煉鐵廠設(shè)備設(shè)施檢修、維修、保養(yǎng)管理制度

煉鐵廠設(shè)備設(shè)施檢修、維修、保養(yǎng)管理制度一、目的為加強(qiáng)對(duì)煉鐵廠設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范煉鐵廠設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本制度。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于煉鐵廠各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修、維修、保養(yǎng)作用。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則3.1生產(chǎn)設(shè)備是煉鐵廠固定資產(chǎn)的主要組成部分，是煉鐵廠生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。3.2綜合管理室在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃?？偨Y(jié)評(píng)比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。3.3在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。3.4要對(duì)員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。四、設(shè)備在中修、大修前檢查4.1設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個(gè)月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。五、檢修計(jì)劃編制和修理工作統(tǒng)計(jì)5.1按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：5.1.1年度檢修計(jì)劃－安排全年的檢修任務(wù)。5.1.2季度檢修計(jì)劃－按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。5.1.3月份檢修計(jì)劃－按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。5.2按修理的程度和內(nèi)容分：5.2.1年度大修計(jì)劃（包括年度關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。5.2.2年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。5.3設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：5.3.1每年第三季度由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)進(jìn)行全廠設(shè)備普查工作。5.3.2各作業(yè)區(qū)的普查工作，由作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織點(diǎn)檢員、技師、班組長(zhǎng)、維修工參加的作業(yè)區(qū)普查工作。查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備點(diǎn)檢員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)。5.3.3點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會(huì)同各作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)、技師和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。5.4計(jì)劃的編制5.4.1為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。5.4.2年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計(jì)劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。5.4.3點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)根據(jù)分廠設(shè)備的普查情況對(duì)各作業(yè)區(qū)提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見(jiàn)。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由作業(yè)區(qū)自行編制，報(bào)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)歸口。5.4.4年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃編訂后，分發(fā)各作業(yè)區(qū)征求意見(jiàn)。各作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對(duì)計(jì)劃提出修改意見(jiàn)。5.4.5點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)據(jù)各作業(yè)區(qū)的意見(jiàn)和要求，檢修中心的修理能力，各作業(yè)區(qū)自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收要求。5.5檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)5.5.1年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)廠長(zhǎng)審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和各有關(guān)作業(yè)區(qū)。5.5.2作業(yè)區(qū)維修，有能力承擔(dān)中修和二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到作業(yè)區(qū)，如作業(yè)區(qū)維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由檢修中心承擔(dān)，由作業(yè)區(qū)和檢修中心合作完成的中修任務(wù)，計(jì)劃分別下達(dá)到作業(yè)區(qū)和檢修中心。六、建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員填寫（承擔(dān)作業(yè)區(qū)存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。七、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備7.1預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，預(yù)檢內(nèi)容有：7.1.1設(shè)備主要精度和性能的檢查。7.1.2查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項(xiàng)目。7.1.3電器部分檢查。7.1.4根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。7.1.5測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。7.1.6研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。7.2復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由點(diǎn)檢員、維修鉗工參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。7.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測(cè)繪后，由點(diǎn)檢員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等主要內(nèi)容是：7.3.1編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。7.3.2編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。7.3.3編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。7.3.4其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用作業(yè)區(qū)，檢修中心和點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員存檔。八、驗(yàn)收和移交8.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收：二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)作業(yè)區(qū)組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。8.2設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收：設(shè)備中修后由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)組織檢修中心人員，作業(yè)區(qū)設(shè)備負(fù)責(zé)人，點(diǎn)檢員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由點(diǎn)檢員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)、設(shè)備使用作業(yè)區(qū)、財(cái)務(wù)科各一份。8.3設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收：設(shè)備大修后由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)組織設(shè)備檢修中心人員，作業(yè)區(qū)設(shè)備負(fù)責(zé)人，點(diǎn)檢員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)、使用作業(yè)區(qū)、財(cái)務(wù)科各一份。8.3.1設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。8.3.2對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。8.3.3長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。8.3.4大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。8.3.5驗(yàn)收后由點(diǎn)檢員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性