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人工挖孔樁水下混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案編制單位:重慶市華升建筑工程(集團(tuán))編制:審核:時(shí)間:202193一、工程概況陽(yáng)光滿庭4號(hào)樓地處重慶市萬(wàn)州區(qū)沙龍路三段萬(wàn)全小區(qū)2號(hào)地塊,建筑面積,地下吊二層,地上三十三層;結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。二、人工挖孔樁施工進(jìn)程簡(jiǎn)介4ft大量地下水涌入樁內(nèi),有些從樁底滲入,有些從樁身滲入;一般抽水機(jī)無(wú)法將樁內(nèi)積水抽干,現(xiàn)人工挖孔樁已施工完畢;介于地下水過(guò)大及地下水位太高,致使一般混凝土澆筑工藝無(wú)法知足樁基混凝土成型質(zhì)量;為保證混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位和建設(shè)單位通過(guò)詳細(xì)的討論、論證,最后確信了具體的處置方式:混凝土的澆筑必需采納水下混凝土的澆注方式。二、水下混凝土的施工方式(一)、施工預(yù)備(二)、水下混凝土導(dǎo)管澆注法的參數(shù)計(jì)算一、超壓力P的計(jì)算由于樁基礎(chǔ)是在地下水中澆筑,為保證砼能順利通過(guò)導(dǎo)管下注,必需使管內(nèi)砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力(超壓力P)。為此導(dǎo)管內(nèi)的混凝本地貨生的壓力和使管內(nèi)砼流出管底的超壓力P之間應(yīng)知足下式:其中:—導(dǎo)管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差,依照導(dǎo)管安裝示用意及—砼拌合物容重,KN/m3;—導(dǎo)管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差,依照導(dǎo)管安裝示用意及挖孔樁深度取=;—樁孔內(nèi)地下水的高度,即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高12KN/m3;挖孔樁深度取=;—樁孔內(nèi)地下水的高度,即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高差,取=;那么:m2≥75KN/m差,取=;那么:m2≥75KN/m2,考慮砼非完全流體,取折減系數(shù),那么m2≥非完全流體,取折減系數(shù),那么m2≥二、開(kāi)導(dǎo)管首批砼用量計(jì)算,其中,,其中,—開(kāi)導(dǎo)管內(nèi)徑,??;—首批砼要求澆灌深度(m),取;—開(kāi)導(dǎo)管澆筑首批砼所需的用量(m3);—開(kāi)導(dǎo)管內(nèi)徑,??;—首批砼要求澆灌深度(m),取;—管底至樁孔底的高度,取;—導(dǎo)管的埋設(shè)深度,取;—灌注樁澆筑段的橫截面面積(m2);A=**=—管底至樁孔底的高度,?。弧獙?dǎo)管的埋設(shè)深度,?。弧獦犊變?nèi)砼高度達(dá)到時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平穩(wěn)所需—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差(—樁孔內(nèi)砼高度達(dá)到時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平穩(wěn)所需—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差(m),即樁孔內(nèi)地下水的深度。m;—樁孔內(nèi)地下水的容重,考慮水中所含砂土率,取12KN/m3;的深度。m;—砼拌合物容重,取24KN/m3;=*12/24=那么最深的G/5(900mm)的開(kāi)導(dǎo)管首批砼用量計(jì)算:=*12/24=則=**4+*=則=**4+*=外。導(dǎo)管漏斗需要提升高度按下式計(jì)算:,—漏斗在估量澆筑砼頂面以上所需高度(m);式中:,—漏斗在估量澆筑砼頂面以上所需高度(m);—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差1m;—樁孔內(nèi)地下水的容重,考慮水中所含砂土率,取12KN/m—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差1m;—依照砼導(dǎo)管澆筑作用半徑≤,確信其超壓力須≥75KN/m2;—漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度(m);—砼拌合物容重,取24KN/m3—依照砼導(dǎo)管澆筑作用半徑≤,確信其超壓力須≥75KN/m2;—漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度(m);那么:4、承料漏斗的斗容量確信那么:承料漏斗的斗容量,一樣不小于開(kāi)澆時(shí)首批砼的數(shù)量。由于樁定承料漏斗的斗容量為。(三)、水下混凝土澆筑工藝一、澆筑進(jìn)程1、清孔合格后,進(jìn)行鋼筋籠的安裝(塔機(jī)吊裝),鋼筋籠安裝后,如有必要,可進(jìn)行二次清孔,二次清孔檢查及隱蔽工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行澆注砼的預(yù)備工作;2、搭設(shè)澆筑平臺(tái),安裝導(dǎo)管、漏斗做好施工預(yù)備工作;3、各項(xiàng)預(yù)備工作做好以后,運(yùn)輸砼到現(xiàn)場(chǎng),在注滿大料斗以后,即可開(kāi)始澆筑砼,其要點(diǎn)如下:A、把導(dǎo)管下到樁底,現(xiàn)在導(dǎo)管隔水蓋密封住導(dǎo)管;B18-22cm容積的一樣坍落度的砼送入導(dǎo)管底部。C、滿管后,緩慢提管30-150mm,利用導(dǎo)管內(nèi)砼的自重將導(dǎo)管隔30cm,在動(dòng)水位以上導(dǎo)管的提升速度可適當(dāng)加速;D、迅速檢查導(dǎo)管內(nèi)是不是漏漿,假設(shè)不漏漿,當(dāng)即開(kāi)始持續(xù)澆注砼。隨著砼面的不斷上升,導(dǎo)管相應(yīng)提升,斷續(xù)拆管,持續(xù)澆注。一次提管拆管長(zhǎng)度不得超出2m,導(dǎo)管須始終埋在砼中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管埋入砼中。4、在澆注進(jìn)程中,導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)操縱在,維持樁孔砼面高差不大于;5、澆筑時(shí)擬采納大直徑漏斗的容量()加塔吊吊斗的容量()共計(jì)約合的砼一次性注入樁底中使導(dǎo)管埋入樁底砼的深度不低于40-50cm;6、每隔半小時(shí)測(cè)定一次樁孔砼面至少三處的深度,每1h測(cè)定一次判定澆筑是不是順利進(jìn)行;7、樁孔孔口設(shè)置蓋板,幸免砼散落樁孔內(nèi);8、在澆注進(jìn)程中,可使導(dǎo)管作30cm的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),有利于砼的密實(shí)。但不得做橫向運(yùn)動(dòng),以避免泥漿和沉渣混入砼內(nèi);9、為避免鋼筋籠在砼灌注進(jìn)程中發(fā)生上拱,砼進(jìn)入鋼筋籠后提升導(dǎo)管要平穩(wěn),速度要慢,以避免砼沖力過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。10、砼灌注進(jìn)程中發(fā)生鋼筋籠上拱,堵管或埋管時(shí)應(yīng)當(dāng)即測(cè)定砼面高度,并與監(jiān)理、業(yè)主共商處置方法。11、砼灌注進(jìn)程中按要求測(cè)定坍落度和制作試塊,試塊的制作和送檢要進(jìn)行見(jiàn)證。1230-45min(坍落度h。13、澆注進(jìn)程中,后續(xù)砼應(yīng)緩緩進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),以幸免把空氣帶入砼內(nèi),形成高壓氣囊。14、澆注進(jìn)程中,要依照砼的澆注量,用抽水機(jī)抽出相應(yīng)體積的水,使水位始終維持在靜水位高度,其誤差不該大于±200mm。15、砼面澆注超過(guò)靜水位線約米后,應(yīng)抽出所有的余水,并用人工舀出表面的浮漿,直到合格砼面為止。16、利用正常的挖孔樁施工方式進(jìn)行余下砼的澆筑。(見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案)二、常見(jiàn)灌注砼故障及處置方法1、導(dǎo)管進(jìn)水處置方法:提出導(dǎo)管,檢查墊圈,從頭安放并檢查密封情形;提出導(dǎo)管,清除灌入的砼,從頭開(kāi)始灌注,附加初灌量,調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度。2、堵管處置方法:上下提動(dòng)導(dǎo)管或搗實(shí),使導(dǎo)管疏通,假設(shè)無(wú)效,提起導(dǎo)管下的隔水蓋;也可利用高頻振搗器在導(dǎo)

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