壓力管道設(shè)計(jì)講課資料匯集XXXX4

PAGEPAGE141壓力管道設(shè)設(shè)計(jì)講課課資料匯匯集(部份摘錄錄)東華工程科科技股份份有限公公司工程程室劉銦電話：：05551-33626657002010年年4月目錄一、關(guān)于壓壓力管道道安全管管理與監(jiān)監(jiān)察及壓壓力管道道設(shè)計(jì)單單位資格格許可與與管理規(guī)規(guī)則的文文件及壓壓力管道道分級(jí)、分分類2二、介質(zhì)流流體分類類6三、爆炸危危險(xiǎn)區(qū)的的分類77四、設(shè)備布布置與管管道布置置10五、泵的布布置與規(guī)規(guī)定155六、壓縮機(jī)機(jī)的布置置與配管管26七、換熱器器的布置置與配管管50八、空冷器器的布置置與配管管57九、管道材材料633十、A1AA2類介介質(zhì)管材材要點(diǎn)887十一、B類類流體介介質(zhì)管材材要點(diǎn)888十二、C、D類流體體介質(zhì)管管材要點(diǎn)點(diǎn)89十三、關(guān)于于安全及及安全閥閥91十四、管道道試壓及及檢查檢檢查-水壓-吹洗-氣密性性試驗(yàn)993附錄J管道道的無(wú)損損檢測(cè)錯(cuò)錯(cuò)誤！未未定義書書簽。一、關(guān)于壓壓力管道道安全管管理與監(jiān)監(jiān)察及壓壓力管道道設(shè)計(jì)單單位資格格許可與與管理規(guī)規(guī)則的文文件及壓壓力管道道分級(jí)、分類：：關(guān)于壓力管管道類級(jí)級(jí)別如何何劃分，首首先須根根據(jù)《特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例》（國(guó)國(guó)務(wù)院令令第第3773號(hào)號(hào)）中壓壓力管道道的定義義（即下下文的第第1條條—“壓力力管道定定義”的內(nèi)容容）進(jìn)行行判別是是否屬于于壓力管管道，只只有滿足足壓力管管道的定定義要求求，確認(rèn)認(rèn)為壓力力管道后后，才根根據(jù)《壓壓力容器器壓力管管道設(shè)計(jì)計(jì)許可規(guī)規(guī)則》（TTSGR10001--20008）中中的規(guī)定定（即下下文第22條——“壓力力管道類類別、級(jí)級(jí)別劃分分”中的內(nèi)內(nèi)容）進(jìn)進(jìn)行具體體的壓力力管道類類級(jí)別劃劃分。為便于查閱閱和判別別，現(xiàn)列列出經(jīng)整整理后的的“壓力管管道定義義”和“壓力管管道類別別、級(jí)別別劃分”的相關(guān)關(guān)內(nèi)容，具具體詳見見下文。1.壓壓力管道道定義基本條件：：①介質(zhì)質(zhì)最高工工作壓力力P≥≥0.11MPaa（表壓壓）；②管道規(guī)規(guī)格DDN＞225mmm。結(jié)論：1同同時(shí)符合合基本條條件①和②的所有有氣體介介質(zhì)管道道，屬于于壓力管管道；2同同時(shí)符合合基本條條件①和②的可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蝕性的的液體介介質(zhì)管道，屬屬于壓力力管道；；3同同時(shí)符合合基本條條件①和②的不可可燃、無(wú)無(wú)毒、無(wú)無(wú)腐蝕性性，但最最高工作作溫度高于或或者等于于標(biāo)準(zhǔn)沸沸點(diǎn)液體體介質(zhì)管管道，屬屬于壓力力管道。2.壓壓力管道道類別、級(jí)級(jí)別劃分分B1GGA類（長(zhǎng)長(zhǎng)輸管道道）長(zhǎng)輸((油氣))管道是是指產(chǎn)地地、儲(chǔ)存存庫(kù)、使使用單位位之間的的用于輸輸送商品品介質(zhì)的的管道，劃分為為GAA1級(jí)級(jí)和GAA2級(jí)級(jí)。B1.1GAA1級(jí)級(jí)符合下列列條件之之一的長(zhǎng)長(zhǎng)輸管道道為GGA1級(jí)：(1)輸輸送有毒毒、可燃燃、易爆爆氣體介介質(zhì)，最最高工作作壓力大大于4..0MPPa的長(zhǎng)輸輸(油氣氣)管道；(2)輸輸送有毒毒、可燃燃、易爆爆液體介介質(zhì)，最最高工作作壓力大大于或者者等于6.44MPaa，并且輸送距離離（指產(chǎn)產(chǎn)地、儲(chǔ)儲(chǔ)存地、用用戶間的的用于輸輸送商品品介質(zhì)管管道的長(zhǎng)長(zhǎng)度）大大于或者者等于2200kkm的長(zhǎng)長(zhǎng)輸(油油氣)管管道。B1.2GAA2級(jí)級(jí)GGA1級(jí)以外外的長(zhǎng)輸輸(油氣氣)管道道為GGA2級(jí)。B2GGB類((公用管管道)公用管管道是指指城市或或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范范圍內(nèi)的的用于公公用事業(yè)業(yè)或民用用的燃?xì)鈿夤艿篮秃蜔崃艿?，劃分分為GGB1級(jí)和GB22級(jí)。B2.1GBB1級(jí)級(jí)城鎮(zhèn)燃燃?xì)夤艿赖?。B2.2GBB2級(jí)城鎮(zhèn)熱力力管道。B3GGC類（工工業(yè)管道道）工業(yè)管管道是指指企業(yè)、事事業(yè)單位位所屬的的用于輸輸送工藝藝介質(zhì)的的工藝管管道、公公用工程管道及其其他輔助助管道，劃劃分為GC11級(jí)、GGC2級(jí)、GGC3級(jí)。B3.1GCC1級(jí)級(jí)符合下下列條件件之一的的工業(yè)管管道為GC11級(jí)：：(1)輸輸送GGB50044－－85《職職業(yè)接觸觸毒物危危害程度度分級(jí)》中中規(guī)定的的毒性程程度為極極度危害介質(zhì)、高高度危害害氣體介介質(zhì)和工工作溫度度高于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)點(diǎn)的高度度危害液液體介質(zhì)質(zhì)的管道道；(2)輸輸送GGB5001600－19999《石油油化工企企業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》及及GBB500016－－20006《建建筑設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》中中規(guī)定的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性為為甲、乙乙類可燃燃?xì)怏w或或甲類可可燃液體體（包括括液化烴烴），并并且設(shè)計(jì)計(jì)壓力大大于或者者等于4.00MPaa的管管道；(3)輸輸送流體體介質(zhì)并并且設(shè)計(jì)計(jì)壓力大大于或者者等于10..0MPPa，或或者設(shè)計(jì)計(jì)壓力大大于或者者等于4.00MPaa，并且且設(shè)計(jì)溫溫度大于于或者等等于4400℃℃的管道道。B3.2GCC2級(jí)級(jí)除本規(guī)規(guī)定BB3.33規(guī)定的的GCC3級(jí)級(jí)管道外外，介質(zhì)質(zhì)毒性危危害程度度、火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性性（可燃性）、設(shè)設(shè)計(jì)壓力力和設(shè)計(jì)計(jì)溫度低低于BB3.11規(guī)定GC11級(jí)的的管道。B3.3GCC3級(jí)級(jí)輸送無(wú)無(wú)毒、非非可燃流流體介質(zhì)質(zhì)，設(shè)計(jì)計(jì)壓小于于或者等等于11.0MMPa，并并且設(shè)計(jì)計(jì)溫度高于-200℃但是不不高于1855℃的管道道。B4GGD類((動(dòng)力管管道)火力發(fā)發(fā)電廠用用于輸送送蒸汽、汽汽水兩相相介質(zhì)的的管道，劃劃分為GGD1級(jí)、GGD2級(jí)。B4.1GDD1級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓壓力大于于等于6.33MPaa，或者者設(shè)計(jì)溫溫度大于于等于4000℃的管道道；B4.2GDD2級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)壓壓力小于于6..3MPPa，且且設(shè)計(jì)溫溫度小于于4000℃的管道道；附表：壓力力管道類類別、級(jí)級(jí)別劃分分表壓力管道類類別、級(jí)級(jí)別劃分分表（根根據(jù)TSSGRR10001-220088《特種種設(shè)備安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》）（附附表2）管道名稱類別級(jí)別介質(zhì)相應(yīng)條件設(shè)計(jì)壓力PP設(shè)輸送距離LL管道公稱直直徑DNN設(shè)計(jì)溫度tt設(shè)長(zhǎng)輸管道（GGA）是是指產(chǎn)地地、儲(chǔ)存存庫(kù)、使使用單位位之間的的用于輸輸送商品品介質(zhì)的的管道。GA1（1）輸送送有毒、可可燃、易易爆氣體體介質(zhì)的的管道P設(shè)>4..0MMPa（2）輸送送有毒、可可燃、易易爆液體體介質(zhì)的的管道P設(shè)≥6..4MMPaL≥2000kmGA2GA1級(jí)范范圍之外外的長(zhǎng)輸輸（油氣氣）管道道公用管道（GGB）是是指城市市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)范圍內(nèi)內(nèi)的用于于公用事事業(yè)或民民用的燃燃?xì)夤艿赖阑驘崃α艿?。GB1城鎮(zhèn)燃?xì)夤芄艿繥B2城鎮(zhèn)熱力管管道工業(yè)管道（GGC）是是指企業(yè)業(yè)、事業(yè)業(yè)單位所所屬的用用于輸送送工藝介介質(zhì)的工工藝管道道、公用用工程管管道及其其他輔助助管道。GC1(1)輸送送毒性程程度為極極度危害害的介質(zhì)質(zhì)、高度度危害介介質(zhì)和工工作溫度度高于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)點(diǎn)的高度度危害液液體介質(zhì)質(zhì)的管道道。送乙燃甲燃包化P設(shè)≥4..0MPPa（3）輸送送流體介介質(zhì)①P設(shè)≥110MPPa4at設(shè)≥4000℃GC2除本規(guī)定GGC3級(jí)級(jí)管道外外，介質(zhì)質(zhì)毒性危危害程度度、火災(zāi)危險(xiǎn)性性（可燃燃性）、設(shè)設(shè)計(jì)壓力力和設(shè)計(jì)計(jì)溫度小于GC11級(jí)規(guī)定定的管道道。GC3輸送無(wú)毒、非非可燃流流體介質(zhì)質(zhì)，P設(shè)≤1..0MPPa且185℃℃≥t設(shè)≥-200℃G火電于蒸汽相的GD1火力發(fā)電廠廠用于輸輸送蒸汽汽、汽水水兩相介介質(zhì)的管管道P設(shè)≥6..3MPPa或者t設(shè)≥≥4000℃GD2P設(shè)<6..3MPPa且t設(shè)<4400℃℃長(zhǎng)輸管道應(yīng)應(yīng)包括長(zhǎng)長(zhǎng)輸管道道工程中中所屬的的站場(chǎng)和和庫(kù)輸送距離：：指產(chǎn)地地、儲(chǔ)存存庫(kù)、用用戶間的的用于輸輸送商品品介質(zhì)管管道的直直接距離離毒性程度按按GB50444《職職業(yè)性接接觸毒物物危害程程度分級(jí)級(jí)》劃分分甲、乙類可可燃?xì)怏w體、液體體按GBB5001600《石油油化工企企業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》及及GBJJ166《建筑筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范范》中規(guī)規(guī)定的火火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)性分類類根據(jù)《特種種設(shè)備安安全監(jiān)察察條例》（國(guó)國(guó)務(wù)院令令第3773號(hào)）：：壓力管管道是指指利用一一定壓力力，用于于輸送氣氣體或者者的管狀狀設(shè)備，其其范圍規(guī)規(guī)定為最最高工作作壓力大大于或者者等于00.1MMPa（表表壓）的的氣體、液液化氣體體、蒸汽汽介質(zhì)或或者可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蝕性、最最高工作作溫度高高于或者者等于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)點(diǎn)的液體體介質(zhì)，且且公稱直直徑大于于25mmm的管管道。二、介質(zhì)流流體分類類1．毒性介介質(zhì)毒性性程度參參照《職職業(yè)性接接觸毒物物危害程程度分級(jí)級(jí)》GBB50444的規(guī)規(guī)定分為為四級(jí)，其其最高容容許濃度度分別為為：Ⅰ級(jí)（極度度危害）小小于等于于0.11mg//m3，GB503316中中A1類Ⅱ級(jí)（高度度危害）00.1~~1.00mg//m3，GB503316中中A2類Ⅲ級(jí)（中度度危害）11.0~~10mmg/mm3，GB503316中中A2類Ⅳ級(jí)（輕度度危害）大大于100mg//m3。GB503316中中A2類2．可燃易易燃性B類類GB501160--92《石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》中中對(duì)可燃燃?xì)怏w的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性如如何分類類？答：可燃?xì)鈿怏w的火火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)性分類類見下表?？扇?xì)怏w的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性分分類類別可燃?xì)怏w與與空氣混混合物的的爆炸下下限甲<10%（體體積）乙≥10%（體體積）GB501160--92《石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》中中對(duì)液化化烴，可可燃液體體的火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性性如何分分類？液化烴、可可燃液體體的火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性性分類見見下表。液化烴烴、可燃燃液體的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性分分類類別名稱特征甲A液化烴15℃時(shí)的的蒸汽壓壓力>00.1MMPa的的烴類液液體及其其他類似似的液體體B可燃液體甲A類以外外，閃點(diǎn)點(diǎn)<288℃乙A閃點(diǎn)≥288℃至≤≤45℃℃B閃點(diǎn)>455℃至<<60℃℃丙A閃點(diǎn)≥600℃至≤≤1200℃B閃點(diǎn)>1220℃GB5003166-20000《工工業(yè)金屬屬管道設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》中對(duì)對(duì)流體的的分類A1類流體體cattegooryA1fluuid在在本規(guī)范范內(nèi)系指指劇毒流流體，在在輸送過(guò)過(guò)程中如如有極少少量的流流體泄漏漏到環(huán)境境中，被被人吸入入或與人人體接觸觸時(shí)，能能造成嚴(yán)嚴(yán)重中毒毒，脫離離接觸后后，不能能治愈。相相當(dāng)于現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《職職業(yè)性接接觸毒物物危害程程度分級(jí)級(jí)》GBB50044中中Ⅰ級(jí)（極極度危害害）的毒毒物。A2類流體體cattegooryA1fluuid在在本規(guī)范范內(nèi)系指指有毒流流體，接接觸此類類流體后后，會(huì)有有不同程程度的中中毒，脫脫離接觸觸后可治治愈。相相當(dāng)于《職職業(yè)性接接觸毒物物危害程程度分級(jí)級(jí)》GBB50044中中Ⅱ級(jí)及及以下（高高度、中中度、輕輕度危害害）的毒毒物。B類流體cattegooryBffluiid在在本規(guī)范范內(nèi)系指指這些流流體在環(huán)環(huán)境或操操作條件件下是一一種氣體體或可閃閃蒸產(chǎn)生生氣體的的液體，這這些流體體能點(diǎn)燃燃并在空空氣中連連續(xù)燃燒燒。D類流體cattegooryDffluiid指指不可燃燃、無(wú)毒毒、設(shè)計(jì)計(jì)壓力小小于或等等于1..0MPPa和設(shè)設(shè)計(jì)溫度度介于--20~~1866℃之間間的流體體。C類流體cattegooryCffluiid系系指不包包括D類類流體的的不可燃燃、無(wú)毒毒的流體體。三、爆炸危危險(xiǎn)區(qū)的的分類1．劃分爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)主要要采用的的標(biāo)準(zhǔn)和和兩個(gè)不不同表示示的系列列①GB、IIEC、EEN標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的系列列GB：中國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（GGB5000588爆炸和和火災(zāi)危危險(xiǎn)環(huán)境境電力裝裝置設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范）IEC：國(guó)國(guó)際電工工協(xié)會(huì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（CCIECC79--0~113）EN：歐洲洲共同體體級(jí)鄰近近國(guó)家（EEN5000144~5000200，ENN500039）表示方式：：X區(qū)（ZZonee）X級(jí)級(jí)（Grroupp）X組組(T))②NEC、AAPI標(biāo)準(zhǔn)系系列NEC：美美國(guó)國(guó)家家電工協(xié)協(xié)會(huì)，隸隸屬于NNFPAA（美國(guó)國(guó)國(guó)家防防火協(xié)會(huì)會(huì)）NEECAArtiiclee5000-44API：美美國(guó)石油油協(xié)會(huì)APIIRPP5000，機(jī)泵泵供應(yīng)商商均用此此標(biāo)準(zhǔn)表示方式：：X級(jí)（CClasss）XX區(qū)（DDiviisioon）XX類（GGrouup）XX組(TT)③GB5000588中爆炸炸危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的劃分分我國(guó)GB5500558中爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的劃劃分與IIEC相相吻合，但但爆炸性性氣體環(huán)環(huán)境危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域劃劃分尺寸寸等交采采用了AAPI--RP--5000及NFFPA--4977A有關(guān)關(guān)規(guī)定及及例圖。①、②兩個(gè)個(gè)系列的主主要差別別在Grroupp劃分中中隨著易易燃方法法與空氣氣混合物物危險(xiǎn)性性增加aa）系列列是ⅡAA、ⅡB、ⅡC排列，而而b）系系列是ⅡⅡD、ⅡC、ⅡB、ⅡA排列，所所以在標(biāo)標(biāo)示危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)（GGrouup）時(shí)時(shí)應(yīng)標(biāo)明明按哪個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。GB50058屬a)系列劃分。2．危險(xiǎn)區(qū)區(qū)劃分步步驟①根據(jù)爆爆炸性氣氣體混合合物出現(xiàn)現(xiàn)的步驟驟程度和和持續(xù)時(shí)時(shí)間對(duì)爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的劃劃分作如如下定義義：0區(qū)：連續(xù)續(xù)出現(xiàn)或或長(zhǎng)期出出現(xiàn)爆炸炸性氣體體混合物物的環(huán)境境；1區(qū)：在正正常運(yùn)行行時(shí)可能能出現(xiàn)爆爆炸性氣氣體混合合物的環(huán)環(huán)境；2區(qū)：在正正常運(yùn)行行時(shí)不可可能出現(xiàn)現(xiàn)爆炸性性氣體混混合物的的環(huán)境，或或即使出出現(xiàn)也僅僅是短時(shí)時(shí)間存在在的爆炸炸性氣體體混合物物的環(huán)境境；注：正常運(yùn)運(yùn)行是指指正常的的開車、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、停停車，易易燃物質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品的的裝卸，密密閉容器器蓋的開開啟，安安全閥、排排放閥以以及所有有工廠設(shè)設(shè)備都在在其設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)范范圍內(nèi)工工作的狀狀態(tài)。符合下列條條件之一一的，可可劃為非非爆炸危危險(xiǎn)區(qū)域域：a）沒(méi)有釋釋放源不不可能有有易燃物物質(zhì)侵入入的區(qū)域域；b）易燃物物質(zhì)可能能出現(xiàn)的的最高濃濃度不超超過(guò)爆炸炸下限的的10%%；c）在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中使用明明火的設(shè)設(shè)備附近近，或熾熾熱部件件的表面面溫度超超過(guò)區(qū)域域內(nèi)易燃燃特質(zhì)引引燃溫度度的設(shè)備備附近；；d）在生產(chǎn)產(chǎn)裝置區(qū)區(qū)外，露露天或開開敞設(shè)置置的輸送送易燃物物質(zhì)的架架空管道道地帶，但但其閥門門處按具具體情況況定。②按釋放放源級(jí)別別和通風(fēng)風(fēng)區(qū)條件件初步確確定爆炸炸危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的劃分分——首先應(yīng)應(yīng)按下列列釋放源源的級(jí)別別劃分區(qū)區(qū)域：a）存在連連續(xù)級(jí)釋釋放源的的區(qū)域可可劃為00區(qū)。b）存在第第一級(jí)釋釋放源的的區(qū)域可可劃為11區(qū)。c）存在第第二級(jí)釋釋放源的的區(qū)域或或劃為22區(qū)?！浯螒?yīng)應(yīng)根據(jù)通通風(fēng)條件件調(diào)整區(qū)區(qū)域劃分分：a）當(dāng)通風(fēng)風(fēng)良好時(shí)時(shí)應(yīng)降低低爆炸危危險(xiǎn)區(qū)域域等級(jí)；；當(dāng)通風(fēng)風(fēng)不良時(shí)時(shí)應(yīng)提高高爆炸危危險(xiǎn)區(qū)域域等級(jí)。b）在障礙礙物、凹凹坑和死死角處，應(yīng)應(yīng)局部提提高爆炸炸危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域等級(jí)級(jí)。在完成爆炸炸危險(xiǎn)區(qū)區(qū)分區(qū)后后，還應(yīng)應(yīng)按易燃燃?xì)怏w（蒸蒸汽）本本身固有有的可燃燃性及空空氣混合合物爆炸炸的難易易程度和和危險(xiǎn)程程度，劃劃分易燃燃易爆物物質(zhì)的級(jí)級(jí)別（GGrouup）以以及按各各種不同同爆炸性性氣體引引爆溫度度確定組組別（TT）。我國(guó)GB5500558及IIEC歐歐洲標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)關(guān)于爆爆炸性氣氣體分級(jí)級(jí)分組等等見下表表。兩種劃分表表示系列列（IEEC、歐歐洲標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、中國(guó)國(guó)/NEEC.AAPI）與空氣混合合物的危危險(xiǎn)性IEC/歐歐洲標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，中國(guó)國(guó)（GBB）NECAPISSecttionn3..5低高ⅡA（GrrouppⅡAA）ⅡD（GrrouppD）ⅡDⅡB（GrrouppⅡBB）ⅡC（GrrouppC）ⅡCⅡC（GrrouppⅡCC）ⅡB（GrrouppB）ⅡBⅡA（GrrouppA）ⅡA爆炸性氣體體分級(jí)和和分組（GGB5000588）級(jí)別引燃溫度組組別T1T2T3T4T5T6ⅡA乙烷、丙烷烷、丙酮酮苯、乙乙烯、甲甲苯、甲甲酚、一一氧化碳碳、苯、醋醋酸、醋醋酸甲酯酯、氯苯苯、工業(yè)業(yè)甲烷乙烷、甲醇醇、乙醇醇、甲胺胺、二氯氯乙烷、氯氯乙烯、醋醋酸乙酯酯戊醇、戊烷烷、已烷烷、庚烷烷、辛烷烷、煤油油、洗滌滌汽油、醋醋酸丙酯酯、燃料料油、柴柴油乙醛、三甲甲胺、乙乙醚亞硝酸乙酯酯ⅡB二乙醚、二二丁醚、四四氯乙烯烯硝酸乙酯ⅡC水煤氣、氫氫乙炔二硫化碳按爆炸性氣氣體混合合物最大大試驗(yàn)安安全電流流（MIIC）分分級(jí)（GGB5000588）級(jí)別最大試驗(yàn)安安全間隙隙（MEESG），mmmⅡA≥0.9ⅡB0.5<MMESGG<0..9ⅡC≤0.5爆炸性氣體體混合物物按最小小點(diǎn)燃電電流（MMIC）分分級(jí)（GGB5000588）級(jí)別最小點(diǎn)燃電電流比（MMICRR）①ⅡA≥0.8ⅡB0.45<<MICCR<00.8ⅡC≤0.455最小點(diǎn)燃電電流比（MMICRR）為各各種氣體體和蒸汽汽按照它它們最小小點(diǎn)燃電電流值與與實(shí)驗(yàn)室室的甲烷烷的最小小電流值值之比。爆炸性氣體體混合物物按引然然溫度分分組（GGB5000588）組別引然溫度tt，℃組別引然溫度tt，℃T1t>4500T4135<tt≤2000T2300<tt≤4550T5100<tt≤1335T3200<tt≤3000T680<t≤≤1000爆炸性粉塵塵按引然然溫度分分組（GGB50000558）引然溫度組組別引然溫度tt，℃①①T11t>2700T12200<tt≤2770T13150<tt≤2000注：確定粉粉塵溫度度咱別時(shí)時(shí)，應(yīng)取取粉塵云云的引然然溫度與與粉塵的的引然溫溫度兩者者中的低低值。作為工藝管管道設(shè)計(jì)計(jì)主項(xiàng)應(yīng)應(yīng)考慮的的問(wèn)題3．按危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)劃分分等級(jí)布布置①通風(fēng)②上空排氣氣③不設(shè)地溝溝④壓縮機(jī)操操作家地地坪離出出6000mm⑤壓縮廠房房樓板設(shè)設(shè)鋼格柵柵⑥管道管架架設(shè)獨(dú)立立基礎(chǔ)及及管架設(shè)設(shè)計(jì)（固固定、導(dǎo)導(dǎo)向、滑滑動(dòng)）⑦進(jìn)出壓縮縮機(jī)及透透平的蒸蒸汽熱管管應(yīng)進(jìn)行行柔性計(jì)計(jì)算確保：①壓壓縮機(jī)管管口受力力及力矩矩不超標(biāo)標(biāo)（導(dǎo)向向管架）②管系與機(jī)機(jī)組不共共振設(shè)彈彈簧支吊吊架③蒸汽管熱熱應(yīng)力消消除或自自然補(bǔ)償償（L、ZZ、Ω型型管道布布置）4．電氣條條件、自自控條件件①爆炸區(qū)等等級(jí)（電電機(jī)、照照明開關(guān)關(guān)接線盒盒、操作作控制室室均應(yīng)滿滿足防爆爆要求）②管道靜電電接地③易燃介質(zhì)質(zhì)管道不不允許進(jìn)進(jìn)入控制制室④設(shè)易燃介介質(zhì)監(jiān)測(cè)測(cè)儀（自自動(dòng)報(bào)警警）四、設(shè)備布布置與管管道布置置設(shè)備布置的的原則與與一般要要求1.1設(shè)備備布置的的原則按工藝流程程順序確確定工藝藝單元的的相對(duì)位位置，然然后按GGB5501660《石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》要要求確定定間距，對(duì)對(duì)于放火火、防爆爆、防腐腐要求相相近的適適當(dāng)集中中布置，還還應(yīng)考慮慮與全廠廠總平面面的銜接接：根據(jù)風(fēng)向條條件確定定設(shè)備、設(shè)設(shè)施與建建筑物的的相對(duì)位位置；根據(jù)氣溫、降降水量、風(fēng)風(fēng)沙等氣氣候條件件和生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程或或某些設(shè)設(shè)備的特特殊要求求，決定定是否采采用室內(nèi)內(nèi)布置；；根據(jù)裝置豎豎向布置置，確定定裝置地地面零點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高與與絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高的關(guān)關(guān)系；根據(jù)地質(zhì)條條件，合合理布置置中荷載載和有震震動(dòng)的設(shè)設(shè)備；在滿足生產(chǎn)產(chǎn)要求和和安全防防火、防防爆的條條件下，應(yīng)應(yīng)做到節(jié)節(jié)省用地地、降低低能耗、節(jié)節(jié)約投資資、有利利于環(huán)境境保護(hù)；；設(shè)備、建筑筑物、構(gòu)構(gòu)筑物宜宜布置在在同一地地平面上上。當(dāng)受受到地形形限制時(shí)時(shí)，應(yīng)將將控制室室、變配配電室、化化驗(yàn)室、生生活間等等布置在在較高的的地平面面上；裝裝置儲(chǔ)罐罐宜布置置在較低低的地平平面上。1.2設(shè)備備布置的的一般要要求（1）滿足足工藝流流程要求求，按物物流順序序布置設(shè)設(shè)備；（2）滿足足設(shè)備的的間距、建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的的防火間間距要求求，符合合安全生生產(chǎn)和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)要求；；（3）考慮慮管道安安裝經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理和和整齊美美觀，節(jié)節(jié)省用地地和減少少能耗，便便于施工工、操作作和維修修；（4）應(yīng)滿滿足全廠廠總體規(guī)規(guī)劃的要要求；裝裝置的主主管廊和和設(shè)備的的布置應(yīng)應(yīng)根據(jù)裝裝置在全全廠總平平面上的的位置以以及有關(guān)關(guān)裝置、罐罐區(qū)、系系統(tǒng)管廊廊、道路路等的相相對(duì)位置置確定，并并與相鄰鄰裝置的的布置想想?yún)f(xié)調(diào)；；（5）根據(jù)據(jù)全年最最小頻率率風(fēng)向條條件確定定設(shè)備、設(shè)設(shè)施與建建筑物的的相對(duì)位位置；（6）設(shè)備備應(yīng)按工工藝流程程順序和和同類設(shè)設(shè)備適當(dāng)當(dāng)集中相相結(jié)合的的原則進(jìn)進(jìn)行布置置。在管管廊兩側(cè)側(cè)按流程程順序布布置設(shè)備備、減少少占地面面積、節(jié)節(jié)省投資資。處理理腐蝕性性、有毒毒、粘稠稠物料的的設(shè)備宜宜按物性性分別緊緊湊布置置。（7）設(shè)備備、建筑筑物、構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)按生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的特點(diǎn)和和火災(zāi)危危險(xiǎn)性類類別分區(qū)區(qū)布置。為為防止結(jié)結(jié)焦、堵堵塞、控控制溫降降、壓降降，避免免發(fā)生副副反應(yīng)等等有工藝藝要求的的相關(guān)設(shè)設(shè)備，可可靠近布布置。（8）工藝藝設(shè)備的的豎面布布置，應(yīng)應(yīng)按下列列原則考考慮：1）工工藝設(shè)計(jì)計(jì)不要求求架高的的設(shè)備，尤尤其是重重型設(shè)備備，應(yīng)落落地布置置；2）由由泵抽吸吸的塔和和容器以以及真空空、重力力流、固固體卸料料等設(shè)備備，應(yīng)滿滿足工藝藝流程的的要求，布布置在合合適的高高層位置置；3）當(dāng)當(dāng)裝置的的面積受受到限制制或經(jīng)濟(jì)濟(jì)上更為為合理時(shí)時(shí)，可將將設(shè)備布布置在構(gòu)構(gòu)架上。（9）設(shè)備備基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高和地地下受液液容器的的位置和和標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)結(jié)合裝裝置的豎豎向布置置設(shè)計(jì)確確定；（10）在在確定設(shè)設(shè)備和構(gòu)構(gòu)筑物的的位置時(shí)時(shí)，應(yīng)使使其地下下部分的的基礎(chǔ)不不超出裝裝置邊界界線。管道布置的的原則與與一般要要求2.1設(shè)計(jì)計(jì)原則（1）管道道布置必必須符合合工藝及及管道和和儀表流流程圖（PPID）的的設(shè)計(jì)要要求，應(yīng)應(yīng)做到安安全可靠靠、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理，并并滿足施施工、操操作、維維修等方方面的要要求；（2）管道道布置必必須遵守守安全及及環(huán)保的的法規(guī)，對(duì)對(duì)防火、防防爆、安安全防護(hù)護(hù)、環(huán)抱抱要求等等條件進(jìn)進(jìn)行檢查查，以便便管道布布置能滿滿足安全全生產(chǎn)的的要求；；（3）管道道布置應(yīng)應(yīng)滿足熱熱脹冷縮縮所需的的柔性；；（4）對(duì)于于動(dòng)力設(shè)設(shè)備的管管道，應(yīng)應(yīng)注意控控制管道道的固有有頻率，避避免產(chǎn)生生共振；；（5）管道道布置應(yīng)應(yīng)按照管管道等級(jí)級(jí)表和特特殊件表表選用管管道組成成件；（6）在確確定進(jìn)、出出裝置的的管道方方位與敷敷設(shè)方式式時(shí)，應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)內(nèi)外協(xié)調(diào)調(diào)；（7）全廠廠性管道道的敷設(shè)設(shè)應(yīng)廠區(qū)區(qū)整體協(xié)協(xié)調(diào)；（8）管道道布置應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范和規(guī)程程的規(guī)定定。2.2一般般要求（1）管道道布置的的凈空高高度、通通道寬度度、基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合“化工裝裝置設(shè)備備布置設(shè)設(shè)計(jì)工程程規(guī)定”(HGG2005466．2)第3章中的的規(guī)定。（2）應(yīng)按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中許用用最大支支架間距距的規(guī)定定進(jìn)行管管道布置置設(shè)計(jì)（3）管道道盡可能能架空敷敷設(shè)，如如必要時(shí)時(shí)，也可可埋地或或管溝敷敷設(shè)。（4）管道道布置應(yīng)應(yīng)考慮操操作、安安裝及維維護(hù)方便便，不影影響起重重機(jī)的運(yùn)運(yùn)行。在在建筑物物安裝孔孔的區(qū)域域不應(yīng)布布置管道道。（5）管道道布置設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)考考慮便于于做支吊吊架的設(shè)設(shè)計(jì)，使使管道盡盡量靠近近已有建建筑物或或構(gòu)筑物物，但應(yīng)應(yīng)避免使使柔性大大的構(gòu)件件承受較較大的荷荷載。（6）在有有條件的的地方，管管道應(yīng)集集中成排排布置。裸裸管的管管底與管管托底面面取齊，以以便設(shè)支支架。（7）無(wú)絕絕熱層的的管道不不用管托托或支座座。大口口徑薄壁壁裸管及及有絕熱熱層的管管道應(yīng)采采用管托托或支座座支承。（8）在跨跨越通道道或轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備上上方的輸輸送腐蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)的管道道上，不不應(yīng)設(shè)置置法蘭或或螺紋連連接等可可能產(chǎn)生生泄漏的的連接點(diǎn)點(diǎn)。（9）管道道穿過(guò)為為隔離劇劇毒或易易爆介質(zhì)質(zhì)的建筑筑物隔離離墻時(shí)應(yīng)應(yīng)加套管管，套管管內(nèi)的空空隙應(yīng)采采用非金金屬柔性性材料充充填。管管道上的的焊縫不不應(yīng)在套套管內(nèi)，并并距套管管端口不不小于1100mmm。管管道穿屋屋面處，應(yīng)應(yīng)有防雨雨措施。（10）消消防水和和冷卻水水總管以以及下水水管一般般為埋地地敷設(shè)，管管外表面面應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定定采取防防腐措施施。．（11）埋埋地管道道應(yīng)考慮慮車輛荷荷載的影影響，管管頂與路路面的距距離不小小于0。6m，并并應(yīng)在凍凍土深度度以下。（12）對(duì)對(duì)于“無(wú)袋形形”、“帶有坡坡度”及“帶液封封”等要求求的管道道，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按PPID的的要求配配管。（13）從從水平的的氣體主主管上引引接支管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)從主管管的頂部部接出。2.3平行行管道的的間距及及安裝空空間（1）平行行管道間間凈距應(yīng)應(yīng)滿足管管子焊接接、隔熱熱層及組組成件安安裝維修修的要求求。管道道上突出出部之間間的凈距距不應(yīng)小小于300mm。例例如法蘭蘭外緣與與相鄰管管道隔熱熱層外壁壁間的凈凈距或法法蘭與法法蘭間凈凈距等。（2）法隔管間離足焊檢要般于m（3）有側(cè)側(cè)向位移移的管道道應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加大管管道間的的凈距。（4）管道道突出部部或管道道隔熱層層的外壁壁的最突突出部分分，距管管架或框框架的支支柱、建建筑墻壁壁的凈距距不應(yīng)小小于1000mmm，并考考慮擰緊緊法蘭螺螺栓所需需的空間間。2.4排氣氣與排液液（1）由于于管道布布置形成成的高點(diǎn)點(diǎn)或低點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)設(shè)置排氣氣和排液液口：1）高點(diǎn)排排氣口最最小管徑徑為DNNl5，低低點(diǎn)排液液口最小小管徑為為DN220(主主管為DDNl55時(shí)，排排液口為為DNll5)。高高粘度介介質(zhì)的排排氣、排排液口最最小管徑徑為DNN25。2）氣體管管的高點(diǎn)點(diǎn)排氣口口可不設(shè)設(shè)閥門，采采用螺紋紋管帽或或法蘭蓋蓋封閉。除除管廊上上的管道道外，DDN小于于或等于于25的管管道可不不設(shè)高點(diǎn)點(diǎn)排氣口口。3）非工藝藝性的高高點(diǎn)排氣氣和低點(diǎn)點(diǎn)排液口口可不在在PIDD上表示示。（2）工藝藝要求的的排氣和和排液口口(包括設(shè)設(shè)備上連連接的))應(yīng)按PIID上的的要求設(shè)設(shè)置。（3）排氣氣口的高高度要求求，應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》(GB50160)的規(guī)定。（4）有毒毒及易燃燃易爆液液體管道道的排放放點(diǎn)不得得接入下下水道，應(yīng)應(yīng)接入封封閉系統(tǒng)統(tǒng)。比空空氣重的的氣體的的放空點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)考慮慮對(duì)操作作環(huán)境的的影響及及人身安安全的防防護(hù)。2.5管管徑的限限制應(yīng)符合化工工裝置管管道材料料設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定(HHG／T2206446.2)的規(guī)定定。2.6閥門門的布置置（1）一般般要求1）閥門應(yīng)應(yīng)設(shè)在容容易操作作、便于于安裝、維維修的地地方。成成排管道道(如進(jìn)出出裝置的的管道))上的閥閥門應(yīng)集集中布置置，有利利于設(shè)置置操作平平臺(tái)及梯梯子。2）有的閥閥門位置置有工藝藝操作的的要求及及鎖定的的要求，應(yīng)應(yīng)按PIID的說(shuō)說(shuō)明進(jìn)行行布置及及標(biāo)注。3）塔、反反應(yīng)器、立立式容器器等設(shè)備備底部管管道上的的閥門，不不應(yīng)布置置在裙座座內(nèi)。4）需要根根據(jù)就地地儀表的的指示操操作的手手動(dòng)閥門門，其位位置應(yīng)靠靠近就地地儀表。5）調(diào)節(jié)閥閥和安全全閥應(yīng)布布置在地地面或平平臺(tái)上便便于維修修與調(diào)試試的地方方。疏水水閥布置置應(yīng)符合《化化工裝置置管道布布置設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定》(HG／T20549．5)中第15章的規(guī)定。6）消火栓栓或消防防用的閥閥門，應(yīng)應(yīng)設(shè)在發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時(shí)能安安全接近近的位置置；7）埋地管管道的閥閥門要設(shè)設(shè)在閥門門井內(nèi)，并并留有維維修的空空間。8）閥門應(yīng)應(yīng)設(shè)在管管道熱位位移小的的位置。9）閥門上上有旁路路或偏置置的傳動(dòng)動(dòng)部件時(shí)時(shí)(如齒輪輪傳動(dòng)閥閥)，應(yīng)為為旁路或或偏置部部件留有足夠的安安裝和操操作空間間。（2）閥門門的位置置要求1）立管上上閥門的的閥桿中中心線的的安裝高高度宜在在地面或或平臺(tái)以以上0．7至1．6m的范范圍，DN440及以以下閥門門可布置置在2mm高度以以下。位位置過(guò)高高或過(guò)低低時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)平臺(tái)或或操縱裝裝置，如如鏈輪或或伸長(zhǎng)桿桿等以便便于操作作。2）極少數(shù)數(shù)不經(jīng)常常操作的的閥，且且其操作作高度離離地面不不大于22.5m，又又不便另另設(shè)永久久性平臺(tái)臺(tái)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用便攜攜梯或移移動(dòng)式平平臺(tái)使人人能夠操操作。3）布置在在操作平平臺(tái)周圍圍的閥門門手輪中中心距操操作平臺(tái)臺(tái)邊緣不不宜大于于4000mm，當(dāng)當(dāng)閥桿和和手輪伸伸入平臺(tái)臺(tái)上方且且高度小小于2mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)使其不不影響操操作人員員的操作作和通行行安全。4）閥門相相鄰布置置時(shí)，手手輪間的的凈距不不宜小于于1000mm。5）閥門的的閥桿不不應(yīng)向下下垂直或或傾斜安安裝。6）安裝在在管溝內(nèi)內(nèi)或閥門門井內(nèi)經(jīng)經(jīng)常操作作的閥門門，當(dāng)手手輪低于于蓋板以以下3000mmm時(shí)，應(yīng)加裝伸長(zhǎng)長(zhǎng)桿，使使其在蓋蓋板下1100mmm以內(nèi)內(nèi)。2.7非金金屬管道道和非金金屬襯里里管道（1）本規(guī)規(guī)定僅適適用于塑塑料管道道和塑料料襯里、橡橡膠襯里里管道的的設(shè)計(jì)。（2）根據(jù)據(jù)非金屬屬管道具具有強(qiáng)度度和剛度度低、線線脹系數(shù)數(shù)大、易易老化等等弱點(diǎn)，管管道的布布置應(yīng)滿足下列列要求。1）管架的的支承方方式及管管架的間間距，應(yīng)應(yīng)能滿足足管道對(duì)對(duì)強(qiáng)度和和剛度條條件的要要求，一一般取二二者中小小者作為為最大管管架間距距；2）管道應(yīng)應(yīng)有足夠夠的柔性性或有效效的熱補(bǔ)補(bǔ)償措施施，以防防因膨脹脹(或收縮縮)或管架架和管端的位移造造成泄漏漏或損壞壞；3）管道應(yīng)應(yīng)采取有有效的防防靜電措措施；4）露天敷敷設(shè)的管管道，應(yīng)應(yīng)有防老老化措施施；5）在有火火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)的區(qū)域域內(nèi)，應(yīng)應(yīng)為其設(shè)設(shè)置適當(dāng)當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措措施。（3）非金金屬襯里里管道的的布置應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：1）應(yīng)特別別注意非非金屬材材料的特特性與金金屬材料料之間的的差異，使使膨脹((或收縮縮)及其它它位移產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力降到到最小；；2）每一根根管線都都應(yīng)在三三維坐標(biāo)標(biāo)系的至至少一個(gè)個(gè)方向上上設(shè)置一一個(gè)尺寸寸調(diào)整管管段，以以保證安安裝準(zhǔn)確確；3）非金屬屬襯里管管不宜用用于真空空管道。2.8安全全措施（1）消防防與防護(hù)護(hù)1）對(duì)于直直接排放放到大氣氣中去的的溫度高高于物料料自燃溫溫度的烴烴類氣體體泄放閥閥出口管管道，應(yīng)應(yīng)設(shè)置滅滅火用的的蒸汽或或氮?dú)夤芄艿?，并并由地面面上控制制?）烴類液液體儲(chǔ)罐罐外應(yīng)設(shè)設(shè)置水噴噴淋的防防火措施施，閥門門應(yīng)設(shè)在在火災(zāi)時(shí)時(shí)可接近近的地方方。（2）事故故應(yīng)急設(shè)設(shè)施在輸送酸性性、堿性性及有害害介質(zhì)的的各種管管道和設(shè)設(shè)備附近近應(yīng)配備備專用的的洗眼和和淋浴設(shè)設(shè)施，該該設(shè)施應(yīng)應(yīng)布置在在使用方方便的地地方，還還要考慮慮淋浴器器的安裝裝高度，使使水能從從頭上噴噴淋。在在寒冷地地區(qū)戶外外使用時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)該設(shè)施施采取防防凍措施施，以應(yīng)應(yīng)急用。（3）防靜靜電對(duì)輸送有靜靜電危害害的介質(zhì)質(zhì)的管道道，必須須考慮靜靜電接地地措施。應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《防防止靜電電事故通通用導(dǎo)則則》(GGBl221588)的規(guī)規(guī)定。五.泵的布布置與規(guī)規(guī)定1.泵的布布置原則則1.1敞開開、半敞敞開與室室內(nèi)布置置（1）年極極端最低低溫度在在―38℃以下的的地區(qū)，宜宜采用室室內(nèi)布置置。其它它地區(qū)可可根據(jù)雨雨雪量和和風(fēng)沙情情況等采采用敞開開或半敞敞開布置置。（2）輸送送高溫介介質(zhì)的熱熱油泵和和輸送易易燃易爆爆的或有有害(如如氨等))介質(zhì)的的泵，要要求通風(fēng)風(fēng)的環(huán)境境，一般般宜采用用敞開或或半敞開開布置。1.2集中中或分散散布置（1）集中中布置是是將泵集集中布置置在泵房房或露天天、半露露天的管管廊下或或者框架架下，呈呈單排或或雙排布布置形式式。對(duì)于于工藝流流程中塔塔類設(shè)備備較多時(shí)時(shí)，常將將泵集中中布置在在管廊下下面，在在寒冷地地區(qū)則集集中在泵泵房?jī)?nèi)。（2）分散散布置是是按工藝藝流程將將泵直接接布置在在塔或容容器附近近。泵的的數(shù)量較較少時(shí)，從從經(jīng)濟(jì)上上考慮集集中不合合理，或或工藝有有特殊要要求，或或因安全全方面等等原因，可可采用分分散布置置。1.3排列列方式泵的布布置首先先要考慮慮方便操操作與檢檢修，其其次是注注意整齊齊美觀。由由于泵的的型號(hào)、特特性、外外形不一一，難于于布置得得十分整整齊。因因此，泵泵群在集集中布置置時(shí)，一一般采用用下列兩兩種布置置方式。1）離心泵泵的排出出口取齊齊，并列列布置，使使泵的出出口管整整齊，也也便于操操作。這這是泵的的典型布布置方式式。2）當(dāng)泵的的排出口口不能取取齊時(shí)，則則可采用用泵的一一端基礎(chǔ)礎(chǔ)取齊。這這種布置置方式便便于設(shè)置置排污管管或排污污溝。1.4當(dāng)移移動(dòng)式起起動(dòng)設(shè)施施無(wú)法接接近重量量較大的的泵及其其驅(qū)動(dòng)機(jī)機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置檢檢修用固固定式起起重設(shè)施施，如吊吊梁、單單軌吊車車或橋式式吊車。在在建、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)要留有有足夠的的空間。1.5布置置泵時(shí)要要考慮閥閥門的安安裝和操操作的位位置。1.6泵前前沿基礎(chǔ)礎(chǔ)邊應(yīng)設(shè)設(shè)置帶蓋蓋板的排排水溝。為為了防止止可燃?xì)鈿怏w沿排排水溝竄竄入，也也可使用用排水漏漏斗和埋埋地管以以取代排排水溝。1.7泵房房設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)符合防防火、防防焊、安安全、衛(wèi)衛(wèi)生等有有關(guān)規(guī)定定，并應(yīng)應(yīng)考慮采采暖、通通風(fēng)、采采光、噪噪聲控制制等措施施。2泵布置的的一般要要求2.1在管管廊下泵泵的布置置（1）管廊廊上部安安裝空冷冷器時(shí)，若若泵的操操作溫度度＜3440℃，則泵泵出口管管中心線線在管廊廊柱中心心線外側(cè)側(cè)6000mm。若若泵的操操作溫度度＞3440℃，則泵泵不應(yīng)布布置在管管廊下面面。（2）管廊廊上部不不安裝空空冷器時(shí)時(shí)，泵出出口管中中心線一一般在管管廊柱中中心線內(nèi)內(nèi)側(cè)6000mmm。（3）布置置在管廊廊下的泵泵，其方方位為泵泵頭向管管廊外側(cè)側(cè)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)朝管管廊下的的通道一一側(cè)，見見圖1。但但大型泵泵底板較較長(zhǎng)時(shí)，可可轉(zhuǎn)900°布置((即沿管管廊的縱縱向布置置)。（4）對(duì)于于大的裝裝置管廊廊的跨度度很大時(shí)時(shí)，泵出出口管中中心線可可不受44.1..2的限限制。2.2泵的的維修與與操作通通道（1）泵的的維修通通道的寬寬度，泵泵之間和和泵至建建、構(gòu)筑筑物的凈凈距，見見ECEEC?DM3306BB24；；構(gòu)筑物物內(nèi)泵的的布置凈凈距可參參照建筑筑物內(nèi)部部泵的布布置凈距距進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，見見ECEEC?DM3306BB24。（2）泵前前方的檢檢修通道道可考慮慮用小型型叉車搬搬運(yùn)零件件時(shí)所需需寬度，一一般不應(yīng)應(yīng)小于112500mm，對(duì)對(duì)于大泵泵應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加大凈凈距。（3）兩臺(tái)臺(tái)相同的的小泵可可布置在在同一基基礎(chǔ)上，相相鄰泵的的突出部部位之間間最小間間距為4400mmm。2.3泵房房?jī)?nèi)泵的的布置（1）如泵泵房靠管管廊時(shí)，柱柱距宜與與管廊的的柱距相相同。一一般為44m和66m?？缈缇嘁话惆悴捎?4.5mm、6mm、9mm和122m?？煽刹捎脝螁闻挪贾弥没螂p排排布置。其其凈距見見ECEEC?DM3306BB24。（2）泵房房的層高高(梁底底標(biāo)高))應(yīng)由進(jìn)進(jìn)出口管管線和設(shè)設(shè)備檢修修用起重重設(shè)施所所需的高高度來(lái)確確定，一一般層高高為4..0～55.0mm。（3）罐區(qū)區(qū)泵房一一般設(shè)置置在防火火堤外，距距防火堤堤外側(cè)的的距離不不應(yīng)小于于5m。與與易燃、易易爆液體體貯罐的的距離應(yīng)應(yīng)滿足防防火要求求。2.4泵的的標(biāo)高（1）泵的的吸入口口標(biāo)高與與貯槽或或塔類設(shè)設(shè)備的標(biāo)標(biāo)高的關(guān)關(guān)系應(yīng)滿滿足NPPSH的的要求。（2）確定定泵吸入入口標(biāo)高高時(shí)，一一般要求求吸入管管線應(yīng)無(wú)無(wú)袋形((指露天天布置時(shí)時(shí))。對(duì)對(duì)于可能能產(chǎn)生聚聚合的物物料，應(yīng)應(yīng)在停車車時(shí)必須須完全排排放干凈凈。因此此，要求求吸入管管帶有坡坡度，坡坡度坡向向泵的方方向，并并按照此此要求決決定泵的的標(biāo)高。（3）地下下槽用離離心泵，一一般應(yīng)放放在與地地下槽同同層的高高度。2.5對(duì)于于需設(shè)置置移動(dòng)式式泵的場(chǎng)場(chǎng)合，應(yīng)應(yīng)考慮同同類型泵泵集中布布置，并并在附近近布置移移動(dòng)式泵泵，使移移動(dòng)泵處處在易通通行又不不妨礙操操作與檢檢修作業(yè)業(yè)的區(qū)域域。如需需要以移移動(dòng)泵替替代泵群群中某臺(tái)臺(tái)泵時(shí)，此此泵應(yīng)留留有切換換管道作作業(yè)的位位置。3布置實(shí)例例3.1室室內(nèi)泵的的布置見見圖13.2室室外管廊廊下泵的的布置((管廊上上有空冷冷器)見見圖2。3.3室室外管廊廊下泵的的布置((管廊上上無(wú)空冷冷器)見見圖3。圖——1室內(nèi)泵泵的布置置尺寸寸C按閥閥門布置置情況決決定圖—2室外外管廊下下泵的布布置（管管廊上有有空冷器器）圖—3室外外管4配管原則則概述本規(guī)定闡述述了以離離心泵為為主的配配管原則則和基本本要求，并并簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)明配管管設(shè)計(jì)中中需要注注意的事事項(xiàng)。4.1應(yīng)應(yīng)按2..12..2節(jié)所所規(guī)定的的有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)原則則進(jìn)行管管道布置置設(shè)計(jì)。4.2管管系柔性性分析應(yīng)應(yīng)滿足泵泵制造廠廠關(guān)于管管口受力力的要求求，4.3配配管必須須滿足凈凈正吸入入壓頭((NPSSH)的的要求，4.4配配管應(yīng)留留出合適適的通道道寬度及及閥門的的高度等等。4.5配配管應(yīng)防防止偏流流而影響響泵的性性能。5泵配管的的一般要要求5.1泵的的管道布布置不得得影響起起重機(jī)的的運(yùn)行，包包括吊有有重物行行走時(shí)不不受管道道的阻礙礙。5.2在考考慮管道道柔性時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意備用用泵管道道溫度不不同的工工況，在在任何工工況下，管管道柔性性均應(yīng)滿滿足要求求。5.3在泵泵維修時(shí)時(shí)，其配配管應(yīng)不不需要設(shè)設(shè)臨時(shí)支支架。5.4距泵泵最近的的一個(gè)支支架，宜宜設(shè)計(jì)為為垂直向向可調(diào)式式支架，并并盡量設(shè)設(shè)在該管管無(wú)垂直直位移的的點(diǎn)上。5.5管道道的高、低低點(diǎn)應(yīng)按按ECEEC·DM3305BB26--20002要求求設(shè)高點(diǎn)點(diǎn)排氣及及低點(diǎn)排排液，并并應(yīng)滿足足安裝要要求，危危險(xiǎn)介質(zhì)質(zhì)應(yīng)排入入封閉系系統(tǒng)。5.6對(duì)于于螺紋連連接的管管道，每每個(gè)設(shè)備備接口應(yīng)應(yīng)設(shè)一個(gè)個(gè)活接頭頭，并設(shè)設(shè)在靠近近閥門的的位置；；5.7離心心泵管道道的固有有頻率不不宜低于于4Hzz。5.8對(duì)中中開式泵泵不應(yīng)在在泵體上上方布置置進(jìn)出口口閥門。5.9泵的的入口管管道（1）為防防止泵產(chǎn)產(chǎn)生汽蝕蝕和使泵泵入口管管道不存存在氣袋袋，應(yīng)滿滿足以下下要求：：1）泵對(duì)凈凈正吸入入壓頭的的要求；；2）吸入管管保持水水平或帶帶有1／50—1／1000的坡度度(向上抽抽吸時(shí)應(yīng)應(yīng)向泵入入口上坡坡；向下下灌注時(shí)時(shí)應(yīng)向泵泵入口下下坡)；3）當(dāng)泵入入口處有有變徑時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用偏心心異徑管管。即當(dāng)當(dāng)彎頭向向下時(shí)，使使異徑管管頂平；；彎頭向向上并無(wú)無(wú)直管段段時(shí)，使使異徑管管底平，見見DM3305BB14--01圖圖泵入口口偏心變變徑管使使用中的的A和B。如彎彎頭與異異徑問(wèn)有有直管段段，仍應(yīng)應(yīng)采用頂頂平的異異徑管，并并在低點(diǎn)點(diǎn)增加排排液口；；4）盡可能能將入口口切斷閥閥布置在在垂直管管道上。DM3055B144-011圖泵入口口偏心變變徑管的的使用5.10為為防止偏偏流、旋旋渦流而而使泵性性能降低低，通常常配管要要求：（1）單側(cè)側(cè)吸入口口處如有有水平布布置的彎彎頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)在吸入入口和彎彎頭之間間設(shè)一段段長(zhǎng)度大大于三倍倍管徑的的直管段段，如DDM3005B114-001圖((D)所所示。（2）雙側(cè)側(cè)吸入口口處的布布置同本本章第55.100（1）款款，但所所設(shè)置管管段長(zhǎng)度度應(yīng)至少少為七倍倍管徑。（3）當(dāng)直直管段不不夠長(zhǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)在在短管內(nèi)內(nèi)安裝整整流或?qū)?dǎo)流板，或或改變配配管。（4）為防防止雜物物進(jìn)入泵泵內(nèi)應(yīng)在在泵入口口管線上上安裝粗粗濾器：：1）臨時(shí)粗粗濾器((錐形過(guò)過(guò)濾器))通常用于試試車期間間，當(dāng)管管道吹掃掃或沖洗洗干凈后后可拆除除。為便便于拆卸卸，應(yīng)設(shè)設(shè)置一段段法蘭短短管，并并備有一一個(gè)與臨臨時(shí)粗濾濾器同厚厚的墊環(huán)環(huán)，以置置換臨時(shí)時(shí)粗濾器器。過(guò)濾濾面積應(yīng)應(yīng)不小于于管道內(nèi)內(nèi)截面的的2—4倍。2）永久粗粗濾器通通常用YY型或TT型粗濾濾器，安安裝在泵泵的入口口處。（5）泵入入口靠近近供液罐罐時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮不不同基礎(chǔ)礎(chǔ)的沉降降差可能能危害泵泵接口，此此時(shí)，管管段應(yīng)有有足夠的的柔性，并并合理確確定支架架位置。（6）泵入入口管應(yīng)應(yīng)符合NNPSHH的要求求，應(yīng)將將管道軸軸測(cè)草圖圖提交系系統(tǒng)專業(yè)業(yè)確認(rèn)。5.11泵泵的出口口管道（1）當(dāng)泵泵出口管管道垂直直向上時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)需要要在止回回閥出口口側(cè)管道道(或止回回閥蓋上上鉆孔)安裝放放凈閥。亦亦可在止止回閥出出口法蘭蘭所夾的的排液環(huán)環(huán)的接口口安裝放放凈閥。（2）壓力力表：泵泵出口壓壓力表，應(yīng)應(yīng)安裝在在泵出口口與第一一個(gè)切斷斷閥之間間的管道道上且易易于觀察察之處。（3）泵出出口閥應(yīng)應(yīng)布置在在便于操操作的高高度或設(shè)設(shè)置小平平臺(tái)操作作。（4）泵出出口管的的布置舉舉例見DDM3005B114-002圖離離心泵出出口管道道典型布布置。5.12泵泵的輔助助管道（1）冷卻卻水管道道1)設(shè)在冷冷卻水管管上的檢檢流器應(yīng)應(yīng)便于觀觀察水流流情況((防止斷斷流)。冷卻卻水管布布置應(yīng)盡盡量靠近近泵座，使使之不影影響檢修修，并要要考慮美美觀，注注意防凍凍。這類類管道宜宜由制造造廠設(shè)計(jì)計(jì)配套供供應(yīng)。2)軸承部部位需要要冷卻時(shí)時(shí)，其冷冷卻水管管道應(yīng)根根據(jù)制造造廠圖紙紙上的接接口連接接。(2)用于于沖洗的的管道，可可根據(jù)具具體情況況設(shè)置固固定管或或接頭。(3)密封封液管道道管道布置時(shí)時(shí)，應(yīng)了了解泵是是否帶有有密封液液系統(tǒng)，該該系統(tǒng)通通常由制制造廠設(shè)設(shè)計(jì)及配配套供應(yīng)應(yīng)。泵的的管道應(yīng)應(yīng)與密封封液設(shè)備備及管道道協(xié)調(diào)布布置。5.13泵泵的特殊殊用途管管道在某些情況況下，為為保護(hù)泵泵體不受受損壞并并能正常常運(yùn)行，泵泵的進(jìn)、出出口管道道上常設(shè)設(shè)置保護(hù)護(hù)管道、自自起動(dòng)管管道等。配配管時(shí)這這類旁通通支管的的連接應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近主管管的閥。(1)暖泵泵管道：：輸送2230℃℃以上介介質(zhì)的泵泵組中，常常在泵的的出口閥閥(組)前后設(shè)設(shè)置使液液體少量量回流的的旁通管管作為暖暖泵管道道。也可可在止回回閥的閥閥瓣上鉆鉆一小孔孔來(lái)代替替暖泵管管道，見見DM3305BB14--03--1圖暖泵管管線。DM3055B144-033-1圖暖泵泵管線(2)預(yù)冷冷管道：：輸送低低溫介質(zhì)質(zhì)的泵組組中，常常在泵的的出口閥閥(組)前后設(shè)設(shè)置DNN20((或DN25))旁通管管道(帶切斷斷閥)。(3)小流流量旁通通管：當(dāng)當(dāng)泵的工工作流量量低于額額定流量量的200％時(shí)，常常設(shè)置小小流量旁旁通管，見DMM3055B144-033-2圖小流量量旁通管管線。DM3055B144-033-2圖小流流量旁通通管線(4)高揚(yáng)揚(yáng)程旁通通管：為為防止高高揚(yáng)程備備用泵出出口閥板板因單側(cè)側(cè)受壓過(guò)過(guò)大，不不易打開開，常設(shè)設(shè)旁通管管予以解解決，見見DM3305BB14--03--3圖高揚(yáng)程程旁通管管線。DM3055B144-033-3圖高揚(yáng)揚(yáng)程旁通通管線(5)防凝凝管道：：環(huán)境溫溫度低于于輸送物物料的傾傾點(diǎn)或凝凝點(diǎn)時(shí)，其其備用泵泵的進(jìn)、出出口常設(shè)設(shè)置DNN20的的防凝旁旁通管，見見DM3305BB14--03--4圖。防凝凝管線。通通常防凝凝管道需需要伴熱熱保溫。停泵泵DM3055B144-033-4圖圖泵的的防凝管管線6其他注注意事項(xiàng)項(xiàng)6.1往復(fù)復(fù)泵(1)對(duì)于于往復(fù)泵泵的配管管，除注注意上述述要求外外，還應(yīng)應(yīng)在泵出出口處((或盡量量靠近出出口)安裝足足夠容積積的緩沖沖罐(或脈動(dòng)動(dòng)衰減器器)，以緩緩解或消消除所產(chǎn)產(chǎn)生的脈脈沖振動(dòng)動(dòng)。同時(shí)時(shí)注意減減小支架架跨距，增增加支架架剛度，以以抑制可可能產(chǎn)生生的機(jī)械械振動(dòng)。(2)在泵泵的前端端應(yīng)留有有活塞桿桿抽出檢檢修的空空間。6.2輸送送含固體體的液體體管道為減少管系系壓降和和沉積物物堵塞，泵泵出、入入口管的的分支管管連接宜宜采用4450斜接，并并且分支支管道上上的閥門門位置應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近其根根部安裝裝。這類類管道上上不宜選選用閘閥閥。6.3除離離心泵外外，其它它如往復(fù)復(fù)泵、容容積泵應(yīng)應(yīng)有超壓壓保護(hù)措措施，泵泵出口設(shè)設(shè)安全閥閥，閥出出口管道道宜設(shè)返返回至泵泵入口的的旁通管管。在配管設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查配套套供貨中中是否帶帶安全閥閥，對(duì)于于允許就就地排放放的介質(zhì)質(zhì)，該閥閥出口接接管應(yīng)向向下引至至離地面面約3000mmm處。六.壓縮機(jī)機(jī)的布置置與配管管1.離心式式壓縮機(jī)機(jī)布置的的原則1.1廠房房的布置置離離心式壓壓縮機(jī)一一般安裝裝在敞開開或半敞敞開的建建筑物內(nèi)內(nèi)，在嚴(yán)嚴(yán)寒地區(qū)區(qū)(冬季季氣溫在在-400℃以下))或者風(fēng)風(fēng)沙大的的地區(qū)采采用封閉閉式廠房房。1.2離心心式壓縮縮機(jī)是裝裝置中電電負(fù)荷最最大的關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備，布置置時(shí)應(yīng)同同時(shí)考慮慮靠近變變、配電電室的位位置。1.3離心心式壓縮縮機(jī)機(jī)組組及其附附屬設(shè)備備的布置置應(yīng)滿足足制造廠廠的要求求。1.4離心心式壓縮縮機(jī)布置置在室內(nèi)內(nèi)時(shí)，設(shè)設(shè)置起吊吊設(shè)施的的原則：：（1）在單單層廠房房?jī)?nèi)布置置多臺(tái)離離心式壓壓縮機(jī)時(shí)時(shí)或最大大部件重重量超過(guò)過(guò)1噸時(shí)時(shí)，宜設(shè)設(shè)置起吊吊設(shè)施。（2）離心心式壓縮縮機(jī)布置置在廠房房?jī)?nèi)二樓樓時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置起起吊設(shè)施施。1.5離心心式壓縮縮機(jī)布置置在室外外時(shí)，為為了大型型組合件件的檢修修和運(yùn)輸輸，應(yīng)考考慮所需需檢修通通道，并并與廠區(qū)區(qū)道路相相通。1.6室內(nèi)內(nèi)布置的的離心式式壓縮機(jī)機(jī)，其基基礎(chǔ)應(yīng)考考慮隔振振，并與與廠房的的基礎(chǔ)隔隔開。1.7為便便于出入入廠房，樓樓梯應(yīng)靠靠近通道道。并設(shè)設(shè)置第二二樓梯或或直爬梯梯，便于于緊急情情況時(shí)疏疏散。1.8輸送送可燃?xì)鈿怏w的離離心式壓壓縮機(jī)與與明火設(shè)設(shè)備、非非防爆的的電氣設(shè)設(shè)備的間間距，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行的《爆爆炸和火火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)場(chǎng)所電電力裝置置設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》和和“防火規(guī)規(guī)范”的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2離心式壓壓縮機(jī)布布置的一一般要求求2.1為了了安全，離離心式壓壓縮機(jī)與與分餾設(shè)設(shè)備距離離應(yīng)大于于10mm，其廠廠房外緣緣與道路路邊緣的的距離應(yīng)應(yīng)大于55m。2.2在廠廠房?jī)?nèi)布布置離心心式壓縮縮機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：（1）機(jī)組組與廠房房墻壁的的凈距應(yīng)應(yīng)滿足離離心式壓壓縮機(jī)或或者驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)的活活塞、曲曲軸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子等的的檢修要要求，并并且不應(yīng)應(yīng)小于22m。（2）機(jī)組組一側(cè)應(yīng)應(yīng)有放置置最大部部件及進(jìn)進(jìn)行檢修修作業(yè)部部件的場(chǎng)場(chǎng)地，多多臺(tái)機(jī)組組可考慮慮共用檢檢修場(chǎng)地地。（3）離心心式壓縮縮機(jī)布置置在廠房房?jī)?nèi)二樓樓時(shí)，應(yīng)應(yīng)按機(jī)組組的最大大部件設(shè)設(shè)置吊裝裝孔。（4）離心心式壓縮縮機(jī)和驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)的的全部?jī)x儀表控制制盤應(yīng)布布置在靠靠近驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)的端端部一側(cè)側(cè)，并應(yīng)應(yīng)有檢修修通道。（5）離心心式壓縮縮機(jī)兩側(cè)側(cè)應(yīng)有消消防通道道。2.3離心心式壓縮縮機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)的最小小高度應(yīng)應(yīng)由以下下因素確確定：（1）冷凝凝器的外外形尺寸寸。（2）冷凝凝液泵的的凈正吸吸入壓頭頭(NPPSH))的要求求。（3）冷凝凝器出口口安全閥閥管道的的凈空要要求。（4）離心心式壓縮縮機(jī)制造造廠的要要求。（5）潤(rùn)滑滑油和密密封油管管道的坡坡度要求求，從離離心式壓壓縮機(jī)殼殼體至潤(rùn)潤(rùn)油槽的的排油管管要能自自流。（6）離心心式壓縮縮機(jī)是單單個(gè)底座座或整體體底座。2.4廠房房?jī)?nèi)的地地面不應(yīng)應(yīng)有低洼洼處。2.5廠房房?jī)?nèi)必須須通風(fēng)良良好。（1）如果果離心式式壓縮機(jī)機(jī)處理比比空氣輕輕的氣體體時(shí)，半半敞開式式的廠房房上部要要設(shè)置風(fēng)風(fēng)帽或天天窗，以以排出積積聚在廠廠房上部部的危險(xiǎn)險(xiǎn)氣體。（2）如果果離心式式壓縮機(jī)機(jī)處理的的是比空空氣重的的可燃性性氣體時(shí)時(shí)，廠房房?jī)?nèi)要避避免地溝溝和地坑坑，以免免氣體積積聚造成成爆炸危危險(xiǎn)。2.6離心心式壓縮縮機(jī)的附附屬設(shè)備備的布置置，應(yīng)滿滿足下列列要求：：（1）對(duì)于于多級(jí)離離心式壓壓縮機(jī)，應(yīng)應(yīng)綜合考考慮進(jìn)出出口的受受力影響響，合理理確定各各級(jí)氣液液分離器器和冷卻卻器的相相對(duì)位置置。（2）高位位油箱的的安裝高高度，應(yīng)應(yīng)滿足制制造廠的的要求，并并設(shè)置平平臺(tái)和直直梯。（3）潤(rùn)滑滑油和密密封油系系統(tǒng)宜靠靠近離心心式壓縮縮機(jī)，并并滿足油油冷卻器器的檢修修要求。2.7離心心式壓縮縮機(jī)的驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)為為汽輪機(jī)機(jī)時(shí)，汽汽輪機(jī)的的附屬設(shè)設(shè)備的布布置應(yīng)考考慮下列列因素：：（1）汽輪輪機(jī)采用用空冷器器作為凝凝汽設(shè)備備時(shí)，空空冷器的的位置應(yīng)應(yīng)靠近汽汽輪機(jī)，空空冷器的的安裝高高度應(yīng)能能滿足凝凝結(jié)水泵泵的吸入入高度的的要求。（2）汽輪輪機(jī)采用用冷凝冷冷卻器作作為凝汽汽設(shè)備時(shí)時(shí)，冷凝凝冷卻器器宜布置置在汽輪輪機(jī)的下下方，也也可布置置在汽輪輪機(jī)的側(cè)側(cè)面。冷冷凝冷卻卻器管箱箱外應(yīng)考考慮檢修修場(chǎng)地。凝凝結(jié)水泵泵的位置置應(yīng)滿足足其吸入入高度的的要求。2.8對(duì)于于布置在在二層的的離心式式壓縮機(jī)機(jī)，二層層樓面的的荷載((檢修荷荷載)不不小于5500kkg/mm2。2.9離心心式壓縮縮機(jī)之間間的最突突出部分分的距離離一般不不小于22．4～～3m。2.10對(duì)對(duì)廠房尺尺寸的考考慮（1）廠房房的跨度度及長(zhǎng)度度與壓縮縮機(jī)布置置的方位位、臺(tái)數(shù)數(shù)、輔機(jī)機(jī)、安裝裝孔及梯梯子等有有關(guān)。壓壓縮機(jī)橫橫向的總總尺寸，由由離心式式壓縮機(jī)機(jī)的尺寸寸和通道道的凈寬寬而定，通通道凈寬寬一般為為自底座座邊緣算算起不小小于2mm。每臺(tái)臺(tái)壓縮機(jī)機(jī)軸向的的總尺寸寸根據(jù)離離心式壓壓縮機(jī)類類型而定定，離心心式壓縮縮機(jī)殼體體有垂直直分開式式與水平平分開式式兩種。如如為垂直直分開式式，其水水平向抽抽軸所需需的凈距距大于22m時(shí)，則則應(yīng)增加加通道寬寬度。如如為水平平分開式式時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子向上上吊起，不不占通道道的空間間。當(dāng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)為為電機(jī)時(shí)時(shí)，抽出出電動(dòng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子所所需凈距距大于22m時(shí)，則則應(yīng)增加加通道寬寬度。（2）當(dāng)離離心式壓壓縮機(jī)設(shè)設(shè)消聲罩罩時(shí)，通通道尺寸寸則相應(yīng)應(yīng)增加。2.11根根據(jù)離心心式壓縮縮機(jī)制造造廠提供供的外形形尺寸及及配管情情況確定定起重機(jī)機(jī)的起吊吊高度；；根據(jù)最最大部件件重量并并加上安安全余量量(3000～6600kkg)確確定起重重機(jī)的能能力；根根據(jù)廠房房寬度及及起重機(jī)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)跨度((LR、LLQ)確確定起重重機(jī)軌距距。3離心式壓壓縮機(jī)布布置的布布置實(shí)例例3.1室內(nèi)內(nèi)離心式式壓縮機(jī)機(jī)的平面面布置((進(jìn)出管管口在上上部)見見圖3--1，立立面布置置見圖33-2。3.2室內(nèi)內(nèi)離心式式壓縮機(jī)機(jī)的平面面布置((進(jìn)出管管口在下下部)見見圖3--3，立立面布置置見圖33-4。3.3室外外離心式式壓縮機(jī)機(jī)的平面面布置見見圖3--5，立立面布置置見圖33-6。3.4離心心式壓縮縮機(jī)輔助助設(shè)備的的布置見見圖3--7。3.5多臺(tái)臺(tái)離心式式壓縮機(jī)機(jī)的平面面布置((一)見見圖3--8。3.6多臺(tái)臺(tái)離心式式壓縮機(jī)機(jī)的平面面布置((二)見見圖3--9。4離心式壓壓縮機(jī)配配管原則則和一般般要求4.1應(yīng)按按前述管管道布置置的原則則第2..1節(jié)所所規(guī)定的的有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)原則則進(jìn)行管管道布置置設(shè)計(jì)。4.2對(duì)離離心式壓壓縮機(jī)((包括蒸蒸汽驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī))的配管管，通常常不要求求進(jìn)行振振動(dòng)分析析，但必必須對(duì)管管系進(jìn)行行柔性((熱脹應(yīng)應(yīng)力)分析，并并應(yīng)符合合管口受受力的要要求。計(jì)計(jì)算中應(yīng)應(yīng)考慮設(shè)設(shè)備管口口的熱位位移。4.3盡盡量采用用或參照照已有的的成功運(yùn)運(yùn)行的管管道布置置實(shí)例4.4入口口管道（1）當(dāng)壓壓縮機(jī)布布置在廠廠房?jī)?nèi)時(shí)時(shí)，其入入口總管管通常設(shè)設(shè)置在廠廠房外側(cè)側(cè)，這樣樣可節(jié)約約廠房占占地面積積，又便便于安裝裝和維修修。壓縮縮機(jī)入口口不宜直直接接彎彎頭，其其最短直直管段應(yīng)應(yīng)大于22倍DN，通通?？扇∪?—5倍DN。（2）原則則上各段段入口均均應(yīng)采取取氣液分分離措施施。分離離罐應(yīng)盡盡量靠近近入口處處，由分分離罐至至壓縮機(jī)機(jī)入口的的氣體管管應(yīng)坡向向分離罐罐。（3）通常常為防止止異、雜雜物進(jìn)入入壓縮機(jī)機(jī)，應(yīng)在在靠近其其入口的的管道上上設(shè)置一一段可拆拆卸短管管，以便便安裝臨臨時(shí)粗濾濾器。4.5出口口管道（1）總管管布置應(yīng)應(yīng)符合上上述4..4.（11）款的的要求。（2）壓縮縮機(jī)出口口至分離離罐(分離凝凝液和潤(rùn)潤(rùn)滑油))的管道道應(yīng)布置置成無(wú)袋袋形。（3）管道道布置應(yīng)應(yīng)有利于于支架設(shè)設(shè)計(jì)，并并符合第第4.22節(jié)的要要求。（4）應(yīng)注注意噪聲聲水平，必必要時(shí)采采取降噪噪聲的措措施。4.6閥門門（1）壓縮縮機(jī)出入入口的切切斷閥手手輪，應(yīng)應(yīng)布置在在主操作作面上，必必要時(shí)增增加閥門門伸長(zhǎng)桿桿。（2）出口口管與工工藝系統(tǒng)統(tǒng)相接時(shí)時(shí)，應(yīng)在在切斷閥閥前設(shè)止止回閥。（3）閥門門位置不不得影響響壓縮機(jī)機(jī)的維修修。閥門門高度應(yīng)應(yīng)便于操操作，盡盡量集中中布置，并并使之在在開停車車操作時(shí)時(shí)能看到到有關(guān)就就地儀表表。（4）安全全閥應(yīng)布布置在便便于調(diào)整整的位置置。圖33—1室內(nèi)離離心壓縮縮機(jī)平面面布置（進(jìn)進(jìn)出管口口在上部部）圖33—2室內(nèi)離離心壓縮縮機(jī)立面面布置（進(jìn)進(jìn)出管口口在上部部）圖33—4室內(nèi)離離心壓縮縮機(jī)平面面布置（進(jìn)進(jìn)出管口口在下部部）圖圖3—4離心式式壓縮機(jī)機(jī)的立面面布置（進(jìn)進(jìn)出管口口在下部部）圖33—5室外離離心式壓壓縮機(jī)的的平面布布置圖圖3—6室外離離心式壓壓縮機(jī)的的立面布布置圖33—7離心式式壓縮機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)備的布布置圖33—8多臺(tái)離離心式壓壓縮機(jī)的的平面布布置（一一）圖3——9多臺(tái)離離心式壓壓縮機(jī)的的平面布布置（二二）

5往復(fù)式壓壓縮機(jī)布布置的原原則5.1往復(fù)復(fù)式壓縮縮機(jī)的布布置原則則可參照照“離心式式壓縮機(jī)機(jī)布置的的原則”。6往復(fù)式壓壓縮機(jī)布布置的一一般要求求往復(fù)式壓縮縮機(jī)布置置的一般般要求，除除下列內(nèi)內(nèi)容外均均可參照照“離心式式壓縮機(jī)機(jī)的布置置一般要要求”相關(guān)章章節(jié)。6.1往復(fù)復(fù)式壓縮縮機(jī)布置置在控制制室或其其他建筑筑物附近近時(shí)，則則往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)(用用蒸汽透透平時(shí)))需設(shè)消消聲措施施等。6.2空氣氣壓縮機(jī)機(jī)的吸入入口應(yīng)布布置在廠廠房外高高于地面面，能吸吸入干凈凈和冷空空氣的位位置。7往復(fù)式壓壓縮機(jī)的的布置實(shí)實(shí)例7.1室內(nèi)內(nèi)往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)的布置置見圖44-1。7.2室內(nèi)內(nèi)往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)的布置置剖視圖圖見圖44-2。7.3室外外往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)的布置置見圖44-3。圖44—1室內(nèi)往往復(fù)式壓壓縮機(jī)的的布置圖圖4—2室內(nèi)往往復(fù)式壓壓縮機(jī)布布剖視圖圖圖圖4—3室外往往復(fù)式壓壓縮機(jī)的的布置8往復(fù)式壓壓縮機(jī)布布置的配配管要求求8.1往復(fù)復(fù)式壓縮縮機(jī)配管管應(yīng)符合合第4節(jié)的要要求。8.2對(duì)往往復(fù)式壓壓縮機(jī)的的配管，除除要求柔柔性分析析外，還還須進(jìn)行行振動(dòng)分分析，直直到兩種種分析都都合格后后，配管管設(shè)計(jì)才才認(rèn)為合合格。8.3緩沖沖器、中中間冷卻卻器、氣氣液分離離器應(yīng)靠靠近往復(fù)復(fù)式壓縮縮機(jī)以減減少管道道長(zhǎng)度。8.4根據(jù)據(jù)減振系系統(tǒng)的管管道所需需最小凈凈空決定定往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)的安裝裝高度。8.5為了了控制往往復(fù)式壓壓縮機(jī)的的管道振振動(dòng)，通通常將吸吸入和排排出管道道敷設(shè)在在管墩上上。8.6出、入入口管道道（1）上述述離心式式壓縮機(jī)機(jī)的配管管原則，也也適用于于往復(fù)式式壓縮機(jī)機(jī)。（2）緩沖沖罐應(yīng)靠靠近壓縮縮機(jī)出入入口處，使使防振或或減振的的效果好好。（3）必要要時(shí)，在在容器的的進(jìn)口或或出口法法蘭處安安裝孔板板，以降降低管段段內(nèi)的壓壓力不均均勻度，從從而達(dá)到到減振的的目的。（4）適當(dāng)當(dāng)提高小小直徑支支管強(qiáng)度度：如增增加壁厚厚或加筋筋，采用用加強(qiáng)管管件等措措施，抵抵抗由于于振動(dòng)可可能產(chǎn)生生的疲勞勞破壞。（5）對(duì)有有些出入入口管道道在能滿滿足管系系柔性的的前提下下，宜盡盡量少用用彎頭。必必須采用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用4450彎頭或或使用較較大曲率率半徑的的彎管，以以減緩激激振反力力對(duì)管系系的影響響。（6）支架架間距要要求合理理，應(yīng)符符合下述述第（99）款的的要求。（7）不宜宜將出口口管的支支架生根根在建筑筑物的梁梁及小柱柱上。（8）出口口管宜采采用低架架支承，增增大支架架剛度，從從而有效效地控制制可能發(fā)發(fā)生的機(jī)機(jī)械振動(dòng)動(dòng)，避免免采用吊吊架。（9）應(yīng)使使管道氣氣柱振動(dòng)動(dòng)的頻率率和管道道固有頻頻率避開開機(jī)器的的振動(dòng)頻頻率，使使之不發(fā)發(fā)生共振振。管道道固有頻頻率宜不不小于88Hz。（10）閥閥門設(shè)置置應(yīng)符合合前述閥閥門章節(jié)節(jié)的要求求。（11）氣氣缸出口口向下時(shí)時(shí)，出口口管的垂垂直向熱熱脹推力力不宜大大于氣缸缸的重量量。8.7蒸蒸汽管道道（1）對(duì)蒸蒸汽透平平／汽輪輪機(jī)的蒸蒸汽管道道應(yīng)滿足足制造廠廠提出的的力和力力矩的要要求，并并不宜采采用冷拉拉安裝。（2）特別別注意排排冷凝水水設(shè)施的的布置，充充分保證證其有效效性和可可靠性。（3）對(duì)過(guò)過(guò)熱蒸汽汽也應(yīng)考考慮開停停車時(shí)需需排放冷冷凝水。（4）支管管連接時(shí)時(shí)，應(yīng)從從主管的的頂部引引出。8.8輔輔助管道道（1）冷卻卻水管冷卻水水管上的的監(jiān)流器器，應(yīng)布布置在便便于觀察察水流情情況的地地方，防防止斷流流發(fā)生。（2）油路路管(包括潤(rùn)潤(rùn)滑油、密密封油、洗洗滌油))應(yīng)根據(jù)據(jù)油品性性質(zhì)和使使用要求求配管，管管道上通通常需要要設(shè)置油油過(guò)濾器器。必要要時(shí)，還還應(yīng)對(duì)油油管進(jìn)行行水冷卻卻或蒸汽汽保溫或或加熱。（3）排氣氣及排((凝)液管1）對(duì)短時(shí)時(shí)的蒸汽汽排氣管管，一般般可直接接排往大大氣。排排放口應(yīng)應(yīng)高于周周圍的操操作面或或建構(gòu)筑筑物2.5m以上上，以免免燙傷人人?？扇既?xì)怏w排排氣口與與平臺(tái)的的相對(duì)距距離應(yīng)符符合“化工裝裝置設(shè)備備布置設(shè)設(shè)計(jì)工程程規(guī)定”(HGG200546.2)中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2）排氣口口的噪聲聲超過(guò)規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措措施將噪噪聲控制制在允許許的范圍圍內(nèi)。3）凝應(yīng)同力分置閥續(xù)指統(tǒng)點(diǎn)8.9其其它注意意事項(xiàng)（1）所有有壓縮機(jī)機(jī)的配管管，不得得占用機(jī)機(jī)組及輔輔助設(shè)備備抽內(nèi)件件的空間間，也不不影響起起重機(jī)的的正常運(yùn)運(yùn)行及吊吊架。（2）當(dāng)輸輸送比空空氣重的的易燃易易爆、有有毒氣體體時(shí)，不不宜在危危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置地地溝，更更不宜在在地溝內(nèi)內(nèi)布置管管道，以以免漏氣氣沉積溝溝內(nèi)而引引發(fā)危險(xiǎn)險(xiǎn)。（3）應(yīng)合合理地協(xié)協(xié)調(diào)自控控、電氣氣盤的位位置及電電纜的走走向。（4）如管管道必須須沿地面面敷設(shè)時(shí)時(shí)，在操操作通道道處應(yīng)設(shè)設(shè)跨越橋橋。9壓縮機(jī)的的配管實(shí)實(shí)例9.1離心心式壓縮縮機(jī)配管管實(shí)例。見第見第5.1.1條2)離心心式壓縮縮機(jī)的立立面配管管見DMM3055B155-022圖和DM3305BB15--03圖圖。七、換熱器器的布置置與配管管1換熱器的的布置原原則1.1換熱熱器布置置時(shí)要考考慮換熱熱器抽管管束或檢檢修所需需的場(chǎng)地地(包括括空間))和設(shè)施施。當(dāng)檢檢修時(shí)，汽汽車吊不不能接近近換熱器器時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)吊車車梁、地地面軌道道或其它它檢修用用設(shè)施。1.2換熱熱器管束束抽出端端可布置置在檢修修通道側(cè)側(cè)。如圖圖4—1所示示。1.3盡量量避免直直徑較大大的兩個(gè)個(gè)以上的的換熱器器疊放在在一起布布置，若若工藝有有特殊要要求或考考慮節(jié)省省占地面面積起見見，可考考慮將換換熱器重重疊布置置。但不不應(yīng)有維維修困難難的問(wèn)題題存在。1.4操作作溫度高高于物料料自燃點(diǎn)點(diǎn)的換熱熱器上方方如無(wú)樓樓板或平平臺(tái)隔開開，不應(yīng)應(yīng)布置其其它設(shè)備備。1.5對(duì)臥臥式換熱熱器，應(yīng)應(yīng)按減小小主要管管道熱位位移量的的原則來(lái)來(lái)決定固固定端和和滑動(dòng)端端支座。對(duì)對(duì)于水冷冷器，當(dāng)當(dāng)其水入入口與埋埋地管直直連時(shí)，固固定端宜宜設(shè)在靠靠近水入入口一側(cè)側(cè)。2換熱器的的布置要要求2.1臥式式換熱器器（1）布置置時(shí)應(yīng)避避免換熱熱器中心心線正對(duì)對(duì)管架或或框架柱柱子的中中心線，以以利換熱熱器管程程的污垢垢清理及及更換單單根管子子。（2）在管管廊兩側(cè)側(cè)成組換換熱器的的布置示示例見圖圖4—1。要要求所有有換熱器器封頭與與管廊柱柱之間的的距離幾幾乎一樣樣。圖44—2為根根據(jù)換熱熱器的管管程管口口取齊的的布置方方式，個(gè)個(gè)別較長(zhǎng)長(zhǎng)的換熱熱器不宜宜伸入管管廊太多多，同時(shí)時(shí)兼顧管管廊下通通道要求求及美觀觀。（3）換熱熱器與相相鄰換熱熱器或臥臥式容器器之間，支支座基礎(chǔ)礎(chǔ)或外殼殼之間及及法蘭的的周圍最最小凈距距應(yīng)符合合ECEEC?DM3306BB24規(guī)規(guī)定的要要求。（4）臥式式換熱器器的安裝裝高度應(yīng)應(yīng)保證其其底部連連接管道道的最低低點(diǎn)凈空空不小于于1500mm。（5）框架架平臺(tái)上上換熱器器的布置置應(yīng)滿足足下列要要求，見見圖4--3。1）不可在在臥式換換熱器的的管子抽抽出區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置障障礙物，并并向土建建專業(yè)提提出在平平臺(tái)抽出出管子的的一側(cè)應(yīng)應(yīng)采用可可拆卸式式欄桿。2）換熱器器的管束束可采用用汽車吊吊抽出，如如果不允允許采用用這種方方法，則則考慮采采用單軌軌吊車或或其它固固定式的的起吊設(shè)設(shè)施。3）換熱器器端軸向向前方與與平臺(tái)欄欄桿凈距距要滿足足換熱器器抽管或或抽芯要要求。4）換熱器器支承點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高，除除考慮底底部管口口及排液液閥的配配管所需需凈空外外，對(duì)于于鋼平臺(tái)臺(tái)設(shè)備支支承點(diǎn)，至至少應(yīng)高高出平臺(tái)臺(tái)面200mm。對(duì)對(duì)于混凝凝土樓面面，設(shè)備備支承點(diǎn)點(diǎn)至少應(yīng)應(yīng)高出樓樓面500mm，當(dāng)當(dāng)支承點(diǎn)點(diǎn)高出樓樓面(平平臺(tái))較較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)由土建建專業(yè)增增加可承承受水平平力的鋼鋼支架。5）在換熱熱器外殼殼(側(cè)向向)與管管廊柱子子之間通通行或檢檢修的最最小間距距見有關(guān)關(guān)規(guī)定。6）平臺(tái)上上并排布布置兩個(gè)個(gè)換熱器器時(shí)，支支座的位位置應(yīng)按按設(shè)備長(zhǎng)長(zhǎng)度及土土建布梁梁的情況況進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，并并與土建建設(shè)計(jì)人人員協(xié)商商決定。7）換熱器器支座的的固定側(cè)側(cè)及滑動(dòng)動(dòng)側(cè)應(yīng)按按管道柔柔性計(jì)算算要求決決定。2.2立式式換熱器器（1）立式式浮頭式式換熱器器布置在在框架平平臺(tái)上時(shí)時(shí)，其上上方應(yīng)有有抽管束束的空間間。（2）位于于立式設(shè)設(shè)備附近近的換熱熱器，其其間應(yīng)有有1m的的通道。（3）立式式換熱器器、尾氣氣冷凝器器的布置置可參照照容器的的布置；；再沸器器的布置置可參照照塔的布布置。（4）立式式換熱器器頂部如如有液相相中的小小排氣閥閥時(shí)，操操作人員員應(yīng)能夠夠接近它它。如不不易接近近，則應(yīng)應(yīng)設(shè)置直直梯。2.3對(duì)于于有保溫溫層的換換熱器，其其相關(guān)的的間距值值，應(yīng)是是指保溫溫后外殼殼的凈距距。2.4換熱熱器的介介質(zhì)為氣氣體并在在操作過(guò)過(guò)程中有有冷凝液液生成時(shí)時(shí)，換熱熱器的出出口管一一般應(yīng)為為無(wú)袋形形管，并并使冷凝凝液自流流入受槽槽內(nèi)。此此時(shí)，換換熱器的的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)與受槽槽有關(guān)，設(shè)設(shè)備布置置時(shí)應(yīng)核核對(duì)。3管殼式換換熱器的的配管實(shí)例見DMM3055B100-011-1圖圖換熱器器配管平平面圖及及DM3305BB10--01-22圖換熱器器配管立立面圖。3.1應(yīng)按按前述配配管原則則所規(guī)定定的有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)原原則進(jìn)行行管道布布置設(shè)計(jì)計(jì)。3.2配管管應(yīng)使換換熱器內(nèi)內(nèi)氣相空空間無(wú)積積液，液液相空間間無(wú)氣阻阻。3.3換熱熱器的配配管要滿滿足工藝藝和操作作的要求求。同時(shí)時(shí)還應(yīng)便便于檢修修和安裝裝。管道道不應(yīng)妨妨礙管箱箱端抽出出管束和和拆卸換換熱器端端蓋法蘭蘭，并留留出足夠夠的空間間。3.4進(jìn)出出管廊的的換熱器器連接管管的支承承點(diǎn)標(biāo)高高盡量一一致。3.5節(jié)膜閥備底保)的凈為03.6如果果管道下下方是設(shè)設(shè)備的可可拆部分分，則一一般在此此管道上上也要設(shè)設(shè)可拆卸卸段，以以便于下下方設(shè)備備的拆卸卸。3.7換熱熱器管道道架空布布置，其其管道標(biāo)標(biāo)高的確確定要同同管廊或或其它相相鄰管道道互相協(xié)協(xié)調(diào)。3.8如果果為拆卸卸換熱器器的封頭頭而設(shè)置置吊柱，則則配管必必須避開開吊柱的的活動(dòng)范范圍。3.9當(dāng)換換熱器