建筑裝飾工程中鋼架基層的運(yùn)用及質(zhì)量通病預(yù)防措施演示文稿_第1頁
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建筑裝飾工程中鋼架基層的運(yùn)用及質(zhì)量通病預(yù)防措施演示文稿第一頁,共三十頁。(優(yōu)選)建筑裝飾工程中鋼架基層的運(yùn)用及質(zhì)量通病預(yù)防措施第二頁,共三十頁。焊接釋義:焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2保護(hù)焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。一、焊接、焊縫的釋義第三頁,共三十頁。焊縫:鋼材焊縫根據(jù)承受載荷分類可分為:工作焊縫、聯(lián)系焊縫。工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就立即失效。所承受的內(nèi)應(yīng)力為工作應(yīng)力。聯(lián)系焊縫:被連接的元件是并聯(lián)的,僅傳遞很小的載荷,主要起元件之間相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效。所承受的內(nèi)應(yīng)力為連續(xù)應(yīng)力。聯(lián)系焊縫在建筑裝飾工程中應(yīng)用較為廣泛,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。一、焊接、焊縫的釋義第四頁,共三十頁。

鋼架在建筑裝飾工程中應(yīng)用廣泛,如頂面造型、吊頂轉(zhuǎn)換層、衛(wèi)生間鋼架隔墻、干掛石材基層、管道井、鋼構(gòu)樓梯、特殊樓地面平臺(tái)基層等(附照片)。鋼架作為基層需承擔(dān)一定的荷載,因而對(duì)其承載能力、牢固性等都有著嚴(yán)格的要求,但是在建筑裝飾行業(yè)中由于對(duì)鋼材的特性缺乏足夠的認(rèn)識(shí),在施工中因操作不規(guī)范而出現(xiàn)很多質(zhì)量通?。ǜ秸掌?,影響了鋼架的穩(wěn)定性,對(duì)此,我們需加強(qiáng)學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí),盡量在操作中規(guī)避通病,以提高其安全性能,滿足使用功能。二、建筑裝飾工程中的具體運(yùn)用第五頁,共三十頁。在建筑裝飾中的運(yùn)用頂面轉(zhuǎn)換層(注意避讓相關(guān)設(shè)備;對(duì)不穩(wěn)定地方作加固處理)頂面造型(現(xiàn)場(chǎng)半成品加工區(qū)統(tǒng)一加工部件)第六頁,共三十頁。在建筑裝飾中的運(yùn)用吊頂鋼架超過一定荷載,需要經(jīng)過專家計(jì)算才能施工,例:寧波香格里拉大酒店項(xiàng)目吊頂鋼架基層施工前,經(jīng)過荷載計(jì)算后施工,附:承重計(jì)算核定單。第七頁,共三十頁。.承重計(jì)算核定單第八頁,共三十頁。鋼架隔墻干掛石材基層在建筑裝飾中的運(yùn)用第九頁,共三十頁。衛(wèi)生間臺(tái)盆、浴缸鋼架行政酒廊取餐臺(tái)鋼架在建筑裝飾中的運(yùn)用第十頁,共三十頁。柱子鋼架基層藤編卡座鋼架基層在建筑裝飾中的運(yùn)用第十一頁,共三十頁。地臺(tái)鋼架基層鋼樓梯基層在建筑裝飾中的運(yùn)用第十二頁,共三十頁。(一)常見焊接缺憾及預(yù)防措施(二)裝飾施工中的常見通病及預(yù)防措施

1、點(diǎn)焊現(xiàn)象

2、焊接處焊渣未清理,出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象

3、焊縫未錯(cuò)開現(xiàn)象

4、角鋼對(duì)接焊接,強(qiáng)度不足

5、未刷防銹漆及防銹漆未刷到位

6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層施工強(qiáng)度不足

7、轉(zhuǎn)角處鋼架立桿只有一根

8、衛(wèi)生間隔墻鋼架強(qiáng)度問題三、常見通病及預(yù)防措施第十三頁,共三十頁。(一)常見焊接缺憾及預(yù)防措施

幾種常見焊接缺憾第十四頁,共三十頁。焊接缺憾的定義:焊接接頭的不完整性稱為焊接缺憾,主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積,降低承載能力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度,易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。

第十五頁,共三十頁。1、燒穿原因分析:焊接電流過大;對(duì)焊件加熱過甚;坡口對(duì)接間隙太大;焊接速度慢,電弧停留時(shí)間長(zhǎng)等。危害:表面質(zhì)量差燒穿的下面常有氣孔、夾渣、凹坑等缺欠。預(yù)防措施:減小根部間隙,適當(dāng)加大鈍邊。正確選擇焊接電流,適當(dāng)提高焊接速度。采用短弧操作,避免過熱。常見焊接缺憾的預(yù)防第十六頁,共三十頁。2、焊瘤:熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。原因分析:焊接參數(shù)選擇不當(dāng)。坡口清理不干凈。電弧熱損失在氧化皮上,使母材未熔化。危害:表面是焊瘤下面往往是未熔合,未焊透。焊縫幾何尺寸變化,應(yīng)力集中。預(yù)防措施:調(diào)整合適的焊接電流和焊接速度。采用短弧操作,掌握正確的運(yùn)條手法。第十七頁,共三十頁。3、未焊透:當(dāng)焊縫的熔透深度小于板厚時(shí)形成。單面焊時(shí),焊縫熔透達(dá)不到鋼材底部;雙面焊時(shí),兩道焊縫熔深之和小于鋼板厚度時(shí)形成。原因分析:坡口角度小,間隙小,鈍邊太大;電流小,速度快來不及熔化;焊條偏離焊道中心。危害:工作面積減小,尖角易產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋。預(yù)防措施:正確選用和加工坡口尺寸,保證裝配間隙。正確選用焊接電流和焊接速度。認(rèn)真操作,保持適當(dāng)焊條角度,防止焊偏。第十八頁,共三十頁。4、未熔合:熔焊時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未能完全熔化結(jié)合的部分。原因分析:電流小、速度快、熱量不足。坡口或焊道有氧化皮、熔渣等,一部分熱量損失在熔化雜物上,剩余熱量不足以熔化坡口或焊道金屬。焊條或焊絲的擺動(dòng)角度偏離正常位置,熔化金屬流動(dòng)而覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分,容易產(chǎn)生未熔合。危害:因?yàn)殚g隙很小,可視為片狀缺欠,類似于裂紋。易造成應(yīng)力集中,是危險(xiǎn)性較大的缺欠。預(yù)防措施:仔細(xì)清除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣。正確選擇焊接電流,改進(jìn)運(yùn)條技巧,注意焊條擺動(dòng)。第十九頁,共三十頁。5、焊縫表面形狀及尺寸偏差焊縫表面形狀及尺寸偏差屬于形狀缺陷,其經(jīng)常出現(xiàn)的有:對(duì)接焊縫超高、角焊縫凸度過大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。

原因分析:坡口角度不當(dāng),裝配間隙不均勻。焊接規(guī)范選擇不當(dāng),焊接電流過大或過小,焊接速度不均勻。運(yùn)條手法不正確,焊條或焊絲過熱等。危害:影響焊縫外觀質(zhì)量,易造成應(yīng)力集中。

防止措施:選擇正確焊接規(guī)范,適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑。調(diào)整裝配間隙,均勻運(yùn)條,避免焊條和焊絲過熱。

第二十頁,共三十頁。常見通病的危害墻面:在墻面鋼架隔墻中所受載荷主要為剪切載荷,當(dāng)鋼材所受剪切載荷大于焊接強(qiáng)度時(shí),焊接接頭處既失效、脫落。輕則墻面石材松動(dòng);重則墻面倒塌危及人身安全。頂面:在頂面焊接主要運(yùn)用在較為復(fù)雜且所受載荷較大造型上;頂面配套設(shè)施較為集中吊桿無法固定或吊桿超過1.5m,增加轉(zhuǎn)換層。其所受載荷為垂直方向載荷且與地球引力方向一致。1、當(dāng)焊接載荷小于承重載荷時(shí)即造成焊接失效造成安全、質(zhì)量事故。2、當(dāng)焊接載荷大于承重載荷時(shí)易產(chǎn)生疲勞裂紋,隨著時(shí)間的推移裂紋逐漸擴(kuò)大,最終導(dǎo)致失效。三、常見通病及預(yù)防措施第二十一頁,共三十頁。1、點(diǎn)焊現(xiàn)象問題描述:由于交底不到位、工人操作時(shí)漏焊、管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控不到位導(dǎo)致有點(diǎn)焊現(xiàn)象。三、常見通病及預(yù)防措施預(yù)防措施:實(shí)施全員交底;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管控力度,發(fā)現(xiàn)問題立即制止并糾正(1.接頭處滿焊;2.焊渣清理;3.刷防銹漆防腐)。第二十二頁,共三十頁。2、焊接處焊渣未清理,出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象問題描述:焊接后操作工人未及時(shí)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理。三、常見通病及預(yù)防措施預(yù)防措施:發(fā)現(xiàn)后及時(shí)安排操作工人對(duì)其進(jìn)行清理,不到位之處應(yīng)重新焊接,并刷防銹漆。第二十三頁,共三十頁。

除了上述1、2描述外,鋼架焊接過程中,還會(huì)出現(xiàn)虛焊、焊縫未融合、焊縫不飽滿等現(xiàn)象,處理方法同上。第二十四頁,共三十頁。3、焊縫未錯(cuò)開現(xiàn)象問題描述:交底不到位;管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控不到位,造成焊縫未錯(cuò)開,集中了承重荷載。三、常見通病及預(yù)防措施預(yù)防措施:電焊接頭處應(yīng)錯(cuò)開300mm以上避免應(yīng)力集中,增加鋼架整體承重荷載。大于300mm第二十五頁,共三十頁。4、角鋼對(duì)接焊接,強(qiáng)度不足問題描述:施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常可以看到角鋼對(duì)焊的現(xiàn)象,角鋼原則上不允許直接對(duì)焊。三、常見通病及預(yù)防措施預(yù)防措施:1、豎向不允許通縫;2、盡可能焊接在豎向鋼架上;3、采用背面加角鋼焊接,角鋼的搭接焊縫必須采用兩面?zhèn)群福WC足夠的搭接長(zhǎng)度,符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:搭接長(zhǎng)度不得小于焊件較小厚度的5倍,并不得小于25mm;在直接連接焊縫長(zhǎng)度不夠時(shí),必須采用節(jié)點(diǎn)板(見下一頁P(yáng)PT)。第二十六頁,共三十頁。續(xù)上頁三、常見通病及預(yù)防措施

桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫一般宜采用兩面?zhèn)群福▓Da),也可采用三面圍焊(圖b);對(duì)角鋼桿件還可采用L形圍焊(圖c)。所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)計(jì)算長(zhǎng)度限制。第二十七頁,共三十頁。5、未刷防銹漆或防銹漆未刷到位問題描述:經(jīng)??吹戒摷芎附雍笥蟹冷P漆未刷到位或漏刷的現(xiàn)象。三、常見通病及預(yù)防措施預(yù)防措施:焊接一個(gè)區(qū)域鋼架,經(jīng)確認(rèn)無誤后涂刷防銹漆(跟產(chǎn)品化單元管理一樣),做好現(xiàn)場(chǎng)的交底和監(jiān)控工作。第二十八頁,共三十頁。6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層施工強(qiáng)度不足問題描述:交底不到位,導(dǎo)致未

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