山南地區(qū)外事辦附屬配套用房食堂車庫施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)、說明及工程概況（一）編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程施工安全規(guī)范》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)建筑安裝工程施工的地方標(biāo)準(zhǔn)。2、國家、省、自治區(qū)有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范及文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)國家建設(shè)工程監(jiān)理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。4、建設(shè)單位對(duì)工程的工期、質(zhì)量和成本控制的目標(biāo)要求。5、有關(guān)國家方針、政策、規(guī)程。（二）編制說明1、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在統(tǒng)一部署的原則下，由土建、裝飾、水電安裝專業(yè)組成。2、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，功能要求和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，保證工程質(zhì)量合格，保證施工進(jìn)度安全的高度責(zé)任感進(jìn)行編制。其原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。3、根據(jù)實(shí)際的技術(shù)實(shí)力和機(jī)械設(shè)備裝備各情況以及多年的施工經(jīng)驗(yàn)。（三）工程概況2，建筑高度4.7m，工期180日歷天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格。二、組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組建公司高度重視本工程的建設(shè)，把本工程列為創(chuàng)精品工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，建立高效、精干的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。對(duì)內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司法人代表授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；對(duì)外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠合作的誠意，與業(yè)主攜手合作，確保預(yù)定目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。1、工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)土建各專業(yè)工長(zhǎng)、專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量安全員、材料員、試驗(yàn)計(jì)量員等。全體參戰(zhàn)人員的管理骨干要求具有專業(yè)技術(shù)職稱和國家頒發(fā)的上崗許可證。在工程施工中對(duì)各參戰(zhàn)人員實(shí)行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求施工，急業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主提供“質(zhì)量?jī)?yōu)、進(jìn)度快，造價(jià)低和功能齊備”的建筑產(chǎn)品。2、崗位職責(zé)表序號(hào)職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)獎(jiǎng)罰。2項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制、檢驗(yàn)試驗(yàn)、糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實(shí)施。3施工員參與圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編寫方案，參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查；收集整理與傳遞技術(shù)資料，編制工程竣工資料。4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。5現(xiàn)場(chǎng)安全員參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對(duì)安全工作直接負(fù)責(zé)任。6土建各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，安排本專業(yè)施工，進(jìn)行技術(shù)交底，組織自檢互檢驗(yàn)收。7材料員負(fù)責(zé)按材料計(jì)劃采購、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)登記、清點(diǎn)及驗(yàn)收，負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識(shí)以及材料發(fā)放和保護(hù)。8試驗(yàn)計(jì)量員負(fù)責(zé)試驗(yàn)計(jì)量工作及其設(shè)備送檢，對(duì)施工材料取樣按規(guī)范要求取樣送檢，對(duì)提交成果資料的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。四、施工組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作（一）明確項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)、權(quán)、利1、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部崗位設(shè)置情況，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊，緊張有序地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率。2、項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，處理本工程施工過程的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動(dòng)力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有資金專用帳戶，項(xiàng)目上的一切開支項(xiàng)目經(jīng)理簽字后方能支付。4,項(xiàng)目經(jīng)理部必須按IS09001質(zhì)量體系進(jìn)行全面管理，組織好各工種，各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實(shí)現(xiàn)決策準(zhǔn)，指揮靈,落實(shí)快的工作方針。（二）樹企業(yè)形象，創(chuàng)工程精品市場(chǎng)需要精品，用戶需要精品。精品工程是由施工管理的全過程及各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量精細(xì)的程序所創(chuàng)立的。同時(shí)職業(yè)道德也是為創(chuàng)精品工程不可分割的重要部分，公司為此建立了“職業(yè)道德考核機(jī)制”，并已在多個(gè)項(xiàng)目中大力推廣和運(yùn)用，具體作法是將考核標(biāo)準(zhǔn)具體落實(shí)到人頭并與他們的收入直接掛鉤，以形成自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，實(shí)施用戶滿意工程。（三）保證施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4、每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目副經(jīng)理主持的工長(zhǎng)碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)精神，確保工期按時(shí)完成。7、實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心與積極性。五、本工程的施工指導(dǎo)方針及目標(biāo)（一）本工程的施工指導(dǎo)方針名牌精品戰(zhàn)略、用戶滿意工程、科技進(jìn)步受益，質(zhì)量體系有效運(yùn)行。現(xiàn)分述如下：1、本工程實(shí)施名牌精品工程質(zhì)量戰(zhàn)略（1）抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合項(xiàng)目建立“目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制”，按“管理績(jī)效=目標(biāo)方向×工作效率”的原理，明確各項(xiàng)目標(biāo)，優(yōu)化組合生產(chǎn)要素，既對(duì)完成施工任務(wù)質(zhì)量目標(biāo)提出要求，又對(duì)工作效率提出要求，以目標(biāo)指導(dǎo)做到人人職責(zé)明確、目標(biāo)清楚，并定期考核，督促落實(shí)。（2）抓過程控制1）加強(qiáng)過程策劃，做到計(jì)劃、實(shí)施、控制、總結(jié)聯(lián)動(dòng)，不放過任何一個(gè)可改進(jìn)和提高的機(jī)會(huì)。2）區(qū)別特殊、關(guān)鍵與一般工序，在保證一般工序的同時(shí)，對(duì)特殊、關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制。3）做好日常的人、機(jī)、實(shí)、法、環(huán)的記錄與分析，以此作為衡量工程質(zhì)量的晴雨表進(jìn)行監(jiān)控。尤其是各生產(chǎn)要素的動(dòng)態(tài)管理，把好生產(chǎn)要素的驗(yàn)收、使用、評(píng)定三關(guān)，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的控制，進(jìn)場(chǎng)考核不合格的堅(jiān)決不收，使用中技術(shù)達(dá)不到要求或責(zé)任心不強(qiáng)的清理出場(chǎng)；從而調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人的積極性，保證使用合格的施工人員，進(jìn)而保證工程質(zhì)量。（3）抓監(jiān)督保障從公司質(zhì)量體系和工程施工過程兩個(gè)角度加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，定期開展質(zhì)量體系審核，注重質(zhì)量管理實(shí)效和實(shí)施過程的有效性，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，對(duì)工程從開工至竣工全過程的各工序、各操作過程進(jìn)行監(jiān)控，控制不合格品流入下道工序。（4）加大新技術(shù)、新工藝的投入力度，建立并形成技術(shù)促進(jìn)質(zhì)量的動(dòng)力機(jī)制?！凹夹g(shù)是質(zhì)量的保證，質(zhì)量是技術(shù)的體現(xiàn)”。在本工程施工中，我們把科技進(jìn)步作為質(zhì)量體系有效運(yùn)行的一個(gè)基本要素，創(chuàng)出精品工程。努力把質(zhì)量上的可靠性，技術(shù)上的先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)上的合理性融合在一起，把企業(yè)傳統(tǒng)的施工工藝與新技術(shù)融為一體，在施工中開展技術(shù)革新，既保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又豐富和完善了公司的技術(shù)保證體系。2、依靠技術(shù)進(jìn)步降低造價(jià)，創(chuàng)造精品本工程投資大、技術(shù)要求高，為了用好資金，又搞好工程質(zhì)量，公司憑藉原用自身特有的各種優(yōu)勢(shì)，瞄準(zhǔn)技術(shù)難點(diǎn)，組織技術(shù)攻關(guān)，在保證經(jīng)濟(jì)性與合理性的同時(shí)，充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料為業(yè)主降低工程造價(jià)創(chuàng)造精品。本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。3、按IS09001質(zhì)量體系有效運(yùn)行在施工過程中，嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行，通過對(duì)各種產(chǎn)品質(zhì)量過程的控制，生產(chǎn)的精心策劃，科學(xué)組織實(shí)施，嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的所有因素，保證以一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量,一流的服務(wù)為業(yè)主建造一流工程。4、推進(jìn)信息化施工，將信息資源轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力利用工期、質(zhì)量、成本分析軟件，分析比較實(shí)際工期與計(jì)劃工期，排出下一階段生產(chǎn)計(jì)劃；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病及時(shí)查找原因；及時(shí)匯總成本，找出節(jié)支或浪費(fèi)發(fā)生的主要環(huán)節(jié)，進(jìn)一步為生產(chǎn)管理及成本控制提供有效的信息。為在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得勝利，公司將抓住的有利時(shí)機(jī)，不斷提高技術(shù)水平，全面推廣IS09001質(zhì)量體系，創(chuàng)造信息化施工的良好環(huán)境。通過信息化施工管理以增加可利用信息數(shù)量，提高信息利用的質(zhì)量，促進(jìn)信息資源在施工生產(chǎn)中轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。（二）本工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)定為：180天。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作，做到杜絕傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)建設(shè)部“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)”。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)：按建設(shè)部安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地要求規(guī)定，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明工地驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。五、項(xiàng)目質(zhì)量策劃“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。良好的工程質(zhì)量不僅業(yè)主滿意，且能充分展示企業(yè)實(shí)力，提高企業(yè)信譽(yù)。本公司歷來重質(zhì)量、守合同，堅(jiān)持“質(zhì)量是企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存、求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨。將本工程作為“重點(diǎn)工程”，實(shí)施名牌精品工程戰(zhàn)略，確保業(yè)主滿意，樹立公司良好的社會(huì)信譽(yù)。（一）質(zhì)量計(jì)劃總體安排1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確?！昂细瘛薄?,全面貫徹公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行，并處理好質(zhì)量,進(jìn)度和效益之間的關(guān)系。3、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)體系，橫向從土建、安裝、裝飾到各分部分項(xiàng)，縱向從主管生產(chǎn)公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理直至施工班組進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理。4、項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，為強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，現(xiàn)場(chǎng)制定“質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)罰辦法”，以激發(fā)全體參戰(zhàn)人員的工作責(zé)任心與積極性。5、充分發(fā)揮公司的綜合實(shí)力，工程土建安裝均由本公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理部管理。此種模式具有統(tǒng)一協(xié)調(diào)性強(qiáng)，工種、工序之間配合默契，對(duì)施工質(zhì)量控制能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，從施工隊(duì)伍組織管理上，為保證工程質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。6、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員、試驗(yàn)員、材料員等應(yīng)按公司質(zhì)量手冊(cè)上規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)來履行自己的職責(zé)。7、加強(qiáng)質(zhì)量成本的分析研究，在滿足質(zhì)量要求的同時(shí)，以求獲得最佳質(zhì)量成本。（二）推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期、造價(jià)等方面的要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)保證，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量?jī)?yōu)、進(jìn)度快、造價(jià)低的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程可靠性、先進(jìn)性、合理性與經(jīng)濟(jì)性。1、粗直徑鋼筋連接技術(shù)規(guī)格≥φ16的鋼筋制作前采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，規(guī)格≥φ20豎向鋼筋在綁扎時(shí)，采用電渣壓力焊連接技術(shù)接長(zhǎng)，水平鋼筋采用窄間隙焊。2、冷軋帶肋鋼筋的應(yīng)用板鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋，增強(qiáng)了與砼的粘結(jié)，其強(qiáng)度相當(dāng)于光面鋼筋的3倍以上。冷軋帶肋鋼筋應(yīng)注意材質(zhì)性能穩(wěn)定性，施工中不能焊，應(yīng)定尺下料，必須接長(zhǎng)時(shí)采取搭接。3、新型墻體應(yīng)用技術(shù)本工程墻體大部分采用空心砌塊砌筑，應(yīng)切實(shí)解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。4、現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用對(duì)工程全過程的施工管理嚴(yán)格按AAA管理模式和IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)計(jì)算機(jī)，在工程項(xiàng)目技術(shù)管理中實(shí)現(xiàn)施工信息化、工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理規(guī)范化。六、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、會(huì)審圖紙：開工前，在項(xiàng)目工程師的主持下，組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員和各班組長(zhǎng)及工人認(rèn)真地熟悉圖紙，并參照國家設(shè)計(jì)施工規(guī)范進(jìn)行圖紙預(yù)審，同時(shí)作好記錄，然后參加由甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院等單位召開的圖紙會(huì)審，最后根據(jù)施工圖、會(huì)審紀(jì)要及合同的要求，組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)的編寫和施工圖預(yù)算。2、根據(jù)施工合同的條件，專用條款和通用條款的要求，將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)甲方審批。3、落實(shí)各種材料的訂購，落實(shí)加工各種成品或半成品的技術(shù)資料準(zhǔn)備和計(jì)劃。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線：根據(jù)甲方的要求和施工圖紅線的基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)出施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坐標(biāo)點(diǎn)，于附近建筑物上并加以標(biāo)注。2、臨時(shí)設(shè)施：在甲方指定的場(chǎng)地，搭建本工程施工所需的臨時(shí)庫房、生活用房、給排水管線等（詳見施工平面布置圖）。3、道路：將現(xiàn)場(chǎng)平整達(dá)到“三通一平”的基本要求，保證在開工后工程順利，施工道路與城市道路通暢。4、用水用電：根據(jù)本工程的工期和現(xiàn)場(chǎng)條件，在開工前，從總配電房架設(shè)三相四線制低壓配電線路至施工現(xiàn)場(chǎng)配電房，施工現(xiàn)場(chǎng)配電房現(xiàn)設(shè)總箱，并與自備發(fā)電機(jī)做到切換開關(guān)。自備發(fā)電機(jī)為突發(fā)性停電備用，施工用水、生活用水、消防用水均采用市網(wǎng)水源，由甲方提供接水點(diǎn)，為防備臨時(shí)突發(fā)性停水，在現(xiàn)場(chǎng)打一口電機(jī)抽水井，并把水管也接至現(xiàn)場(chǎng)。（三）物資準(zhǔn)備根據(jù)本工程的進(jìn)度要求和施工方案要求。在開工前到開工后的2天內(nèi)編制出材料的需用計(jì)劃，為施工備料確定倉儲(chǔ)和現(xiàn)場(chǎng)堆料及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。第一章施工方案與技術(shù)措施一、施工總體安排（一）土建工程基礎(chǔ)→一層主體。（二）水電安裝工程水電氣設(shè)備安裝隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，在主體結(jié)構(gòu)完成后，插入設(shè)備系統(tǒng)安裝，最后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）裝飾工程在主體施工完后開始實(shí)施；二、施工測(cè)量放線、標(biāo)高控制先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量、縮短工期的重要手段。結(jié)合具體的施工條件，采用先進(jìn)的施工方法，吸收先進(jìn)的施工措施，科學(xué)合理地安排施工，以期獲得更好的優(yōu)良業(yè)績(jī)。（一）施工測(cè)量要求1、測(cè)量選派專業(yè)技術(shù)人員用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放線。2、必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等。3、每次施測(cè)在原測(cè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。4、所有標(biāo)高的引測(cè)均從±0.00開始向上下引測(cè)，以減少誤差。5、測(cè)距精度誤差不得大于1/10000，引用精度誤差不大于20，層間垂直度測(cè)量偏差不超過±3mm，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑物總高度）且60m＜H≤90m時(shí)不大于±15mm。（二）工程平面軸線位置控制根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖及工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和控制建筑物位置。設(shè)控制樁或點(diǎn)形成平行主軸線平面控制方案?？刂泣c(diǎn)設(shè)在固定構(gòu)筑物上或作地面控制樁，地面控制樁用砼澆筑300×300×1000，頂面復(fù)以200×200×4鋼板，于板上刻十字線作為樁點(diǎn)標(biāo)志。測(cè)量時(shí)要求軸線閉合，精度符合規(guī)范要求。各軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀直接投測(cè)，保證房屋整體垂直。（三）標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)及規(guī)劃圖，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做相對(duì)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（2～3個(gè)），以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高并構(gòu)成閉合圖形，以便校核。在基礎(chǔ)工程施工中，主要以控制主軸線的樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)引，待基礎(chǔ)完成后，再次以控制主軸線的樁點(diǎn)，測(cè)引到首層平面上，并將建筑物四角和各軸線精確地用墨線彈出來，在關(guān)鍵位置上用油漆涂好紅三角，作為向上投測(cè)軸線校核的目的?！?.00以上標(biāo)高測(cè)引，主要的沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高由三處鋼尺向上引測(cè)極點(diǎn)，把水準(zhǔn)點(diǎn)架設(shè)到施工層上，核測(cè)后，再引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻上要彈出每樓層500mm高的水平線，豎向控制要求每層軸線測(cè)量允許相對(duì)誤差應(yīng)控制在±3mm內(nèi)。（四）沉降觀測(cè)建筑物沉降觀測(cè)，首先要在一層柱和墻施工時(shí)，在該工程四大外角柱設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)出初始標(biāo)高，然后每施工一層，復(fù)測(cè)一次，直至到竣工后，每100天沉降小于1mm為止。沉降觀測(cè)必須使用精密水準(zhǔn)儀和鋼卷尺，認(rèn)真操作，并根據(jù)工程進(jìn)度按時(shí)進(jìn)行。探測(cè)時(shí)要做到“三固定”：儀器固定、人員固定、觀測(cè)的線路固定。沉降觀測(cè)的數(shù)據(jù)整理后，作為工程竣工資料。砼基礎(chǔ)，其施工的重點(diǎn)為基礎(chǔ)軸線定位和基頂標(biāo)高的控制。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工順序如下：測(cè)量放線→基礎(chǔ)挖土方→修邊檢底→模板安裝→砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方回填三、土方工程本工程基礎(chǔ)土方開挖方量比較大，工期要求緊，擬采取機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行土方開挖，土方開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期間排水、邊坡維護(hù)、開挖、運(yùn)輸及棄土處理等。（一）準(zhǔn)備工作開挖準(zhǔn)備工作是開挖工作進(jìn)展是否順利的關(guān)鍵，因此，為了保證能順利進(jìn)行，應(yīng)做好以下工作：1、確定開挖施工平面布置圖，圖中要注明交通線路布置、棄土堆放等；2、確定開挖方法和開挖程序；3、確定開挖工程的機(jī)械及勞動(dòng)力配備；4、確定開挖過程中排水及降低水位措施；5、確定開挖邊坡保護(hù)措施；6、確定土料利用和棄渣措施；7、確定質(zhì)量、安全、進(jìn)度等計(jì)劃。（二）場(chǎng)地清理1、清理開挖工程區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其他障礙物；2、對(duì)主體工程場(chǎng)地地表的植被進(jìn)行清理，須延伸至最大開挖線以外；3、注意保護(hù)施工區(qū)內(nèi)及附近的天然植被，教育全體工人必須要進(jìn)行環(huán)境保護(hù)；4、清理施工范圍的樹木，未經(jīng)許可不能砍伐；5、對(duì)于不能就地處理的清除物，可按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)；6、對(duì)于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草的表層，在清除過程中要運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，防止土壤沖刷。（三）施工期間排水1、在開挖工程施工前，修筑臨時(shí)排水溝，使水直接排至場(chǎng)外或流向低洼處再用水泵抽走，排水溝的尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，斷面一般不小于0.5×,縱向坡度一般不小于3‰，并隨時(shí)保持排水溝的暢通；2、在開挖過程中，受雨季和地下水的影響，因此要及時(shí)采用一定的排水方式進(jìn)行排水，擬采取機(jī)械提排方式。（四）開挖施工1、開挖區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)便道應(yīng)按實(shí)際要求進(jìn)行布置，其依據(jù)取決于開挖方法、開挖運(yùn)輸路線、棄土堆放等；2、臨時(shí)開挖邊坡應(yīng)根據(jù)土壤特性，施工圖紙要求進(jìn)行開挖，其邊坡要能滿足邊坡穩(wěn)定的要求，并做好邊坡保護(hù)措施；3、土方明挖應(yīng)從上至下分層依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，以免引起周圍土的松動(dòng)，施工中隨時(shí)做好一定的坡勢(shì)，以利于排水；4、人工清底前基槽兩邊應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)及安全標(biāo)志，對(duì)兩邊護(hù)壁進(jìn)行處理及部分進(jìn)行支撐；5、清基時(shí)，應(yīng)按基底的標(biāo)高、寬度、長(zhǎng)度、坡度等要求進(jìn)行修邊、清檢，不能對(duì)基底持力層土質(zhì)進(jìn)行撓動(dòng)。（五）土方開挖中應(yīng)注意的問題1、基槽開挖過程中，要預(yù)留一定的邊坡和一定的工作面，基槽排水速度不能太快，以免引起邊坡不穩(wěn)定；2、要注意邊坡保護(hù)工作，適當(dāng)時(shí)可增設(shè)一些攔網(wǎng)或攔柵等；3、對(duì)于可以用來回填的土，可就近堆放，對(duì)于不能用來回填的棄土，應(yīng)遠(yuǎn)往指定地點(diǎn)；4、如遇土質(zhì)松散，邊坡不穩(wěn)定，應(yīng)采取板樁保護(hù)措施；5、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)過硬或過軟不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用一定的地基處理方法，具體可根據(jù)實(shí)際情況而定。四、鋼筋工程（一）鋼筋施工特點(diǎn)本工程樓面板為全現(xiàn)澆板，其特點(diǎn)是標(biāo)高變化多，故施工時(shí)應(yīng)特別注意梁、柱、板節(jié)點(diǎn)處和配筋密集區(qū)的鋼筋施工和標(biāo)高變化處后施工鋼筋預(yù)埋、錨固。（二）鋼筋原材質(zhì)量要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按同規(guī)格、同品種、同牌號(hào)的鋼筋每60t為一批，抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。（三）鋼筋制作1、鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊鋼筋必須抽樣試驗(yàn)，報(bào)告單上應(yīng)注明使用部位和操作人員姓名等。2、梁筋制作前采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋，然后再下料成型，并按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—96中—5.4.3中有關(guān)條文要求進(jìn)行焊接接頭、外觀檢查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3、箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，一般位置箍彎頭平直長(zhǎng)度10d，縱向筋接頭處箍筋間100mm，且彎頭平直長(zhǎng)度15d，符合設(shè)計(jì)要求。（四）鋼筋安裝綁扎該工程結(jié)構(gòu)形式為公共建筑框架結(jié)構(gòu)，鋼筋規(guī)格較多，預(yù)留預(yù)埋多，梁柱節(jié)點(diǎn)處配筋較密，應(yīng)在綁扎安裝前，確定鋼筋的安裝順序和穿插順序。1、柱鋼筋的安裝綁扎（1）柱鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋采取電渣壓力焊接長(zhǎng)，焊接電流控制300—350A。采用鐵絲引弧。并應(yīng)按《鋼筋焊接及技術(shù)規(guī)程》要求每一施工段中300個(gè)同級(jí)別的鋼筋接頭作為一批。每一批隨機(jī)取樣3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)做外觀檢查。（2）柱子鋼筋綁扎a、綁扎前應(yīng)檢查下部伸上來的鋼筋是否在放線范圍內(nèi)并進(jìn)行校正。鋼筋豎向搭接采用電渣壓力焊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。b、綁扎箍筋時(shí)，先按照?qǐng)D紙箍筋間距在柱四角筋上劃刻度線。箍筋開口沿柱子方向應(yīng)相互錯(cuò)開綁扎，箍筋與主筋交點(diǎn)應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)綁扎牢固，為了防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋位移，保證柱筋間距，在箍筋扎好后應(yīng)在梁上部分另加綁兩道定位箍。c、箍筋接頭區(qū)域內(nèi)箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求間距加密。d、綁扎時(shí)搭設(shè)腳手架，便于操作人員施工安全操作。腳手架可搭成圍柱的井形架，在橫桿上放腳手板站人操作。e、綁扎完畢后，應(yīng)將帶鐵絲的砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C20/mm2）綁在柱外側(cè)主筋上。2、梁和板的鋼筋安裝綁扎（1）綁扎順序：主梁鋼筋→次梁鋼筋→板筋（2）主梁鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先核對(duì)梁號(hào)和該梁所用的鋼筋規(guī)格、根數(shù)、形狀。備齊料后，先把架立鋼筋放在其上。根據(jù)圖紙間距，在兩側(cè)主筋上先畫好刻度，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼筋中去，然后綁扎箍筋開口，開口應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋與梁主筋應(yīng)垂直。（3）次梁鋼筋綁扎主梁鋼筋綁扎好后，再進(jìn)行次梁鋼筋穿插、就位、綁扎，并墊好墊塊，綁扎時(shí)若有二排或多排筋，應(yīng)在二排或多排筋中加設(shè)φ的短鋼筋（同梁寬）放在主梁鋼筋上邊定位，@1500mm,以保證設(shè)計(jì)要求的凈距。并按圖紙要求位置綁扎好吊筋。（4）板鋼筋綁扎板的鋼筋均應(yīng)在主次梁鋼筋結(jié)束后開始綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)先弄清各開間配筋規(guī)格、間距。根據(jù)間距，在板筋的兩端和中間的模板上畫好刻度，然后對(duì)鋪筋再綁扎。板筋交叉點(diǎn)處應(yīng)綁扎牢固，不得漏綁，綁扎完后，在板筋交錯(cuò)點(diǎn)的底部鋼筋處按@1200呈梅花型布置墊塊。（五）檢查和隱蔽驗(yàn)收鋼筋全部綁扎完畢后，應(yīng)分段分開間檢查，檢查無誤后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格并辦理隱蔽手續(xù)后，才能準(zhǔn)備澆灌砼。（六）鋼筋的保護(hù)層保護(hù)層由柱的配筋多少而定，墊塊采用塊與構(gòu)件等級(jí)相同的細(xì)石砼墊塊，梁、柱保護(hù)層墊塊間距為視梁大小控制在500～1000mm，柱上部端口部分加密至600mm；板的墊塊間距為1200×1200mm，梅花型均勻布置。（七）鋼筋定位措施1、柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊并安置好定位筋。2、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用ф25@1000橫向短筋支墊定位。3、板筋的定位，采用Φ12“幾”形撐筋間距@1200mm，固定上、下層鋼筋，以保證鋼筋的正確位置且不變形。（八）質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)，檢查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2、焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工需持證上崗。3、鋼筋加工制作，必須先進(jìn)行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。4、鋼筋班組設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷重新焊接。5、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，施工應(yīng)作到事前交底，過程有監(jiān)控，事后有驗(yàn)收。6、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。五、模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)模板安裝內(nèi)容包括柱、梁板等構(gòu)造，模板工程具有梁板斷面較大、梁跨度較大、框架結(jié)構(gòu)不太規(guī)則、標(biāo)高變化較大等特點(diǎn)。針對(duì)上述特點(diǎn)，編制如下施工方案。（一）模板的選擇1、柱：柱選用新型木模，應(yīng)根據(jù)不同模板制備模板和節(jié)點(diǎn)定型模板。2、梁模板：采用木模、梁、柱節(jié)頭部位和主次梁交點(diǎn)部位配特制的專用定型模板。3、板模板：采用20mm厚的酚醛樹膜的高強(qiáng)膠合板，板縫平接用膠帶貼嚴(yán)，板下設(shè)70×100木枋楞、ф48橫鋼管。模板上規(guī)格900×1800、1200×2400兩種。（二）模板支撐體系1、柱子模板支撐采用扣件鋼管“井”字型柱箍，間距500mm，并將上中下三道鋼管柱箍與梁板相連接，在梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用定型鋼柱箍。柱斷面大于700mm時(shí)，則設(shè)置40×30扁鋼對(duì)拉片控制斷面。2、梁板模板支撐梁板底模采用碗扣架支撐體系，并配合使用早拆體系。碗扣架立桿間距用900～1200mm布置，后拆除支點(diǎn)設(shè)置按沿梁每1.8m左右設(shè)一點(diǎn)，板按間距1.8m梅花形布置，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。（1）早拆體系施工工藝：板模板設(shè)計(jì)→備料→按模板圖彈線確定立桿位置→立碗扣架立桿并安裝橫桿→安裝早拆頭調(diào)節(jié)器→調(diào)整早拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度→U型托高度尺寸→鋪架頂水平桿→擺放70×100mm木枋→鋪板模板→綁扎鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→砼強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器（保留后拆支桿上頂板不動(dòng)）→拆除背楞→拆除板橫板→砼達(dá)到規(guī)范要求的拆模時(shí)間拆除所有支架→清理施工面。（2）為便于板拆模，小塊拼條宜在板相對(duì)中間部位。（三）模板施工要點(diǎn)1、所有柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)，主次梁相交點(diǎn)處的定形模板，拆出順序則反之。3、柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。4、板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過4m，應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。5、在板安裝時(shí)，應(yīng)控制好踏步寬度和踏度高度以及平臺(tái)標(biāo)高。6、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理。（四）模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確，在模板配制、安裝、校核全過程中，各道工序必須達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。2、梁板跨度≥4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/1000～3/1000起拱。3、在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50N·m。4、模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-92第2、3、9條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。5、木模板制作好后，應(yīng)先用桐油浸刷，施工前應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染梁板鋼筋及砼。6、柱高超過3m，且又不便利用串筒下料時(shí)應(yīng)留設(shè)高度不小于300mm的下料洞口。2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞方可拆除，使用早拆體系的梁板可在砼強(qiáng)達(dá)到50%時(shí)拆模，但后拆支撐則應(yīng)在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到要求值后才能拆除。六、砼工程本工程采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)攪拌站加料配制砼，配料計(jì)量采用電子秤控制。（一）砼施工順序1、水平施工順序施工時(shí)，每個(gè)施工段均由兩端開始向中間澆筑。（二）砼配制結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆砼均采用現(xiàn)場(chǎng)?？蚣苤?、墻筋帶等零星砼在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)350升的強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)生產(chǎn)拌制砼。配料時(shí)采用電子秤嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量控制。配料前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)采集砂、石、水泥等原材料進(jìn)行試配，并按試驗(yàn)室調(diào)整確定后的配合比通知單進(jìn)行砼配制。砼的最短攪拌時(shí)間不少于120S，配制的砼，坍落度應(yīng)控制在50～70mm內(nèi)。（三）砼澆筑1、柱砼澆筑（1）柱砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度應(yīng)控制在500mm內(nèi)，澆筑高度超過3m，應(yīng)采用串筒下料，不采用串筒下料者應(yīng)在柱模板上預(yù)設(shè)300×300下料口下料。（2）柱砼澆筑前先澆一層5～10cm，厚的砼同成份的砂漿，然后再澆筑砼。（3）對(duì)層高較高者，為減少柱底部模板在澆筑砼時(shí)所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制砼的澆筑時(shí)間，并以澆筑到2m高左右，底部最初凝澆筑的砼達(dá)到初凝時(shí)為控制標(biāo)準(zhǔn)。（4）砼應(yīng)分層澆筑，澆筑時(shí)采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振點(diǎn)應(yīng)布置均勻，間距為400～500mm。振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼40mm，上下層砼澆筑的間隔時(shí)間不大于砼初凝時(shí)間。2、板砼澆筑（1）板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行，梁高超過500mm時(shí)，應(yīng)分二層下料振搗。（2）梁板采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。（3）針對(duì)此工程房間分隔面積大的特點(diǎn)，板面刮平、抹光均采用機(jī)械進(jìn)行，使用抹面初步找平，圓盤抹光機(jī)二次提漿和找平，葉片抹光機(jī)細(xì)抹面層。（4）在板砼接近初凝時(shí)，用圓盤抹光機(jī)會(huì)二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮裂紋，在砼接近終凝前，用葉片抹光機(jī)細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。（5）板砼厚度控制除在術(shù)筋上畫出控制標(biāo)記外，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其縱橫向間距1.5m，在板找平后砼初凝時(shí)取出，重復(fù)使用。（四）砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免新澆砼暴曬，和防止晝夜溫差過大影響質(zhì)量，板砼初凝后應(yīng)采用塑料膜和草墊覆蓋，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。（五）施工縫處理水平方向按流水段設(shè)置施工縫，豎向柱施工預(yù)留設(shè)在板面和下口50mm處。澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫外殘?jiān)?，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷摻水泥用量5%的107膠的素水泥漿一遍后再進(jìn)行砼澆筑。施工縫處砼的澆筑，應(yīng)在先澆砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，且不早于留置施工縫后48小時(shí)進(jìn)行，以免破壞已澆砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（六）砼質(zhì)量保證措施1、砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)算準(zhǔn)確，砼攪拌充分、均勻。2、砼澆筑前，檢查支架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。3、板澆筑砼時(shí)，擺放鋼筋焊成的操作凳供操作人員站立，禁止人員站在鋼筋網(wǎng)上操作。4、砼振搗人員必須持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。5、砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣天氣對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。6、應(yīng)根據(jù)氣候條件的變化，及時(shí)測(cè)量砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比用水量。7、澆筑砼前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤。七、砌體工程（一）砌體施工方法1、在墻體施工前，根據(jù)建筑圖和砌體軸線的要求，彈出墻中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其他孔洞邊線。2、砌筑時(shí)應(yīng)在內(nèi)側(cè)立皮數(shù)桿，間距不大于12m，采用雙面掛線砌筑，提高墻面的平整度，以利抹灰厚度控制。墻體轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻相交處設(shè)2Φ6.5@500拉結(jié)筋長(zhǎng)1000mm。凡遇現(xiàn)澆術(shù)的墻體，均在關(guān)柱模前按間距第600mm預(yù)埋2Φ6.5拉接筋，長(zhǎng)度不夠時(shí)在砌筑前焊接長(zhǎng)度達(dá)到1000mm。3、在放墻身軸線及邊線同時(shí)按好設(shè)計(jì)放好框架柱的平面尺寸，砌筑前把框架柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與框架柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不超過200mm（即一進(jìn)一退），磚墻與框架柱之間應(yīng)沿墻高度設(shè)置2Φ6.5@600水平拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。4、開設(shè)施工通道的墻體，洞項(xiàng)加設(shè)過梁，兩側(cè)墻上埋設(shè)2Φ6.5@600拉接筋，L=1000mm。5、現(xiàn)澆帶的留置，遇門窗洞處，過梁與現(xiàn)澆帶同時(shí)留置，其它墻體留置在1/2墻高處，所有現(xiàn)澆帶均與柱、框架柱連接，現(xiàn)澆帶斷面為200×100或200×200內(nèi)配2Φ10或2Φ12以上通長(zhǎng)受力筋。6、磚、砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)必須條例設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)注意核查各樓層和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。砂漿采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用，每層按規(guī)范要求制作砂漿試塊。（二）砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制1、砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。2、砂漿配合比必須采用重量比，水泥、微沫劑等的計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂、水泥計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿攪拌時(shí)間≥2min，摻外加劑的砂漿≥2min。3、水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m2。4、砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70～90為宜。5、砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中，水泥砂漿必須分別在拌制后3h、4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)綜合短1h。6、砂漿試件在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，取樣試件的數(shù)量，都應(yīng)按規(guī)范要求。（三）砌體質(zhì)量保證措施1、砌體質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，每天砌筑高度不超過，做到游丁走縫，不出現(xiàn)通縫，灰漿飽滿度達(dá)到95%以上，墻體垂直和水平4mm以內(nèi)。2、砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須持有合格證明，才能使用。3、砌塊搭砌筑，豎縫灌漿填實(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，砌筑完后加漿勾平縫。4、墻體內(nèi)設(shè)暗管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽埋設(shè)。5、砌筑時(shí)，需切鋸塊時(shí)，應(yīng)用專用工具鋸割，嚴(yán)禁用斧子、磚刀砍切。6、砌筑時(shí)，應(yīng)使用工具式腳手架或搭雙排鋼管操作架，嚴(yán)禁在砌體上擱置鋼管或腳手架。7、砌筑砂漿應(yīng)在規(guī)范要求時(shí)間內(nèi)使用完。八、屋面工程（一）找坡找平層施工1、找坡保溫層施工本工程屋面采用水泥膨脹珍珠巖找坡。其工藝流程為：基層處理→按配合比配制→攪拌→彈線→鋪設(shè)找坡→抹1:2水泥砂漿找平。（1）基層處理：水泥砂漿找平層表面如有垃圾、雜物等應(yīng)清理干凈。（2）瀝青膨脹珍珠巖找坡應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制。施工時(shí)，采用人工拌合，拌合應(yīng)均勻，隨拌隨鋪。（3）鋪設(shè)時(shí)，虛鋪厚度與設(shè)計(jì)厚度之比為1.3:1，然后用木柏板柏實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度。（4）水泥膨脹珍珠巖抹干后，應(yīng)立即抹找平層，不得分兩個(gè)階段施工，以防找坡層被水浸泡和破壞。2、找平層的施工本工程屋面找平層采用20厚1：2水泥砂漿，其施工工藝流程為：基層清理→管根封閉→標(biāo)高坡度彈線，貼灰餅→嵌木隔條→灑水濕潤→抹水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)。（1）基層處理：將結(jié)構(gòu)層、保溫找坡層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，以免影響找平層的有效高度。（2）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、溝墻根部等處理好，并做成半徑不小于50mm的圓角。（3）水泥砂漿的原材要求：水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5Mp普通水泥，砂應(yīng)使用潔凈的中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。（4）砂漿找平層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)使屋面坡度符合排水的要求，并在找平層鋪設(shè)前應(yīng)拉線找坡，按1～2m間距貼餅。找平層水泥砂漿時(shí)先按流水方向沖筋，并按6m間距設(shè)置20mm寬分格條，保溫層找平層應(yīng)使縫與保溫層連通，以便潮氣排出。（5）灰餅終凝后即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前，應(yīng)刷一遍水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰。找平層抹好后應(yīng)抹平壓光，不得有起砂掉灰等現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)用2m靠尺檢查時(shí)，其平整度不應(yīng)超過5mm。（6）水泥砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的1:2，水灰比應(yīng)控制在0.5,稠度不大于35mm。（7）找平層施工完后24h應(yīng)設(shè)人專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。（二）防水層施工本工程屋面防水層為APP防水卷材。其施工工藝為：基層清理→涂布膠底→防水卷材鋪貼→蓄水檢驗(yàn)。1、防水層施工前應(yīng)注意氣候條件，嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工，APP防水卷材的基層必須干燥。2、鋪貼施工應(yīng)先進(jìn)行平面，后進(jìn)行立面。3、施工前先涂刷女兒墻，陰陽角處的附加層，將須做密封油膏嵌縫的部位先施工完。4、防水層做完后在上面鋪缸磚加以保護(hù)。5、涂刷防水層施工應(yīng)避開雨天進(jìn)行。6、防水材料進(jìn)場(chǎng)后，除核查出石合格證外，還應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。九、腳手架及安全防護(hù)（一）腳手架的選擇本工程施工腳手架采用雙排外腳手架。并隨主體結(jié)構(gòu)施工上升而搭設(shè)，其立桿橫向間距為1.2m，縱向間距為1.8m，步距為1.5m，腳手架與主體的拉結(jié)點(diǎn)豎向≤5m，水平方向?yàn)椤?m，腳手架搭設(shè)至6m高度時(shí)（二）腳手架搭設(shè)要求1、腳手架料選用Φ48×3.5的鋼管，扣件選用瑪鋼扣件，要求先材料無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格產(chǎn)品，禁止使用不合格架料，以確保施工安全。2、所有腳手架料必須具有足夠的承載力、剛度和搞彎搞扭能力，搭設(shè)的架子要有良好的穩(wěn)定性和安全性，要求腳手架不傾斜、不變形、不搖晃。架子搭設(shè)時(shí)做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度不得超出1/500。電動(dòng)升降外腳手架塔設(shè)應(yīng)嚴(yán)格要求，連接必須牢固穩(wěn)定，扣件必須經(jīng)過選擇和檢查驗(yàn)收。（三）腳手板的鋪設(shè)及架子安全防護(hù)1、操作架的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手架，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。架板應(yīng)采用12#鐵絲綁扎鋼牢固。外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和主安全要求，外架搭設(shè)高度應(yīng)高于操作層以上。2、所有外架四周均用綠色聚烯乙防火密目安全封閉。3、架子操作層不得超負(fù)荷使用，裝修雙排外架荷載不超過200N/m2，嚴(yán)禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上吵鬧。4、架子在使用期間，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常的檢查保養(yǎng)和崗前應(yīng)對(duì)架子、扣件、連接桿件架板等進(jìn)行安全檢查發(fā)現(xiàn)陷患，應(yīng)及時(shí)整改、以確保施工安全。（四）施工安全防護(hù)措施1、出入口安全防護(hù)措施出入口處應(yīng)設(shè)水平防護(hù)棚，出建筑外沿不小于5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合析和彩條塑料布，棚頂圍欄1.2m，用竹纖板封閉。2、施工中的“四口五臨邊”必須進(jìn)行安全防護(hù)。（1）口段邊和出入口上看臺(tái)側(cè)邊用Φ14鋼筋臨時(shí)焊成欄桿防護(hù)。（2）預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋。（3）框架外圍墻體砌前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹纖板作臨邊的防護(hù)。（4）施工門架出入處兩側(cè)設(shè)鋼筋焊接欄板，外端部設(shè)活動(dòng)門。（5）施工門架底層出入品設(shè)安全門，吊籃提升后完全能自動(dòng)關(guān)閉，防止人員誤入。3、施工安全防護(hù)（1）本工程部分層高較高，柱子鋼筋模板安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，作業(yè)層鋪架板。（2）板梁鋼筋安裝綁扎時(shí)，必須、在兩則鋼管架上鋪完度不小于1.0m的操作平臺(tái)，并臨時(shí)設(shè)置護(hù)身欄桿。十、裝飾工程（一）裝飾工程施工順序裝飾施工的關(guān)鍵應(yīng)處理好基層，如結(jié)構(gòu)基層清理得不干凈，找平層或底糙灰、中層灰的質(zhì)量如何，是否嚴(yán)格操作規(guī)程分層實(shí)施等，均嚴(yán)重影響到裝飾施工的質(zhì)量。因此，裝飾前一定要認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照裝飾裝修的操作規(guī)程組織施工，避免交叉污染，以確保工作質(zhì)量。（二）墻面裝飾施工方法1、內(nèi)墻抹灰（1）施工順序清理基層→打巴→做護(hù)角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層→踢腳板。（2）基層清理及處理1）對(duì)于磚基層的凹處，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。2）凸處進(jìn)行剔平，對(duì)于墻體與鋼筋砼接縫處，采取用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層”（厚3～5mm），超過接縫的長(zhǎng)度不小于100mm，待其干燥后抹底層灰。3）抹灰前，所有的給排水管道、盒子、PVC管等應(yīng)預(yù)埋完畢，周邊用1:3水泥砂漿填補(bǔ)。4）抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。（3）內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)1）按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm的方塊。2）抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2～，標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。3）做護(hù)角：陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿，砂漿稍收干后用遙捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于5cm。4）抹底層、中層灰沖完筋約2h左右就可收抹底灰，不要過早或過遲，先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平一致，用靠尺刮平找直，木抹子搓平，搓毛（底中層灰平均厚度控制在13～15mm之內(nèi)）。砼柱、梁在抹灰前應(yīng)刷砼界面劑或進(jìn)行鑿毛，抹灰前一天用水把砼面澆透，然后在墻濕潤的情況下先刷膩?zhàn)幽z素水泥一道，隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以內(nèi)）的施工方法，砼柱不沖筋而采用木條平具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。5）抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內(nèi)，抹進(jìn)先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。2、鑲貼面層施工（1）施工順序基層處理→水泥砂漿打底→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼面層擦縫。（2）施工要點(diǎn)1）基層處理：清理墻體上的砂漿、灰塵、砼墻鑿毛，并提前一天澆水濕潤。2）水泥砂漿找底：檢查墻體是否垂直、貼灰餅、沖筋，再分層用1:3水泥砂漿做底灰，底灰面要求平數(shù)掃毛，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3）預(yù)排、彈線待底層灰6～7成干時(shí)即可按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的飾塊磚。鑲貼次序一般由陽角開始，自下而上進(jìn)行，盡量使整塊的面層板（塊）留在陽角處。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線每5～10塊彈一水平控制線。4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)是用廢飾塊磚抹砂漿貼在底層砂漿上，在標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)釉面磚的棱角上拉立線，再在立線上拴活動(dòng)的水平線，用以控制釉面磚表面平整和線條順直。5）墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺安好必須水平、牢固、可靠。6）鑲貼面磚鑲貼面層前應(yīng)先把面磚清洗干凈，晾干待用，由下往上鑲貼，鑲貼方法是面磚背面抹一層水泥砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，要求灰漿飽滿，門口或陽角處以及長(zhǎng)墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直，平整和面層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼，鑲貼到上口必須與上口直線一致。（三）天棚裝飾施工方法1、天棚抹灰（1）施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。（2）施工要點(diǎn)1）板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈。2）彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查板底面平整底情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。3）抹灰前一天將板底面澆水濕透。4）刮砼界面劑：將水灰比為1:4的砼界面處理劑調(diào)制成糊狀，涂刮在板底面上，厚度2mm左右，等10～20分種，即抹水水泥砂漿找平層。該層代替人工鑿毛工藝。5）刮糙抹灰涂層終凝以后接著抹水泥砂漿底糙灰。抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2～3d后抹找平層糙灰。6）抹中層糙灰（找平層糙層）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混膈砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角上，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞直角方正、整齊、角度一致。7）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩成灰。（四）地面工程1、水泥砂漿樓地面地面為水泥砂漿，其施工方法如下：（1）基層處理：砼板表面清掃干凈，砌筑墻面、天棚抹灰掉在地上的灰巴鏟除干凈，用水沖洗干凈，充分潤濕，但無積水。（2）施工工藝：操平彈控制線→拉線打巴、沖筋→砂漿鋪抹→抹壓收平→養(yǎng)護(hù)。（3）樓地面砂漿，應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、返砂、開裂現(xiàn)象，表面平整。（4）為防止樓地面開裂，采取在房間門洞處嵌玻璃條進(jìn)行分格和按規(guī)定要求設(shè)置分格縫，從而有效的避免樓地面開裂。2、地磚（1）施工準(zhǔn)備1）基層處理：鋪貼飾面塊材通常是砼樓面或墊層砼上施工，其基層表面較為光滑時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)地面基層表面應(yīng)進(jìn)行清理，殘留的砂漿、塵土和油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。2）飾面塊材濕潤備用：地面磚浸水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分，而造成粘貼不牢或空鼓。3）地面彈線、分格、定位：地面彈線以房中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，應(yīng)注意房間內(nèi)外的輔地材料不同時(shí)，其交接線應(yīng)設(shè)在門扇下的中間位置。4）預(yù)排：預(yù)排時(shí)應(yīng)注意一間房?jī)?nèi)的橫豎排列，均不得超過一行以上的非整塊。（2）施工要點(diǎn)1）設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面：①在刷干凈的地面上，抄平打巴后，抹1:3砂漿找平層20厚；②用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線；③按定位線的位置用20厚1:2水泥砂漿鋪貼定位的標(biāo)準(zhǔn)橫豎列地磚。2）鋪貼大面：鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來控制地磚對(duì)縫的平直，鋪貼時(shí)水泥砂漿應(yīng)飽滿的抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。3）衛(wèi)生間地面，應(yīng)注意在鋪貼時(shí)做出1%的坡度并坡向地漏。4）地面飾面塊材貼完畢后，不能立即上人踩踏，應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)2天后再進(jìn)行抹縫施工。（五）門窗工程門窗加工制作前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核校對(duì)門窗洞口尺寸，然后進(jìn)行加工制作，窗框與墻體間隙用礦棉條分層填實(shí)，外槽口用油膏嵌填密實(shí)，縫隙應(yīng)用硅膏封閉，下面著重介紹鋁合金窗的施工。1、材質(zhì)要求和堆放材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)材料型材型號(hào)、厚度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定后方允許進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后在庫房平臥貯放，重疊不超過3樘，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免窗碰撞變形。2、鋁合金窗安裝窗洞與窗框有適當(dāng)?shù)陌惭b縫隙，窗框安裝在墻中線或墻外平，窗框與墻體間塞填軟填料，即向生產(chǎn)廠家訂購5mm厚窗框?qū)挼牟ＡЫz棉條，用膠沾到門窗外側(cè)，隨框一起安裝，窗框安裝后應(yīng)平整、方正、窗框下口與窗臺(tái)間預(yù)留10mm，抹灰找坡后的窗臺(tái)邊形成一定坡度，窗楣上口也應(yīng)抹成一定流水坡度（即鷹嘴）待抹灰干燥后，沿窗框與墻體之間內(nèi)外側(cè)都打密封膠。3、亮子玻璃的安裝改變?cè)瓉砉ば?，采取新工序，即采取先打一層密封膠，再安裝玻璃接著再打一層密封膠，最后上外層壓條的工序，避免亮子玻璃的漏水。（六）、外墻彈涂施工工藝首先是基層處理?；鶎討?yīng)堅(jiān)固、平整，如有孔洞、裂紋、麻面，應(yīng)用107膠膩?zhàn)樱ㄋ?07膠）、乳膠膩?zhàn)樱ㄋ嗳槟z）或其他耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整（膩?zhàn)硬坏眠^厚，以找平墻體為準(zhǔn)，過厚會(huì)造成涂面龜裂），干燥后打磨尖滑，并清理干凈?；鶎拥暮什坏么笥?0%，PH值7-10?；鶎雍蚀蠡蛴腥苄喳}、堿性過強(qiáng)會(huì)使墻面涂層粘結(jié)不牢，甚至出現(xiàn)變色、起泡、剝落、返堿等現(xiàn)象。由于所用材料等原因，有些外墻會(huì)出現(xiàn)返堿起白霜現(xiàn)象，必須清除白霜，清洗墻面，干燥后方可施工。大面積的外墻一般要設(shè)分隔線。涂料施工前必須將墻面上的灰塵、油污等清除。外墻施工前，應(yīng)計(jì)算涂刷的面積，確定涂料的用量，以保證墻體色澤一致，避免在修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生色差。涂料施工應(yīng)當(dāng)自上而下進(jìn)行，防止涂刷時(shí)涂料滴到墻面上造成污染；分隔線應(yīng)盡可能減少接痕，腳手架支撐點(diǎn)應(yīng)在涂料施工前清除、移位、修補(bǔ)，以避免涂面顏色不一致。外墻涂料工程應(yīng)按“一底兩面”的要求（一道底涂料兩道面涂料）施工，應(yīng)根據(jù)工程的要求，可適當(dāng)增加面涂的遍數(shù)。施工環(huán)境條件。建筑涂料的施工、干燥、結(jié)膜，都要在一定的氣溫和濕度下進(jìn)行，通常乳膠涂料的結(jié)膜性能是在23C±2C，相對(duì)濕度60-70%條件下測(cè)試的。涂料通常最低溫度為大于5C。最適宜的溫度為10-35C，施工濕度60-70%。另外，不要在陽光直射下施工，尤其是夏季，陽光直射下表面溫度會(huì)偏高，水分蒸發(fā)過快而影響涂層成膜不良。風(fēng)大也不宜施工，會(huì)加速水分的蒸發(fā)過程，而且涂層容易沾染塵土。（七）內(nèi)墻面磚施工內(nèi)墻面磚飾面主要用于衛(wèi)生間，在粘貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1:3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水乳膠漆，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。面磚進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼面磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰(陽)三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰(陽)三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。十一、路面工程1、工藝流程穩(wěn)定層驗(yàn)收合格后→施工準(zhǔn)備→安裝模板→鋼筋綁扎→（混凝土）混凝土攤鋪與振搗→面層整平、拉毛→養(yǎng)護(hù)→切縫→填縫2、主要施工方法1）施工準(zhǔn)備（1）基層檢查驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容有：①復(fù)測(cè)線路中心線，場(chǎng)地內(nèi)基層的寬度、長(zhǎng)度及橫向坡度；②檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度；（2）準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。2）施工試驗(yàn)在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。3）模板及傳力桿安裝A、清理基底（1）對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機(jī)將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。（2）搭設(shè)臨時(shí)圍擋，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染已清理完成的路基。B、測(cè)量放線（1）檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。（2）引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。（3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用砼保護(hù)控制點(diǎn)，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。（4）標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼纖，鋼纖應(yīng)高出路基表面30cm以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼纖點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼纖上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測(cè)依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀測(cè)模板頂面標(biāo)高。（5）橫縮縫切割控制：在砼澆筑完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測(cè)的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)澆砼，影響路面質(zhì)量。C、模板制作組織模板加工：采用上下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板，解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題，同時(shí)兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的位置。槽鋼組合的高度比路面設(shè)計(jì)厚度小1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。上下型鋼之間設(shè)置通縫，通縫用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口必須打磨平整，保證型鋼立面平整，上口平直。D、模板安裝（1）模板安裝部位：模板只需安裝在縱向縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌砼與原有砼上半部由瀝青隔開，自然形成縮縫。（2）安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼纖標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木帶與兩組模板中央鋼纖處水平帶，通過長(zhǎng)度2m左右10cm×10cm的方木，用木楔塞緊，模板上口用Φ6鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封堵，預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。（3）拆模：砼澆灌12小時(shí)后即可拆模，拆模時(shí)拆去支撐、木楔、螺栓、鋼纖，用大錘震松模板脫離砼。拆模時(shí)不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時(shí)清理，以備再次使用。（4）支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)梁，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。E、設(shè)置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進(jìn)行。（1）傳力桿、拉桿加工：將試驗(yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)些，用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，不得用切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，現(xiàn)將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。（2）拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌砼時(shí)，每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，個(gè)別孔眼漏將及時(shí)用材料封堵。（3）傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置。施工時(shí)采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋，按下圖加工簡(jiǎn)易傳力桿安裝架，支架加工四個(gè)，輪流使用。4）砼澆筑砼采用翻斗車水平運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離析。路面砼為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒搗完成后，再用振動(dòng)振搗，經(jīng)過振動(dòng)來回振動(dòng)，砼內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼達(dá)到路面平整度的要求。5）砼的切縫及灌縫（1）砼養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，在砼澆灌完成24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，此時(shí)需靈活掌握時(shí)機(jī)，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。（2）橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長(zhǎng)，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割，切割時(shí)由上坡向下坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用Φ500mm，開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。（3）灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時(shí)需保持路面清潔，防止污染。6）質(zhì)量注意事項(xiàng)（1）模板接縫加強(qiáng)支撐，以防接縫處“跑?！?，保證縱縫直順。（2）模板安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好得測(cè)記錄，以確保道路中線與標(biāo)高準(zhǔn)確。振搗時(shí)，注意不觸及傳力桿，以保證傳力桿位置準(zhǔn)確、不位移。（3）振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。（4）在振搗過程中同時(shí)輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時(shí)用同時(shí)拌和的砼，但剔出較大的碎石，以保證砼路面的質(zhì)量。（5）養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。7）質(zhì)量控制A、取樣和試驗(yàn)（1）完成壓實(shí)后應(yīng)在全幅斷面上按JTJ1057-94的要求對(duì)壓實(shí)度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)，可任意選位取樣。隨機(jī)取樣應(yīng)符合下表的要求。試驗(yàn)類型檢查頻率要求標(biāo)準(zhǔn)底基層基層底基層基層密實(shí)度每天或2000㎡2處≥90%（重型擊實(shí)）7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）每天或10000㎡6處＞3.0（水泥類）（2）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。（3）所進(jìn)行的含水量-密度關(guān)系試驗(yàn)應(yīng)符合JTJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。B、允許誤差（1）穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。（2）整個(gè)工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合表1的要求的規(guī)定。項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差檢查頻率方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度重型擊實(shí)≥95每1000㎡檢1點(diǎn)灌砂法平整度10mm每20㎡檢1點(diǎn)用3米直尺量取最大值厚度±10mm每50㎡檢1點(diǎn)用尺量寬度不少于設(shè)計(jì)值每40㎡檢1點(diǎn)用尺量中線高程±20mm每20㎡檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀量橫坡±20mm±0.3%每20㎡檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀量五、平、立道牙、路緣石施工一）施工方法：側(cè)石的安裝在下層水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后進(jìn)行，首先澆筑砼側(cè)石基礎(chǔ)再安裝側(cè)石，側(cè)石安裝時(shí)用經(jīng)緯儀定位，水準(zhǔn)儀測(cè)量高程，確?？燔嚨纻?cè)石安裝順直。安裝完成的側(cè)石經(jīng)驗(yàn)合格后再澆筑側(cè)石后座砼，施工時(shí)模板采用定制鋼模，最后再澆筑灌路面砼。二）側(cè)石安裝1、側(cè)石標(biāo)高及平面位置控制側(cè)石平面位置控制：側(cè)石放線時(shí)應(yīng)按道路的路線方向進(jìn)行放線。對(duì)于直線段，可直接用全站儀放出直線；全站儀放線時(shí)每10米設(shè)置一個(gè)平面控制樁，用以掛線控制側(cè)石的平面位置，安裝側(cè)石時(shí)，從控制樁量出，掛線進(jìn)行施工。側(cè)石高程控制：在用全站儀設(shè)置平面控制樁的時(shí)候，同時(shí)根據(jù)原路中線標(biāo)高測(cè)設(shè)平面控制樁的高程，作為側(cè)石安裝的標(biāo)高控制基點(diǎn)。安裝時(shí)根據(jù)樁位處的側(cè)石設(shè)計(jì)標(biāo)高，從高程控制點(diǎn)量起高程差值進(jìn)行標(biāo)高控制。2、側(cè)石排砌施工方法和要求：側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標(biāo)高所放出的樣線執(zhí)行。側(cè)石灌縫，必須用水泥砂漿（強(qiáng)度應(yīng)大于10MPa）灌縫飽滿密實(shí)，勾縫可為平縫或凹縫。側(cè)石的排砌必須穩(wěn)定，側(cè)石背后的回填必須密實(shí)。十二、給排水、電氣安裝工程一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括人員準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)軟件資料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給排水、用電以及材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。（一）、人員準(zhǔn)備包括組織項(xiàng)目機(jī)構(gòu)、組織監(jiān)督機(jī)構(gòu)（質(zhì)量、進(jìn)度、安全）、組織生產(chǎn)工人班組。1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用項(xiàng)目管理，列為創(chuàng)優(yōu)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理下，設(shè)安裝工程部，全面負(fù)責(zé)安裝工程的工期、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、技術(shù)。3、本工程根據(jù)國家頒發(fā)的勞動(dòng)定額以及工程具體特點(diǎn)，科學(xué)地選用統(tǒng)籌法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制技術(shù)用工，調(diào)配一線生產(chǎn)工人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)劑勞動(dòng)力，現(xiàn)場(chǎng)技工編制。（二）、本工程除各個(gè)工種個(gè)人使用工具外，現(xiàn)場(chǎng)還計(jì)劃配備如下主要機(jī)具、設(shè)備和儀表：名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注交流焊機(jī)BX1－300臺(tái)2套絲機(jī)QJ4－B臺(tái)2手提砂輪機(jī)臺(tái)3電錘把4沖擊電鉆ZIJJ－20把4液壓鉗10－195MM2把6鉗工臺(tái)臺(tái)8液壓彎管器SWC－2A臺(tái)8液壓開孔器把2切管器把3手動(dòng)試壓泵臺(tái)2電動(dòng)試壓泵臺(tái)2人字梯10檔檔4人字梯8檔檔6臺(tái)鉆ZS－19臺(tái)4砂輪機(jī)臺(tái)4兆歐表ZG－25只6電阻表ZG－29只6水平儀臺(tái)2經(jīng)緯儀臺(tái)1（三）、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)工程進(jìn)度，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)土建施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，規(guī)劃好鋼管、鋼材、器具堆放保管處，布置好辦公、生活空間達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。（四）、為了明確責(zé)任，加強(qiáng)管理，控制消耗、降低成本，公司特設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，帳戶作到專款專用，保證質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到要求。（五）、結(jié)合本工程各專業(yè)具體情況，作好打硬仗的準(zhǔn)備，針對(duì)各專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，要求從管理人員到工人熟知下列規(guī)范和工藝要求：1、本工程土建施工圖；2、?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242－82?；3、?建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302－88?；4、?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232－2?；6、?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169－92?；7、?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171－92?；8、?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150－92?；9、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194－94?；10、?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB50194－93?；11、?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－86?；12、?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施GJG33－86?；13、?設(shè)計(jì)選用的其它規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?。（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電由土建方在施工前期作好布置，臨時(shí)用水用電點(diǎn)由土建方確認(rèn)后，再安裝完成，其平面布置詳見土建部分施工組織設(shè)計(jì)。二、主要施工工藝本工程安裝的主要工藝作法，執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范。（一）、電氣工程作法：1、按照設(shè)計(jì)要求和土建密切配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施坐標(biāo)標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。2、按規(guī)范要求，凡直線段管長(zhǎng)超過45米，或者管長(zhǎng)超過30米有一個(gè)彎，管長(zhǎng)超過20米有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)超過12米有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地主，增設(shè)接線盒，在不便加接線盒的地主采用加大一級(jí)管徑的措施，并在配管時(shí)穿入引線。3、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管在進(jìn)箱盒管口（接線盒，燈頭盒，配電箱等處），采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料、水泥紙堵口、并帶好鎖母等措施，分別對(duì)不同的管口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物抻入線管，便于照明器具裝時(shí)穿線安裝。4、管線隱蔽前，專職質(zhì)檢員要配合建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表，對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)收檢查，確保配合無誤后才能隱蔽。5、穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，鋼管管口帶好護(hù)口，穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不提損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。6、注意線路色標(biāo)和線路編號(hào)要求，用規(guī)定的色標(biāo)分別為火線A、B、C對(duì)黃、綠、紅色塑料線，工作零線用藍(lán)色，保護(hù)零線用花色或黑色線。7、銅芯線接頭處應(yīng)搪錫，管內(nèi)不得有接頭，穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄，絕緣電阻不得小于0.5mΩ。8、配電箱安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。9、配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。10、燈具安裝在土建裝飾期后進(jìn)行，根據(jù)不同場(chǎng)所的要求和可能，分別采用夾具體固定，膨脹螺栓固定。11、燈具安裝應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)位置協(xié)調(diào)、方便、美觀。12、燈具安裝前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和檢查，燈具安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。13、避雷線及接地體的連接均為焊接，焊接搭接長(zhǎng)度鋼筋為6d雙面焊。（二）、給水、排水工程作法1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2、室內(nèi)立管支架施工作法（1）給水管道、消火栓管道室內(nèi)立管支架施工作法。1）支架的制作和安裝照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》。2）安裝間距和位置。支架安設(shè)最大間距如下表：層高（m）小于或等于4m每根立管每層安設(shè)支架（個(gè)）1個(gè)高。（2）、排水管道室內(nèi)立管支架施工作法。1）、支架的制作和安裝照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》。2）、排水管道立管支承件的間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）5075100150間距（m）注：當(dāng)排水塑料管立管穿板處，安裝后將封閉，則穿板處可將其計(jì)入支承件。立管底部設(shè)砼支墩。支架的管卡與排水塑料管之間應(yīng)襯厚度1mm的橡膠皮。3、室內(nèi)橫管支、吊架施工作法（1）給水管道、消火栓管道室內(nèi)橫管支、吊架施工作法。1）支、吊架的制作和安裝照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》。2）安設(shè)間距和位置。室內(nèi)橫管支、吊架設(shè)最大間距如下表：公稱通徑DN1520253240506580鋼管吊架最大間距（mm）3333333（2）排水管道室內(nèi)橫管支、吊架施工作法1）支、吊架的制作和安裝照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》。2）排水塑料管橫管的間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定：管徑（mm）5075100150間距（m）注：支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。4、暗設(shè)或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。5、閥門安裝前，用手動(dòng)試硬度泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不小于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。6、鍍鋅鋼管的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲。（2）、連結(jié)牢固，管螺紋根部有外露螺紋。（3）、無焊接口。（4）、鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出的部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻。7、給水立管和有可能經(jīng)常檢修的給水附件及支管的閥件前（或后）應(yīng)裝活接頭以便于檢修。8、金屬管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、涂漆附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。（2）、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。9、地漏和衛(wèi)生器具排水栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，無滲漏。（2）、排水栓低于盆、槽底表面2mm。地漏低于安裝處排水表面10mm。10、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、支、托架防腐良好，安設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)。（2）、器具潔凈，支、托架與器具接觸緊密。11、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時(shí)封閉。12、暗設(shè)或埋地的給水管、消火栓管在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力為1.5Mpa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。13、給水管道安裝完畢后作系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6～2倍，1.00Mpa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)其進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于/s，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。管道沖出臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。14、消火栓系統(tǒng)管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.40Mpa。管道緩慢升壓試驗(yàn)壓力后，保持2小時(shí)無明顯滲漏后，將壓力降至工作壓力，作嚴(yán)密性試驗(yàn)。經(jīng)全面檢查，以無滲漏為合格。試驗(yàn)用壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處。15、消火栓系統(tǒng)管道試壓合格后，用清潔水對(duì)其進(jìn)行沖洗。對(duì)消火栓系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗速度不小于/s；對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行水沖洗，其排放管道的截面不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出品處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本上一致為合格。水沖洗時(shí)的水流方向與系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，管道沖洗后將存水排盡。16、給水管道在使用前每升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水和漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24小時(shí)以上。三、主要施工措施（一）、場(chǎng)內(nèi)加工及材料、設(shè)備存放措施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)搭場(chǎng)搭設(shè)材料、設(shè)備庫房，用于存放安裝工程用的材料、設(shè)備，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一加工房，用于各種支架、構(gòu)件的加工，以減少材料、設(shè)備、構(gòu)件、加工件的搬運(yùn)量（具體位置及布置與土建協(xié)商）。2、該工程所需材料、設(shè)備到貨后采用存放在現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備庫房的方案，為保證消防安全，在現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備庫房處采取如下措施：在庫房?jī)?nèi)設(shè)MY4手提式1211滅火器2只，2m2石棉防火毯5張，設(shè)值班人員一名作為庫房消防及安全保衛(wèi)。同時(shí)在此庫房周圍設(shè)雨水溝一條，使庫房地面高于室外地面30cm（二）、材料、設(shè)備垂直運(yùn)輸措施該工程為了發(fā)揮施工機(jī)械的效率，減少人為搬運(yùn)工作量，提高施工效率。安裝工程所需的主要材料、設(shè)備、加工件均利用龍門吊作垂直工具，根據(jù)土建工程的進(jìn)度分別運(yùn)至各樓層。在運(yùn)輸過程中，還應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)設(shè)備必須綁扎牢固、防止設(shè)備的損壞。（三）、預(yù)留、預(yù)埋措施根據(jù)該工程的特點(diǎn)，電氣配管、箱盒主要為暗設(shè)，給排水管道在穿過板及墻時(shí)需預(yù)留孔洞、埋設(shè)套管，因此預(yù)留、預(yù)埋對(duì)該工程質(zhì)量、工期是一個(gè)關(guān)鍵因素。為了保證土建結(jié)構(gòu)的安全，同時(shí)，為為了避免亂打洞、亂開槽現(xiàn)象。在前期預(yù)留、預(yù)埋，在各專業(yè)技術(shù)人員吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上作詳細(xì)豐富的書面交底和口頭交底，并專門指派技術(shù)訓(xùn)練、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，密切配合土建施工，在土建澆灌砼或磚砌體時(shí)前，由專檢質(zhì)檢員對(duì)照施工圖紙檢查，暗設(shè)的管路、箱、盒、孔、洞位置、標(biāo)高是否正確，有無遺漏，正確無誤后才通在土建澆灌砼，并在土建澆灌砼時(shí)，派專人看守，避免管路、箱、盒、孔洞的移位的損壞。以確保預(yù)留埋的質(zhì)量，為后期的安裝工作打下良好的基礎(chǔ)，確保安裝施工措施。（四）、衛(wèi)生間給排水施工措施根據(jù)該工程給排水管道及器具設(shè)施都集中于衛(wèi)生間。而建筑的質(zhì)量通病之一就是衛(wèi)生間的漏、滴水現(xiàn)象，為了有效克服這一現(xiàn)象，在施工時(shí)，一是注意主客給排水主管