大體積承臺(tái)混凝土施工方案

WORDWORD----大體積承臺(tái)施工方案編制依據(jù)及范圍編制說明根據(jù)國標(biāo)《GB50496-2009其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的砼結(jié)構(gòu)。本工程中連續(xù)梁承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土施工屬于大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速的建成。編制依據(jù)1、《新建臨沂至曲阜高速鐵路工程橋梁施工設(shè)計(jì)圖》；23、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；4、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》(JGJ46-2012)；5（Q/CR9603-2015)；6、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010)；72010號(hào)；8、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)；9、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）；10（GB1596-2005）；11、《大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明》（GB50496-2009）。適用范圍本施工方案適用于花果峪特大橋、趙莊特大橋、井泉莊連續(xù)梁1-（60+112+60）m，1-（40+56+40）,1-（40+56+40）m大體積承臺(tái)混凝土施工。2.工程概況工程簡(jiǎn)介承臺(tái)尺寸數(shù)量）承臺(tái)尺寸數(shù)量）備注12.4×6.5×314×10.3×414×11.3×412.4×6.5×310.4×6.8×2.512.1×7.4×312.1×7.4×310.4×6.8×2.59.4×6.4×2.512.1×7.4×3241576632.8241176268268176150.4268序號(hào)連續(xù)梁孔跨墩號(hào)110#21-11#3（60+112+60）12#413#524#61-25#7（40+56+40）26#827#91-10#10（40+56+40）11#1112#1112#12.1×7.4×39.4×6.4×2.52681213#150.4在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積混凝土順利施工。涉及大體積混凝土澆筑，連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。大體積混凝土施工為了確保承臺(tái)混凝土不出現(xiàn)裂縫，所以采用斜坡澆筑技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄層澆筑，一次到頂”的方法澆筑，做法見承臺(tái)底板混凝土澆灌方式的示意圖。澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。整體連續(xù)澆筑時(shí)層與層之間的混凝土接合時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝前完成。整體分層連續(xù)澆筑施工模板 混凝土大體積混凝土澆筑方法大體積混凝土澆筑一行壓一行且相互平行。配置大體積混凝土用材料宜符合下列規(guī)定：水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定有利于改善混凝土抗裂性能的C3

A含量較低。C2

S含量相對(duì)較高的水泥。細(xì)骨料宜使用級(jí)配良好的中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大2.3。采用非泵送施工時(shí)粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。應(yīng)選用緩凝型的高效減水劑。大體積混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等絕熱溫升值的原則。160mm。170kg/m3。粉煤灰參量應(yīng)適當(dāng)增加，但不宜超過水泥用量的50%。0.55。大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：（50-100mm2845大體積混凝土工程的施工宜采用分層連續(xù)澆筑，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行均勻分段、分層澆筑。當(dāng)截面面積在200m22300m2350m2。每段混凝土1.5-2m500mm，當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑厚度不宜大于300mm。大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，的施工、預(yù)埋管件安裝等因素。力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形。大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次模，抹壓處理。混凝土振搗采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的1.550-100mm50-100mm當(dāng)振動(dòng)完畢需交換振搗器在混凝土拌和物中的水平位拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。振搗。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件。呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒有效長度（35mm-38.5mm）1.25后布置三道振搗棒,在下料完成后開始振搗。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，第三道在坡度的中部保證砼的坡度和密實(shí)性。隨著混凝土澆筑工作的向前推面長度增加后,振動(dòng)棒也要相應(yīng)增加個(gè)數(shù)。施工管理人員在砼骨料之間的空隙。振搗自上而下。混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗50mm20-30S表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振50cm，梅花型布置。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等?；炷翜y(cè)溫表面溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施錄功能?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2（的測(cè)溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交交接。測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混溫。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差25責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。及讀數(shù)準(zhǔn)確?；炷恋拿谒幚砦：σ虼耸┕ぶ袘?yīng)及時(shí)處理泌水問題，減小塌落度數(shù)值?；炷翝仓r(shí)使大部分泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)端往回澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)大體積混凝土在每次混凝土澆筑完畢后，除按普進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得少于28d拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表層溫度與環(huán)境最大溫差小20情況，保持混凝土表面濕潤。在大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土的芯部標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。大體積混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)采取防寒流襲擊、突應(yīng)根據(jù)溫控要求確定。大體積混凝土施工遇炎熱、冬季、大風(fēng)或者雨雪凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原用混凝土內(nèi)埋入冷卻管，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。冬季澆筑混凝土，宜采用熱水拌合、加熱骨料等度?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。降低混凝土表面的風(fēng)速，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料，保持混凝土表面濕潤，防止風(fēng)干。風(fēng)雪天氣不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)水直接沖刷新澆筑的混凝土。主要管理措施拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可溫度與理論計(jì)算基本相近。在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土入模溫度不低于5℃，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。45min?，F(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土施工前，應(yīng)應(yīng)添加相應(yīng)的技術(shù)措施，在夏季做好降溫措施，在冬季施工時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)混凝土冬季施工的標(biāo)準(zhǔn)。冷卻管制作與安裝在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原材料進(jìn)φ40mm管安裝時(shí)不得割斷或燒傷承臺(tái)（墩身）鋼筋。將循環(huán)水管的一端接至簡(jiǎn)易水塔，另一端接至承臺(tái)冷卻管，使冷卻水循環(huán)使用，有效的控制內(nèi)外溫差。----跨榮濰高速公路承臺(tái)降溫管布置圖跨榮濰高速公路承臺(tái)降溫管布置圖WORD頂層降溫管平面布置圖底層降溫管平面布置圖11111111大里程方向大里程方向1111111111111降溫管立面布置圖底層出水口進(jìn)水口頂層出水口降溫管1113附注：1.本圖尺寸單位為米。2.本圖適用于連續(xù)梁墩承臺(tái),確保冷卻管上下、水平間距均為1m。測(cè)溫元件的埋設(shè)與測(cè)溫為原則。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土主題平面圖對(duì)稱軸線4600mm。大體積混凝土澆筑體芯部與表層溫差、降溫速率、環(huán)境4入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不得少于2次。處的溫度為準(zhǔn)。WORDWORD----保證混凝土的質(zhì)量混凝土的質(zhì)量保證措施選擇合適水泥和嚴(yán)格控制水泥用量?jī)?yōu)先采用低熱水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫升值。并盡量選用后期強(qiáng)度120），425450kg／m3，以降低混凝土最高溫升，降低混凝土所受的拉應(yīng)力。1并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。選擇優(yōu)化配合比選用良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂以降低水泥用量，減少水化熱，以降低混凝土溫升，從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力。①根據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度分布規(guī)律，在承臺(tái)高度方向1.0m/40mmHPB2351m25L/min，接頭采用鋼接頭，拐角處采用鋼接頭，拐角處采用彎頭。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及車絲并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎完畢后，按設(shè)計(jì)位置安裝，接頭處先涂上油漆再擰緊，可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。安裝完畢后，進(jìn)行試通水，檢查管咱通水正常方進(jìn)行下一道工序。②混凝土澆筑至冷卻管標(biāo)高后開始通水，以降低混凝土在混凝土養(yǎng)生過程中，根據(jù)天氣、水化熱及進(jìn)出水口的溫差情況，及時(shí)進(jìn)行水溫和水壓的調(diào)整工作，控制冷卻水管進(jìn)出15℃。采用切實(shí)可行的施工工藝根據(jù)泵送大體積混凝土的碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收水裂縫。如發(fā)現(xiàn)砼有離析或初凝現(xiàn)象把砼清退出場(chǎng)。嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，大體積混凝土選在溫度低時(shí)施工，以降低入模溫度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模溫度，再者澆筑混凝土?xí)r避免混凝土在太陽下開始拌合混凝土前抽地下井水降溫，料棚保持通風(fēng)。對(duì)大體積混凝土預(yù)埋冷卻降溫管?；炷两禍鼐唧w措施①選用中低熱礦渣水泥；少水化熱的產(chǎn)生；③摻加緩凝劑，延緩砼水化熱的峰值出現(xiàn)時(shí)間；④混凝土采用蓄熱保溫，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差；⑤加強(qiáng)砼攪拌，確保拌和均勻，使筏板內(nèi)部溫度均勻；成的水分和空隙，提高握裹力，增強(qiáng)砼抗裂性；法進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，用帆布搭設(shè)棚架包裹承溫差的增加。行混凝土溫度監(jiān)測(cè)是關(guān)鍵。科學(xué)的預(yù)測(cè)與準(zhǔn)確的監(jiān)控相結(jié)合，使整個(gè)溫度控制取得成功的切實(shí)保證。改進(jìn)施工技術(shù)施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、初期裂縫，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土抗拉強(qiáng)度。加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，在混凝土施工期間氣溫驟降等情況下，應(yīng)采取保溫措施防止混凝土芯部溫度與20溫度的控制和防止裂縫的措施大體積混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)溫控監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)以能真差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)4600mm。大體積混凝土澆筑體芯與表面溫差、降溫速率、2500mm改善約束條件兩個(gè)方面著手?？刂茰囟鹊拇胧┤缦拢杭右龤鈩┗蛩芑瘎┑却胧┮詼p少混凝土中的水泥用量；25℃天氣澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

WORD格式--可編輯在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。發(fā)生為主。因此在承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑，承臺(tái)中