煤粉防爆安全檢查表

煤粉防爆安全檢查表（專業(yè)部分）基本信息企業(yè)名稱企業(yè)負責(zé)人聯(lián)系電話企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人聯(lián)系電話檢查人員檢查時間煤粉包括泥煤粉、褐煤粉（非導(dǎo)電可燃性粉塵（ⅢB））、有煙煤粉、瓦斯煤粉、焦炭用煤粉、貧煤粉、無煙煤粉、木炭粉、泥煤焦炭粉、褐煤焦炭粉、煤焦炭粉。如有煙煤粉屬于導(dǎo)電可燃性粉塵（ⅢC），高溫表面堆積粉塵層(5mm)的引燃溫度為235℃，粉塵云的引燃溫度為595℃，粉塵平均粒徑為5-11微米，爆炸下限為41-57g/m3。一、安全基礎(chǔ)管理（見通用部分）二、作業(yè)場所管理序號檢查項目檢查內(nèi)容與檢查方法檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)果1建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)與布局（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，按GB50016規(guī)定的乙類火災(zāi)危險性建筑進行設(shè)計。應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，與其他廠房建筑之間不得低于10米，與民用建筑之間不得低于25米?！静槲募航ㄔO(shè)項目竣工驗收資料；現(xiàn)場檢查：生產(chǎn)廠區(qū)與周邊建筑安全距離】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.2.1條（2）建筑物為單層建筑時，屋頂應(yīng)用輕型結(jié)構(gòu)。【現(xiàn)場檢查：建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、材質(zhì)】《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第5.2條（3）多層建筑應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)或在墻上設(shè)置泄爆口?！粳F(xiàn)場檢查：建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、泄爆口】《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2條（4）爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的疏散門應(yīng)向外開啟，通道確保暢通?！粳F(xiàn)場檢查：粉塵爆炸危險作業(yè)場所區(qū)域疏散門】《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）第4.1.4條（5）疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標和應(yīng)急照明?！粳F(xiàn)場檢查：生產(chǎn)區(qū)域疏散路線、路標和應(yīng)急照明】《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第5.6.2條2爆炸危險場所（1）在制粉、煤倉、收粉區(qū)域出入口應(yīng)設(shè)爆炸危險警示標志?！粳F(xiàn)場檢查：粉塵爆炸危險作業(yè)場所安全標志】《爆炸危險場所防爆安全導(dǎo)則》（GB/T29304-2012）附錄F（2）制粉系統(tǒng)的煤氣燃燒器、磨煤機、布袋收粉和噴吹系統(tǒng)的煤倉應(yīng)設(shè)緊急充氮系統(tǒng)?！粳F(xiàn)場檢查：制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)安全設(shè)施】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.6.4條（3）原煤貯存系統(tǒng)應(yīng)加噴水裝置?！粳F(xiàn)場檢查：原煤貯存系統(tǒng)噴水裝置】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.6.7條（4）制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)固定式氧含量在線監(jiān)測裝置，并連鎖到中控室。系統(tǒng)排放尾氣的氧含量在正常啟動時不應(yīng)超過12%，非正常停車后啟動時不應(yīng)超過8%?！粳F(xiàn)場檢查：中控室氧含量監(jiān)測參數(shù)】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.7.3；7.2.2條3防爆電氣設(shè)備（1）煤塵爆炸危險場所的電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆電氣，銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機不得漏油。【現(xiàn)場檢查：電氣設(shè)備設(shè)施防爆標志、防爆合格證】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.6.6條《爆炸性環(huán)境第一部分通用要求》（GB3836.1-2010）第27.2；27.7條（2）磨粉機入口、布袋收粉器進口和內(nèi)部、煤粉倉，倉式泵、儲煤罐、噴吹罐等處應(yīng)設(shè)置上限溫度監(jiān)控裝置。磨煤機出口等關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置上、下限雙溫監(jiān)控裝置及報警裝置。磨粉機出口溫度不應(yīng)超過80℃?！粳F(xiàn)場檢查：控制室溫度監(jiān)控參數(shù)】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.7.1條（3）電氣布線應(yīng)敷設(shè)在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應(yīng)采用非可燃性填料嚴密堵塞?！粳F(xiàn)場檢查：電氣線路敷設(shè)方式】《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009-2007）第第7.1.3條4防雷防靜電（1）粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構(gòu)筑物）按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地?！静槲募?防雷防靜電安全檢測報告】《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）（3）煤粉制備和輸送場所所有設(shè)備、容器、管道均應(yīng)設(shè)有防靜電接地，法蘭之間應(yīng)用導(dǎo)線跨接。【現(xiàn)場檢查：靜電跨接】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.1.10條5通風(fēng)、除塵（1）處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機、除塵器分開設(shè)置；2）應(yīng)按生產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)，并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降?！静槲募撼龎m器設(shè)計、安裝單位資質(zhì)；現(xiàn)場檢查：除塵器、排風(fēng)機的設(shè)置情況】《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第10.3.6條《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第6.6.1條（2）處理有爆炸危險粉塵和碎屑的除塵器、過濾器、管道，均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上?！粳F(xiàn)場檢查：除塵器、管道泄壓裝置及布置】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.1.1條《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第10.3.8條（2）所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，并保證有足夠的吸塵風(fēng)量，滿足作業(yè)崗位職業(yè)衛(wèi)生要求?！静槲募鹤鳂I(yè)崗位粉塵濃度檢測報告；現(xiàn)場檢查：所有產(chǎn)塵點裝設(shè)吸塵罩情況】《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第6.6.2條（4）所有煤粉容器與容器連接的管道端部和管道的拐彎處均應(yīng)設(shè)置足夠面積的泄爆孔，其朝向應(yīng)不致危害人員及其他設(shè)備。當(dāng)設(shè)置泄爆導(dǎo)管時，長度不應(yīng)超過導(dǎo)管直徑的10倍?！静槲募好悍廴萜骷肮艿佬贡谠O(shè)置情況】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.5.1條（5）除塵器濾袋在每次停車后應(yīng)清理干凈，根據(jù)除塵設(shè)備要求確定清理周期，清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并詳細記錄?！静槲募撼龎m器設(shè)備日常維護保養(yǎng)和清灰記錄】《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》（GB/T17919-2008）第4.3.1條6作業(yè)安全（1）在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應(yīng)使用防爆工具。嚴禁敲擊除塵器各金屬部件。【現(xiàn)場檢查：作業(yè)場所日常使用工具及除塵器、管道完好情況】《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第6.4.1條（2）在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須停止生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）有安全負責(zé)人批準并取得動火證；2）明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；3）進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開；4）進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進入明火作業(yè)場所?！静槲募簞踊鹱鳂I(yè)票證審批記錄】《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2012〕38號)《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第6.2.1條（3）檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；檢維修作業(yè)如涉及有限空間作業(yè)的，嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，確定符合安全要求后，方可進入?！静槲募菏芟蘅臻g作業(yè)票證審批記錄】《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第59號）（4）廠房內(nèi)人員活動區(qū)應(yīng)有氧氣和一氧化碳報警裝置，防止一氧化碳中毒和氮氣窒息?！粳F(xiàn)場檢查：氧氣、一氧化碳報警裝置設(shè)置情況】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.7.11條（5）應(yīng)保持設(shè)備表面、廠房內(nèi)無積粉和易燃物。定期清倉，清罐。檢查除塵器，清除布袋灌腸?！粳F(xiàn)場檢查：設(shè)備、廠房清潔情況】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第8.1條（6）宜設(shè)置移動式或固定式真空吸塵機組，不應(yīng)用壓縮空氣清掃廠房和設(shè)備表面?！粳F(xiàn)場檢查：作業(yè)場所粉塵清掃工具】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.1.11條（7）企業(yè)應(yīng)為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備?！静槲募悍蹓m作業(yè)人員安全防護用品（具）發(fā)放臺賬；現(xiàn)場檢查：作業(yè)人員個體防護用品穿戴情況】《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第9.1.3條《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）第4.1條（8）企業(yè)配備防爆電氣維護人員，具備防爆電氣知識，負責(zé)防爆電氣的日常檢查和維護?！静槲募禾胤N作業(yè)人員操作證】《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009-2007）第第7.1.2條（9）廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)水霧式滅火系統(tǒng)或蒸汽滅火系統(tǒng)，禁止采用噴射水柱的滅火方法。煤粉容器內(nèi)應(yīng)設(shè)二氧化碳或磷酸鹽類滅火裝置或系統(tǒng)?！粳F(xiàn)場檢查：粉塵爆炸危險場所消防設(shè)施】《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543-2008）第5.6.5條三、匯總意見檢查人員簽名：注：爆炸危險場所劃分：20區(qū)包括粉塵容器內(nèi)部場所；旋風(fēng)集塵器和過濾器，布袋除塵器、輸粉管路、煤氣站、煤粉倉、粉碎間、粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶輸送機的某些部分；攪拌機，磨粉機。21區(qū)包括毗鄰敞口袋灌包或倒包的位置周圍1m的距離。粉塵容器外部靠近蓋、隔膜