0#1圖3-1裝配圖兼作總圖格式繪制視圖底稿布置視圖繪制視圖前，先在圖幅上布置備視圖位置。首先布置好基本視圖的位置.根據(jù)各視圖大小圍.定出各視圖主要軸線 （如對稱中心線）和繪圖基準線的位置。做好這一步.必須注意除圖形外、還要照顧到標注尺寸，編寫件號等所需位置，視圖問、視圖與邊框間要留有余地.避免圖面疏密不均的現(xiàn)象。畫視圖一舶按照；先畫主視圖，后畫俯（左）視圖；先畫主體.后畫附件；先畫外件，后畫件；先定位置，后畫形狀的原則進行。標注尺寸和焊縫代號3.1.3.23.1.3.2化工設(shè)備上常用的尺才基準尺寸基準選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時達到設(shè)計要求．常用尺寸基準有四種：①設(shè)備筒體和封頭的中心線；②設(shè)備筒體相封頭連接的環(huán)焊縫，②法蘭的連接面：④設(shè)備支座、裙座的底平面。.3典型結(jié)構(gòu)的尺寸標注舉例和注意事項簡體的尺寸，一般標注徑 (若用管材作簡體，則標注外徑 )、厚度和高(或長)。封頭的尺寸，標注厚度和封頭高 (包括直邊高在 )。管口尺寸，標注管 u直徑相厚度。如果管口的接管為無縫管則需標注外徑與厚度。編排零件件號和管口符號件號編排原則和方法直接組成設(shè)備的所有零部件 (包括薄襯層、厚襯層，厚涂層 )和外購件．不論有無零部件圖．均需編寫件號。設(shè)備中結(jié)構(gòu)、形狀、材料和尺寸完全相同的零部件，不論數(shù)量多少，裝配位置不同均編成同一件號，且只標注一次。對于互相可替換的零部件應編同一件號，但須在右下角分別標注 a、b、c等字母以示區(qū)別等。組成一個部件的零件．在部件圖編號時，件號由兩部分組成，中間用細實線隔開．如：18一6。件號編寫方法：①件號編寫形式同國標《機械制圖》規(guī)定；件號字體大小應稍大于尺寸數(shù)字；②件號應盡量排在主視圖上，由主視圖左下角開始，沿順時針方向連續(xù)編號，在垂宜相水平方向應整齊排列，并力求編排在尺寸線外；②件號編排若有遺漏或需增添時，則應編排在外圈，不應混在正常編號的序列中。4.2管口符號的編排原則和方法管口符號—律用 a、b、編寫，字體大小同件號字樣；規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，均應單獨編寫管口符號，規(guī)格、用途及連接面型式完全相同的管口，則應編同一符號，但應在符號的右下角加阿拉伯數(shù)字角標，以示區(qū)別。，如al、a2，等。管口符號編寫方法：①管口符號一律注寫在注視圖中管口的投影旁；②管口符號的編寫順序，應從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫。其他視圖上的管口符號則應根據(jù)主視圖中對應的符號進行填寫。3.1.5 編寫明細表和管口表表34管口表符號公幅反寸旌接出寸相淮連樓面型式用途或名稱aLOOPWVfl IIGJ4591克?變模攵進口biy500—人范rW5WKEDN25HGJ4第91全平_水先口d50X50--——檢查禮——手孔faM24放?？诰W(wǎng)FNO.25DN?HGJ45-81突面掌樣口104 to205。 蘭253.1.7 填寫圖面技術(shù)要求3.1.7.2 板式塔裝配圖技術(shù)要求本設(shè)備按GB150——]998《鋼制壓力容器》和HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量拉木監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。焊接采用電弧焊，夕^條牌號為一一 (牌號按HG20581—1998中選用，或按表2—3—2-4選用)。焊接接頭型式及尺小除圖中注明外.按GB985-88或HG20583-1998中規(guī)定。對接焊縫為 ，接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為一一；帶補強圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為 ；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應法蘭標準中的規(guī)a￡o容器上的A類和B類對接焊縫應進行X射線探傷檢查，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mmX射線探傷應符合GB3323—89中規(guī)定一一級為合格。塔體直線度公差為 mm.且不大于mm。塔體安裝垂直度公差為 mm且不大于15mm塔體直線度及塔體安裝束直度公差均為 1/1000塔高。塔體最大直線度公差：當塔高？20m時.不得超過20mm當塔高＞20m時.不得超過30mm裙座(或支座)螺孔中心圓公差±3mm,任意兩孔間距公差±3mm塔盤的制造、安裝按JB1205-80《塔盤技術(shù)要求》進行。設(shè)備制造完畢后，設(shè)備以MPa(表壓)進行水壓試驗。管口及支座方位按本圖(或管口及支座方見管口方位圖。技計單位名鄢工荏名稱黑行洪詢藤目制的主要找科￡如：今后/用樣老番f如；黃凱雨）設(shè)甘防般拖工置f "1sj i：m,咬 f忖 號標記中核M定200-芝京比例第張共強2025151545 .30-2(1L160 - P我一尊標JK欄E35.2塔設(shè)備設(shè)計的容和步驟5.2.1塔設(shè)備設(shè)計的容塔設(shè)備設(shè)計包括廠藝設(shè)計相機械設(shè)計兩方面。本課程設(shè)計是把工藝參數(shù)、尺寸作為已知條件，在滿足上藝條件的前提下，對培設(shè)備進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，并從制造、安裝、沛修、使用等方圓出發(fā)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。塔設(shè)備設(shè)計任務書容和格式常按友 5-2。