工廠計件工資方案

工廠計件工資方案工廠計件工資方案工廠計件工資方案V:1.0精細整理，僅供參考工廠計件工資方案日期：20xx年X月第一條：制訂本制度的目的：1.提高員工的工作效率，調(diào)動員工的工作積極性，實現(xiàn)按勞分配，多勞多得。2.讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得，將計件工資透明化。3.計件方式必須公平，公正，公開，合理。第二條：適用范圍本公司生產(chǎn)作業(yè)人員,不包括生產(chǎn)車間主任、副主任，倉管員，技術(shù)員，辦公室人員.第三條：管理職責(zé)1.生產(chǎn)車間：車間主任匯總統(tǒng)計各車間當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量。2.質(zhì)檢部門對產(chǎn)品和定額進行確認和分析，異常的確認，并經(jīng)主管廠長批準，生產(chǎn)及品質(zhì)人員簽名確認。3.財務(wù)部：負責(zé)工資的及時發(fā)放。4.人力資源部：負責(zé)根據(jù)標準工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資，加班費，獎金，罰款，扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。5．其他部門：負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟時及核實。第四條：術(shù)語定義定額：是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時間，或者是單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量即產(chǎn)量定額，還有消耗標準及消耗定額。標準工時：是指在正常的操作條件下，以標準化的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。標準工時是指完成一個工序或者一件成品的標準時間。第五條：工資結(jié)構(gòu)計件工資+工齡工資+崗位津貼。合成車間實行集體計件,特殊時期進行保底,通過個人出勤工時分配個人工資.第六條:記件工資計算辦法集體記件工資=車間月良品總點數(shù)×相應(yīng)的點單價－超定額消耗頂部分，車間負責(zé)人應(yīng)及時公布車間每天總產(chǎn)量以便調(diào)整生產(chǎn)進度。個人計件工資=個人月生產(chǎn)良品總點數(shù)×相應(yīng)的點單價－超定額消耗頂部分第七條：異常情況處理一、計算工資的異常1．;因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按5元/小時計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。2．因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按5元/小時算.3．因為機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按40元/日計算工資.4.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時處理,若無法處理,經(jīng)廠長確認又必須生產(chǎn)時按工價5元/小時計算5.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按5元/時進行計計算工資.6．所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費的工時按5元/小時計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任.7.因停電超過半個小時不能進行生產(chǎn)的,按5元/小時計算.8.所有計算工資異常由車間主任申請,經(jīng)廠長批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。第八條：不計算工資的異常

1．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。2．設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。3．資料錯誤：工廠誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。4．由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。5．出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。6．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量