平泉空調(diào)施工方案【可編輯范本】

平泉玉宇明珠廣場1-4＃商住樓工程通風(fēng)空調(diào)施工方案第39頁共39頁山東格瑞德集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1-3”\h\ｚ\ｕHＹPERLINK＼l"_Toc182640510"第一章工程概況 PＡGEREF_Tｏｃ1８2640510\ｈ3HYＰEＲＬIＮK＼l"_Toc1826４0511”1．1工程特點(diǎn)： PAGERＥF_Ｔoc182640511\h3HYPＥＲLINＫ\l＂_Toc1８2640５13”第二章編制依據(jù)?3HYＰERＬINＫ３.1部署原則?ＰAGEＲEＦ_Toｃ18２64０５１8\h5HYＰERLINK＼l”_Toc18２640５19”3.１．1時間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮 PＡGEREＦ_Toｃ1826405１9\h5ＨYＰERLINＫ\l”＿Ｔoｃ1８２6４０520"３．1。2在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮 PAGＥREF_Tｏc1826４０５2０＼h5HYPＥＲＬINＫ3。2資源的部署 PAGEREＦ_Toｃ18２6４0５22\ｈ５HＹPEＲＬINK\l＂_Toc1826405２3"3.2.1施工機(jī)具的投入?ＰAＧＥＲEF_Toc18264052３\ｈ5ＨYＰＥRLINK\l”_Toc1826４0524"3.３根據(jù)施工部署,配合總包總體計劃 PＡGEREＦ_Toc1８2640５24\ｈ６HＹPＥRＬＩNK\l”_Ｔoｃ182640５25"3.3。１進(jìn)度控制計劃的編制 7HYPERLINK＼l”_Ｔoｃ１826４０526”3．3．２施工網(wǎng)絡(luò)計劃 7HYPERLINK＼l"_Toc1826４0527”第四章施工準(zhǔn)備 PＡGEREF_Toｃ18264０527\ｈ8HYPERＬINK４。1技術(shù)準(zhǔn)備?PＡGEREF_Toｃ1８２6４0５2８\ｈ８HＹＰＥRLINＫ\l”_Toｃ１82640529”4.２生產(chǎn)準(zhǔn)備?PＡGEREF_Toc1８26405２９\ｈ8HYＰEＲLINK\ｌ"_Ｔoc1８264０530＂4。２.１臨電按總包要求接線?PAGＥREF_Toc18264０53０＼h8HＹPEＲLINK\l”_Toｃ18２64０53１”4。2.2臨水設(shè)計?PAGEREF_Ｔoc18２640531\ｈ8HYＰEＲLINＫ\l”＿Tｏc182640５32”４．2。３加工訂貨時間?8HＹPＥRLINＫ第五章具體技術(shù)措施、工藝流程?８HYPＥRLINK＼ｌ”_Ｔoc182６405３４”５。1風(fēng)管制作?PＡGＥREF_Toc182640５34\h9HYPERLIＮK\ｌ”_Tｏc１826４０535"5。1。1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作?PAGEREF＿Tｏｃ18２６405３5＼ｈ9HＹPERLIＮK\l”_Tｏｃ１82640536”５。２風(fēng)管部件制作 ＰＡGEREF_Tｏｃ18264053６\h１1HＹPEＲＬＩNK\ｌ"_Toc1826４0537＂5．３風(fēng)管系統(tǒng)安裝 ＰAGＥREF_Toc１８26４０537\h1１HＹPERLIＮK\l”_Toc1８26４0538＂5.3。１吊架安裝 PAGEREF_Ｔoｃ182６4053８＼h１1ＨYPＥRLINK\ｌ”_Toc1８264０５39”5。３。2鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝 ＰAGEREF_Toc1826４053９\h12HYPＥRＬINK\l"＿Ｔoc18264０540”5.３.３部件安裝 PＡGEREF_Toc１8２6405４０\ｈ13HYPERLＩNＫ\l＂_Tｏc18２64０5４2”５.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝 ０5４2\h1４HＹPERLIＮK\ｌ"_Toc１8２6４0543”5．４。１通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的開箱檢查?PAGEREF_Ｔoｃ182640543\ｈ15HYPERLＩＮK\l＂＿Ｔoc1８2６４0544”5.4。2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝 PAGＥＲEF_Toc182640544＼h16HYPEＲLＩＮＫ\ｌ"_Toｃ182６４0５47”5。5空調(diào)水管安裝?ＰAGEREF_Toc1８２６40５47＼h17＿Tｏｃ1826405５0"5.５.3閥門安裝 PAＧEREF_Toc1８２６40550＼h19HYPEＲＬINK\l”＿Toc18２640551”5。5。4試壓與沖洗?１9HYPERＬINＫ\l”_Toｃ１82640５５３”5.6絕熱與保溫?ＰＡGERＥF_Toｃ１826405５3\h２0ＨＹPERLINK＼l"＿Ｔoc18２6４0５5４"5。6。1風(fēng)管的保溫 PAGEＲＥF_Toc18264０554＼ｈ2０HYPEＲLIＮＫ5。６.2水管的保溫 PAＧＥREF_Toc１82６４05５5\h21HYPＥＲLIＮK7。１質(zhì)量方針?PAGERＥF_Toｃ182６40560\h２8HYＰＥＲLＩNK\ｌ"＿Ｔoc１8２6４０５61”7。２質(zhì)量目標(biāo)?ＰＡGＥRＥF_Toｃ18２64０561\ｈ29HYＰＥＲLINK\l”＿Toc1８2640５62”7.3質(zhì)量保證體系?30ＨYPERLINK\l＂_Toc1826４056４"第八章安全保證措施 ＰAGEＲEF＿Toｃ１８26４056４\ｈ３1ＨYPERLＩＮK＼l”_Toc182640565＂8。１安全管理方針?PAＧEREＦ_Ｔoc１82６４０565\h31HYPEＲLINＫ\l”_Toc1826４0５6６"8.2安全組織保證體系 PAＧEREF_Ｔoc18２6405６6\h3１HYPERＬＩNK＼l”＿Toｃ182６40５６７"8.3安全管理 PAGERＥF_Toc182６40567\ｈ３１HYPEＲLIＮK\ｌ＂_Toc18２64０５６8"8．4分析安全特點(diǎn)、確定安全管理難點(diǎn) ＰＡＧEＲEＦ_Toｃ182640568\h3２ＨYPＥRLIＮK9。5防止施工擾民 PAGEＲＥF_Ｔoc182640５79\h36附件：(1)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)…………………３7(2)勞動力計劃進(jìn)………………３8

第一章工程概況本工程為“平泉縣玉宇明珠廣場小區(qū)1－4#商住樓通風(fēng)空調(diào)工程＂，總建筑面積約81147㎡。(一)、工程名稱:平泉縣玉宇明珠廣場小區(qū)商住樓通風(fēng)空調(diào)工程(二)、建設(shè)地點(diǎn)：平泉縣平泉鎮(zhèn)興中路廣場西側(cè)(三)、工程量范圍:1、平泉縣玉宇明珠廣場小區(qū)1—4#商住樓:圖紙所包含的以及設(shè)計變更所有的空調(diào)通風(fēng)的制作、安裝。2、配合消防施工。3、負(fù)責(zé)通過人防部門的驗(yàn)收。（四）、計劃工期:施工合同簽訂并生效后150個日歷天。(五）、質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。第二章編制依據(jù)2.1、《防空地下室通風(fēng)設(shè)計》(FK01—02）２.2、華北標(biāo)《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(91SB6）—-通風(fēng)與空調(diào)工程2。3、《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》(GＢ501７6－9３)2。４、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243—2００2）2。５、《國家標(biāo)準(zhǔn)圖集》2。６、《建筑設(shè)備通用圖集》９1SB華北地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編制。2。7、設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備施工詳細(xì)樣本。第三章施工部署項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制,明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任,各崗位各行其職.建立健全進(jìn)度計劃步步控制體系，以計劃為中心,總體協(xié)調(diào)，交叉流水施工。與其他專業(yè)單位密切合作，工期、質(zhì)量滿足總包、監(jiān)理、甲方的要求,并具有創(chuàng)優(yōu)意識。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：馬風(fēng)才項(xiàng)目副經(jīng)理：王強(qiáng)項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：王強(qiáng)項(xiàng)目總工：馬德杰保管員焦常英安全員劉超技術(shù)員于游質(zhì)檢員保管員焦常英安全員劉超技術(shù)員于游質(zhì)檢員蓋宏宇3。1。1時間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮本工程工期正好逢雨期和冬期,在雨期施工中，施工場地盡可能布置在室內(nèi),需要在室外施工的做好防雨防風(fēng)措施，室外堆積材料注意遮蓋保護(hù)，以防雨淋失效、生銹、損壞。冬季施工對各方面造成影響更大，勞動效率下降,試壓、沖洗工作需當(dāng)天完成,試壓完后管道內(nèi)水全部放出，以防凍裂管道。同時,冬期施工更應(yīng)注意工程質(zhì)量，切不可草草施工,敷衍了事。３．１.２在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮為貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則,保證工程按照總控計劃完成,我方一定遵守總項(xiàng)目部各項(xiàng)進(jìn)度要求,密切合作,交叉流水作業(yè)。３。2資源部署3.2。1施工機(jī)具的投入施工機(jī)具安排序號設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號數(shù)量主要目的、用途備注1無齒鋸4設(shè)備安裝２電焊機(jī)BX3—５001６設(shè)備安裝３空壓機(jī)1。１管道吹掃4剪板機(jī)2風(fēng)管制作52風(fēng)管制作6咬口機(jī)2風(fēng)管制作7電錘8設(shè)備安裝8電錘φ２210混凝土、墻打孔9角向磨光機(jī)10管道制作10電動切割機(jī)3kw2材料切割11倒鏈2噸8設(shè)備、管道吊裝1２倒鏈5噸4設(shè)備、管道吊裝３。3根據(jù)施工部署,配合總包總體計劃以總控計劃為準(zhǔn)線,調(diào)節(jié)我方施工進(jìn)度計劃，盡可能調(diào)節(jié)到提前完成我屬工程,切合實(shí)際,考慮各方面影響,有余地．在頂棚抹灰掛白前做好吊架吊桿的安裝，風(fēng)管安裝。考慮到室內(nèi)無吊頂部位,各吊架、管道安裝一定要外觀良好,符合施工驗(yàn)收規(guī)范。在安裝進(jìn)度上也需考慮節(jié)假日的影響(如國慶、春節(jié)等)。3.3.1進(jìn)度控制計劃的編制以總控計劃為標(biāo)準(zhǔn),制定各階段進(jìn)度計劃、目標(biāo)時間,分項(xiàng)工程也制定計劃，確定目標(biāo)時間,各階段進(jìn)度目標(biāo)時間不予調(diào)整或更改.為保證該計劃順利實(shí)施,制定各詳盡的月、旬、周計劃,每次上報建設(shè)單位、監(jiān)理單位,請監(jiān)理單位分段驗(yàn)收。施工設(shè)備、資金、勞動力配備等及時進(jìn)場(到位）,一切從屬于總控計劃。詳見附表1施工進(jìn)度表3.３．2施工網(wǎng)絡(luò)計劃認(rèn)真進(jìn)行圖紙的審查，了解設(shè)計意圖，掌握工藝特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃和施工方案,項(xiàng)目班子應(yīng)在總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下,由項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制月、旬、周作業(yè)計劃。由工長向施工班組作好月、旬、周計劃交底,使班子人員明確工作目標(biāo)。本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下總體計劃體系：周計劃周計劃周計劃周計劃由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，層層落實(shí)總控計劃。由各類計劃保證總控計劃實(shí)現(xiàn),周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。計劃實(shí)施過程中實(shí)行動態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進(jìn)行調(diào)整和糾正,避免影響月計劃、階段計劃，進(jìn)而影響總控計劃。切實(shí)落實(shí)安裝配套計劃的實(shí)施,保證施工計劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。及時與土建、裝修等專業(yè)計劃協(xié)調(diào),避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實(shí)施。對計劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度,切實(shí)保證計劃的實(shí)施效果.采用科學(xué)管理：合理協(xié)調(diào)和安排工序:必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合,按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排易受條件影響的工序,盡量避開季節(jié)因素對工期的影響;優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。采用日計劃管理,確保工期目標(biāo)。另附圖見附件.第四章施工準(zhǔn)備4.１技術(shù)準(zhǔn)備配合施工,按設(shè)計圖紙尺寸施工，提前備料,積極組織施工,配合安裝,力爭質(zhì)量、效果均達(dá)優(yōu)良,施工要求一流，質(zhì)量一流。4．2生產(chǎn)準(zhǔn)備４.２.1臨電按總包要求接線第五章具體技術(shù)措施、工藝流程本工程屬一類高層建筑,建設(shè)規(guī)模大,擬采用先地下后地上至高層的程序施工。本工程工程量大,工期緊，故將工程分成幾個分項(xiàng)工程,即風(fēng)管制作與安裝、設(shè)備安裝工程、制冷管道安裝工程、防腐保溫工程，分頭施工、多作業(yè)面展開。風(fēng)管預(yù)制應(yīng)提前進(jìn)行,以加快工程進(jìn)度．空調(diào)系統(tǒng)工程的工藝流程如下：通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管部件制作風(fēng)管制作通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管部件制作風(fēng)管制作系統(tǒng)調(diào)試防腐與絕熱空調(diào)水管道與設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試防腐與絕熱空調(diào)水管道與設(shè)備安裝5.１風(fēng)管制作5．1。1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作風(fēng)管材料:本工程通風(fēng)采用鍍鋅鋼板,通風(fēng)管道制作,其配件和規(guī)格、尺寸、厚度必須符合設(shè)計和施工規(guī)范，檢查制作風(fēng)管的鋼板及角鋼的質(zhì)量情況，無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用，且鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻，角鋼要等邊均勻無裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。各種尺寸的鍍鋅鋼板風(fēng)管的板材厚度見下表：風(fēng)管直徑D（或長邊尺寸b）圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管D（b）≤3200。50.５０。751。５320<D(b）≤4５0０。60.６０.75１.5450＜Ｄ(b)≤63００。750。60。752.06３0<D(ｂ）≤10000.７50。7５1.02.01000<D（b)≤125０１。01.01。０2.０12５０＜Ｄ(b)≤２0001。２1。01.２按設(shè)計200０＜Ｄ(b)≤40０0按設(shè)計1.2按設(shè)計排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。根據(jù)施工詳圖,按圖示尺寸,規(guī)格下料裁割，卷制風(fēng)管及部件采用咬口連接，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng)符合下列要求:(單位:mm）鋼板厚度δ平咬口寬B角咬口寬Bδ≤０.76~86～７0．7<δ<0。8５8~10７~８0.85<δ＜１．２10~1２9~10金屬薄板連接的風(fēng)管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接

等不同方法。A咬口連接:根據(jù)使用范圍選擇咬口形勢。適用范圍參照下表：序號名稱適用范圍1單口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)接口3聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通或四通管的咬接4轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫5按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管B鉚釘連時必須使鉚釘中心垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間不可加墊料，設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計要求進(jìn)行。C管道折方：咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需的角度。D折方后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行和縫。操作時,用力均勻,不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象.風(fēng)管制作的工藝流程:領(lǐng)料領(lǐng)料展開下料方法蘭下料圓法蘭卷圓焊接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)成品噴漆成品不合格(2）、風(fēng)管與法蘭的連接風(fēng)管與法蘭采用翻邊鉚接,翻邊尺寸不小于6mm，連接時，用角尺靠在風(fēng)管的折角邊上，嚴(yán)格保證風(fēng)管中心與法蘭平面的垂直度.翻邊要平整,寬度要一致,不得有孔洞、豁口。翻邊時應(yīng)把咬口重疊部分切去，以免因此而引起法蘭對接后法蘭接口不嚴(yán),造成漏風(fēng)，而引起整個系統(tǒng)漏風(fēng)超過允許值。法蘭四角處如有漏風(fēng)現(xiàn)象,用密封膠密封。法蘭螺栓及鉚釘間距應(yīng)不大于１５0mｍ，螺孔應(yīng)具備互換性；法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔;法蘭的焊縫處不應(yīng)設(shè)螺孔；法蘭用料成形前必須調(diào)直;法蘭成形后應(yīng)平整，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。(3）、風(fēng)管的加固圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m２均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630ｍm,保溫風(fēng)管邊長大于或等于８0０mm，且管段長度大于１250ｍm時,均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mｍ（4)、每個系統(tǒng)風(fēng)管上應(yīng)在合適位置留有風(fēng)量測定孔，做法見華北標(biāo)(９1ＳＢ-通),測量孔按設(shè)計要求在風(fēng)管安裝前考慮安裝,如在安裝完畢的風(fēng)管上開孔，不但操作不便,還須消耗較多人工，也會影響測量孔安裝質(zhì)量,產(chǎn)生漏風(fēng)，又會破壞風(fēng)管的保溫結(jié)構(gòu).所以必須在安裝前制作安裝測量孔。（５)、施工圖上一般只標(biāo)出風(fēng)管系統(tǒng)的大概位置、標(biāo)高,風(fēng)管長度、三通長度、彎頭的彎曲半徑等,都未具體標(biāo)出,因此根據(jù)施工圖紙到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測,繪制加工草圖，確定風(fēng)管，部件的安裝位置,風(fēng)管及管件的具體尺寸，以防止由于設(shè)計時疏忽或總包方施工及其它管道安裝所造成誤差而返工。制作完畢依系統(tǒng)部件編號,以防安裝時發(fā)生差錯。５。2風(fēng)管部件制作主風(fēng)管彎頭轉(zhuǎn)彎半徑R小于1.5Ｂ(B為風(fēng)管長邊）時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，以改善氣流流動的穩(wěn)定性，減少阻力損失,導(dǎo)流片的片數(shù)、片距根據(jù)彎頭的尺寸確定,詳見9１ＳＢ6。５.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝５.３.1吊架安裝支、吊、托架形式和間距應(yīng)符合以下要求：①、風(fēng)管水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400mｍ者，間距不超過4m,大于或等于400mm者，間距不超過3ｍ。②、風(fēng)管垂直安裝：支吊架間距不大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于兩個。具體如下:長邊≤10０0mm間距<３ｍ長邊＞1000ｍm間距＜2。5m風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)避免設(shè)置在測量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處，其做法按華北標(biāo)(9１ＳB-通）要求。吊架圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,套絲不宜過長，絲扣末端不得超過托盤最低點(diǎn)。制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹,刷一遍防銹漆。設(shè)置吊點(diǎn)采用膨脹螺栓法。吊桿安裝時,核對風(fēng)管規(guī)格（含保溫層）及托盤的螺栓孔間距，吊桿焊在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。吊桿平直,螺紋完整.吊桿需拼接時采用搭接焊,搭接長度大于吊桿直徑的８倍,并兩側(cè)焊接,以達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，能承受相應(yīng)通桿尺寸的荷載．支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。一定要標(biāo)高正確,尤其在風(fēng)管變徑處,要保證風(fēng)管標(biāo)高正確,在吊桿長度上加以調(diào)整。支吊架不應(yīng)安裝在風(fēng)口,閥門,檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上防腐木方，其厚度與保溫層同。鍍鋅鋼板風(fēng)管托架角鋼規(guī)格列表:風(fēng)管尺寸120——2００2５0——500630——1００0１2５０—20001２0—2004０×4４5×456×４75×52５0—５0040×445×４6３×475×5630—１０005０×456×470×４80×61250－２0０063×４63×570×５9０×６鍍鋅鋼板風(fēng)管吊桿規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b吊桿直徑b≤4０0φ840０＜b≤125０φ81250＜b≤1５0０φ101５０0<ｂ≤25０0φ10５。３。2鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝(1)、風(fēng)管上的可拆卸接口,不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)，在風(fēng)管下料制作安裝時，即應(yīng)考慮此項(xiàng)，以避免趕在墻內(nèi).如制作時底部不可避免有縱向接縫，應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封處理.(２)、連接法蘭的螺栓應(yīng)對角均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(３)、柔性接管應(yīng)松緊適宜,長度≥200mm(4)、風(fēng)管法蘭墊料一般空調(diào)系統(tǒng)采用85０1密封膠帶，防排煙系統(tǒng)采用石棉繩。（5）、風(fēng)管組裝過程中,應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行漏光法檢測，漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法.檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源.光源采用不低于１00W的帶保護(hù)罩的低壓照明燈，系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，選擇在晚上，其光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè).檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在外側(cè)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位,并作好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測,匯總分拆的方法,被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光,當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不應(yīng)超過２處，且100ｍ接縫平均不應(yīng)大于1６處;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每1０m接縫,漏光點(diǎn)不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于８處為合格。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。(6)邊長不超過800mm的風(fēng)管道可采用共板法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管成型機(jī)符合Q/Ｙ4031-93標(biāo)準(zhǔn),該風(fēng)管替代了傳統(tǒng)角鋼法蘭連接減輕了重量，便于安裝與運(yùn)輸，使風(fēng)管作為商品進(jìn)入流通領(lǐng)域。其工藝具有以下特點(diǎn):A一次成型：風(fēng)管法蘭與風(fēng)管為機(jī)加工一次成型，提高了精度和密閉性能。Ｂ節(jié)約材料:圓風(fēng)管制造中使用的角鋼、各種鉚釘、油漆以及法蘭制造中的輔助材料如電焊條、無齒鋸片、鉆頭等可以全部節(jié)約下來。Ｃ提高效率:該風(fēng)管安裝方便快捷,可拆片運(yùn)輸,現(xiàn)場合口組裝,省去了制作法蘭過程中的鉚焊、涂裝、下料等工藝。使風(fēng)管安裝的效率提高近兩倍.D專用輔材:該風(fēng)管配套的角件、扣件、密封調(diào)味組合法蘭風(fēng)管專用,具有連接緊密、組裝迅速、便于拆裝等特點(diǎn).E經(jīng)濟(jì)效益：使工程項(xiàng)目中材料得到節(jié)約,使工期比其他施工工藝節(jié)約2５%—30％的時間.5。３.３閥部件安裝①、防火閥的安裝,應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。防火閥的安裝位置應(yīng)與設(shè)計相符,氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,必須單獨(dú)配置支、吊架。消聲器亦應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架.②、消聲器安裝準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、消聲器外表面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的劃痕及銹蝕;b、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損,以保證送風(fēng)潔凈條件,兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好,減少此段氣流阻力。c、緊固消聲器部位的螺釘分布均勻，接縫平整，不得松動,脫落。消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。③、風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰,無扭曲變形,轉(zhuǎn)角接縫處銜接自然,無明顯縫隙。風(fēng)口與風(fēng)管的連接采用鋁箔軟管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固,邊框與建筑吊頂貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活.風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3‰,風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰。同一廳室，房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。風(fēng)管制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防止措施:序號存在問題防止措施１鉚釘脫落按工藝正確操作,加長鉚釘2風(fēng)管法蘭不歸方用方尺找正,使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致。3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角,咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。４管件連接孔洞防止措施:出現(xiàn)孔洞用焊錫密封、堵嚴(yán)５法蘭和風(fēng)管銹蝕制作法蘭的角鋼和焊接風(fēng)管用的鋼板要徹底除銹,然后刷防銹漆6風(fēng)管加工精度不夠剪板機(jī)、咬口機(jī)、無法蘭成形機(jī)等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好，以保證風(fēng)管的加工精度。7標(biāo)高的確定確定標(biāo)高時要認(rèn)真核對土建基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)差錯8支吊架的設(shè)置支吊架應(yīng)在保溫層外部,設(shè)置吊桿和安裝風(fēng)管時應(yīng)該考慮到這一因素,注意調(diào)整標(biāo)高。9風(fēng)管過墻風(fēng)管過墻時,要提前調(diào)整個管段的長度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。1０風(fēng)管接長吊裝要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度，不可連接太長,以免吊裝時引起變形。5.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝５.4.1通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的開箱檢查設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位、供貨商的代表組成。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量；ｂ、設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則，平直,圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無缺損和孔洞。c、金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無明顯的劃條、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象；d、非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護(hù)涂層應(yīng)完整。e、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件(按裝箱單數(shù)目）,應(yīng)齊全無缺損。５。4。２通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝(1)、風(fēng)機(jī)的安裝：ａ、設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上；b、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。c、輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。d、風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。e、風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置,并安裝牢固。ｆ、風(fēng)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口接≥20０mm長的柔性短管，短管應(yīng)采用帆布軟接連接。ｇ、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：(２)、空氣處理機(jī)組的安裝:ａ、組合式空氣處理機(jī)組安裝在設(shè)備支座上,便于凝結(jié)水的排出,凝結(jié)水管出機(jī)組應(yīng)做彎曲水封。進(jìn)出機(jī)組的冷凍水管上均裝金屬軟接頭,溫度計、壓力表,水管之間加連通管,連通管上加蝶閥,規(guī)格同冷凍水管．ｂ、空氣處理機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),并應(yīng)按照冷凍水管連接及維修保養(yǎng)的要求,四周應(yīng)留有足夠的空間。ｃ、冷凍水管連接應(yīng)緊密,不得有滲漏。d、空調(diào)機(jī)組的風(fēng)管進(jìn)出口接≥2００ｍm長的柔性短管，短管應(yīng)采用帶保溫的金屬軟管連接。（3）、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝a、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)逐臺進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。以保證安裝的可靠性,試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1．5倍,不漏為合格。ｂ、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通的流到指定位置,供、回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。c、供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接應(yīng)采用彈性連接(金屬不銹鋼軟接頭)。（4）、水泵安裝①、水泵進(jìn)出口閥門依據(jù)設(shè)計圖紙配置。②、水泵的基礎(chǔ)水泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出泵房地面。驗(yàn)收基礎(chǔ)時,應(yīng)按廠家資料、設(shè)計圖紙及加工詳圖等要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。安裝時將基礎(chǔ)表面清理干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。③、水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。出廠時已裝配、調(diào)試完善等部件不應(yīng)隨意拆卸。確須拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行.④、水泵就位與初平水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座地下放置墊鐵,以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并排放到最近排水點(diǎn)。精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥沙漿抹平.⑤、水泵的找平與找正a、水泵的找平應(yīng)符合下列要求立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0。1‰。測量時應(yīng)以加工面為基礎(chǔ)；離心泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進(jìn)行測量。小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜.b、水泵找正應(yīng)符合下列要求主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半連軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定．５．5空調(diào)水管安裝?水管管徑DN＞100mm的管道采用無縫鋼管，管徑DN≤1０0ｍｍ的管道采用焊接鋼管，管徑DN>100ｍm的管道采用焊接連接。管徑ＤN≤100無縫鋼管公稱直徑與外徑壁厚對照表如下：公稱直徑DN50DN70ＤN80DN１０0ＤN１２５外徑×壁厚D57×3。5D７6×3.5D89×3．5D108×4D133×4公稱直徑DN150DN200ＤN2５0DN300DN３５0外徑×壁厚D159×４。5D219×６D273×7D325×８D37７×9公稱直徑DN4００DＮ4５0DN５00DＮ６00外徑×壁厚Ｄ426×9D4７８×９D529×9D630×11空調(diào)水管道安裝工藝流程：管道管道安裝支架制作閥門安裝打壓沖洗5。５。1支吊架制作(1）、水管活動支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置,根據(jù)現(xiàn)場情況確定，作法參見華北標(biāo)(建筑設(shè)備施工安裝通用圖集）(９1ＳB６)，支吊架上的螺孔按圖集要求應(yīng)采用機(jī)械加工,保證該處承受拉力剪力的要求。(2)、水管支吊架最大間距符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求:公稱直徑（mｍ)20253２405０708０1001２51５020０2５0300支架的最大間距Ｌ122.５2.5３３．5455５.56。５7。５８．59。5Ｌ233．5４４。5566。５6。57．57。59９.5１０.5對大于300ｍm的管道可參考3０0mm管道L1用于保溫管道;L2用于不保溫管道5。5．２管道的安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。一般順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，具體安裝方法見如下：

(1)首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪。(2）用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。(３）起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確。沒有問題后,再繼續(xù)起吊。(4）水管放在支、吊架上后,將所有橫擔(dān)和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后才可以解開繩扣．(5）管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑兩號,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫層厚度，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面２0mｍ,底部應(yīng)與樓板底面相平,安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。?(6)、管道安裝前作除銹處理,輕銹用砂布，中銹用磨光機(jī)直到露出原有金屬光澤后，刷紅丹防銹漆兩遍。以保證油漆與鋼管的良好接觸，達(dá)到防腐目的。(7)、管道絲扣應(yīng)圓滑，不得有斷扣,缺扣現(xiàn)象,絲扣不得過長，過短,尤其應(yīng)檢查密封部分是否寬度一致，絲扣外露不得大于3扣，但不能上絕，零件上完后，應(yīng)及時清理麻頭,直到露出凈扣，鍍鋅管絲扣部分應(yīng)刷防銹漆兩道。（8）、鋼管焊接時選用優(yōu)質(zhì)的電焊條，壁厚大于3.5mm的管子應(yīng)作Ｖ型坡口，坡口角度約60°，鈍邊1—1。5ｍｍ。組對間隙２—４mm.管道標(biāo)高、坡向、坡度嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。(9）、所有管道安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)進(jìn)行臨時封閉。５。5．3閥門安裝1。安裝前先對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的不得進(jìn)行安裝。閥門試壓按照強(qiáng)度試驗(yàn)按照閥門的工作壓力的1.5倍進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)按照工作壓力的２。水平干管上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45°也可水平安裝,但不宜向下：垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。３.閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向介質(zhì)流向.閥門上標(biāo)示的介質(zhì)的流向應(yīng)與管道的實(shí)際介質(zhì)流向方向一致.4。閥門與管道連接時,不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓:對螺紋連接的閥門,其螺紋應(yīng)完整無缺,擰緊時適宜用扳手卡住閥門一端的六角體。螺栓受力均勻,并露出螺母２~3扣。５。5。４試壓與沖洗管道安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。a、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。管道安裝過程中,應(yīng)分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道安裝完畢后，按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量.試壓要求：試壓用的壓力表已檢驗(yàn)，精度不低于１。５級，表的滿刻度值已達(dá)到試驗(yàn)壓力的1。5倍,數(shù)量不少于2塊。管道施工應(yīng)完畢，管道固定支架安裝完畢、砼支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,對盲板處承受盲板力的位置應(yīng)采取臨時支護(hù)施工.盲板厚度根據(jù)試驗(yàn)壓力確定,并經(jīng)強(qiáng)度校核。水壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行,系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡.當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于5℃試壓時應(yīng)緩慢升壓,并沿管線巡視，不允許試壓時隨意敲擊管道．發(fā)現(xiàn)異常情況要及時制止并妥善處理。管道氣密性試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氯氣。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力強(qiáng)度的2/３．試驗(yàn)時應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力,關(guān)斷試驗(yàn)氣源后3ｍｉn內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10％，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接,應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。c、沖洗?空調(diào)水系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗,直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。管路只分一段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。向管道路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。５.6絕熱與保溫5。6.1風(fēng)管的保溫風(fēng)管保溫采用橡塑海綿，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。絕熱材料層應(yīng)密實(shí),無裂縫、空隙等缺陷.表面應(yīng)平整，采用板材時,允許偏差為5mm。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的０。８倍；管道部件及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸；5．６。2水管的保溫在本工程中,所有冷凍水管道必須進(jìn)行保溫施工,保溫采用NBR/ＰVC型橡塑海綿管殼（難燃B1級）保溫材料進(jìn)行，同時還需進(jìn)行防結(jié)露施工管路管件需檢修處保溫用外包鋁合金活扣管殼.保溫厚度參考設(shè)計說明中所提供下表管徑DN２0～DN４0DN50~DＮ1０0ＤN125~ＤN300絕熱保溫厚度mmδ=35δ=4０δ＝45無縫管管徑對照表管徑DN100DN1２５ＤN1５0DＮ2０0DN２50ＤＮ３00ＤN350ＤN4０0DＮ50０管徑×壁厚Φ108×4Φ133×4Φ159×４。5Φ219×６Φ273×7Φ3２5×7Φ377×9Φ426×9Φ529×9用小刀將橡膠塑料管套沿直線劃開,涂上膠水，然后將橡膠管套在銅管道上，合上邊口,等膠水干后即可.橡膠管道的接頭處用膠水粘結(jié),防止橡膠保溫層脫節(jié)。具體的操作要點(diǎn)如下:A、管道的絕熱工程應(yīng)按一定順序施工,一般按絕熱層、防潮層、保護(hù)層的順序從內(nèi)向處施工。對本工程防結(jié)露為橡塑保溫，所以施工時可不必施工防潮層。非水平管道的絕熱施工應(yīng)自上而下進(jìn)行。垂直管道絕熱層施工時，層高小于或等于５米時，每層應(yīng)設(shè)１個支撐托板，其寬度為絕熱層厚度的2/３;層高大于5米時，每層應(yīng)設(shè)支撐托板不少于２個。支撐托板應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡的上部２00mm處。Ｂ、水平管道絕熱層的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)C、保溫、保冷絕熱層，同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。預(yù)制管殼縫隙一般要求：保溫應(yīng)小于5ｍm,保冷應(yīng)小于2mm,縫隙處應(yīng)用膠泥填充密實(shí)。D、絕熱層外表,應(yīng)清理干凈，保持干燥，并要求平整、嚴(yán)密、均勻，不得有突角、凹坑、鼓泡、虛貼或開裂等缺陷。閥門的保溫防結(jié)露按照國標(biāo)圖集03Ｓ4０1進(jìn)行。5．7設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通則所有設(shè)備安裝工作完成后,必須對設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣及轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施,并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理,做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的調(diào)試,必須根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的調(diào)試建議進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員,成立調(diào)試小組,使設(shè)備調(diào)試工作有序進(jìn)行。設(shè)備調(diào)試要先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向是否與要求一致，而后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查，包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況及潤滑情況等，并按照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄．水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目表序號運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)１盤車靈活、無異常現(xiàn)象密封情況泄漏率10ｍL/ｈ2地腳螺栓無松動軸承溫升703電機(jī)的轉(zhuǎn)向靜水壓４水泵滿水排氣旋塞出口水壓(mmＡq）５閥門開啟正確吸口水壓（mmＡq）6系統(tǒng)滿水排氣閥水泵揚(yáng)程（m）7流量(ｌPm)8水泵轉(zhuǎn)速(rPm)９電機(jī)電壓(ｖ）10電機(jī)功率水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，在進(jìn)行2小時以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈,防止銹蝕或凍裂。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目表序號運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)１盤車靈活、無異常現(xiàn)象軸承溫升702地腳螺栓無松動3電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確4風(fēng)閥門開啟正確5風(fēng)管路連接正確６清潔程度清潔7傳動帶保護(hù)保護(hù)空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目表序號運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機(jī)同上表風(fēng)機(jī)同上表風(fēng)機(jī)2過濾器無損壞３冷凝水去除裝置正確４水管路連接正確５風(fēng)管路連接正確6機(jī)組清潔程度清潔7風(fēng)閥門、水閥門正確８盤管、過濾器及風(fēng)閥的空氣漏泄達(dá)到漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)●空調(diào)水系統(tǒng)啟動調(diào)試：A、水系統(tǒng)注水向冷凍水管道內(nèi)注水時要從回水總管處注入，同時要注意自動排氣閥的排氣情況；當(dāng)水注滿后，必須對空調(diào)設(shè)備逐臺進(jìn)行手動排氣，直至排除干凈為止。在注水過程中檢查管道系統(tǒng)有無滲漏,嚴(yán)重時要泄水修理。向冷卻水管道系統(tǒng)進(jìn)行充水時可從冷卻塔補(bǔ)水管處充入,并使系統(tǒng)充滿水,檢查管道各閥門有無滲漏或關(guān)閉不嚴(yán)處。B、水系統(tǒng)水泵啟動當(dāng)確認(rèn)冷凍水管道全部充滿水后,開啟冷凍水循環(huán)水泵,進(jìn)行荷載循環(huán),循環(huán)過程中仍需對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行第二次排氣；設(shè)有自動排氣閥的位置檢查有無失靈和跑水情況,檢查管道和閥門有無滲漏處，檢查電機(jī)軸承溫升和水泵振動情況.●空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試A、系統(tǒng)檢查及水平衡圖繪制系統(tǒng)檢查內(nèi)容序號系統(tǒng)檢查內(nèi)容1檢查管路是否清潔,清潔所有的過濾器,管路是否排氣2檢查靜壓是否足夠3檢查所有的切斷閥是否處于正確的位置４準(zhǔn)備報告和所需的測試設(shè)備5檢查所有的止回閥、單向閥是否以正確的方向安裝6檢查所有的泵是否正確轉(zhuǎn)動7終端的尺寸過大時,檢查流量是否已重新計算8檢查系統(tǒng)滿載運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)試水平衡圖繪制內(nèi)容要求序號系統(tǒng)檢查內(nèi)容１依據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書,標(biāo)明所有設(shè)計流量2標(biāo)明設(shè)備編號及區(qū)域控制平衡閥編號3區(qū)分各平衡區(qū)域、編制各系統(tǒng)回路編號4清晰地標(biāo)記所有平衡閥用的流量5依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備水量參數(shù)，整理出設(shè)備設(shè)計水流量６識別所有的平衡閥,并確保它們是可操作的7標(biāo)明準(zhǔn)備的測試點(diǎn)位置Ｂ、水平衡調(diào)試系統(tǒng)平衡方法采用比例法和補(bǔ)償法結(jié)合使用。Ｃ、調(diào)節(jié)步驟：ａ、先調(diào)試每臺設(shè)備達(dá)到滿載值.ｂ、調(diào)整各末端回路達(dá)到平衡狀態(tài),數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計值。c、調(diào)試各區(qū)域控制平衡閥的數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計值，平衡閥調(diào)試完成需將手輪鎖定。ｄ、實(shí)測數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)偏差控制在10％以內(nèi)為合格?！耧L(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試工作,就是根據(jù)系統(tǒng)的原理，利用機(jī)組本身、調(diào)節(jié)閥及風(fēng)口等的調(diào)節(jié)功能,使整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)量分布盡量均勻、合理,風(fēng)速在人們最適合的范圍內(nèi),從而給人以最大的舒適感.A、系統(tǒng)檢查及風(fēng)平衡圖繪制系統(tǒng)檢查內(nèi)容序號系統(tǒng)檢查內(nèi)容1檢查管路是否清潔,清潔所有的過濾器2檢查所有的風(fēng)閥是否處于正確的位置3準(zhǔn)備報告和所需的設(shè)備４檢查所有的風(fēng)機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動5檢查系統(tǒng)滿載運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)試6風(fēng)管保溫情況良好7末端裝置已經(jīng)調(diào)整完畢,閥門處于開啟狀態(tài)風(fēng)平衡圖繪制內(nèi)容要求序號風(fēng)平衡圖中繪制內(nèi)容１依據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書,標(biāo)明所有設(shè)計流量2標(biāo)明設(shè)備編號及區(qū)域控制調(diào)節(jié)閥編號3區(qū)分各平衡區(qū)域、編制各系統(tǒng)回路編號4標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置5測定截面處,要注明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速6送(回)風(fēng)口處,要注明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)口的外框面積7依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的參數(shù),整理出設(shè)計風(fēng)量8識別所有的調(diào)節(jié)閥,并確保它們是可操作的9標(biāo)明準(zhǔn)備的測試點(diǎn)位置B、風(fēng)系統(tǒng)平衡系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)整采用“流量等比分配法"或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)末端最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向風(fēng)管總管和風(fēng)機(jī).Ｃ、調(diào)節(jié)步驟：a、按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管,各送風(fēng)口風(fēng)量；b、按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)內(nèi)的風(fēng)量；c、在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；d、經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量;D.流量等比分配法:a、．按系統(tǒng)圖選定最不利點(diǎn),確定最不利管路,從該處支管開始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度,使用兩套微壓計分別測量最不利支管和與之相鄰的支管的風(fēng)量,用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等，即:Q１/Q2=Q設(shè)1/Q設(shè)２。b、用同樣的方法測出各支管、干管的風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理,只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量,其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配,接近設(shè)計值。E、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：a、調(diào)整前先用風(fēng)罩式風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍,并將計算出來的各風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口.b、選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支管風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等．用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等,只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口達(dá)到平衡,則說明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。c、最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值,再測定一遍風(fēng)口風(fēng)量,即為風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量?！穹琅艧熛到y(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)調(diào)試前，必須檢查和調(diào)節(jié)好防火閥、排煙閥、排煙口的動作狀態(tài)；抽查電控防火、防排煙風(fēng)閥（口)的手動、電動操作靈活可靠，信號輸出正確，抽查數(shù)量為系統(tǒng)中風(fēng)閥數(shù)量的20%,且不少于5件;檢查和調(diào)整送風(fēng)口或排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度;檢查管道和風(fēng)機(jī)連接部分嚴(yán)密不漏風(fēng);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位,添加適當(dāng)?shù)臐櫥瑒Ｔ诜琅艧熛到y(tǒng)調(diào)試過程中，對于排煙系統(tǒng)，對測試樓層及其上下二層的排煙系統(tǒng)中的排煙風(fēng)口的排煙風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整，并作記錄;對于前室正壓送風(fēng)系統(tǒng),對測試樓層及其上下二層的加壓系統(tǒng)中的加壓風(fēng)口的送風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整,并作記錄；對于樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng),對正壓送風(fēng)樓梯間的風(fēng)壓進(jìn)行測量調(diào)整,并作記錄。調(diào)試中,使用數(shù)字式線性風(fēng)速儀測定風(fēng)口、風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量,測定時,要盡量使測頭或風(fēng)輪貼近風(fēng)口的格柵或網(wǎng)格,以便測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。風(fēng)管的風(fēng)壓采用數(shù)字式微壓計進(jìn)行測定.本工程部分排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)為同一系統(tǒng),調(diào)試時分別按排煙和排風(fēng)兩種工作功能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)．系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不少于2小時。排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件.●參數(shù)測定方法及測量儀器風(fēng)量、風(fēng)壓參數(shù)測量風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時,貼近格柵或網(wǎng)格,平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點(diǎn)測量法等,勻速移動法不少于3次,定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不少于5個.通風(fēng)機(jī)出口、風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置選擇在氣流均勻處,增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。噪聲、溫濕度、水流量、轉(zhuǎn)速測量參照儀器操作說明執(zhí)行本項(xiàng)目測試儀器如下表所列儀器名稱準(zhǔn)確度測量范圍操作環(huán)境微壓計±１%×讀數(shù)±1Pa—124５—37３７Pa26。7℃;733。溫濕度計±2%RH;±0.565—5９%ＲH,0-６０噪聲計±1。5dＢ30-１３0dＢ(A)35—130dＢ(C)≤８０%RＨ；0-40熱球風(fēng)速儀±(U×３％）±0.０5米/秒0。0５—30米0。05-10米/秒≤9０%RH;0—轉(zhuǎn)速計±（0。05%±1)5－10０000RPM≤９0%ＲＨ;0—●系統(tǒng)調(diào)試記錄系統(tǒng)調(diào)試完成后，依據(jù)實(shí)際測量情況進(jìn)行各章節(jié)匯總，編制調(diào)試報告提交給業(yè)主，作為今后系統(tǒng)運(yùn)行的依據(jù)。調(diào)試報告書組成如下表所列序號章節(jié)概述章節(jié)內(nèi)容編制要求1執(zhí)行目的本次測試為項(xiàng)目設(shè)備的運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料及控制能量浪費(fèi),創(chuàng)造舒適環(huán)境及高效的維護(hù)管理2執(zhí)行范圍及內(nèi)容空氣系統(tǒng)、水分配系統(tǒng)的平衡、參照設(shè)計值的整體系統(tǒng)調(diào)整、電氣測量、確認(rèn)所有設(shè)備及自動控制裝置的性能、測定噪聲3建筑物概況及性能建筑物名稱、地址、占地面積、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、各房間用途性能、各房間分布圖4測試期間及日程1次測試、2次測試、3次測試5勞務(wù)執(zhí)行組織調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖,調(diào)試人員簡歷,聯(lián)系方式6歸納及分析結(jié)果調(diào)試最終結(jié)果概括能量消耗分析7設(shè)備概要對于空調(diào)機(jī)組的空氣分配系統(tǒng)與水分配系統(tǒng)相關(guān)的全部設(shè)備設(shè)計技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記述8測定范圍測定方法及測定結(jié)果空氣分配系統(tǒng)空氣處理機(jī)、送風(fēng)、換風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)口的風(fēng)量分配及其它設(shè)備水分配系統(tǒng)泵、熱交換器、及其它設(shè)備測定室內(nèi)溫、濕度噪聲測定按頻率分別測定噪聲及本地噪聲9問題點(diǎn)及特殊事項(xiàng)記錄設(shè)計及施工相關(guān)的技術(shù)及設(shè)備的問題點(diǎn)，按系統(tǒng)進(jìn)行區(qū)分,并記錄其原因及改善結(jié)果10測試記錄根據(jù)針對本項(xiàng)目編制的測定記錄表樣式記錄各種設(shè)備及相應(yīng)各階段的測試資料第六章工期保證措施制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月控制計劃,根據(jù)月控制計劃編制周計劃,周計劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況,調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃，實(shí)行3日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?6.1施工工期６.1、1根據(jù)工程總進(jìn)度計劃的安排計劃進(jìn)行施工。6．1、2、加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng),提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率提高了,也就加快了施工速度，從而可以加快施工進(jìn)度。調(diào)動工人積極性，隨時調(diào)配人手和設(shè)備,以利于工作全面開展，交叉流水不間斷施工。6。1、３、加強(qiáng)例會制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。提前解決施工中交錯劃分等問題。各分項(xiàng)工程隱蔽工程提前一天通知監(jiān)理、甲方單位,以便于驗(yàn)收。6。1、4、各工序間組織甲方、監(jiān)理驗(yàn)收及時,前后兩工序互相檢查，交待清楚嚴(yán)格遵守階段進(jìn)度計劃,確保目標(biāo)時間.第七章質(zhì)量保證措7。1質(zhì)量方針依據(jù)公司的質(zhì)量方針,結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)質(zhì)量方針為："質(zhì)量為本，用戶滿意”,”質(zhì)量精益求精,服務(wù)盡善盡美"。7。２質(zhì)量目標(biāo)"雙優(yōu)三全一確保”是我們項(xiàng)目經(jīng)理部在該項(xiàng)目上追求的質(zhì)量目標(biāo)。雙優(yōu):工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良、力爭優(yōu)質(zhì)。三全:全員參與、全過程控制、全面合作。一確保:施工全過程中，確保質(zhì)量事故為零。工程材料的進(jìn)場計劃本項(xiàng)目貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),確保業(yè)主滿意.質(zhì)量目標(biāo):工程一次交驗(yàn)合格率1０0%,合同履約率1０0%，每年兩項(xiàng)省優(yōu)工程，顧客滿意率10０％。1、工程質(zhì)量等級:合格2、質(zhì)量保證措施２。1質(zhì)量預(yù)控程序圖（1）、材料檢驗(yàn)對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收,建臺帳,對不符合要求者,退回出場;對需做復(fù)試的材料做標(biāo)記,并單獨(dú)建臺帳,并在現(xiàn)場材料庫中掛牌標(biāo)識,只有合格或經(jīng)復(fù)試合格者方可投入使用。由我方單獨(dú)采購的材料，需向總包方提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)(檢驗(yàn)）報告。過程檢驗(yàn)和報驗(yàn)規(guī)定：嚴(yán)格行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。每個分項(xiàng)工程（工序)開工之前，均嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實(shí)行“三檢制”,應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作,設(shè)立專職質(zhì)檢員,督促班組的自檢及填寫予檢記錄。分部分項(xiàng)(工序)工程完成后，組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工．嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量.做到檢查上道工序,保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。(2)、不合格分項(xiàng)(工序)處理規(guī)定：a、施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報,由會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修,并將處理結(jié)果報總包方質(zhì)檢部復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理,直至達(dá)到合格為至.凡因施工不當(dāng)造成的一切后果，包括經(jīng)濟(jì)損失，一律由施工單位自負(fù).施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并及時上報總包方質(zhì)檢部。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則,追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過．對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理,不得講情面,說人情，包庇責(zé)任者.當(dāng)出現(xiàn)施工質(zhì)量輕微不合格時，由質(zhì)檢員填寫不合格品通知,且班組長實(shí)行修改,修改完畢后報質(zhì)檢員復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。ｂ、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)定:分項(xiàng)工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)事求是的評定,不得閉門造車．分項(xiàng)工程質(zhì)量評定,項(xiàng)目部組織自檢評定,主要分部由公司質(zhì)檢部核定。分頂工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織組織有關(guān)人員進(jìn)行,由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施,整改后重新評定.由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部編寫質(zhì)量檢驗(yàn)計劃，其項(xiàng)目盡可能詳盡。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定,首先自檢，按照國家質(zhì)量驗(yàn)評規(guī)定進(jìn)行實(shí)事求是的評定，不閉門造車,班組自檢完后,由質(zhì)檢員檢查,無問題后,報監(jiān)理驗(yàn)收.（附質(zhì)量檢驗(yàn)計劃表)質(zhì)量檢驗(yàn)計劃表分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法風(fēng)管制作咬口形式、質(zhì)量;法蘭制作整體有無變形,扭曲外觀、尺量風(fēng)管安裝坐標(biāo)標(biāo)高,連接，吊卡規(guī)格位置外觀、尺量質(zhì)量目標(biāo)爭當(dāng)全優(yōu)c、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定:質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料,由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報總包方質(zhì)檢部,并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。總包方質(zhì)檢部將會同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn)行資料查驗(yàn)。分包單位質(zhì)檢部,必須編制每周質(zhì)量檢查計劃,并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一,格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。d、工程質(zhì)量獎罰規(guī)定：各班組對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分部位，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵。獎勵額度按照約定執(zhí)行.分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量,達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照約定執(zhí)行。進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格,保管、發(fā)放等管理好的,原材料、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ),按約定給予獎勵.物資把關(guān)不嚴(yán)，使用不合格材料,給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失,按約定給予處罰．不按圖施工,違章操作,造成返工的,根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰．第八章安全保證措施8.1安全管理方針“安全第一、預(yù)防為主”8。２安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首,全體管理人員及各施工班組長組成安全保證體系,隨時隨地掌握安全動態(tài),隨時進(jìn)行安全違章操作的整改。8.3安全管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及唐山市有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法。制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)、臨電安全標(biāo)準(zhǔn)，各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：施工臨時用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育、堅持每周分班組召開安全教育研討會，增強(qiáng)安全意識,使安全工作落實(shí)到廣大職工身上。編制安全措施，設(shè)計和購置安全設(shè)施。強(qiáng)化安全法制觀念，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。對于各種外架、大型機(jī)械安裝實(shí)行驗(yàn)收制,驗(yàn)收不合格一律不允許使用。建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情8。４組織安全教育活動程序8。5臨電保護(hù)措施a、電纜在室外直接鋪設(shè)的深度應(yīng)不小于0。6m,并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50ｍｍ厚的細(xì)紗，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。架空敷設(shè)的主干電纜必須采用吊索與瓷瓶固定，垂直敷設(shè)電纜應(yīng)按規(guī)定間隔絕緣綁扎固定。ｂ、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)構(gòu)損傷的地面及引出地面2m至地下0.２m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電纜鋪設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。c、進(jìn)戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù)，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。ｄ、配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行三級配電箱供電,即分為總配電箱、分配電箱（含移動配電箱）及開關(guān)箱三級.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一個配電箱內(nèi)，照明和動力線路應(yīng)分路設(shè)置。消防用電從總配電箱單路引出.e、開關(guān)箱內(nèi)必須保持電器完好，不得有帶電體明露。f、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行兩級漏電保護(hù),即在總配電箱和開關(guān)配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器.g施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。ｈ、所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生震動的設(shè)備,其接零線不少于2處。Ｉ、固定式用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘"，一次電源線不得超過5米,I類手持電動工具的外殼必須作接零保護(hù)。g、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)防止在防雨防砸的地點(diǎn),下方不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃、易爆物品及雜物，焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,持證上崗.8.６消防保衛(wèi)措施由于本工程所處的特殊地理位置，又受現(xiàn)場條件限制,在施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,確保在我項(xiàng)目不出現(xiàn)消防、傷亡事故。實(shí)行逐級防火責(zé)任制,明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作.分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下,建立分包內(nèi)部的逐級防火責(zé)任制,加強(qiáng)民工消防教育.施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外,不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材．加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理,有專用倉庫存放,在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。加強(qiáng)對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作?，F(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修,掛明顯標(biāo)示牌,任何人不允許私自挪動或改為它用.8。7保衛(wèi)措施加強(qiáng)對每位員工的思想教育工作,建立有針對性的保衛(wèi)制度和處罰制度。對本工程特別要做到以下幾點(diǎn):1、建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制,把消防工作做到“五同時”同計劃、同布置、同總結(jié)、同評比、同目標(biāo)。2、對設(shè)置的消防水泵、消防給水管道、消防水箱和消防栓等設(shè)施，不得任意改變或挪作他用,在施工中如有沖突不得擅自變動。３、進(jìn)入現(xiàn)場不得隨意抽煙,對易燃材料要集中管理,做有標(biāo)記，班組工具庫房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃物。４、電氣焊經(jīng)常檢查使用工具是否跑漏氣，施焊中除清理周圍易燃物品外還要設(shè)專人負(fù)責(zé)看火。5、本工程要加強(qiáng)要害保衛(wèi)及貴重成品的保護(hù),易丟失的短缺物品放入庫內(nèi)，有專人保管，并安排好進(jìn)度，及時安裝。第九章環(huán)保措施、文明施工文明施工是建筑施工企業(yè)形象的窗口,是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn),貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終，文明施工不僅涉及項(xiàng)目每位員工的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，更主要的是工程處于市區(qū),對周圍環(huán)境及居民的影響更大,且已經(jīng)確定必保省級文明工地,更不可以擾民，造成負(fù)面影響．我公司在文明施工方面一直注意管理，強(qiáng)調(diào)落實(shí)，并形成了規(guī)范化、制度化,依據(jù)公司文明施工條文并結(jié)合本工程特點(diǎn),我項(xiàng)目經(jīng)理部制定了文明施工的保障體系,責(zé)任到人，層層把關(guān)。9。１環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)措施專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、生產(chǎn)、場內(nèi)道區(qū)域內(nèi)的清掃工作,并經(jīng)