旋挖鉆孔灌注樁施工方案(施工組織設計)教學文稿

精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 11.1擬建建筑概況 11.2地質條件 11.3場地條件 21.4周邊環(huán)境條件 2第二章工程設計要求及工作量 32.1工程設計技術要求 32.2工程設計工作量 4第三章施工平面布置 73.1施工平面布置原則 73.2施工平面布置說明 73.3施工平面布置 93.4施工順序 9第四章施工準備 104.1組織準備 104.2臨時設施準備 104.3材料準備與試驗 104.4技術準備 104.5施工機械及主要配套機具 11第五章項目管理機構設置 135.1現場組織機構設置及管理人員安排 135.2勞動力計劃 14第六章 施工計劃 156.1施工方法選擇及優(yōu)勢 156.2施工進度計劃 166.3施工進度計劃控制 166.4施工工期進度計劃圖 17第七章鉆孔灌注樁施工工藝 197.1鉆孔灌注樁施工工藝的選擇 197.2成樁質量保證措施 267.3成樁工序檢查內容 277.4鉆孔灌注樁施工應變措施 27第八章后壓漿施工工藝 288.1概述 288.2后壓漿技術要求 288.3鉆孔樁后壓漿施工工藝流程圖 298.4鉆孔樁后壓漿技術措施 308.5壓漿設備及材料 31第九章工期保證措施 319.1工期管理措施 329.2關鍵工序進度保證措施 339.3工期的獎罰辦法 339.4工期承諾 33第十章環(huán)境保護措施 3410.1周邊環(huán)境協(xié)調保護措施 3410.2施工中環(huán)保措施 34第十一章質量保證措施 3611.1質量目標 3611．2質量保證體系 3611.3質量保證措施 4311.4質量管理制度 4411.5質量獎罰辦法 45第十二章安全施工保證措施 4612.1安全管理目標 4612.2安全管理保證體系 4612.3安全管理制度 4712.4安全教育 4712.5安全生產管理 4712.6保證安全施工措施 4812.7安全獎罰辦法 49第十三章文明施工保證措施 4913.1文明施工目標 4913.2文明施工管理組織機構 4913.3文明施工措施 5013.4文明施工獎罰辦法 51第十四章原始資料的歸檔及竣工后資料的提供 51附圖：樁基施工總平面布置圖第一章工程概況1.1擬建建筑概況**有限公司擬建的**位于湖北省武漢市**，**路與**交匯處，南接**，西靠**，占地約30000m2。**是一個集購物、酒店、辦公、娛樂、住宅等各層次和多文化服務功能為一體的超大型商業(yè)中心。建筑面積為264357m2，地上213690m2，地下50667m2。地面以上的商場5層，辦公樓25層、賓館26層，住宅樓最高32層，地下室2層，部分1層。住宅樓為剪力墻結構、賓館為框剪結構、辦公樓為框筒結構、裙樓為框架結構。住宅樓、賓館、辦公樓基礎擬采用樁基+筏基，裙房擬采用樁基+獨立承臺+基礎連梁+底板。工程樁共計1911根，其中1180根φ800樁，731根φ600樁。φ800樁采用后壓漿施工工藝。我公司承擔C區(qū)施工任務，共計456根，其中395根φ800樁。1.2地質條件1．2．1工程地質條件根據**勘察研究院提供的勘察報告顯示，擬建場地內分布有：人工堆積雜填土層、第四系全新統(tǒng)沖積層、第四系沖洪積層和志留系泥質頁巖等地層，本樁基持力層擬采用第四系沖洪積卵石層。本層卵石含量約35--65%，一般粒徑在2—8cm之間，呈亞圓形，卵石之間為中粗砂充填，呈濕、密度狀態(tài)，其頂板埋深為45.80~49.00米，厚度變化在3.10~6.10米，平均厚度為4.77米。1．2．2水文地質條件根據勘察揭露，本場地內雜填土層和砂、卵石層為強透水層，表層雜填土與粘性土層和砂、卵石層之下的泥質頁巖為弱透水層和不透水層。根據地下水埋藏條件本場地地下水分為上層滯水和孔隙承壓水兩種類型。上層滯水主要賦存于雜填土層，第四系全新統(tǒng)沖積粘性土層的孔隙之中，主要以大氣降水、地表水為補給來源，其水位埋深在地面下0.97~2.10米。孔隙承壓水主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積粉質粘土、粘土、粉砂互層、砂、卵石層的孔隙之中，承壓水與漢江具有一定的水力聯系。經水質分析化驗，場地內地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中鋼筋均無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。1.3場地條件擬建場地內施工區(qū)已平整、四周設有圍墻圍護。目前場區(qū)內已通水通電，靠解放大道和利濟北路一側各設有大門，場地基本達到“三通一平?！?.4周邊環(huán)境條件擬建場區(qū)周邊環(huán)境較為復雜，根據現場踏勘和了解，場區(qū)北臨解放大道、東臨利濟北路、西臨武漢市衛(wèi)校，同時有航空路立交橋靠近。居住人口較密，地處鬧市和交通要道，行人和車輛較多，給施工造成一定的難度。施工過程中對周邊環(huán)境將可能造成一定影響，施工時須加強監(jiān)測，采取預防措施。第二章工程設計要求及工作量2.1工程設計技術要求2.1.1工程樁采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁身混凝土強度C35。2.1.2高層建筑（包括辦公樓、賓館和住宅樓）部分樁徑為φ800，樁尖進入第7層卵石層，φ800樁采用后壓漿施工工藝，單樁豎向承載力特征值為4100KN；裙樓樁徑為φ600，樁尖進入第7層卵石層，單樁豎向承載力特征值為2220KN；裙樓樁徑為φ600，單樁豎向承載力特征值為1300KN。2.1.3鉆孔灌注樁施工嚴格遵守國家有關的地基與基礎規(guī)范。2.1.4樁內主筋不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架。連接用電焊（主筋單面焊≥10d）；主筋接頭根數在同一截面上不得大于50%，接頭間距≥35d且大于850mm（d為主筋直徑）。吊放鋼筋籠時應防止籠產生彎曲變形，放入樁孔后，應采取措施，控制保護層與標高在允許的誤差范圍內，在澆搗混凝土時應防止鋼筋籠上抬。2.1.5灌注前應進行二次清孔，第二次清孔的平均沉淤厚度設計要求控制值為≤5cm。樁身砼應在第二次清孔半小時以內開始進行。2.1.6樁施工應有完整記錄，應及時提供每根樁的施工詳細資料，內容應包括鉆孔、一、二次清孔、沉淤比重、水下混凝土灌注、砼充盈系數等各施工工序的控制質量檢驗評定。2.1.7本工程高層部分采用后壓漿技術，要求壓漿后，單樁豎向承載力特征值為4100KN；注漿施工應有相當經驗的施工單位且不得小于試樁時條件。注漿前應提供詳細的注漿施工方案。2.1.8鉆孔灌注樁施工時應嚴格遵照國家有關地基與基礎施工驗收規(guī)范，保證每根樁的質量，并要求對每根樁作低應變檢測。2.2工程設計工作量2.2.1鉆孔樁共計1911根，φ800樁1180根，φ600樁731根。分為商住樓和住宅樓兩大塊。2.2.2主要設計總工作量見表2-1，C區(qū)設計工作量見表2-2。設計總工作量表2—1樁類樁徑（mm）樁數（n）樁長（m）C35砼方量（M3）鋼筋用量（噸）備注商住樓區(qū)抗壓樁φ80067438.9設樁端壓漿φ60013739.3φ6007139.2φ6002038.9φ600138.4φ600237.7抗拔樁φ60018238.7φ60019538.8住宅樓區(qū)抗壓樁φ80047543.1設樁端壓漿φ8003139.3設樁端壓漿抗拔樁φ6009442.9φ600538.4φ6002442.1合計φ800118032270.45673017.132平均含鋼量95Kg/m3φ600731C區(qū)設計工作量表2—2項目編號樁徑（mm）樁數（n）單位工程量備注010201003001φ800(ZS1A)，43.1m364m37891.265C35砼，設樁端壓漿010201003002φ600(BZS1)，42.9m32m3388.150C35砼010201003003φ600(BZS1B)，42.1m24m3285.684C35砼010201003004φ600(BZS1A)，42.1m5m354.336C35砼010201003005φ800(ZS1B)，42.1m31m3612.384C35砼補-001φ800(ZS1A)后壓漿，43.1m364根364補-002φ800(ZS1B)后壓漿，42.1m31根31鋼筋用量010416004001010416004002Ⅰ鋼筋φ8運輸、安裝、制作t86.180010416004003010416004004Ⅰ鋼筋φ14運輸、安裝、制作t35.816010416004005010416004006Ⅱ鋼筋φ18運輸、安裝、制作t288.937010416004007010416004008Ⅱ鋼筋φ28運輸、安裝、制作t71.509010416004009010416004010Ⅱ鋼筋φ32運輸、安裝、制作t137.359合計456C35砼鋼筋φ80039510154.99（m3）638.395（t）平均含鋼量70Kg/m3φ60061第三章施工平面布置3.1施工平面布置原則本工程施工平面布置將直接關系到施工進度計劃的實施和安全文明管理，為了保證現場施工不受影響，由總包方規(guī)劃和管理施工平面布置。按照總包方要求進行各分區(qū)現場布置和動態(tài)管理。3.1.1在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約用地，各種臨時設施須合理布置，規(guī)范搭建，便于文明施工3.1.2場區(qū)除參與施工人員進入外，其他人員不得入內，并實行佩帶胸牌標志進入場地。3.2施工平面布置說明3.2.1場地平整和主要道路的修筑根據現場踏勘，總包方對場地進行了清障處理，東半部已挖去表層土體?？偘綄⒏鶕┕ば枰拗龅刂鞲傻?，作為泥漿排放和材料運輸車輛出入通道。為了便于各分區(qū)場區(qū)內車輛的運行和設備的安裝，局部場地必須使用反鏟進行平整和碾壓，夯實場區(qū)內表層土體。3.2.2場區(qū)內全封閉施工本項施工場區(qū)，地處鬧市、車輛行人較多，業(yè)主為了保證施工安全和生產順利進行，將施工現場與周圍環(huán)境采用磚砌圍墻隔離，圍墻高2.0米左右，在靠利濟北路一側開一個大門，作為車輛人行進出通道和材料運輸車輛進出口。大門旁設置門衛(wèi)和洗車槽，嚴禁將場區(qū)內的泥土帶出場外，污染周邊環(huán)境和影響市容。洗車槽由總包方設置。3.2.3場地水電管線設置根據總包方提供的水源、電源接口處，設置配電房和供水處，安裝設置大型配電箱和水表，再用各分線或水管接通到各施工用電、用水點。電纜和水管進入場區(qū)內后，沿設置的圍墻進行架空和地下埋設，電纜和配電箱的設置將嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（GBJ232-82）要求進行。3.2.4施工照明施工實行24小時作業(yè)，保證鉆孔灌注樁施工的連續(xù)性，夜間施工時采用3.5KW的投光燈照明，每個單位作業(yè)面設量1~2盞，做到照明充足，安全可靠。3.2.5臨時設施布置及臨時用地表根據施工需要，擬在現場設置生活和辦公用房，材料儲存室和維修間等。業(yè)主已確定臨時設施、施工道路、臨時用地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃、承建、安排、管理。計劃臨時設施見表3-1。臨時設施計劃表表3-1用途面積（m2）位置需用時間現場辦公、值班用房20㎡場西北部100天臨時宿舍200㎡場南部95天鋼筋籠制作場西南部（E區(qū)）總包方已規(guī)劃40天后轉場E區(qū)北部材料庫30㎡場區(qū)南部95天機修間40㎡場區(qū)東南部70天水泥庫房30㎡/分區(qū)，5個分區(qū)適當處95天壓漿管加工區(qū)40㎡/分區(qū)分區(qū)適當處95天門衛(wèi)房6㎡場區(qū)東側入口100天廁所20㎡場區(qū)西北側100天3.3施工平面布置參見總包方樁基施工總平面布置圖。3.4施工順序具體施工順序見圖3-3。施工準備施工準備測量放線測量放線樁機定位及復測樁機定位及復測后壓漿施工灌注樁施工后壓漿施工灌注樁施工資料整理資料整理竣工驗收竣工驗收圖3-3施工順序圖第四章施工準備4.1組織準備根據工程項目管理需要，我單位將組建武漢新世界中心工程樁工程項目經理部，安排具有技術力量強、經驗豐富的隊伍，為本項工程做好施工前期的準備工作，并協(xié)助總包方辦理有關建管手續(xù)，盡快投入到施工生產中去。4.2臨時設施準備項目部組建并安排隊伍進入場地后，立即協(xié)助總包方做好現場“三通一平”工作，劃分作業(yè)區(qū)，了解周邊地下管線的分布情況，對施工現場統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)造良好的施工條件準備施工。組織測量人員和專業(yè)技術人員，對工程樁平面位置、現場施工便道、臨時設施、泥漿池和蓄水池、沉淀池、道路鋪設位置、施工用房等進行測量規(guī)劃。并按規(guī)劃位置，及時組織人員進行場地平整和臨時設施的搭設和修建。4.3材料準備與試驗為把好材料進場質量關，本工程主要材料由總包方提供。分包方項目部及時組織技術人員和材料員，對工程項目所需材料的型號，規(guī)格進行測算，制定用料計劃，如需送檢驗的及時取樣進行送檢，取樣必須請監(jiān)理工程師到場和簽證，方可有效送檢試驗。4.4技術準備開工前進入工地的有關人員做好各項技術準備工作。1.現場與業(yè)主、總包方、設計、監(jiān)理一起確定測量控制點的定位和交接。2.修改和完善施工組織設計。3.參與協(xié)助業(yè)主和總包方做好圖紙會審和技術交底。4.收集和了解周邊環(huán)境和地下管線設置情況。5.組織項目部內部各工序參與人員進行技術交底和崗位培訓。6.對進入場區(qū)內的人員和新上崗工人進行安全技術培訓和教育。7.技術人員和質檢人員及主要崗位的技術工人熟悉圖紙，準確理解和掌握設計要求和技術規(guī)范。8.判定和編制各項質量管理制度和技術管理制度。4.5施工機械及主要配套機具按C區(qū)工程量和計劃工期，C區(qū)施工機械及主要配套機具見表5—1。C區(qū)施工機械及主要配套機具表5--1序號名稱型號單位數量功能1鉆機R-618臺1無循環(huán)旋挖成孔2鉆機R-12臺1無循環(huán)旋挖成孔3鉆機GPS-15臺2反循環(huán)鉆進成孔4砂石泵6BS臺2循環(huán)泥漿、清孔5泥漿泵3PN臺8循環(huán)泥漿、排污6攪拌機JZC350臺1后壓漿用7壓漿泵BW－150臺1后壓漿用8攪拌器自制立式臺1后壓漿用9起重機武陵汽吊12T、16T臺3鉆機移位、灌注等10套絲機2L－40X臺1加工壓漿管11電焊機BX-300—500A臺6孔口焊接鋼筋籠及修理12電器設備配電柜補償器套4起動及安全保護13導管Φ250米150二次清孔、水下砼灌注14灌漿斗2.5m3個2砼灌注接導管15儲料斗1.5m3個2砼灌注吊斗上料16鉆頭Φ800/Φ600個6/4成孔用（旋挖鉆頭）17護筒Φ900/Φ700個12/6固定樁位，保護孔口18照明燈鈉燈3000W個3夜間照明19路基板鋼板20×2000×4000塊8備用、墊溝20泥漿儀器比重儀/粘度計套1測量泥漿性能21測量儀器J-6經緯儀臺1測量放線，校正樁位22試模150×150×150套8制作砼試塊23手推車0.15m3個8現場上料及清污第五章項目管理機構設置5.1現場組織機構設置及管理人員安排為強化施工現場的組織管理，確保該工程施工質量，保證工程按期完工，做到施工現場文明安全，我公司擬派武漢市優(yōu)秀項目經理蘭方鑫同志任本工程項目經理，組成“武漢新世界中心工程樁工程項目經理部”，其組織機構及管理人員名單如下：施工機構設置職能表表5-1項目經理蘭方鑫項目經理蘭方鑫項目副經理曾執(zhí)項目副經理曾執(zhí)殷家剛技術負責吳雙平施工安全部趙建平項目辦公室郭洪武質檢部郭軍海施工安全部趙建平項目辦公室郭洪武質檢部郭軍海工程技術部陳衛(wèi)華成本管理部羅斌工序檢驗質量監(jiān)控財務管理、材料供應、勞動工資、工序檢驗質量監(jiān)控財務管理、材料供應、勞動工資、設備維修勞動組織保證、生活福利、對外事務聯系、行管宣傳測量定位、生產調度、工地管理、安全文明施工測量技術管理資料匯編整理項目管理人員及工程技術人員表5-2崗位姓名年齡職稱職責項目經理41項目副經理項目全面負責項目副經理48高級工程師施工現場全面負責項目副經理40工程師日常事務及外部協(xié)調項目副經理37工程師施工現場施工調度、安全負責技術負責30工程師項目技術負責技術管理29工程師技術值班質檢部31工程師質量監(jiān)控測量24助理工程師現場測量放線、樁位控制施工員40高級工生產管理施工員42技師生產管理技術員26助理工程師技術管理安全員42高級工施工安全管理質檢員33助理工程師質檢監(jiān)控場地管理48高級工場地文明施工管理成本管理部34會計師財務管理材料員36高級工材料計劃5.2勞動力計劃本工程計劃施工人員103人，具體各工種所需人員見表5-3勞動力配備一覽表表5-3工種人數職責機班長操作手8人負責成孔鉆工16人協(xié)助成孔吊車工6人起吊修理工4人設備修理鋼筋工、焊工16人安裝鋼筋籠、焊接砼澆灌工16人混凝土灌注壓漿工10人后壓漿施工汽車司機2人運輸排污8人現場調節(jié)泥漿性能電工2人現場施工用電食堂5人負責職工伙食清潔工8人現場文明施工材料員2人材料供應聯系施工計劃6.1施工方法選擇及優(yōu)勢為確保該工程施工質量達到優(yōu)良，施工現場文明整潔，我公司決定該工程樁優(yōu)先采用意大利土力公司生產的R—618和R—12旋挖履帶式鉆機進行施工，另配備GPS—15鉆機1-2臺套，共2-3臺鉆機。R系列鉆機采用無循環(huán)旋挖鉆進法，與目前普遍采用的GPS—15型、20型反循環(huán)鉆進方法相比，具有成孔工藝先進、速度快、噪音小，對施工及周圍環(huán)境污染小等特點。R系列鉆機雖然鉆進工藝先進，但仍需要泥漿靜態(tài)護壁，而R系列鉆機自身造漿能力差，配合GPS—15型鉆機一起施工，可以充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，確保成孔速度和施工質量，只要我方加強現場管理，一定可以優(yōu)質高效地完成本項工程。6.2施工進度計劃整個工程項目計劃分三個階段進行6．2．1施工準備階段：時間3天。（1）測量放線定位，基軸線基準點的設置與埋設等。（2）清理平整現場，挖砌泥漿池等。（3）施工用各種臨時設施的布置搭建（總包方已經搭建）。（4）施工組織設計的編寫與設計技術交底。（5）水路、電路的安裝架設。（6）鋼材等各類材料進場，檢驗測試。（7）相關手續(xù)的申辦，社會地方各種關系協(xié)調。6．2．2工程樁施工階段：C區(qū)施工時間90天。工程樁施工主要內容：測量樁位、埋設護筒、成孔施工、清孔、鋼筋籠安裝施工、混凝土灌注、后壓漿施工、各類原始資料整理。6．2．3退場及資料整理階段：時間2天。（1）現場清理平整，設備及人員退場。（2）收集、整理原始資料及有關技術資料。（3）完成工作量的核對與簽證。（4）辦理交工手續(xù)等。6.3施工進度計劃控制6.3.1加強現場管理根據編制的進度計劃，對施工中可能影響正常施工的因素進行充分的分析、比較，對關鍵工序的銜接和安排及時進行調整，禁止窩工、返工現象發(fā)生。6.3.2健全崗位責任制按不同的崗位和責任大小，制定崗位責任制，具體落實到人，崗位完成工作量與經濟責任掛鉤，獎罰分明。6.3.3加強設備管理設專人負責設備管理和維修，加強對設備的保養(yǎng)，根據設備使用情況，定期進行檢修，嚴禁設備帶病運作，保證施工期間機械設備的正常運轉。6.3.4保障材料供應根據進度計劃安排和施工實際生產進度，及時作好材料的計劃和實際用量、消耗量、儲存量的統(tǒng)計工作，并認真做好各類臺帳，及時根據設計和規(guī)范要求及時作好各類材料的送檢試驗，保質保量領用工程所需的各類材料。6.4施工工期進度計劃圖根據總目標安排的施工計劃，制定本工程項目施工進度計劃橫道圖，具體見圖7-1。武漢新世界中心C區(qū)工程樁工程施工進度橫道圖圖7-1施工階段12345………………9192939495123456789103天2天第七章鉆孔灌注樁施工工藝7.1鉆孔灌注樁施工工藝的選擇通過對本項目工程地質勘察報告分析，并結合工程設計要求，以及以往在鄰近場區(qū)的施工經驗，在本工程的樁基施工中擬采用靜態(tài)泥漿護壁無循環(huán)旋挖工藝及反循環(huán)兩種工藝成孔，導管回頂法灌注水下混凝土成樁的施工工藝，其工藝流程圖詳見圖7-1。工程施工過程中將嚴格遵循《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94），并按圖紙設計要求組織施工。7.1.1工程測量（1）由總包方會同城市規(guī)劃部門提供紅線圖，總包方移交定位基準點和水平高程點。并經雙方測量校核無誤后簽證，并做好永久性標記和保護。（2）測量儀器，采用J-6標準經緯儀，并經計量局檢驗標定準確。測量采用極坐標放線法。（3）復核坐標建立測量網絡，繪出測量成果圖，以備放孔之用。（4）測量偏差應控制在10mm以內。（5）每樁必須進行測量放點、護筒埋設居中、轉盤中心對正三道測量工序。各項準備工作各項準備工作砼檢驗與供應挖泥漿池測量定位鋼材檢驗砼檢驗與供應挖泥漿池測量定位鋼材檢驗架設泥漿泵及輸送管線埋設護筒架設泥漿泵及輸送管線埋設護筒鉆機就位，居中配制泥漿制鋼筋籠鉆機就位，居中配制泥漿制鋼筋籠泥漿輸送入孔鉆進成孔泥漿輸送入孔鉆進成孔校深一次清孔排棄廢漿校深一次清孔排棄廢漿下置鋼筋籠籠檢驗下置鋼筋籠籠檢驗下灌漿導管檢查導管下灌漿導管檢查導管二次清孔測量沉渣二次清孔測量沉渣砼灌注商品砼進場檢驗制試塊砼灌注商品砼進場檢驗制試塊拔出護筒清除余渣空孔回填拔出護筒清除余渣空孔回填成樁移至下樁成樁移至下樁圖7-1鉆孔灌注樁工藝流程圖7.1.2護筒埋設定位（1）以樁測量點為中心，采用鉆機挖出比設計樁徑大0.2m-0.3m，深1.5m-2.0m圓坑，用鋼釬插檢1.5m，確認其下無障礙物或塊狀建筑垃圾。（2）鋼護筒應保證同心園，筒高1.5m-2.0m。內徑大于設計樁徑100mm，護筒中心偏差不大于20mm。（3）根據測量技術要求，采用十字中心吊錘法將護筒垂直固定于樁位處進行校正，達到要求后，即用粘性土對稱均勻地投入護筒與周圍土間隙中，逐層搗實，以確保護筒埋設穩(wěn)固。筒口應高出地面100-200mm。7.1.3鉆機移位定位（1）鉆機采用履帶自立行走移位或吊車起吊移位，鉆機應落在平整牢固的地面或機臺木上，保持主機水平。（2）鉆機就位機身調平后，利用鉆機特有的平行機構通過液壓系統(tǒng)調整鉆塔，確保鉆桿垂直，同時利用回轉機構調整鉆斗中心，確保鉆斗中心對準樁位中心。7.1.4護壁泥漿（1）用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質量的重要環(huán)節(jié)。尤其對較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質泥漿?？紤]到該工程場區(qū)砂層較厚，施工中要準備膨潤土，做好現場泥漿的配置、排污、更換工作，設專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要。性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產生的廢漿均用密封罐車外運排放。泥漿性能要求見表7-1泥漿性能要求表7-1泥漿比重粘度（S）注入孔口泥漿1.10~1.3518~22排出孔口泥漿≤1.320~28（2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設置根據測量放線結果，規(guī)劃出泥漿池位置，用反鏟挖土，形成容量約40m3的泥漿池，在泥漿池上架設3PN泥漿泵并接上泥漿管，泥漿通過泵和泥漿管輸送到樁孔內，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。避免了在地表開設泥漿循環(huán)槽，造成泥漿污染施工現場現象，有利于文明施工。7.1.5成孔鉆進（1）成孔質量是成樁質量的關鍵，孔形即樁形，本工程要求充盈系數≥1.05。（2）做好鉆孔施工記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應記錄清楚。（3）鉆達設計孔深后，業(yè)主、監(jiān)理簽證認可，用密封鉆斗或反循環(huán)清底后，方可起鉆，進行下鋼筋籠的工序。7.1.6鋼筋籠制作及安裝（1）鋼筋籠采購、加工（分節(jié)）由總包方負責。鋼材入場應附廠家出廠材質檢驗單，并按規(guī)范進行復檢合格后方可使用，并掛上標識牌，保證鋼筋材質質量。（2）在樁施工前，技術交底、圖紙會審后，由技術負責通知加工，按設計要求及規(guī)范焊制。（3）移至分區(qū)的成形之鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過2層，質檢員在現場檢測后，掛上標識牌。（4）鋼筋籠下置前，由項目部值班質檢（技術）員會同監(jiān)理工程師進行實地檢查驗簽后，方準吊焊入孔。（5）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工中每300個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質量是否符合要求。（6）鋼筋籠允許偏差：籠直徑±10mm籠長度±50mm主筋間距±10mm箍筋及螺旋筋間距±20mm（7）主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d，同一截面接頭數量不超過50%，兩相鄰接頭間距離不小于35d，且≥500mm。（8）鋼筋籠的下置①成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取預防變形措施，不得在其運送中變形。②按順序逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)鋼筋籠各主筋應對準校正，采用對稱施焊，按圖紙加補完整螺旋筋，并在每節(jié)接頭處同一截面上按90度對稱安置4個鋼筋保護層襯墊。經監(jiān)理工程師確認合格后，方可下入。鋼筋保護襯墊示意圖詳見圖7-2所示。圖7-2鋼筋保護襯墊示意圖③鋼筋籠安裝入孔后，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，緩慢下入，若中途遇阻不得強行墩放（可適當轉向起下）。如果仍無效果，則應起籠掃孔后重新下入。7.1.7混凝土質量控制本工程擬采用商品混凝土，為確保施工質量，由總包方在使用過程中對其質量必須嚴加控制，建議如下：（1）水泥質量A、本工程設計砼強度C35，必須選用等級為32.5以上普硅水泥或礦渣水泥。B、應盡量采用由國家定點認可的大廠有質量保證的出廠3個月以內無結塊的新鮮水泥，并附出廠質量檢驗證明單。C、進場水泥應按規(guī)范要求取樣送檢，作初、終凝時間、安定性和3天、28天強度試驗及砼配合比試驗。報告認定合格后方可使用。D、全部工程樁盡可能選定同一廠家、同一品牌、同一型號的水泥，單根樁必須使用一家同型號水泥，不得混用。（2）砂、石質量A、使用砂巖或灰?guī)r碎石，強度大于設計砼強度的1.5-2倍，粒徑10-40mm級配，含泥量≤1%。B、砂：選用石英質中粗河砂，細度模數為2.3-3，含泥土和雜質總量≤2%。（3）配合比A、混凝土配合比須通過實用集料按規(guī)定取樣，適專門檢測單位，按設計強度提高一個強度等級取得試驗數據后方可使用，要求含砂率40％~50％。B、混凝土攪拌必須確保集料的均勻，混凝土和易性良好，方可出料。C、施工中每根樁隨機制作砼試塊一組，每班隨機抽測混凝土坍落度一次，以檢驗混凝土攪拌質量，施工中隨機對攪拌砼計量、配比進行抽檢。7.1.8混凝土水下灌注（1）下導管過程中要加“O”型密封圈，防止漏水。（2）導管下入后應盡快接好泥漿循環(huán)管接頭，進行第二次清孔，待沉渣符合設計要求，經監(jiān)理工程師確認后，方可進行砼灌注施工。（3）首斗灌注必須加隔水塞（球），未加隔水塞（球）不得灌注。（4）導管提離孔底300—500mm，以保證隔水塞（球）順利推出為準，其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不宜超過6米，一次撥管不得超過4米。（5）灌注時勤提動，反插導管，沖搗水下砼，助其密實。（6）專人作好灌注記錄，及時測量和反映灌注高度和埋管深度，技術員指導灌注。7.2成樁質量保證措施7.2.1開孔前，工地技術負責會同現場監(jiān)理工程師對機械設備的安裝進行嚴格檢查，一切符合要求后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)開孔通知書。施工機臺接到開孔通知書后方可開鉆施工。7.2.2選擇施工經驗豐富的同志擔任機班長，負責成孔鉆進設備的操作。7.2.3堅持生產值班制，保證生產施工現場24小時有領導值班，保證工程施工每道工序質量符合有關規(guī)范和規(guī)程要求。7.2.4施工過程中，按照上道工序經驗收合格后再進行下道工序施工的原則，堅持自檢、專檢、建設業(yè)主及監(jiān)理工程師聯合終檢制度，做到“精心施工，質量第一”。7.2.5對各種施工用原材料，堅持先復檢，復檢合格后再使用的原則，把好使用材料的質量關。7.2.6及時收集整理并分析施工技術資料，反饋存在的不足，指導施工優(yōu)質高效地進行。7.2.7接受建設業(yè)主、設計院、現場監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督檢查，積極配合，加強管理，征求意見，改進施工技術和質量方面存在的問題，保證工程質量滿足設計要求。7.3成樁工序檢查內容7.3.1開孔前采十字線吊錘法檢查鉆斗中心與樁中心的偏差。7.3.2檢查孔深度、垂直度、孔徑及孔底沉渣厚度，用測徑儀和鉛錘線測量。7.3.3灌砼前檢查泥漿濃度和含砂量，用泥漿測定儀檢測。7.3.4鋼筋籠制作前檢查鋼筋的質量、長度、直徑、銹蝕情況。7.3.5每段鋼筋籠做好以后，檢查鋼筋籠結構尺寸及焊接質量。7.3.6檢查到場商品砼的和易性，坍落度。7.3.7澆灌時檢查澆灌過程是否按規(guī)范進行，有無異常情況。7.4鉆孔灌注樁施工應變措施7.4.1本工程配備了強有力的后方保障體系，可根據工程施工變化要求，有承受因設計或地層原因發(fā)生變更而對設備、人員要求增加的能力，以及對施工工藝進行合理調整的技術措施，并可根據甲方、設計方的要求及時進行調整。7.4.2發(fā)現地下管線及不明地下設施應及時向甲方匯報（并做好必要的保護措施），在征得甲方同意后采取相應的技術措施，防止造成經濟損失和人身傷害。第八章后壓漿施工工藝8.1概述我公司后壓漿施工采用西南交通大學“鉆孔樁壓力注漿工藝及機理研究”技術成果。并在武漢供電局高層住宅工地、港信大廈、水果湖大廈、協(xié)和教學綜合樓、萊特辦公樓、世紀華庭、萬豪豪園等工地取得良好成果。后壓漿鉆孔灌注樁施工技術就是通過預埋的壓漿管路對鉆孔灌注樁端或樁側壓注水泥漿液，使樁端的沉渣隱患得到根除，樁身強度得到補強、樁周和樁側土體得到密實、樁與樁周土的粘結力得到提高，從而提高鉆孔樁承載力的一種先進技術方法。目前，我公司在鉆孔灌注樁施工技術方面具備較強的實力，公司成立了鉆孔樁后壓漿技術專班，組建了鉆孔樁后壓漿專業(yè)施工隊伍，有一套比較成熟的施工工藝和技術保證措施，特別是有技術合作單位西南交通大學的配合，可確保我公司應用好這項先進技術。8.2后壓漿技術要求根據地質報告，并結合我公司施工本項目試樁工程的成功經驗，我公司建議壓入水泥量單管為1000－1500kg、終止壓力≥1.0MPa，應能滿足設計要求，具體詳見“鉆孔樁后壓漿工程技術措施”。8.3鉆孔樁后壓漿施工工藝流程圖壓注水泥漿液樁身砼養(yǎng)護3天砼灌注壓漿管口封堵穩(wěn)壓水泥漿液拌制用清水壓通管路二次清孔下鋼筋籠安裝壓漿系統(tǒng)一次清孔成孔焊制鋼筋籠加工壓漿管和壓漿器壓注水泥漿液樁身砼養(yǎng)護3天砼灌注壓漿管口封堵穩(wěn)壓水泥漿液拌制用清水壓通管路二次清孔下鋼筋籠安裝壓漿系統(tǒng)一次清孔成孔焊制鋼筋籠加工壓漿管和壓漿器施工記錄壓漿工序驗簽施工記錄壓漿工序驗簽圖8-1鉆孔灌注樁后壓漿工藝流程圖8.4鉆孔樁后壓漿技術措施（1）壓漿管選直徑為6分，壁厚2.75mm的黑鐵管，使用前須進行嚴格檢查驗收兩端加工連接絲扣。（2）將樁端壓漿器采用絲扣連接的方法接在樁端漿管上，并對稱地綁扎在鋼筋籠的外側。下入之前應仔細檢查壓漿器噴嘴密封情況，防止噴嘴外漏水進砂堵塞壓漿管。（3）壓漿管下入應隨鋼筋籠下置同時進行，壓漿管連接時，絲扣應纏生膠帶，并用24寸管鉗牢靠地擰緊絲扣密封，每下完一節(jié)鋼筋籠后，必須在壓漿管內注入清水，檢查其是否密封，當壓漿管內注滿清水后，水面能夠保持穩(wěn)定且不下降，證明壓漿管密封可靠，否則應提起鋼筋籠檢查漏水原因，待查明原因并處理后，再下鋼筋籠并注水檢查其密封性，直到滿足要求后方可下另一節(jié)鋼筋籠及壓漿管。下籠時要徐徐下入孔內，嚴禁用力墩下，以免損壞壓漿器造成管路堵塞。（4）為確保每條樁壓漿通暢，要求樁身砼灌注完，養(yǎng)護三天后先用清水預壓一遍。（5）要求壓漿泵選用BW—150型或泵壓值超過10Mpa的其它型式的柱塞式泥漿泵，水泥漿攪拌機可選用自制式攪拌器或選用自落式JZC—350型混凝土攪拌機。地表輸漿軟管宜選用耐壓值超過10Mpa的鋼絲紡織高壓膠管。（6）后壓漿施工在樁身混凝土養(yǎng)護3天后進行。先壓稀漿再逐漸加濃。壓漿過程中應時常觀察壓力表變化情況。（7）施工中漿液配比一定要按要求進行，水量控制應設專人負責，應在貯水桶上劃定標志控制加水量。水泥漿攪拌完畢倒入貯漿桶中應用鋼絲網過濾一道，防止施工時水泥中粗顆粒堵塞花管噴嘴，為防止水泥漿在貯漿桶中沉淀，要求在貯漿桶中安裝一臺自制立式攪拌器在壓漿施工中隨時對水泥漿進行二次攪拌。（8）為防止水泥壓注完畢因管內壓力過大造成返漿現場，要求在壓漿管口處安裝相應規(guī)格的水管球閥，在壓漿完畢后關閉球閥，待管內漿液壓力釋放完畢后方可拆除。8.5壓漿設備及材料壓漿設備及材料一覽表表8-1序號名稱型號數量備注1壓漿泵BW-1502臺2攪拌機JZC-3501臺3攪拌器自制立式2臺4高壓管鋼絲紡織100米5壓漿管Ф25.4mm39500米6水泥32.5普硅1185噸壓漿量據實而定第九章工期保證措施我們經過優(yōu)化施工進度，確定工期，質量目標為優(yōu)良，為確保計劃工期目標和質量目標的實現，特制訂以下保證措施：9.1工期管理措施9.1.1抓好開工前準備工作一旦確定我單位中標，即開始所有進場準備工作。首先從人員上做好準備，從項目經理部到工程技術人員，按照業(yè)主的要求，接到進場通知后即可做到人員到位，開始三通一平和生產、生活設施的規(guī)劃。確保工程盡早開工。為整個工程的順利施工打下基礎。9.1.2及時調整施工方案和編制進度實施計劃進場后，根據現場實際情況及業(yè)主和監(jiān)理的意見，2天內完成施工方案的調整工作，使其更加符合實際情況。在施工過程中，一旦計劃發(fā)生偏移，適時進行修正，充分利用總時差及自由時差，使關鍵線路上的工序不拖一天。9.1.3加強施工中每道環(huán)節(jié)的質量管理充分發(fā)揮我單位在基礎樁基的施工經驗，發(fā)揚優(yōu)點，克服不足，對薄弱點制定專門的方案，使每道工序做到一次成功，一次達優(yōu)，從而保證總工期的實現。9.1.4制訂獎罰措施充分調動一切積極因素，利用經濟手段對按計劃和超計劃完成階段工期目標的班組予以獎勵。9.2關鍵工序進度保證措施為確保工期目標，我單位對各分項工程的關鍵工序進行科學、合理的安排，以保證施工流水能按計劃正常運行，具體如下：1、保證工程項目工期的關鍵工序是鉆孔灌注樁成孔鉆進，因此開工前必須確保鉆機狀態(tài)良好，盡早安排開工，并通過試成孔摸索出適合本工程地質條件的施工工藝及技術措施，提高鉆進效率。2、保證在工期安排上盡量縮短，施工管理上由項目經理直接負責，在人、材、物上予以充分保證，確保該工程能在計劃的工期內或提交完成。3、施工所需要的材料和機械設備均提前作好安排，并運抵現場，同時做好統(tǒng)一調度指揮工作，一切其它工作為其讓道，絕對確保工期。9.3工期的獎罰辦法在施工中，充分利用經濟手段對工期進行控制，將施工任務按班劃分落實到每個施工班組。對提前完成施工計劃任務的班組進行物質和精神獎勵，對每班超額完成計劃的施工班組給予100－500元獎勵，對每班未按時完成計劃任務的班組罰款200－500元。9.4工期承諾我單位鄭重承諾：保證在95個日歷天內完成全部工程項目，如不能按期完成任務，每延期一天我單位愿承擔合同總價1‰的罰款。第十章環(huán)境保護措施10.1周邊環(huán)境協(xié)調保護措施周邊環(huán)境協(xié)調的好壞直接影響著工程施工的順利進行。本工程的施工現場我們認真反復地進行了踏勘，仔細閱讀業(yè)主提供的資料，認為周圍建筑物、地下管線、居民、道路及各管理部門與施工將發(fā)生密切聯系。對周邊協(xié)調工作擬采取以下措施：1、在項目部所設的經理辦公室組成人員中設一專門作協(xié)調工作的崗位，專人負責周邊環(huán)境與總包方協(xié)調。2、在施工準備階段由總包方主持，邀請與施工周圍環(huán)境有關的管理部門（如：路政部門、環(huán)保部門、交通管理部門、管線管理部門、居民代表、街道辦事處等）參加的協(xié)調會，求得上述有關部門的理解與支持，并確定各種保護要求。3、根據市、區(qū)建管部門要求，在施工準備階段協(xié)助總包方辦理好種種證照（如：施工許可證、夜間施工許可證等），證照沒辦好之前，不得開始施工。4、根據市政府有關規(guī)定，嚴格做好各項文明施工措施，在居民居住密集的南側，通過總包方與居民代表協(xié)商同意后增加必要的特殊隔離措施。5、準備必要的設備材料和人員在現場，對施工中可能造成的對周圍建筑物、道路、管線的破壞，隨時及時的搶修，避免過大的損失發(fā)生。10.2施工中環(huán)保措施保護環(huán)境是每個單位、每位公民應盡的社會職責。營造一個清潔、衛(wèi)生的施工環(huán)境，不僅有利于施工，而且也能樹立業(yè)主及我公司良好的社會形象。為此，我公司特制定以下環(huán)境保護措施，并保證所使用材料、機器設備等滿足國家環(huán)保要求：泥漿及渣土的排放：服眾總包方的統(tǒng)一管理，現場廢棄泥漿不能直接往下水道排放，以免堵塞下水管道。應使用密封罐車及時清運出場；現場造成的渣土應集中堆放，道路上的稀泥應用紡織袋裝袋和渣土一起使用槽車統(tǒng)一清運出場。噪音的控制：；經常檢查鉆機等現場設備各連接部位，保證其運轉正常、平穩(wěn)，以免產生噪音?？諌簷C等設備必須有可靠的消聲防護罩，現場車輛盡量不要使用氣鳴。光污染的控制：現場四周已經砌筑圍墻擋護，靠近居民住宅的施工現場南側，在安裝夜間照明設施時，必須確保燈光不照射居民住宅。同時，搭建封閉的鋼筋籠制作棚及設備維修棚，使弧光污染減少到最低限度。粉塵污染控制：建議總包方將現場內主干道及主要施工區(qū)的地坪用素砼硬化，并經常噴水，避免車輛移動揚起過多灰塵。生活垃圾的排放：現場設置專門剩菜剩飯垃圾桶，由食堂工作人員及時清掃；宿舍設置專門的廢棄物垃圾桶，由當日衛(wèi)生值班人員及時清理裝袋。以便和渣土一起集中清運?，F場設有臨時廁所，不可隨處大小便，并制定廁所保潔管理措施。廢棄油料及氣體的排放：現場產生的廢棄油料不可隨地傾倒或燃燒，應用專門油桶集中貯存，然后統(tǒng)一運出場外排放，殘留的氧氣、乙炔等氣體燃料應及時運到換氣站統(tǒng)一處理。決不能在現場任意釋放或燃燒。第十一章質量保證措施11.1質量目標施工時，加大質量管理力度，行使質量一票否決權，嚴格執(zhí)行設計、規(guī)范和標準，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質服務，建造滿意工程。本工程的質量目標是：合格。11．2質量保證體系11.2.1質量管理機構項目部成立質量管理領導小組，單位直接委派質量管理工程師，確保質量有一票否決的權利。質量管理領導小組負責每周召開質量工作會議，檢查分析質量保證措施的執(zhí)行情況，及時發(fā)現問題，研究改進措施，確保施工質量。建立強有力的質量管理組織體系，項目部實行三級質量管理制度，每班配備一名專職質檢員。質量管理組織機構見圖11－1。項目經理項目經理技術負責經濟師項目副經理技術負責經濟師項目副經理質量管理領導小組質量管理領導小組項目辦公室質檢部工程技術部成本管理部施工安全部項目辦公室質檢部工程技術部成本管理部施工安全部后壓漿QC小組現場管理QC小組工程測量QC小組鉆進成孔QC后壓漿QC小組現場管理QC小組工程測量QC小組鉆進成孔QC小組鋼筋安裝QC小組泥漿清孔QC小組混凝土灌注QC小組圖11-1項目部質量管理組織機構圖質量保證體系見圖11－2。質量管理領導小組質量管理領導小組確定方針目標確定方針目標制定工作規(guī)劃制定工作規(guī)劃建立質量保證體系建立質量保證體系思想保證體系施工過程保證體系組織保證體系質量保證體系思想保證體系施工過程保證體系組織保證體系質量保證體系職能部門崗位責任制評定獎懲制度質檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃法紀教育創(chuàng)優(yōu)達標活動文明施工觀點各級各工種持證上崗嚴密的施工組織設計優(yōu)良的機械設備材料技術進步提高質量優(yōu)化的施工方案百年大計質量第一觀點職能部門崗位責任制評定獎懲制度質檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃法紀教育創(chuàng)優(yōu)達標活動文明施工觀點各級各工種持證上崗嚴密的施工組織設計優(yōu)良的機械設備材料技術進步提高質量優(yōu)化的施工方案百年大計質量第一觀點各工藝TQC小組各工藝TQC小組質量控制驗工驗質獎優(yōu)罰劣具有質量第一素質樹立質量第一思想應用新技術新工藝新材料設備標準化作業(yè)工程試驗工程測量技術指導技術攻關群眾性QC小組質量控制驗工驗質獎優(yōu)罰劣具有質量第一素質樹立質量第一思想應用新技術新工藝新材料設備標準化作業(yè)工程試驗工程測量技術指導技術攻關群眾性QC小組全員、全方位、全過程全員、全方位、全過程圖11-2質量保證體系圖11.2.2質量檢查控制制度1、**工程樁工程項目施工將按ISO9001的要求，建立質保體系，確保合格工程。2、建立項目管理內部的工作聯系單，施工整改單等管理制度，制定合理的施工流程、規(guī)范和質量工藝標準。3、建立質量否決制度，以專職質量監(jiān)督員為主，與現場施工員一起加強對操作班組的監(jiān)督，發(fā)現問題及時整改，不合格的工程量不予簽證和確認。4、認真按圖紙施工，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。5、技術、質量工程師應根據圖紙及質量評定標準進行跟蹤管理，對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見，處理一般技術和質量問題，重大技術質量問題應向技術負責人匯報，并提出整改意見。6、技術負責人應對工程技術和質量進行抽查，并責令在規(guī)定時間內進行整改，重大技術和質量問題的整改結果，技術負責人應進行復查。11.2.3關鍵工序質量檢查控制程序1、技術和質量問題檢查程序見圖11－3。施工準備施工準備技術部技術交底分項工程不合格返工處理技術部技術交底分項工程不合格返工處理施工工段自檢業(yè)主總包方核定監(jiān)理單位核定技術部檢查施工部檢查項目總技術負責建設單位檢查監(jiān)理單位檢查質檢員復檢施工工段自檢業(yè)主總包方核定監(jiān)理單位核定技術部檢查施工部檢查項目總技術負責建設單位檢查監(jiān)理單位檢查質檢員復檢技術部質量評定技術部質量評定分部工程分部工程政府質監(jiān)督站核定政府質監(jiān)督站核定圖11-3質量檢查程序圖2、鉆孔灌注樁施工質量控制程序見圖11-4場地準備學習圖紙和技術資料場地準備學習圖紙和技術資料施工準備測定樁位施工準備測定樁位制訂質量保證措施鉆機安裝制訂質量保證措施鉆機安裝材料準備材料準備鉆孔樁工藝流程工程技術部召集鉆孔樁工藝流程工程技術部召集鉆孔、下籠、水下砼灌注技術鉆孔、下籠、水下砼灌注技術技術交底段長組長參加技術交底段長組長參加鉆孔樁施工通病預防書面記錄鉆孔樁施工通病預防書面記錄成孔檢查鉆孔、下籠、灌砼質量成孔檢查鉆孔、下籠、灌砼質量鋼筋籠檢查鉆孔樁施工根據實際情況調整工藝流程鋼筋籠檢查鉆孔樁施工根據實際情況調整工藝流程砼灌注檢查按操作規(guī)程施工砼灌注檢查按操作規(guī)程施工試塊制作養(yǎng)護質量員巡視試塊制作養(yǎng)護質量員巡視成孔記錄成孔記錄砼灌注記錄試塊制作養(yǎng)護砼灌注記錄試塊制作養(yǎng)護試塊制作養(yǎng)護鋼筋籠安裝記錄鉆孔樁施工試塊制作養(yǎng)護鋼筋籠安裝記錄鉆孔樁施工試塊制作養(yǎng)護自檢記錄試塊制作養(yǎng)護自檢記錄鉆孔樁施工質量評定記錄鉆孔樁施工質量評定記錄試塊制作養(yǎng)護中間驗收記錄試塊制作養(yǎng)護中間驗收記錄圖11-4灌注樁施工質量控制程序圖11.2.4主要崗位質量管理職責1、項目經理質量管理職責（1）建立項目技術質量保證體系，建立質量管理目標，落實技術質量責任制。（2）負責與建設單位、設計單位和監(jiān)理單位協(xié)調質量管理和質量控制工作。（3）安排施工前的質監(jiān)審報，施工中的質量控制，竣工質量驗收。（4）組織QC活動。2、項目技術負責質量管理職責（1）協(xié)助項目經理建立項目質量保證體系，落實質量責任制。（2）協(xié)調質量管理系統(tǒng)人員的質量管理工作。（3）制定各分項工程質量保證措施。（4）搞好標準工藝的編制工作，對各分項工程質量進行跟蹤管理，參與對質量事故的處理，提出修改處理意見，落實補救工作。3、質檢員職責（1）認真做好質量評定工作，經常深入現場，檢查施工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對項目質量進行跟蹤管理，提出質量標準，督促施工人員執(zhí)行標準和規(guī)范，做好質量管理工作。（2）督促實施質量技術措施交底、設計交底，對違反規(guī)范、規(guī)程、嚴重影響整體工程質量的行為發(fā)出整改單，限期整改。重大的質量缺陷，向技術負責人反映。（3）做好質量檢查工作，掌握質量信息，做好檢查評定結果的信息反饋，組織施工人員進行質量監(jiān)測評定，并進行跟蹤管理。（4）做好施工前的質量交底工作，對質量工作應有計劃、落實、檢查、督促、評定。根據不同階段的施工部位排出質量管理重點，并落實實施。11.3質量保證措施1、以加強施工項目質量控制為主要目標，以人為核心，堅持“質量第一、用戶至上，預防為主”的質量管理方針，堅持嚴把質量關，一切用數據說話。2、項目部專設質量監(jiān)督小組，質量管理堅持事前控制、事中控制、事后驗收，經常檢查工作質量、工序質量和中間過程質量。3、要求參加施工的管理人員必須熟悉圖紙，充分理解設計，掌握關鍵部位的質量要求和施工工藝。4、各項工程均應制定相應的質量目標和質量管理工作方法，做好質量交底工作。5、加強材料的檢查、驗收工作，不合格的材料不準進入工地，嚴禁使用。6、嚴格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規(guī)范施工。7、做好質量管理的書面記錄，各道工序嚴格驗收制度。未經驗收的工序不允許轉入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。9、按信息法組織施工，監(jiān)測工作要起到指導施工的作用。10、堅持質量否決制。質量不合格的工作不予驗收，并采取必要的處罰手段，要獎優(yōu)罰劣。11、施工中應對關鍵部位和關鍵工序的質量進行重點管理，經常檢查，嚴格驗收。11.4質量管理制度1、技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新技術、新工藝，針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底。各級交底以書面形式進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。2、材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、商品砼等各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規(guī)范要求分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。3、施工過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做方案記錄，隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。4、質量否決制度對不合格分部、工程必須進行返工。不合格分部工程流入下道工序，追究班組長的責任，不合格工程流入下道工序，追究工長和項目經理的責任，有關責任人員要針對出現不合格工程的原因采取必要的糾正和預防措施。5、質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。6、有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。7、培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究主要領導的責任。8、工程質量事故報告及調查制度發(fā)生質量事故，及時向業(yè)主、監(jiān)理、向當地質量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場檢驗護保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。11.5質量獎罰辦法1、項目部按時完成工程，質量達到合格，單位給項目部工程造價5‰的獎金。出現質量缺陷，扣除項目部50％的獎金，出現質量事故扣除項目部全部獎金，項目經理罰款5000元，技術負責人罰款3000元，質量管理工程師罰款3000元。2、施工班組按時完成任務，質量達到合格，項目部給施工班組3000元的獎金。出現質量缺陷，扣除50％獎金，出現質量事故，扣除施工班組全部獎金，施工班組長罰款2000元，當事人罰款2000元，下崗一年。第十二章安全施工保證措施12.1安全管理目標確保無死亡事故，無重傷事故，輕傷事故率1‰，創(chuàng)建安全施工達標工地。12.2安全管理保證體系安全管理結構見圖12—1項目經理項目經理安全管理小組安全管理小組機臺負責人施工安全部機臺負責人施工安全部班長各區(qū)兼職班長各區(qū)兼職安全員施工人員施工人員圖12-1安全管理結構圖12.3安全管理制度12.3.1安全管理責任制1、項目經理為安全施工的第一責任人。2、項目經理對安全施工負直接領導責任，組織制定安全生產制度。3、分管安全的項目副經理，負責安全技術措施的編制和審核安全技術措施和安全技術教育4、工地設安全管理小組和專職安全員，負責安全管理和監(jiān)督檢查，和工班設兼職安全員，每個施工人員都有崗位安全責任。5、專職安全員對施工范圍的安全施工日