混凝土配合比參數(shù)-外加劑摻量和用水量

混凝土配合比參數(shù)——外加劑摻量和用水量外加劑摻量和用水量是混凝土配合比的重要參數(shù)，兩者既存在對立又有相互統(tǒng)一的關(guān)系。兩者相互影響，相互關(guān)聯(lián)，只有兩者相互協(xié)調(diào)，均衡作用，才能獲得滿意的混凝土。在兩者的確立上一定要關(guān)注兩者的協(xié)調(diào)，因?yàn)?，混凝土拌合物要獲得滿意的工作性需要有一定的漿體，并不是用水量越低用好。在配合比設(shè)計(jì)上，如果外加劑不足，一方面造成用水量增加，另一方面混凝土動感不足（流動性差，灰呆滯）。反之，外加劑過多而用水不足，混凝土漿體容易發(fā)粘，甚至泌漿。此外，過多的外加劑用量也容易造成混凝土用水量敏感，混凝土拌合物難以控制。（1）外加劑用量在水泥、礦物摻合料和砂石用量一定的條件下，混凝土用水量和外加劑摻量存在一個比較合適的組合，能使混凝土的粘聚性、流動性和保水性達(dá)到相對最佳狀態(tài)。在使用外加劑時，確定摻量時應(yīng)有一個允許的富余值以保障混凝土的工作性安全。例如，外加劑的最大摻量為2.2%，外加劑摻量確定在1.8%左右，使外加劑有0.3%～0.5%的允許上調(diào)空間。如果設(shè)計(jì)配合比時，可以先確定用水量，則外加劑摻量可以依據(jù)減水率進(jìn)行評估，再混凝土試配驗(yàn)證確定。也可以在水泥、礦物摻合料和砂石用量確定的情況下，根據(jù)混凝土工作性要求，先確定一個基準(zhǔn)混凝土用水量，再根據(jù)外加劑的減水率，估算混凝土用水量的大致范圍。例如，碎石最大粒徑31.5mm，砂細(xì)度模數(shù)2.6，混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為180mm，基本用水量為227.5kg/m3，外加劑摻量為2.0時，減水率為25%，則摻加外加劑的混凝土用水量約為170kg/m3。外加劑摻量的大小不僅受水泥質(zhì)量的影響，礦物摻合料和砂石質(zhì)量也影響外加劑的作用效果。對于已經(jīng)確定的材料組合，最佳用水量和最佳外加劑摻量都不相同，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。試配時以混凝土拌合物各組分均勻分布，漿體飽滿，拌合物具有滿意的流動度，不泌水、離析為判斷準(zhǔn)則。試配時如果拌合物坍落度過大，出現(xiàn)嚴(yán)重泌水、離析，調(diào)整時可以先將用水量降下來，也可以在降用水量的同時降低外加劑摻量；如果混凝土拌合物坍落度偏小不是太多，可以適當(dāng)調(diào)整外加劑摻量0.1%左右；若混凝土拌合物坍落度偏小太多，則應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整用水量，混凝土用水量提高5kg/m3，混凝土拌合物坍落度可增加20mm。至于外加劑摻量變化增加0.1%，混凝土拌合物坍落度變化多少，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，因?yàn)椴煌贩N外加劑甚至同品種不同廠家的外加劑差異很大。當(dāng)外加劑摻量一定時，存在一個臨界用水量，即用水量大于該值時，混凝土拌合物容易離析、泌水。如果混凝土的用水量在臨界用水量附近時，生產(chǎn)混凝土?xí)r會給質(zhì)量控制帶來難度，用水量的細(xì)微變化將會引起混凝土拌合物狀態(tài)的巨大變動，砂石含水率的變化，會讓人誤誤以為外加劑質(zhì)量有問題，其實(shí)是配合比的問題。（2）用水量水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、粉煤灰需水量比以及礦物摻合料流動度比的大小都會影響到混凝土用水量，但混凝土坍落度對用水量的影響是最直接的。雖然隨著外加劑的使用，混凝土拌合物坍落度的大小不再與用水量有直接的關(guān)系，即在用水量一定的情況下，調(diào)整外加劑摻量也可以改變混凝土坍落度。但是，如果混凝土坍落度要求較大，用水量較少，在水膠比一定的情況下，混凝土漿體偏低，僅僅靠增加外加劑摻量很多獲得滿意的混凝土工作性，甚至過大的外加劑摻量可能引起離析、泌水。對于水泥、礦物摻合料和砂石比例確定時，要拌制一定坍落度的混凝土，可能存在一個最少用水量，低于該值時，外加劑很難發(fā)揮出良好的作用。混凝土原材料變差，容易造成混凝土原材料與外加劑適應(yīng)性變差，減水率降低。生產(chǎn)時應(yīng)注意觀察原材料的變化，利用外加劑控制混凝土用水量，不能一味地靠增加用水量來提高混凝土工作性。尤其是使用聚羧酸減水劑時，對砂石含泥量和石粉含量更敏感，所以在遇到具體的問題時，適當(dāng)提高外加劑摻量。（3）用水量和外加劑用量的確定在用水量的問題上，應(yīng)堅(jiān)持最低水膠比法則，低用水量法則是指在滿足工作性條件下盡量減少用水量。提高混凝土用水量的后果是：混凝土內(nèi)部孔隙率增加、吸水率和滲透性增大、水密性降低，干縮裂縫出現(xiàn)的幾率加大；骨料與水泥石界面粘結(jié)力和鋼筋與灌漿料握裹力減??；混凝土干濕體積變化率加大和抗風(fēng)化、化學(xué)侵蝕能力降低。堅(jiān)持最小漿體用量法則，漿體太多不利于混凝土體積穩(wěn)定性，混凝土內(nèi)部發(fā)生收縮裂縫的概率增加；漿體太少，包裹骨料的厚度不夠，混凝土流動性降低，也不利于耐久性。表1

用水量和膠凝材料用量推薦表膠凝材料用量漿體量m3膠凝材料用量漿體量m3注：①對于路面、地坪等坍落度要求較低時，用水量可以降低10kg/m3。外加劑是當(dāng)代混凝土的重要組成部分，外加劑摻量的方法可以按下面公式確定：式中：μ——外加劑摻量(%)μ0——外加劑飽和摻量(%)β0——外加劑飽和減水率（%）W0一坍落度7～9cm的基準(zhǔn)混凝土用水量，與石子最大粒徑有關(guān)：表2

石子最大粒徑與基準(zhǔn)用水量的關(guān)系石子最大粒徑（mm）16.019.025.031.5用水量(kg/m3)230215210205W——配制混凝土的用水量(kg/m3)

Δη——坍落度從7～9cm提到16～24cm所需的減水率增量

Δη＝0.005×T0一0.04

T0——配制混凝土的初始坍落度16～24cm。

工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設(shè)備要開箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況（觀感