現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工

現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工適用范圍適用于市政工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工。施工準備2.1技術(shù)準備認真審察施工圖紙及設(shè)計說明，并辦理圖紙會審記錄。認真編制施工組織設(shè)計（方案），并經(jīng)上級審察贊同后，向有關(guān)人員進行交底，辦理簽字手續(xù)。施工前應(yīng)依照圖紙注明的現(xiàn)況管線地址在施工現(xiàn)場進行實地坑探或物探，并辦理改正洽商簽認手續(xù)。管溝施工前，必定驗槽，經(jīng)簽認合格后方可進行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄依照設(shè)計圖紙進行施工測量，定出管溝中線、高程和寬度，確定管溝變形縫的地址，并對控制樁進行加密和保護。對原資料和半成品進行檢驗、試驗。2.2資料要求水泥：水泥宜采用一般硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。入采用礦渣水泥時，應(yīng)摻用合適品種的外加劑；水泥應(yīng)擁有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量吻合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、1規(guī)格，應(yīng)吻合設(shè)計要求。鋼筋進場時應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必定吻合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499)等的規(guī)定。鋼筋不得有嚴重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等弊端。鋼筋應(yīng)按種類、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應(yīng)防范油污、銹蝕。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯然不正常等現(xiàn)象時，對付該批鋼筋進行化學(xué)解析或其他專項檢驗。3.砂：宜采用質(zhì)地堅硬、級配優(yōu)異的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量吻合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)的要求，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。4.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不應(yīng)大于1.5%。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的要求，進場應(yīng)取樣復(fù)試合格。混凝土拌適用水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌適用水標準》（JGJ63）的規(guī)定?；炷镣饧觿和饧觿?yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告、合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的規(guī)定。有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。2爬梯：爬梯種類可以采用一般鑄鐵或塑鋼兩種，一般鑄鐵必定在使用前刷防銹漆，塑鋼爬梯必定設(shè)置彎鉤。井圈井蓋、橡膠止水帶：井圈井蓋全部采用專業(yè)井蓋，橡膠止水帶應(yīng)吻合設(shè)計規(guī)定。2.3機具設(shè)施機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、靈巧翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋波折機、電鋸、電刨、電焊機等。機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4作業(yè)條件土方開挖、基坑支護及管道交織辦理已經(jīng)達成，經(jīng)有關(guān)方面查收合格。現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外?；拥叵滤呀?jīng)降至基底以下0.5m。施工工藝3.1工藝流程混凝土墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻、頂板外模安裝→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑3.2操作工藝混凝土墊層3模板：墊層邊?？刹捎?0＃槽鋼或100mm×100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，依照標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1.2MPa后方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎鋼筋的接頭型式與地址：鋼筋接頭型式必定吻合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其他鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)吻合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、基層鋼筋的接頭地址應(yīng)相互錯開；其基層鋼筋接頭地址應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭地址應(yīng)在底板端部1/3部位。底板鋼筋綁扎：底板上、基層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、基層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)依照底板厚度不相同而確定，一般為600mrn～1200mm。鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度吻合設(shè)計要求。鋼筋接頭要求鋼筋綁扎接頭的地址，其搭接長度的尾端至鋼筋波折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。鋼筋加工質(zhì)量要求見表3-32。表-32鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準（mm）項目贊同偏差檢驗方法4受力鋼筋順長度方向全長的凈±10尺寸鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的地址±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)吻合表3-33的規(guī)定。表3-33綁扎接頭的搭接長度鋼筋種類受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量鋼筋地址質(zhì)量應(yīng)吻合表3-34的規(guī)定。表3-34鋼筋地址的贊同偏差項目贊同偏差（mm）檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼綁扎骨架±20尺量筋間距焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護層板、墻±3尺量底板模板安裝模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特別要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采5用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特別需要。底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上很多于200mm～300mm的墻身上，該部位采用吊模辦理，吊模底部應(yīng)采用同強度等級細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。變形縫橡膠止水帶加固：當結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分經(jīng)過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采用壓茬趕漿的方法澆筑。結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑達成且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)恩賜二次振搗，以提高混凝土密實度。壓光收面：混凝土澆筑達成，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，消除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后馬上覆蓋養(yǎng)生?；炷猎噳K的留置1)抗壓強度標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100l00m時，不應(yīng)少于1組，每組3塊。6與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)依照需要數(shù)量留置?？?jié)B試塊：每澆500時混凝土不得少于1組，每組6塊。4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標號規(guī)定留置，每澆500500混凝土留置1組；當配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應(yīng)防范混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面向來處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于一般混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。底板施工縫辦理抗?jié)B混凝土墻體一般只贊同留設(shè)水平施工縫．其地址不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當墻厚在300mm以上時，宜采用企口縫，當墻厚小于300mm時，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。施工縫留置形式見圖3-10。在施工縫上連續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于2.5N/7持濕潤，再鋪一層20mm～25mm厚與所澆混凝土資料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人認真振實，保證新、舊混凝土親密結(jié)合。變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑達成，止水帶經(jīng)檢查無傷害和位移現(xiàn)象后方可進行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)認真振搗，使混凝土親密包裹止水帶，并防范止水帶周邊骨料集中。側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計計算確定。內(nèi)模安裝內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標高。側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。模板接縫處用細海綿膠條填實，防范漏漿。矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β?/p>