風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點

風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點V:1.0精細整理，僅供參考風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點日期：20xx年X月風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土施工控制要點（一）、砼施工前管控要求：1、施工前，由項目部組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文件進行交底和會審。2、施工單位根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求制定具體的施工技術(shù)方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準后組織實施。3、風(fēng)機基礎(chǔ)砼工程施工前，施工單位對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害與突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進行交底和培訓(xùn)，必要時進行演練。4、施工單位機構(gòu)設(shè)置和人員組成，應(yīng)滿足砼工程施工管理的需要。施工操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，具備各自崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能水平，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴格的崗位責(zé)任制和交接班制度。5、風(fēng)機基礎(chǔ)砼工程施工前，施工單位應(yīng)做好各項施工前準備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時，增添相應(yīng)的技術(shù)措施。施工現(xiàn)場供水、供電應(yīng)滿足砼連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)采用雙回路供電或自備電源等措施。6、風(fēng)機基礎(chǔ)砼施工應(yīng)在模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格后進行，對隱蔽工程進行驗收。施工過程及時進行自檢、互檢和交接檢；對重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強質(zhì)量檢查或進行測試，并作出詳細記錄，同時宜留存圖像資料。7、材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準、設(shè)計文件和施工方案的規(guī)定；材料、半成品和成品進場時，應(yīng)對其規(guī)格、型號、外觀和質(zhì)量證明文件進行檢查；進場后，按種類、規(guī)格、批次分開儲存與堆放，并應(yīng)標識明晰，儲存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。（二）、砼施工過程管控要求：1、無特殊原因，砼施工應(yīng)采用預(yù)拌砼?，F(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)采用自動計量裝置的設(shè)備集中攪拌。砼應(yīng)攪拌均勻，采用強制式攪拌機攪拌。2、混凝土采用攪拌運輸車運輸，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施，運輸過程中應(yīng)保證砼拌合物的均勻性和工作性；采取保證連續(xù)供應(yīng)的措施，并滿足現(xiàn)場施工的需要。3、未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋砼機構(gòu)和預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中砼的拌制和養(yǎng)護。4、施工配合比應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人批準。在使用過程中，應(yīng)根據(jù)反饋的砼動態(tài)質(zhì)量信息對砼配合比及時進行調(diào)整，當(dāng)砼性能指標有變化、原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變、同一配合比的砼生產(chǎn)間斷三個月以上時應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。5、對首次使用的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，包括：原材料與配合比設(shè)計所用原材料的一致性、出機砼工作性與配合比設(shè)計要求的一致性、砼強度、砼凝結(jié)時間、砼耐久性能。6、攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡，裝料后嚴禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。運輸途中及等候卸料時，應(yīng)保持攪拌運輸車罐體正常運轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。卸料前，攪拌運輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。7、采用攪拌運輸車運輸?shù)捻牛?dāng)砼坍落度損失較大不能滿足施工要求時，可在運輸罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗確定，并作記錄。加入減水劑后，攪拌運輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，攪拌時間不小于120s，并應(yīng)達到要求的工作性能后再泵送或澆筑。8、預(yù)拌混凝土從攪拌機卸人攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min，如需延長運送時間,則應(yīng)采取有效技術(shù)措施,并應(yīng)通過試驗驗證。9、混凝土出廠檢驗應(yīng)在攪拌地點取樣；混凝土交貨檢驗應(yīng)在交貨地點取樣，交貨檢驗試樣及砼坍落度檢驗應(yīng)隨機從同一運轉(zhuǎn)車卸料量的1/4至3/4之間抽取?；炷两回洐z驗取樣及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成,試件制作應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成。10、出廠混凝土強度檢驗時,每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次,每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時應(yīng)按100盤計,每次取樣應(yīng)至少進行一組試驗。11、砼澆筑層厚應(yīng)根據(jù)振搗器的作用深度及砼的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300-500mm，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于砼的初凝時間，否則應(yīng)按施工縫處理。12、砼澆筑采用二次振搗工藝。砼澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。13、炎熱天氣澆筑砼時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度的措施，砼入模溫度宜控制在30度以下。砼澆筑后，及時進行保溫保濕養(yǎng)護；條件允許時，避開高溫時段澆筑砼。14、冬期澆筑砼，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高砼原材料溫度的措施，砼入模溫度不宜低于5度，砼澆筑后，及時進行保溫保濕養(yǎng)護。15、大風(fēng)天氣澆筑砼，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加砼表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨雪天氣不應(yīng)露天澆筑砼，澆筑過程中如遇大雨、大雪時，應(yīng)盡快中止砼澆筑，在合理部位預(yù)留施工縫；對已澆筑未硬化的砼應(yīng)立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的砼。（三）